Устинов И.Ю., Баронин А.В. Организация и планирование производства

Подождите немного. Документ загружается.

мест», обеспечивает улучшение результатов деятельности предпри-

ятий в целом.

К основным показателям, характеризующим уровень коопе-

рирования, относятся:

- удельный вес деталей и полуфабрикатов, полученных по коо-

перированным поставкам, в общем объеме выпускаемой продукции;

- количество предприятий, кооперирующихся с данным пред-

приятием;

- удельный вес деталей и полуфабрикатов, поставляемых на

сторону, и т.п.

Комбинирование представляет собой соединение в одном

предприятии различных производств, иногда разноотраслевых, но тес-

но связанных между собой. Комбинирование может иметь место:

- на базе сочетания последовательных стадий изготовления про-

дукции (текстильные, металлургические комбинаты);

- на основе комплексного использования сырья (предприятия

нефтеперерабатывающей, химической промышленности);

- при выделении на предприятии подразделений по переработке

отходов (предприятия лесной, кожевенной промышленности).

Показателями, характеризующим уровень комбинирования

являются:

- количество и стоимость продуктов, получаемых из перераба-

тываемого сырья;

- удельный вес сырья и полуфабрикатов, перерабатываемых в

последующий продукт на месте их получения (чугун – сталь);

- удельный вес побочной продукции в общем объеме продукции

производства.

1.4. Организационно-правовые формы предприятий

Согласно Гражданскому кодексу Российской Федерации все

предприятия в зависимости от основной цели деятельности подразде-

ляются на некоммерческие и коммерческие. Для некоммерческих

предприятий в отличие от коммерческих, прибыль не является основ-

ной целью деятельностью. Примером таких предприятий являются

потребительские кооперативы, общественные организации. Виды

коммерческих предприятий приведены в таблице 1.

Таблица 1

Унитарные предприятия Хозяйствен-

ные товари-

щества и

общества

Производствен-

ные кооперативы

Индивидуальное

предприниматель-

ство

Государствен-

ные

Муниципаль-

ные

Хозяйственные товарищества и общества могут быть

представлены в следующих организационно-правовых формах:

- товарищество на вере;

- полное товарищество;

- общество с ограниченной ответственностью (ООО);

- общество с дополнительной ответственностью (ОДО);

- акционерные общества (открытое и закрытое) (ОАО и ЗАО).

Наиболее близкими нам по роду деятельности являются уни-

тарные государственные предприятия, поэтому считаем необходимым

напомнить некоторые правовые аспекты и понятия, связанные с ними.

Унитарное предприятие - это коммерческая организация, на-

деленные правами хозяйственного владения и производства. Посколь-

ку собственником имущества предприятий Министерства обороны

является государство, то само унитарное предприятие, распоряжаясь в

интересах производства предоставленными ему фондами, не имеет

права продавать недвижимое имущество, сдавать его в аренду, отда-

вать в залог без согласия собственника, т.е. государства. Взаимоотно-

шения заказчиков и промышленных предприятий при выполнении

государственного оборонного заказа строятся на основе договора сто-

рон.

Часть предприятий Министерства обороны (это более всего от-

носится к предприятиям военной торговли) являются унитарными

предприятиями, основанными на праве оперативного управления

(казенные предприятия). Казенные предприятия ограничены законо-

дательством в своих правах по распоряжению имуществом, находя-

щимся в их ведении, или произведенными ими продуктов.

Некоторые предприятия Министерства обороны относятся к

разряду бюджетных некоммерческих предприятий (например, арсена-

лы, склады, базы). В них осуществляется хранение, содержание, кон-

сервация вооружения и военной техники. Производства, как такового,

в них, как правило, не осуществляется.

Если унитарные предприятия на праве хозяйственного ведения

или праве оперативного управления наделяются при формировании

основными и оборотными фондами и функционируют за счет их про-

изводственного использования, то потребности бюджетного предпри-

ятия ежегодно удовлетворяются за счет сметы Министерства обороны,

то есть из бюджета.

2. Производственная структура предприятия

ее основные элементы

2.1. Производственная структура предприятия, отличительные

особенности производственной структуры, общая и

производственная структура предприятия, элементы

производственной структуры

Производственная структура предприятия представляет со-

бой форму организации производственного процесса, и находит свое

выражение в размерах предприятия, в количестве и составе цехов и

служб, созданных на предприятии, их планировке, а так же в составе,

количестве и планировке производственных участков и рабочих мест

внутри цехов, создаваемых с расчленением процесса производства на

крупные звенья, частичные производственные процессы и производст-

венные операции.

В отличие от других структур производственная характеризует

разделение труда между подразделениями предприятия и их коопера-

цию, а также оказывает существенное влияние на технико-

экономические показатели производства, на структуру управления

предприятием, организацию оперативного и бухгалтерского учета.

Общая структура предприятия, в отличие от производствен-

ной, представляет собой совокупность производственных звеньев, ор-

ганизаций по обслуживанию работников, их количество, величину и

соотношение между ними по размеру занятых площадей, численности

работников и пропускной способности.

К производственным звеньям предприятия относятся цеха и

участки, где изготавливаются: основная продукция предприятия, инст-

рументы, запасные части для ремонта оборудования и т.п.

К организациям, обслуживающим работников предприятия

относятся: столовые, сельское подсобное хозяйство, детские сады,

профилактории и т.п. Организации по обслуживанию работников в

основном развиты на крупных предприятиях.

Главными элементами производственной структуры пред-

приятия являются рабочие места, участки, и цеха.

Первичным и самым главным звеном пространственной органи-

зации производства является рабочее место. Рабочим местом называ-

ется неделимое в организационном отношении звено производствен-

ного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими,

предназначенное для выполнения определенной операции и оснащен-

ное специальным оборудованием.

Участок – это производственное подразделение, объединяющее

ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам,

осуществляющее часть общего производственного процесса по изго-

товлению продукции или обслуживанию процесса производства. На

мелких и средних предприятиях, где введена бесцеховая структура,

производственный участок может обладать чертами, характерными

для цеха. Производственные участки специализируются подетально и

технологически. В первом случае рабочие места связаны между собой

частичным производственным процессом по изготовлению определен-

ной части готового продукта; во втором – по выполнению одинаковых

операций.

Участки, связанные между собой постоянными технологиче-

скими связями, объединяются в цеха.

Цех является основной структурной единицей крупного пред-

приятия. Он наделен определенной производственной и хозяйственной

самостоятельностью, представляет собой обособленную в организаци-

онном, техническом и административном отношении производствен-

ную единицу и выполняет закрепленные за ним производственные

функции.

Выделяют следующие виды цехов:

- основные (в основных цехах и на производственных участках

выполняется определенная стадия производственного процесса по

превращению основного сырья или полуфабрикатов в готовую про-

дукцию);

- вспомогательные (данные цеха или участки способствуют вы-

пуску основной продукции, создавая условия для нормальной работы

основных цехов. Такими цехами (участками) являются ремонтные,

инструментальные, энергетические и т.п.);

- обслуживающие (данные цеха или хозяйства выполняют рабо-

ту по обслуживанию основных и вспомогательных цехов, занимаясь

транспортировкой и хранением сырья, полуфабрикатов и готовой про-

дукции). Совокупность обслуживающих и вспомогательных цехов

(участков) образуют инфраструктуру предприятия;

- побочные (занимаются использованием и переработкой отхо-

дов основного производства).

2.2. Внешние и внутренние факторы, оказывающие влияние на

процесс формирования производственной структуры, основные

направления совершенствования производственной структуры

Факторы, оказывающие влияние на процесс формирования

производственной структуры можно разделить на две группы:

I. Внешние факторы:

- используемые материалы: их ассортимент, количество, свой-

ства, размер. Размер материала, например, может косвенно оказать

влияние на технологию производства, а его форма и объем - на выбор

транспортных средств и складских помещений;

- научно-технический прогресс: оказывает воздействие на но-

менклатуру предприятия, а значит и на объемы выпуска продукции и,

как следствие, производственную структуру;

- расположение предприятия по отношению к промышленным

центрам. Предприятия, строящиеся в крупных промышленных цен-

трах, имеют менее развитую систему вспомогательного и обслужи-

вающего хозяйства, а предприятия, возникающие в осваиваемых рай-

онах – комплексную структуру;

- потребности рынка, конкуренция. Данный фактор требует от

предприятия наличия гибких организационных структур, способных

изменяться под воздействием запросов потребителей.

II. Внутренние факторы:

- номенклатура продукции: чем уже номенклатура выпускаемой

продукции, тем проще структура предприятия;

- масштаб производства: на средних и крупных предприятиях

создается более расширенный состав подразделений, возникает слож-

ная структура, а на мелких предприятиях имеется ограниченный со-

став цехов, служб и при этом типичный подход – совмещение профес-

сий и функций;

- уровень специализации и кооперирования. Для предприятия

специализация означает процесс обособления производственных про-

цессов при изготовлении однородной продукции. При кооперировании

возможно сокращение количества вспомогательных и обслуживающих

подразделений.

Основные направления совершенствования производствен-

ной структуры российских предприятий включают:

- диверсификацию товаров и услуг;

- реструктуризацию имущественного комплекса путем выделе-

ния вспомогательных и иных производств в самостоятельные струк-

турные подразделения, сдачи в аренду и вывода из эксплуатации неис-

пользуемых основных отраслей;

- концентрацию производственного потенциала на имеющихся

производственных площадях;

- ликвидацию нерентабельных производств;

- рациональное кооперирование производства;

- изменение организационно-управленческой структуры пред-

приятия (создание холдингов, ассоциаций и т.п.).

2.3. Типы организации производства: единичное, серийное,

массовое

Тип организации производства определяется главным обра-

зом степенью специализации рабочих мест, формой связи различных

операций по времени и в пространстве, сложностью и устойчивостью

номенклатуры продукции, размерами ее выпуска.

Существует три типа организации производства:

- массовый;

- серийный;

- единичный.

В свою очередь в зависимости от масштабов изготовления

продукции серийное производство подразделяется на:

- крупносерийное;

- среднесерийное (серийное);

- мелкосерийное.

По своим качественным параметрам крупносерийное производ-

ство приближается к массовому, мелкосерийное – к единичному.

Сравнительную характеристику типов организации производст-

ва мы можем проанализировать по данным, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Показатели

Тип организации производства

массовое серийное единичное

Номенклатура

продукции

Узкая Ограниченная Широкая

Специализация

рабочих мест

За каждым рабочим

местом закрепляется

одна постоянная

За каждым рабочим

местом закрепляется

периодически повто-

Операции за рабочим

местом не закрепля-

ются

Показатели

Тип организации производства

массовое серийное единичное

операция ряющаяся операция

Тип оборудования Специализированное Специализированное

и универсальное

Универсальное

Характер

производственного

процесса

Устойчивый,

неизменный

Периодически

изменяющийся

Постоянно

изменяющийся

Вид движения

предметов труда с

операции на

операцию

Параллельный Параллельно-

последовательный

Последовательный

Доля ручного труда Низкая Средняя Высокая

Производительность

труда

Высокая Средняя Низкая

Себестоимость

единицы продукции

Низкая Средняя Высокая

Уровень

использования

оборудования

Высокий Средний Низкий

Длительность

производственного

цикла

Малая Средняя Большая

Соответствие

запросам

потребителей

Низкое Среднее Высокое

3. Производственный процесс и производственный цикл

3.1. Производственный процесс и принципы его организации,

технологический процесс

Производственный процесс – это совокупность всех действий

людей, орудий труда (операций), осуществляемых на предприятии для

изготовления конкретных видов продукции. Он представляет собой

единство и взаимодействие трех элементов: рабочей силы, предметов и

средств производства.

Выделяют различные виды производственных процессов, при-

знаки их классификации приведены в таблице 3.

Таблица 3

Признаки классификации Виды производственного процесса

Значение и роль в изготовлении

продукции

Основные

Вспомогательные

Обслуживающие

Характер протекания

Простые

Синтетические

Аналитические

Признаки классификации Виды производственного процесса

Стадии изготовления

Заготовительные

Обрабатывающие

Выпускающие

Степень непрерывности

Прерывные

Непрерывные

Степень технической оснащенности

Ручные

Частично механизированные

Комплексно-механизированные

Автоматизированные

Особенности используемого

оборудования

Аппаратурные (агрегированные)

Дискретные

Под организацией производственного процесса понимают

различные методы сочетания его элементов в пространстве и во вре-

мени с целью их эффективного использования.

В основе организации производственного процесса лежат

следующие принципы:

- специализация, характеризующаяся ограниченной номенклату-

рой и массовым изготовлением одноименной продукцией или выпол-

нением определенных стадий технологического процесса;

- непрерывность, предполагающая постоянное нахождение

предмета труда в обработке, сокращение времени в ожидании возоб-

новления процесса изготовления продукта, сокращение перерывов в

использовании живого труда и средств труда;

- пропорциональность, требующая относительно равного вы-

пуска продукции или объема выполняемых работ за определенный

период времени всеми взаимосвязанными подразделениями предпри-

ятия, группами оборудования, рабочими местами, а также соответст-

вия фонда времени работы оборудования и рабочих трудоемкости

производственной программы;

- параллельность, включающая одновременное выполнение от-

дельных частей производственного процесса, концентрацию.

Основной частью производственного процесса является техно-

логический процесс, который представляет собой целенаправленные

действия по изменению и определению состояния предметов труда. В

ходе реализации технологического процесса происходит изменение

геоморфических форм, размеров и физико-химических свойств пред-

метов труда. Он состоит из операций.

Операция – часть производственного процесса, осуществляе-

мая рабочим над одним предметом труда и на одном рабочем месте.

Для бесперебойного технологического процесса на предприятии

организуется производственный поток, т.е. обеспечивается последо-

вательное движение сырья и материалов, их обработка до момента

получения готовой продукции.

На основе анализа спроса осуществляется выбор товара, и для

обеспечения его производства в нужном количестве организуется дея-

тельность материально-технического обеспечения. При этом устанав-

ливается потребность в материальных ресурсах, составляется план

снабжения, согласуется с поставщиками, организуется доставка необ-

ходимых ресурсов.

Часть материалов может быть непосредственно готова к произ-

водственному процессу, другая часть – должна пройти дополнитель-

ную обработку. Эту часть материалов называют заготовками. Они по-

ступают в необходимый цех и по цепочке поступают в сборочный цех.

Завершается производственный процесс сборкой, контролем

качества и упаковкой.

3.2. Производственный цикл, пути сокращения длительности

производственного цикла, практическая реализация факторов

сокращения длительности производственного цикла

Производственный цикл – интервал календарного времени от

начала до конца процесса изготовления продукта производства или

какой-либо его части.

Важнейшей характеристикой производственного цикла является

его длительность.

Длительность производственного цикла – это период време-

ни, в течение которого обрабатываемый предмет проходит все стадии

(операции) производственного процесса или определенной его части и

превращает в готовую продукцию. Длительность цикла выражается в

календарных днях или часах.

Производственный цикл складывается из:

- рабочего времени (периода) (складывается из времени техно-

логических операций, времени на транспортировку обрабатываемых

предметов труда, времени на контроль качества, времени на естест-

венные процессы);

- времени перерывов (включает перерывы, обусловленные ка-

лендарным режимом работы предприятия, межоперационным проле-

живанием, неполадками организационного характера).

Поскольку отдельные составляющие производственного цикла

могут осуществляться одновременно (транспортировка или контроль

деталей во время их пролеживания), при определении его длительно-

сти в расчет принимаются только затраты времени, не перекрываемые

другими элементами цикла.

Длительность производственного цикла оказывает непосредст-

венное влияние на экономическую эффективность предприятия. Чем

короче производственный цикл, тем меньше объем незавершенного

производства и потребность в оборотных средствах. Таким образом,

сокращение производственного цикла способствует ускорению обора-

чиваемости оборотных средств, улучшению использования производ-

ственных мощностей, увеличению выпуска продукции и др. Этим оп-

ределяется важность правильного определения длительности произ-

водственного цикла и осуществления мероприятий по ее сокращению.

На сегодняшний день известны следующие пути сокращения

длительности производственного цикла:

- снижение трудоемкости основных технологических операций

(это возможно за счет совершенствования конструкции и технологии,

например, за счет замены металла пластическими массами, что эконо-

мит время на операциях обработки; за счет использования более со-

вершенного инструмента, применения специальной и унифицирован-

ной оснастки);

- сокращение временных затрат на транспортировку, складиро-

вание и контроль (рекомендуется совмещать по времени процессы об-

работки и сборки. Наряду с этим полезно осуществлять механизацию и

автоматизацию внутрицехового транспорта, что не только сокращает

время на перемещение объектов производства, но и поддерживает чет-

кий ритм производства);

- повышение степени параллельности выполняемых работ (так

называемое организационное направление сокращения длительности

производственного цикла). При этом целесообразно применять много-

инструментальную обработку и концентрацию операций.

Вопросы для самопроверки:

1. Раскройте понятие производства и предприятия, охарактери-

зуйте содержание процесса организации производства.

2. Перечислите и раскройте основные принципы и задачи орга-

низации процесса производства.

3. Раскройте понятие концентрации и специализации производ-

ства, охарактеризуйте виды специализации.

4. Раскройте понятие комбинирования и кооперирования, оха-

рактеризуйте их основные показатели.

5. Перечислите организационно-правовые формы предприятий,

раскройте понятие унитарного предприятия; предприятия, основанно-

го на праве оперативного управления; предприятия, основанного на

праве хозяйственного ведения. В чем заключаются их принципиаль-

ные отличия?

6. Раскройте понятие производственная структура предприятия,

охарактеризуйте производственные звенья, обслуживающие организа-

ции и главные элементы производственной структуры.

7. Раскройте содержание внешних и внутренних факторов, ока-

зывающих влияние на процесс формирования производственной

структуры предприятия.

8. Охарактеризуйте типы организации производства и их основ-

ные показатели.

9. Раскройте понятие производственного цикла и организации

производственного процесса, какие принципы лежат в основе органи-

зации производственного процесса?

10. Раскройте понятие технологического процесса, технологи-

ческой операции и производственного цикла, охарактеризуйте пути

сокращения длительности производственного цикла.

Глава 2. Подготовка и организация высокотехнологичного

производства

1. Комплексная подготовка основного производства

1.1. Содержание комплексной подготовки производства, основы

организации технической подготовки производства; организация

конструкторской подготовки производства; организация

технологической подготовки производства

Для начала рассмотрим содержание комплексной подготовки

производства.

Составными элементами комплексной подготовки производ-

ства являются:

1. Техническая подготовка производства (ТПП) – это комплекс

нормативно-технических мероприятий, регламентирующих конструк-

торскую, технологическую подготовку производства и систему поста-

новки продукции на производство.

2. Конструкторская подготовка производства (КПП) - сово-

купность работ по проектированию новой или совершенствованию

выпускаемой продукции.

3. Технологическая подготовка производства (ТхПП) - совокуп-

ность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность

производства, т.е. наличие на предприятии полных комплектов конст-

рукторской и технологической документации и средств технологиче-

ского оснащения, необходимых для выпуска заданного объема про-

дукции с установленными технико-экономическими показателями.

4. Организационная подготовка производства включает плани-

ровку размещения оборудования и рабочих мест, расчет нормативов

движения производства и другие расчеты, необходимые для проекти-

рования.

5. Экономическая подготовка производства представляет собой

комплекс работ, связанный с расчетом и обоснованием планово-

экономических показателей по вновь осваиваемым изделиям, разра-

боткой и реализацией финансово-кредитных мероприятий.

6. Социальная подготовка производства обеспечивает необхо-

димый уровень развития социальной структуры коллектива.

7. Экологическая подготовка производства предусматривает

разработку мероприятий по созданию нормальных условий работы

персонала, предотвращению вредного воздействия внешних и внут-

ренних возмущений окружающей среды.

Основой организации технической подготовки производства

является решение следующих задач:

- формирование прогрессивной технической политики, направ-

ленной на создание более совершенных видов продукции и технологи-

ческих процессов их изготовления;