Семенова Е.И. Управление качеством

Подождите немного. Документ загружается.

лей. Обычно выбор исполнителя определяется его репутацией. Ру-

ководители стремятся назначить тех исполнителей, которые про-

явили способность добиваться результатов. Как правило, новые

обязанности не вменяются работникам, чьи возможности оцени-

ваются как посредственные. Руководители часто предпочитают

нарушить существующую организационную структуру, но не по-

ручать новые задачи людям, зарекомендовавшим себя слабыми

работниками.

Работу по управлению качеством могут выполнять различные

организационные единицы, например, специализированная служ-

ба управления качеством, функциональные, линейные подразде-

ления (службы, отделы), внешние агентства (независимые аудито-

ры) и т. д. Выбор единицы для делегирования ответственности за

качество зависит от:

степени ее подготовленности к выполнению конкретных работ

или желания быть подготовленным;

отношения к новым направлениям работ (энтузиазм или со-

противление);

традиций в разделении функций планирования и организации,

а также использовании специального или линейного персонала;

объема работы.

Функции специализированной службы управления качеством мо-

гут быть такими:

поддержание качества продукции на уровне, соответствующем

политике фирмы;

оказание помощи подразделениям в обеспечении качества про-

дукции;

выдача рекомендаций по введению новых или изменению дей-

ствующих требований к качеству;

поддержание связей и обмен информацией с другими служ-

бами;

определение методов и периодичности проверок продукции;

определение методов отбора и подготовки работников в облас-

ти обеспечения качества продукции;

участие в составлении рабочих инструкций;

обеспечение контроля приобретаемых деталей и инструмента;

организация контроля технологических процессов;

участие в оценке проектных решений;

составление статистических отчетов;

анализ причин и видов брака;

защита репутации фирмы;

защита потребителя от дефектной продукции;

сокращение непроизводительных затрат труда;

предупреждение брака.

Сегодня структура служб управления качеством на большин-

стве предприятий в основном упрощенная. Их деятельность охва-

тывает главным образом технический и технологический аспекты

100

работы. При этом руководители предприятий is подавляющем

большинстве случаев не уделяют достаточного внимания поиску

правильных решений организационных и особенно экономичес-

ких вопросов технического контроля, сбору и отработке информа-

ции. На многих предприятиях в рабою служб качества имеются

проблемы и недостатки:

низкая пропускная способность и недостаточная численность

персонала, приводящие к нарушению ритмичности производства

и реализации продукции, невыполнению отдельных работ по кон-

тролю качества, появлению бесконтрольных участков производ-

ства;

недостоверность результатов контроля, низкая требователь-

ность и субъективизм в оценке качества продукции;

слабая техническая вооруженность и несовершенство метроло-

гического обеспечения;

несовершенство методик измерений, дублирование и паралле-

лизм в работе по оценке качества;

непродуманность систем премирования персонала конт-

рольных служб, приводящая к незаинтересованности в полном и

своевременном выявлении брака.

Большую роль в управлении качеством труда и продукции иг-

рают функциональные службы предприятия. Например, агрономи-

ческая служба разрабатывает мероприятия по внедрению прогрес-

сивных севооборотов, системы подготовки почвы, ухода за посе-

вами сельскохозяйственных культур, внедрению лучших сортов,

поддержанию строгой технологической дисциплины. Зооветери-

нарная служба разрабатывает мероприятия по внедрению передо-

вых технологических процессов в животноводстве, содержанию и

уходу за скотом, улучшению племенной работы, соблюдению ра-

ционов и норм кормления и др. Экономическая служба разраба-

тывает критерии оценки качества труда и продукции, осуществля-

ет контроль за применением технически обоснованных норм вы-

работки и нагрузки скота, разрабатывает и внедряет материальное

стимулирование за повышение качества и др. Инженерная служба

добивается повышения качества всех видов механизированных ра-

бот и уровня эффективности машинно-тракторного парка, орга-

низует замену устаревшей техники и оборудования, обеспечивает

рациональное использование техники, регулярный технический

уход, качественные хранение и ремонт машин и др.

На уровне линейных подразделений (бригады, фермы) качество

оценивают их руководители. В функции руководителей подразде-

лений входят контроль выполнения заданий, установление объек-

тивной оценки качества личного труда каждою исполнителя и ка-

чества продукции по утвержденным параметрам и стандартам,

подготовка и согласование нормативно технических документов,

параметров и стандартов качества труда и продукции, разработка

рабочих и текущих планов и мероприятий, направленных на

улучшение качества, организация их выполнения.

Специализированные службы по управлению качеством труда

и продукции на предприятии могут принимать разнообразные

формы. Так, в АОЗТ «Пригородное» Кузнецкого района Пензенс-

кой области для контроля качества производимой и реализуемой

продукции создана производственная лаборатория со штатом в

две единицы. Лаборатория определяет влажность зерна на корню.

В процессе уборки с каждого поля отбирают пробы для определе-

ния влажности, засоренности, содержания клейковины, ее дефор-

мации (ИДК-измеритель деформации клейковины). Кроме того,

зерно сдают в областной агрохимцентр, где проводится его анализ

на содержание тяжелых металлов и радионуклидов, по результа-

там которого выдается протокол испытания. Лаборатория опреде-

ляет зольность, содержание клейковины, ИДК муки. На реализа-

цию мука поступает с удостоверением качества. Ежедневно лабо-

ратория делает анализ качества молока по таким параметрам, как

жирность, кислотность, плотность и содержание сухого вещества.

Она занимается также определением качества хлебобулочных и

макаронных изделий, а также основных видов кормов. По разра-

ботанным в хозяйстве критериям осуществляется материальное

стимулирование за повышение качества продукции.

4.4. МОТИВАЦИЯ ПЕРСОНАЛА К ПРОИЗВОДСТВУ

КАЧЕСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ

Мотивация персонала — это побуждение работников к активной

деятельности по обеспечению требуемого качества продукции.

Мотивация может основываться на материальном стимулиро-

вании, улучшении условий труда, социальных контактах, распрос-

транении акций предприятия, присвоении почетных званий, по-

вышении статуса, продвижении по службе, предоставлении более

интересной работы, возможности получения образования, свобод-

ном распределении рабочего времени и т. д.

Материальное стимулирование качества труда может осуществ-

ляться в виде дополнительной оплаты и премий за счет фонда за-

работной платы, материального поощрения, а также дополнитель-

ных выплат за реализацию высококачественной продукции.

В основе мотивации — принцип предоставления работникам

возможностей для реализации личных целей за счет добросовест-

ного отношения к труду. Разнообразие личных целей и стремле-

ний работников, уровень их образования и культуры требуют при-

менения различных способов мотивации.

Для достижения желаемого эффекта необходимо не только

представлять себе персонал в целом, но и хорошо знать личные

цели каждого. Одним из действенных способов мотивации являет

ся коллективное управление качеством.

ИР.

Коллективные методы управления качеством — это стиль руко-

водства, при котором активная роль принадлежит рядовым работ-

никам; они непосредственно участвуют в решении производ-

ственных вопросов. Коллективное управление качеством продук-

ции (работ, услуг) — определяющее в общественной оценке ре-

зультатов деятельности коллектива. На этой концепции построен

ряд популярных методов организации управления. К ним отно-

сятся кружки качества, рабочие бригады, группы по регулирова-

нию процессов, группы повышения качества, целевые группы и

самоуправляемые автономные коллективы. Выпуск высококаче-

ственной продукции позволяет предприятию получать дополни-

тельную прибыль, обеспечивать финансирование производствен-

ного и социального развития, что стимулирует работников к даль-

нейшему качественному труду.

При коллективном управлении качеством руководство должно

принимать участие в деятельности групп и иметь возможность ут-

верждать их решения.

Групповой подход как один из способов мотивации работников

заключается в совместных усилиях двух или более лиц при реше-

нии конкретных задач по совершенствованию качества. Обычно

образуются коллективы четырех типов.

Группы по совершенствованию деятельности подразделений —

формируются из работников того или иного подразделения. Их

задача состоит в определении направлений и выработке средств

повышения качества и эффективности работы подразделения.

Кружки качества — небольшие группы работников, которые

добровольно встречаются на регулярной основе для решения про-

блем, связанных с условиями их деятельности. Начальник подраз-

деления может не являться руководителем группы.

Группы по совершенствованию процессов — создаются из опыт-

ных квалифицированных специалистов подразделений и вспомо-

гательных служб для повышения качества функционирования и

эффективности процесса, охватывающего несколько подразделе-

ний. Деятельность групп ограничивается выполнением конкрет-

ного задания, рассчитанного на длительный период. Такие груп-

пы создаются для разработки и освоения нового процесса.

Целевые группы — формируются руководством высшего звена из

высококвалифицированных специалистов, временно освобождае-

мых от основной работы, при возникновении серьезных проблем,

требующих немедленного решения (табл. 12)

Основные задачи групп или кружков качества: изучение при-

чин возникновения дефектов и подготовка предложений по их ус-

транению, дальнейшее повышение надежности и долговечности

продукции, рост производительности труда и объемов производ-

ства изделий высшего качества, возрастание ритмичности произ-

водства, сокращение расходов, связанных с браком, устранение

дефектов, рациональное расходование ресурсов.

12. Коллективные методы управления качеством

Продолжение

1 руины но совер-

iiienci новацию

JICHI СЛЕЛЮСТИ

Кружки качества

Группы по совер-

шенствованию

процессов

I (слепые группы

Работники под-

разделений

Среднее

Групповой

Подразделение Подразделение

Члены группы

Желательно

V'iai пи- Обязательное

|);Нм) I ни

()

Влияние

рукопод-

I па

Выбор

проблем

Срочность Средняя

решения

проблем

Сфера

деятель-

ности

Решение Члены группы

принимают

Содейст- Возможно

вис в рабо-

те со сто-

роны орга-

низатора

Внедрение Члены группы

результатов

Преиму- Все сотрудники

щества активно участ-

вуют в процес-

се повышения

качества; у ра-

ботников вы-

рабатываются

лидерские ка-

чества, разраба-

тываются мето-

ды решения

проблем. Ра-

ботники, опре-

деляющие ус-

пех процесса,

могут быть по

ощрепы. I'VKO

водитель го\ра

няет роль пилс

ра; улучшлищ'н

взапмпш ними'

имя j>•• i• [ 1 >111.1\

рабопшмш и

руководи к'ли

Небольшие

группы работ-

ников подраз-

делений

Добровольное

Минимальное

Групповой

Малая

Высококвали- Высококвалпфи-

фицированные цпрованные

специалисты специалисты

смежных под-

разделений

Обязательное Обязательное

Среднее

Сильное

Групповой Руководством

Средняя Высокая

Смежные под- Система подраз-

разделения делений

Члены группы Члены группы

Никакого Никакого

Члены группы Члены группы Другие

Членами круж-

ка качества ста-

новятся только

те работники,

которые сами

хотят занимать-

ся этой дея-

тельностью,

поэтому их не

нужно допол-

нительно сти-

мулировать.

Рассматривают-

ся проблемы, в

которых они

заинтересова-

ны. Члены

кружка заинте-

ресованы во

внедрении

своих решений

Так как группа

состоит из

опытных спе-

циалистов, то

ее членам не

требуется

дополнитель-

ная подготов-

ка, принимае-

мые решения

могут привести

к значительно-

му повышению

общей эконо-

мической эф-

фективности.

Укрепляются

связи между

подразделени-

ями

Конкреч пая про-

блема изучается

высококвалифи-

цированными

специа.'п

Члени i\v

группы (

деиы от

обязапж

Проблем;! peillil -

ется опсра'1 шшо.

Члены пеленой

группы гесно

сотрудничают

с друч ими работ-

никами

e'l лмп.

левой

:вобож-

pyi их

1(41.

РУППЫ по совср-

шемстиовашпо

ристика деятельности

РУ

ГШ

J подразделений

Группы по совер-

шенствованию

процессов

Псдостат- Проведение за-

ки седаний требует

приостановки

деятельности

всего подразде-

ления

Целевые группы

Напряженный

график работы.

Результат внед-

ряется нечлена-

ми целевой

группы

В решении Работа в группе

проблем не отнимает зна-

участвуют все чительную часть

работники под- времени опыт-

разделения. Ра- ных сотрудни-

ботники, не ков. что сказы-

участвующие в вается па вы-

работе кружка, полнении дру-

могут с недове- гих функций,

рием относить- Неэффективно

ся к предло- используется

жениям его время при рас-

членов смотрении про-

блем, не требу-

ющих участия

всех членов

группы

Широкое распространение группы качества получили за рубе-

жом, особенно в Японии. Одна из главных причин стремительно-

го успеха Японии — использование моделей менеджмента, ориен-

тированных на человеческий фактор.

В Европе кружки качества называют «группы прогресса»,

«группы инициативы», «группы действия» и т. д.

Деятельность кружков охватывает выявление причин, мешаю-

щих работнику как можно лучше выполнять свою работу; коллек-

тивное обсуждение оптимизации технологического процесса, ме-

тодов и приемов выполнения конкретных технологических опера-

ций; выработку предложений для руководства по более рацио-

нальной организации производства. Участники кружков обычно

получают специальную подготовку, которая помогает решать про-

блемы качества. Успех работы определяется активностью и компе-

тентностью самих работников.

В кружках качества применяют определенные методы, способ-

ствующие коллективному решению проблемы, сплочению груп-

пы.

Мозговая атака. Цель метода — генерировать как можно боль-

ше идей для выявления или решения проблемы. Высказываемые

идеи фиксируются для последующей обработки.

Метод Дельфы. Данный метод помогает выбрать из серии аль-

тернатив лучшую путем оценки каждой в баллах в определенной

последовательности с учетом степени важности.

Метод «черного ящика». Проблема решается посредством ана-

лиза конкретных ситуаций, причины возникновения дефектов ъ

ходе дискуссии.

104

105

Синектика. Метод основан на поэтапном анализе проблем. На

1-м этапе проблемы формулирует лидер группы. На 2-м этапе

каждый участник обсуждения формулирует проблемы. На 3-м

этапе результаты обобщаются, и предложенная модель подверга-

ется интенсивному исследованию. Привлеченные эксперты по-

могают членам группы принять правильное решение в ходе об-

суждения.

Метод дневников. Члены группы в течение недели записывают

возникающие по определенной проблеме идеи в записную книж-

ку. Затем их анализирует лидер группы, и они обсуждаются на

очередном заседании.

«Метод 66». Не менее 6 членов группы в течение 6 мин форму-

лируют конкретные идеи, способствующие решению стоящей пе-

ред ними проблемы. Каждый участник на отдельном листе запи-

сывает свои соображения, которые затем обсуждаются, уточняют-

ся, группируются по определенным признакам.

Все перечисленные методы решения проблем качества ориен-

тированы на выработку единого мнения.

Для оценки деятельности групп применяется система крите-

риев. Качество их деятельности определяется как удовлетворение

требований потребителей. Важно дать количественную оценку

этих требований, довести их до каждого подразделения и каждо-

го руководителя.

В коллективном управлении качеством важную роль играет

обучение персонала. При этом необходимо обеспечить дифферен-

цированный подход в зависимости от роли и функций работника.

Для эффективного выполнения работ требуется постоянное

повышение квалификации и переподготовка по всем необходи-

мым направлениям. Руководству предприятия требуется четкое

понимание принципов обеспечения качества и управления им,

умение верно определять политику в области качества и осуществ-

лять стратегическое планирование с учетом внешних и внутрен-

них факторов. Управленческому персоналу нужно твердо знать

функции своих подразделений в системе качества и методы их вы-

полнения. Работники службы качества должны иметь достаточные

теоретические знания, уметь разработать систему качества, осуще-

ствлять управление и контроль качества продукции, знать техно-

логию и организацию производства. Производственному персона-

лу следует иметь представление о действующей системе качества,

своей роли и месте в этой системе, понимать, как происходит вза-

имодействие по вопросам качества с другими работниками и ад-

министрацией. Работники всех уровней должны быть ознакомле-

ны с основными положениями действующего законодательства в

области качества, знать специфику предприятия и местных усло-

вий.

При разработке системы обучения учитывают следующие об-

стоятельства:

106

проблемы и трудности, с которыми сталкивается предприятие

в обеспечении качества;

знания и навыки, необходимые для исключения проблем; на-

выки могут быть технологическими, управленческими, стратеги-

ческими и зависят от выполняемой работы; для каждой работы

необходимо определить, какие навыки потребуются, чтобы реали-

зовывать ориентированные на качество цели;

уровень знаний и навыков, которыми располагает персонал;

имеющиеся в наличии методы и средства обучения.

Обучение в учебном классе — не единственный метод. Один из

самых эффективных методов получения знаний — практический

опыт.

Основными формами подбора, расстановки и обучения кадров

являются:

профориентация в общеобразовательных школах;

пропаганда сельскохозяйственных профессий в средствах мас-

совой информации;

составление и предоставление в установленном порядке заявок

на рабочих и специалистов;

учеба в высших и средних специальных учебных заведениях,

профессионально-технических училищах;

вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте;

различные курсы, семинары, занятия по повышению знаний

(экономические, зооветеринарные, агрономические, технические

и др.);

школы изучения передового опыта;

курсы повышения квалификации;

аттестация работников и специалистов предприятия;

конкурсы на звание лучшего по профессии.

4.5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ

ПРОДУКЦИЙ

Контроль технологических параметров в растениеводстве.

Температура почвы — оказывает влияние на прорастание семян,

формирование стеблей и листьев, развитие и жизнедеятельность

полезных для растений микроорганизмов. Чтобы измерить темпе-

ратуру в разных слоях почвы, применяют металлические, стеклян-

ные, полупроводниковые термометры сопротивления. В полевых

условиях можно применять трость агронома, которая сочетает в

себе измерители температуры и глубины вспашки почвы. С помо-

щью трости можно измерять температуру и других сыпучих мате-

риалов (зерна, удобрений и т. д.).

Влажность почвы. Развитие растений от набухания и прораста-

ния семян до полного созревания зависит от содержания воды в

почве. Влажность почвы — это процентное содержание влаги, от-

107

несенное к весу абсолютно сухого образца или к единице объема

почвы. Ее определяют в верхних слоях для установления спелости

и времени обработки, в орошаемом земледелии. Для измерения

влажности применяют различные методы и приборы. Наиболее

простой метод — весовой (взвешивание и высушивание образцов

почвы). Более оперативные методы — электрический, тензомет-

рический, радиоактивный, нейтронный и другие — не получили

широкого распространения из-за непортативности, низкой чув-

ствительности, недостаточной точности и нестабильноети показа-

ний.

Твердость почвы необходимо измерять для определения затрат

энергии (топлива) при обработке, установления момента ее физи-

ческой спелости и сроков проведения сельскохозяйственных ра-

бот, контроля качества выполняемых работ и принятия своевре-

менных мер против эрозии почвы. Твердость почвы определяют с

помощью специальных зондов и твердомеров.

Контроль содержания питательных элементов в почве. Основны-

ми биологически важными элементами, участвующими в образо-

вании органических веществ растений, являются углерод, кисло-

род, водород, азот, фосфор, калий, кальций, магний, сера, железо

и группа микроэлементов (бор, марганец, медь, цинк, молибден

и др.). Существуют различные методы определения содержания

питательных элементов. Лабораторные методы отличаются высо-

кой точностью, но большими затратами времени и средств. Для

оперативного определения содержания питательных элементов в

почве, растениях, воде и других водных растворах применяют по-

тенциометрический метод с использованием различных типовых

ионоселективных электродов. Метод основан на измерении окис-

лительно-восстановительных (электродных) потенциалов, функ-

ционально связанных с концентрацией (активностью) определен-

ного вещества в растворе. Для измерения используют различные

типы иономеров.

Контроль сельскохозяйственных растений в процессе выращивания.

Диагностика минерального питания растений. В процессе выра-

щивания важно контролировать уровень обеспеченности расте-

ний питательными элементами и своевременно подкармливать их

минеральными удобрениями. Существуют различные методы кон-

троля минерального питания растений, в том числе ионометри-

ческие, химические, оптические и др. Ионометрические методы

позволяют определять наличие или недостаток питательных эле-

ментов путем введения электродов непосредственно в ткань рас-

тения. Оптические методы основаны на свойстве растения изме-

нять цвет в зависимости от содержания в нем тех или других пита-

тельных элементов. Для оперативного контроля может использо-

ваться тканевая (листовая) диагностика — сравнение

интенсивности цветовых реакций с соответствующими шкалами

балльной оценки содержания элемента.

Экспресс-анализ с применением индикатора ИНДАМ. Препарат

представляет собой гранулы в виде химического реактива, нане-

сешюго па полоску бумаги. При воздействии нитратного азота ра-

стений они изменяют цвет.

Визуальная цветовая диагностика. Основана на определении со-

стояния растений сельскохозяйственных культур по листьям и

стеблям. Зеленый цвет свидетельствует о нормальных условиях

развития, бледно-зеленый — о недостатке питательных элементов,

а гемно-зеленый — об их избытке. Желтый цвет говорит о небла-

гоприятных условиях развития, он также определяет уровень зре-

лости растения. Бурый цвет возникает при повреждении растений

заморозками, вымокании, выпревании или других неблагоприят-

ных метеорологических факторах. Равномерность цвета растений

по всему полю свидетельствует об их общем состоянии, фазе раз-

вития и позволяет ориентировочно оценивать обеспеченность пи-

тательными элементами (табл. 13).

13. Визуальная цветовая диагностика сельскохозяйственных растений

Цвет растения

Желтый

Бледно-зеленый

Палевый

Оливково-зеленый

Темно-зеленый

с голубоватым

оттенком

Зеленовато-жел-

тый с коричневым

оттенком

Красно-фиоле-

товый

Лиловый

Серый

Культура

Зерновые озимые

и яровые

Лен

Яровые зерновые,

лен

Яровые зерновые,

лен

Лен

Яровые зерновые

Картофель

Сахарная свекла

Озимые зерновые

Озимые и яровые

зерновые

Овес

Фаза роста и развития

Всходы—кущение

Всходы, фаза

елочки

Кущение, выход

в трубку, елочка

Фаза кущения,

елочка

Елочка

Фаза 3 листьев

Бутонизация

Фаза 6—8 листьев

Фаза 3 листьев.

начало кущения

Всходы, кущение

3 листа, начало

I Недостающий пита-

| тельный элемент

Калий

Медь

Азот, бор

Бор

Фосфор

Фосфор, калий

Фосфор

Калий

Фосфор

Марганец

кущения

Контроль качества продукции растениеводства.

Измерение влажности. Технологические и физические свой-

ства, способность к хранению и другие характеристики продукции

растениеводства в большой степени зависят от содержания в пей

воды. Для характеристик содержания влаги в твердых и сыпучих

материалах используют, как правило, два показателя: влагосодер-

жание — отношение массы влаги (воды), содержащейся в матери-

109

але, к массе абсолютно сухого материала; влажность — отношение

массы влаги к массе влажного материала. Большинство видов

сельскохозяйственной продукции представляют собой твердые ве-

щества, в которых влага находится в свободной или связанной

форме. Измерение количества влаги в твердых и сыпучих сельско-

хозяйственных материалах сегодня осуществляется прямыми или

косвенными методами. В основе прямых методов — разделение

исследуемого вещества или материала на влажную субстанцию и

сухой остаток. Косвенные методы характеризуются тем, что влаж-

ность измеряют по физическим свойствам или величинам, функ-

ционально с ней связанным. Наибольшее применение получили

тепловые, электрофизические влагомеры.

Контроль температуры продукции. Для определения температу-

ры продукции необходимо вводить температурную шкалу. Наи-

большее применение получили следующие первичные преобразо-

ватели: термометры расширения, сопротивления, термопары, ма-

нометрические термометры и др. Для измерения температуры раз-

личных видов материалов, растительной продукции и

биологических объектов применяют бесконтактные дистанцион-

ные устройства и приборы. В некоторых случаях их называют

тепловизорами, пирометрами и т. д. С их помощью можно изме-

рять температуру как на отдельных объектах — в зерновой насы-

пи, в буртах картофеля и т. д., так и в точках объекта. Такие при-

боры работают по принципу определения теплового излучения

(инфракрасного), величина которого зависит от температуры

объекта.

Контроль прочности льнопродущии. Прочность длинного и ко-

роткого льноволокна, тресты — один из основных показателей ка-

чества этого вида продукции. Для проверки продукции по этому

показателю применяют ручную разрывную машину и динамометр.

Контроль качества растительных кормов.

Контроль качества кормов необходимо обеспечивать на всех

этапах технологического процесса, чтобы предотвратить суще-

ственные потери питательных веществ. Из физиологической роли

кормов и требований, предъявляемых к ним, вытекает, что в них

должны быть все питательные вещества. Зоотехнический анализ

включает определение сухого вещества, сырого протеина, сырого

жира, сырой клетчатки, сырой золы, кальция, фосфора, каротина,

а в силосе и сенаже — и кислотности.

На отдельных этапах технологического процесса заготовки, пе-

реработки и использования выбирают контролирующие тесты в

зависимости от вида кормов. Так, контроль качества сена осуще-

ствляется в период его заготовки, хранения и использования. Для

анализа кормов инструментальным методом в стационарной лабо-

ратории или в полевых условиях отбирают пробы и анализируют

их с соблюдением технологии и техники процесса. Для различных

кормов пробы берутся по-разному. Взятие проб в траншеях следу-

110

ei производить в нескольких местах и на различной глубине. Ото-

йрапные пробы различных видов кормов предварительно перера-

Гшгывают и готовят к анализу — измельчают, размалывают, сушат

но воздушно-сухого состояния и т.д.

Для анализа и определения питательности кормов применяют

химические и инструментальные методы. В некоторых случаях

эти два метода дополняют друг друга, что позволяет механизиро-

вать процесс анализа и значительно сократить время его прове-

дения. Существенные недостатки химического метода — необхо-

димость применения дорогостоящих реактивов, приборов и

оборудования, большая продолжительность анализа, потребность

в специально оборудованных помещениях, квалифицированных

специалистах. Наиболее широкое применение получили адсорб-

ционные, пламенно-фотометрические, атомно-адсорбционные.

атомно-флуоресцентные, эмиссионно-спектральные, рентгено-

флуоресцентные методы анализа, ионообменная, газо-жидко-

стная, бумажная хроматография и т. д.

Контроль качества продукции животноводства.

Контроль качества молока. Молоко должно соответствовать

требованиям ГОСТа: быть цельным, свежим, чистым, без осадка,

охлажденным, от белого до слабо-желтого цвета, иметь плотность

не менее 1,027 г/см

Содержание жира в молоке определяется путем выделения его

в жиромере при помощи центрифугирования после растворения

белков концентрированной серной кислотой.

От содержания белка в молоке во многом зависит качество вы-

рабатываемых сыров и других молочных продуктов. Для быстрого

определения его количества применяют электронные приборы —

белкомеры.

Кислотность молока выражается в градусах Тернера или в про-

центах молочной кислоты, а активная кислотность — величиной

рН. Кислотность зависит от содержания в молоке фосфорнокис-

лых солей, а также от многих других факторов, в том числе пород-

ного состава скота. Для определения кислотности используют

иономеры. Сборное натуральное свежее молоко обычно имеет

кислотность 16 °Т, что соответствует 6,73 рН. Увеличение показа-

ний прибора свидетельствует о разбавлении его водой и т. д. Низ-

кая титруемая кислотность (8— 13°Т) и высокое значение рН по-

зволяют выявить не только маститаое молоко, но и животных, от

которого оно получено.

Для определения чистоты молока применяют ватные или фла-

нелевые фильтры. В зависимости от количества механических

примесей на фильтрате молоко делят на три группы: 1 —отсут-

ствуют частицы механической примеси; 2 — имеются отдельные

частицы; 3 — заметен осадок мелких или крупных частиц.

Запах и вкус молока зависят от входящих в него веществ. Для

предупреждения появления посторонних запахов и привкусов не-

111

обходимо избегать использования кормов, обладающих резкими

запахами, перед дойкой и во время получения молока, хранить

молоко в проветриваемых помещениях.

Молоко — благоприятная среда для развития микрофлоры.

Бактериальная обсемененность его выявляется косвенным мето-

дом, при котором количество микроорганизмов определяется в за-

висимости от присутствия выделяемого ими фермента с помощью

редуктазника.

Прижизненный контроль толщины шпика, мышц и супоросности

свиней. Контроль качества мяса в условиях производства заключа-

ется в измерении физиологических характеристик животных. В

свиноводстве, например, большое значение имеет определение

толщины сала и мяса. Для этих целей применяются ультразвуко-

вые приборы.

Контроль качества мяса. Качество мяса обусловлено многими

факторами, прежде всего генетическими (порода), типом и полно-

ценностью кормления скота, условиями его содержания, возрас-

том и полом животных, соблюдением ветеринарно-санитарных

требований в период содержания, а также способом хранения

мяса и т. д.

Основные причины низкого качества мяса — отклонение от

оптимальных условий содержания и кормления, а также всевоз-

можные заболевания животных. У коров, овец и коз различают

высшую, среднюю и ниже средней упитанность. Телята в возра-

сте от 2 до 3 мес подразделяются по упитанности на 1 и 2 кате-

гории. Свиньи в зависимости от характера откорма, возраста и

упитанности подразделяются на 4 группы: жирные, мясные, бе-

конные и поросята 1 и 2 категорий. К 1-й категории относят

молочных поросят живой массой 2—6 кг, ко 2 — от 6 до 20 кг.

Кролики подразделяются на 1 и 2 категории. Куры, цыплята,

гуси и утки в зависимости от упитанности бывают высшего, 1, 2

и 3 сортов.

Основными параметрами мяса являются влагосодержание —

70—77 %, количество сырого жира — 1 —10 %, сырого протеина —

21—23%, нежность — 0,3—0,7 кг/см

, рН — 5—6,3, уварка — 30—

50 % и др. При исследовании качества мяса устанавливают: цвет,

запах, содержание аммиака, сероводорода, воды, общего азота,

жира, золы, насыщенных ионов водорода и других составляющих.

Контроль качества и расхода воды для поения животных.

Контроль качества воды необходимо проводить в животновод-

стве с целью соблюдения ветеринарно-санитарных норм. Каче-

ство воды оценивают по физическим, химическим и бактериоло-

гическим свойствам путем применения приборов и химреакти-

вов. При обследовании водных источников качество воды оцени-

вают по физическим свойствам, обращая особое внимание на

температуру, цвет, запах, прозрачность, вкус и привкус. Хими-

ческие свойства воды характеризуются активной реакцией, жест-

1 12

костью, наличием < сшеп, окпеляемостью, биохимическим погло-

щением кислоролн, наитием аммиака, нитратов, нитритов, хло-

ридов и др

Контроль /)<1с\о<)(1 «о()ы осуществляется с помощью крыльчатых,

турбинных счетчиков, электромагнитных расходомеров.

Контроль состояния микроклимата на фермах и комплексах.

Микроклимат животноводческих ферм — это комплексный по-

казатель состояния воздушной среды. Кроме физических показа-

телей он включает химические, оказывающие влияние на здоро-

вье и продуктивность животных. При плохом микроклимате резко

снижается продуктивность животных, воспроизводительная спо-

собность маточного поголовья, увеличиваются затраты корма на

единицу получаемой продукции и отход молодняка. От микрокли-

мата в помещениях зависят производительность труда людей, ра-

ботающих на ферме, сроки эксплуатации зданий, качество и себе-

стоимость животноводческой продукции. Содержание аммиака,

углекислого газа, сероводорода, хлоридов и других вредных газов

нередко вызывает различные заболевания и гибель животных. Из-

мерения необходимо производить с учетом размещения живот-

ных, конструктивных размеров и формы помещений. Учитывая,

что микроклимат в помещениях ферм в зимний, переходный и

летний периоды зависит от метеорологических условий, основные

его факторы (температура, влажность, скорость движения воздуха,

освещенность, запыленность, содержание углекислоты, аммиака и

сероводорода) рекомендуется исследовать в течение 5—10 дней.

Для контроля параметров микроклимата используют термометры,

термографы, анемометры, шумомеры, люксметры, дозиметры, га-

зоанализаторы, альфактометры.

Контроль качества работы подразделений предприятия.

Для оценки качества деятельности подразделений можно ис-

пользовать следующие показатели:

производственных — объем брака и переделок, ошибки в зада-

ниях, процент бракованной продукции, выход годной продукции

с первого предъявления;

отдела управления качеством — процент ошибочно забракован-

ной продукции, количество изменений, которые выявлены при

освоении производственного процесса;

бухгалтерии — процент просроченных платежей, сроки удов-

летворения заявок потребителей и получения информации; ошиб-

ки в счетах-фактурах, неверные бухгалтерские проводки, ошибки

в платежных ведомостях, штрафы и пени;

конструкторского отдела — число изменений конструкции в

расчете на один чертеж, количество ошибок, обнаруженных в про-

ектах, при испытаниях;

отдела снабжения — начисления к стоимости грузов; простой

производства из-за нехватки комплектующих изделий, количество

сырья и материалов, не соответствующих техническим требовани-

113

ям и запущенных в производство; продолжительность цикла от

подачи заявки на поставки до получения изделий, избыточные

запасы;

отдела сбыта — точность прогнозов, количество неправильно

оформленных заказов, затоваривание продукцией, ошибки в кон-

трактах.

4.6. ОБМЕН ИНФОРМАЦИЕЙ О КАЧЕСТВЕ

Информация о качестве может быть внутренней и внешней.

Внутренняя информация поступает по результатам контроля про-

изводства и показывает, какого качества продукция вырабатывает-

ся предприятием. Внешнюю информацию получают в виде требо-

ваний заказчиков и рынков сбыта, данных о научно-техническом

прогрессе, сведений от потребителей. Сравнение внутренней и

внешней информации дает объективную оценку положения дел с

качеством продукции, что позволяет принимать необходимые

меры для эффективной работы. На основе анализа информации

разрабатывают мероприятия:

корректирующие, направленные на устранение выявленных

дефектов и несоответствий;

предупредительные — для устранения причин выявленных де-

фектов и несоответствий, чтобы не допустить их повторения;

профилактические — для устранения причин потенциальных

дефектов, чтобы предотвратить их появление.

Оперативная информация поступает на диспетчерский пункт из

производственных подразделений по каналам связи, в основном в

устной форме. Для обеспечения ее достоверности назначаются ис-

полнители, в обязанности которых входят сбор и систематизация

информации и передача ее на центральный диспетчерский пункт.

Информацию о качестве выполненных работ, фактической выра-

ботке, отработанном времени, начисленной заработной плате соби-

рает учетчик, она отражается в журналах учета по подразделениям.

Источником информации о продукции для потребителя явля-

ется производитель. От качества этой информации зависят ско-

рость реализации продукции, создание положительного имиджа

предприятия. Такую информацию называют товарной.

Товарную информацию подразделяют на три группы: осново-

полагающая; коммерческая и потребительская.

Основополагающая информация — основные сведения о товаре,

имеющие решающее значение для идентификации и предназна-

ченные для всех субъектов рыночных отношений. К основопола-

гающей информации относят вид и наименование товара, его

сорт, массу, наименование предприятия-изготовителя, дату вы-

пуска, срок хранения или годности.

114

Коммерческая информация — сведения о товаре, дополняющие

основную информацию, предназначенные для изготовителей,

поставщиков и продавцов, малодоступные потребителю. Эта ин-

формация содержит данные о предприятиях-посредниках, нор-

мативных документах о качестве товаров, ассортиментных номе-

рах товаров продукции по ОКП (например, штриховое кодиро-

вание).

Потребительская информация — сведения о товаре, предназна-

ченные для выработки потребительских предпочтений, показыва-

ющая его выгоды. Это информация о пищевой ценности, составе,

функциональном назначении, способах использования, безопас-

ности и др.

Для доведения сведений до субъектов рыночных отношений

применяют многообразные формы товарной информации: словес-

ную, цифровую, изобразительную, символическую, штриховую.

К информации предъявляют следующие требования:

достоверность — правдивость и объективность сведений о това-

ре, отсутствие дезинформации и субъективизма, вводящих потре-

бителей в заблуждение;

доступность — информационная открытость сведений для всех

пользователей;

полнота — рациональная информационная насыщенность, ис-

ключение неполной и излишней информации.

Средствами товарной информации служат: маркировка; техни-

ческие документы; нормативные документы; справочная, учебная

и научная литература; реклама и пропаганда.

Маркировка — это текст, условные обозначения или рисунок,

нанесенные на упаковку и (или) товар, а также другие вспомога-

тельные средства, предназначенные для идентификации товара

или отдельных его свойств, доведения до потребителя информа-

ции об изготовителях, количественных и качественных характери-

стиках товара. Маркировка должна соответствовать требованиям

стандартов, других нормативных документов. Требования к про-

изводственной маркировке устанавливаются стандартами, а также

общетехническими условиями стандартов на продукцию. Требо-

вания к торговой маркировке устанавливаются Правилами прода-

жи отдельных групп продовольственных и непродовольственных

товаров, Правилами розничной торговли.

Носителями производственной маркировки могут быть этикет-

ки, вкладыши, ярлыки, бирки, контрольные ленты, клейма,

штампы и др. Носителями товарной маркировки служат ценники,

товарные и кассовые чеки.

Для маркировки сертифицированной продукции используют

знаки соответствия или качества. В России утвержден Знак соот-

ветствия государственным стандартам (рис. 31).

Для информации о применяемых пищевых добавках или иных

компонентах, свойственных товару, применяют Е-компонентные

115

I'm-. 31.

SIIHK

соответствия государ-

ственным стандартам Российской

Федерации

знаки; об экологически чистых

способах производства или утили-

зации товаров или упаковки —

экологические знаки.

Знаки соответствия или каче-

ства — защищенные в установлен-

ном порядке знаки, применяемые

или выданные в соответствии с

правилами системы сертификации, указывающие на то, что дан-

ная продукция, процесс или услуга соответствуют конкретному

стандарту или другому нормативному документу.

Знаки качества присваиваются не только органами сертифика-

ции, но и другими организациями, не входящими в национальную

систему сертификации.

Экологические знаки предназначены для информации об эко-

логической чистоте потребительских товаров или экологически

безопасных способах их эксплуатации, использования или ути-

лизации. Экологические знаки часто встречаются на импорт-

ных товарах. В последнее время некоторые транснациональные

знаки стали использовать и отечественные изготовители, так

как в России пока не разработаны национальные экологические

знаки.

Назначение экознаков — обеспечение потребителей достовер-

ной информацией об экологичности приобретаемого продукта. К

экологическим знакам относятся «Белый лебедь», принятый в

Скандинавских странах, «Голубой ангел» — в Германии.

Компонентные знаки предназначены для информации о приме-

няемых пищевых добавках или иных компонентах, свойственных

(или несвойственных) товару. К наиболее часто встречающимся

информационным знакам относятся компонентные знаки, обо-

значаемые буквой «Е» и трех- или четырехзначным цифровым ко-

дом. Они используются как альтернативные обозначения хими-

ческого названия пищевых добавок, названия которых очень

сложны.

Все пищевые добавки разделены на функциональные классы в

зависимости от технологических функций:

Е-100—Е-182 — красители (для окраски некоторых пищевых

продуктов);

Е-200 и далее — консерванты (для продления сроков хранения

пищевых продуктов);

Е-300 и далее —- антиокислители (антиоксиланты) (замедляют

окисление, предохраняя тем самым пищевые продукты от порчи);

Е-400 и далее — стабилизаторы (сохраняют заданную консис-

тенцию пищевых продуктов);

Е-500 и далее — эмульгаторы (поддерживают определенную

структуру продуктов питания);

I hill) и нанес усилители вкуса и аромата (усиливают вкусо-

иые и нромнтические свойства пищевых продуктов);

I /00 п палее — запасные индексы;

Г N00 и далее — антифламинги (понижают пенистость пище-

itiiix продуктов);

I:-1000 — формируемая группа: глазирующие агенты, подслас-

тители, античерствители и др.

В производстве пищевых продуктов разных стран использу-

ется около 500 наименований пищевых добавок. В нашей стра-

не допускается использование и присутствие в отечественных и

импортных пищевых продуктах около 250 видов пищевых доба-

вок.

В целях гармонизации национальных и международных норма-

тивных документов, регламентирующих применение пищевых до-

бавок, Госкомсанэпидемнадзор утвердил «Дополнения к «Меди-

ко-биологическим требованиям и стандартным нормам качества

продовольственного сырья и пищевых продуктов. Пищевые до-

бавки»». В этом документе приведены списки пищевых добавок:

1) разрешенных к применению в РФ; 2) запрещенных к примене-

нию и реализации в РФ; 3) не имеющих разрешения для примене-

ния в РФ, но разрешенных в других странах и включенных в спи-

сок Международной цифровой системы кодификации (INS) пи-

щевых добавок.

Вопросы о допустимости пищевых добавок, не разрешенных к

применению в России, решаются Госкомэпидемнадзором в уста-

новленном порядке при наличии заключения Института питания.

Штриховой код — знак, предназначенный для автоматизиро-

ванных идентификации и учета информации о товаре, закодиро-

ванной в виде цифр и штрихов.

Штриховой код делят на два вида: EAN и UPS. Среди несколь-

ких десятков схем кодирования, принятых к употреблению меж-

дународными организациями и имеющих собственное наименова-

ние, эти коды наиболее распространенные. Коды EAN подразде-

ляются на три типа: EAN-8, EAN-13, EAN-14 (только для транс-

портной тары).

Штриховые коды не предназначены для передачи информации

о товаре потребителю и для неавтоматизированной ее идентифи-

кации.

В таблице 14 приведена структура разных типов штриховых

кодов.

Каждой стране Ассоциации EAN централизованно выдаются

диапазоны кодов. Коды чаще всего двузначные (Франция — 30—

37, США и Канада — 00—09, Япония — 45—49), но могут быть и

трехзначные (Россия — 460—469) за счет уменьшения кода изгото-

вителя на один знак.

I 17

14. Структура штриховых колок pa tiu.ix типов

Структура кодов

EAN-8

Страна, где находится банк

данных о штриховых кодах

Организация-изготовитель

или продавец

Информация о товаре

Код упаковки товара

Контрольная цифра

ядкопыг номера знаков

IAN 13

EAN-14

1-2(3)*

3-5(4-5)*

6-7

—

1-2.(3*)

3-7(4-7)**

К-12

—

1-2(3*)

3-7(4-7)

—

9-13

'Страны, которым предоставлена возможность детализировать код страны на

третьем разряде, например, страны СНГ —460—469.

**В указанном выше случае изготовитель может использовать только четыре

разряда.

Код изготовителя (следующие 3—5 цифр) присваивает центра-

лизованно национальный орган страны конкретной организации-

изготовителю. В России код изготовителю присваивает Ассоциа-

ция ЮНИСКАН, которая представляет интересы своих членов в

EAN.

Следующие 3—5 цифр кодов EAN-8 и EAN-ХЪ, содержащие ин-

формацию о товаре, присваиваются организацией-изготовителем

или продавцом самостоятельно в виде регистрационного номера в

пределах своего предприятия. В этих цифрах изготовитель может

закодировать необходимые сведения о товаре: наименование,

сорт, цвет, массу, размер и другие данные (рис. 32).

Анализ структуры штрихового кода показывает, что закодиро-

ванная информация носит коммерческий характер и малодоступ-

на потребителю. Расшифрованная с помощью таблицы страна не

обязательно совпадет со страной происхождения товара. Для рас-

шифровки названия организации-изготовителя требуются специ-

альные классификаторы.

Технические документы, со-

держащие информацию о продук-

ции, подразделяют на товарно-со-

проводительные (ТСД) и эксплуа-

тационные.

Количественные ТСД пред-

назначены для передачи и хра-

нения информации о количе-

ственных характеристиках това-

ров или товарных партий (масса,

объем, сорт, марка). К ним от-

носят отвесы, заборные листы,

600561

000127"

Контрольное число

Код товара

Код изготовителя

Россия

(Код страны банка данных)

Рис. 32. Структура штрихового кода

EAN-13

упаковочные листы, спецификации, акты об установлении рас-

хождения, акты отбора образцов.

Качественные ТСД предназначены для передачи и хранения

информации о качестве товаров. Они включают сведения о каче-

ственных характеристиках товаров, их значениях, градациях каче-

ства, наименованиях товаров, их изготовителях, датах выработки.

К ним относят сертификаты соответствия по показателям безо-

пасности, качественные удостоверения.

Комплексные ТСД— документы, предназначенные для пере-

дачи и хранения информации о количественных, качественных и

стоимостных характеристиках товарных партий и их количествен-

ного учета в процессе товародвижения. К ним относят накладные:

приходно-расходные, товарно-транспортные, железнодорожные.

4.7. ПРИНЯТИЕ РЕШЕНИЙ

Информация позволяет принять правильные решения.

Согласно ИСО 8402, принятие стратегических решений отно-

сится к общему руководству качеством, а оперативных — к опера-

тивному. Из моделей и методов принятия решений при управле-

нии качеством используют:

теорию игр, позволяющую учесть возможные действия конку-

рентов;

модель управления запасами, которая дает возможность свести

к минимуму издержки от их накопления и при этом обеспечить

бесперебойное снабжение;

платежную матрицу, с помощью которой можно выбрать стра-

тегию в области качества;

дерево решений, позволяющее определить направление дея-

тельности путем оценки и сравнения ожидаемых значений крите-

риев для каждого направления;

методы прогнозирования.

Принятие решений требует учета всех факторов качества.

Эффективное принятие решений требует рационального выбора

образа действий. Чтобы сказать, что решение рационально, должен

быть соблюден ряд условий: необходимо стремиться к достижению

какой-то цели путем позитивных действий; надо ясно видеть пути

достижения цели при существующих условиях и ограничивающих

факторах; следует располагать информацией и способностью ана-

низировать и оценивать альтернативы, учитывая стоящую цель; не-

обходимо стремиться к оптимизации, выбирая ту альтернативу, ко-

торая в наилучшей степени способствует достижению цели.

Оптимума достигают редко, особенно в области управления ка-

чеством. Это обусловлено тем, что всякое решение рассчитано на

будущее, которое почти всегда неопределенно. Кроме того, вряд

ни можно установить все альтернативы, которые способны приве-

119