Прието Дж., Кине Ю. Древесина. Обработка и декоративная отделка

Подождите немного. Документ загружается.

148 Глава 3. Лакокрасочные системы покрытий для окраски древесины и древесных материалов

ким образом блокировать полимеризацию. Помимо гашения возбужденного

состояния, он может реагировать с радикалами-инициаторами или растущей

полимерной цепью, образуя стабильные пероксирадикалы. Из-за своей ста-

бильности пероксирадикалы пассивны и реагируют дальше только очень мед-

ленно [116]. В присутствии кислорода воздуха реакция роста цепи протекает

следующим образом [112, 119, 120]:

R* + M быстро H>R-M*

R-M* + *О-О* очень быстро -» R-M-O-O* (пероксирадикал)

R-M-O-O* + М очень медленно -» R-M-O-O-M*.

Эти конкурирующие реакции становятся тем более заметны, чем выше кон-

центрация растворенного в пленкообразователе и мономере кислорода. На-

пример, в акриловой кислоте при 20°С растворено 56 ррм кислорода. Меха-

низм ингибирующего действия кислорода впервые был описан в 1959 г. Шуль-

цем и Хенрики (Schulz и Henrici) [121]. При ингибировании в полимерную цепь

встраивается не только акриловый мономер, но и кислород. В этом случае

кислород является сополимером. Из литературы известно, что образование

пероксирадикалов происходит в 100 раз быстрее, чем рост полимерной цепи

[116]. Кислородное ингибирование приводит в экстремальных случаях к обра-

зованию клейких, не полностью отвержденных покрытий. Кислород вмешива-

ется уже в процесс расщепления молекул фотоинициатора и, в результате га-

шения возбужденного состояния, снижает образование первичных радикалов

(см. рис. 3.1.70) [ 122].

Принципиально важно иметь в виду, что диффузия кислорода зависит от вяз-

кости УФ-лакокрасочных составов. Для высоковязких систем диффузия кис-

лорода незначительна [122]. Известно, что остаточное содержание кислорода

в отвержденных пленках с течением времени приводит к расщеплению остав-

шихся двойных связей [123].

Чем тоньше слой УФ-материала, тем сильнее ингибирующий эффект кис-

лорода. Относительно новый аналитический метод конфокальной Раман-

спектроскопии позволяет «заглянуть внутрь» слоя во время УФ-облучения и

проследить за процессом радикальной полимеризации на разной глубине

пленки [124]. Высота сигнала соответствует количеству еще существующих

двойных связей. Чем ниже сигнал, тем меньше остается двойных связей и пол-

нее проходит отверждение. Исследования с помощью конфокальной Раман-

спектроскопии также показывают, что в условиях эксперимента кислородное

ингибирование особенно сильно проявляется в слое от 8 до 10 мкм, где сиг-

нал двойных связей очень большой (см. рис. 3.1.71) [124]. В глубинных слоях

(> 10 мкм) ингибирующее действие кислорода незначительно.

На рис. 3.1.72 [124] представлена зависимость конверсии двойных связей

от количества наносимого материала и времени облучения по данным ИК-

спектроскопии в реальном времени.

В качестве модели использовалась рецептура на базе ароматических эпок-

сиакрилатов в сочетании с акрилатом триметилолпропана, гександиолдиа-

крилатом, 2,4,6-триметилбензоил дифенилфосфиноксидом и метилдиэтано-

ламином как соинициаторами. При толщине покрытия от 2 до 6 мкм степень

конверсии двойных связей < 20% [124]. При увеличении толщины слоя до

59 мкм конверсия достигает 80%. Этот экстремальный пример должен проде-

монстрировать зависимость кислородного ингибирования от количества на-

носимого вещества.

Глава 3. Лакокрасочные системы покрытий для окраски древесины и древесных материалов 149

Подобный ингибирующий эффект

можно встретить, например, в случае

УФ-отверждаемых покрывных лаков

со 100%-ным содержанием нелету-

чих веществ, которые наносятся валь-

цами. Количество наносимого веще-

ства при этом составляет, как прави-

ло, от 4 до 10г/м

и может сильно сни-

жаться под влиянием температуры и

при изменении параметров процес-

са (прижимного давления, скорости

дозирующих и вальцевых устройств).

В этих условиях снижение количества

наносимого вещества может приве-

сти к возникновению проблем при

отверждении.

Во многих случаях проблемы недо-

статочного УФ-отверждения могут

быть связаны с влиянием кислорода.

Использование прозрачной

пластиковой пленки как защитного

материала

Чтобы помешать диффузии кисло-

рода в слой ЛКМ можно использовать

прозрачную пластиковую пленку, на-

пример, полиэфирную. После нане-

сения слой УФ-материала накрыва-

ется полиэфирной пленкой и затем

отверждается. После снятия пленки

получают стойкую к царапанию и об-

ладающую в зависимости от струк-

туры пленки определенной степенью

глянца поверхность [125]. Исполь-

зование защитной пленки с техниче-

ской точки зрения весьма накладно и

при окраске древесины применяется

только в некоторых специальных слу-

чаях, например при изготовлении ку-

хонной мебели.

Высокая концентрация

фотоинициатора

Одним из вариантов решения про-

блемы может быть увеличение кон-

центрации первичных радикалов, при

которой, несмотря на взаимодей-

ствие с кислородом, полимеризация

может пройти быстрее, чем диффу-

зия кислорода. При этом необходи-

ма достаточно высокая концентра-

Р, Ж?

о,

R-

R0,

р- ."—• Полимер

о,

Pt = фотоинициатор

Pi*= фотохимически возбужденный фотоинициатор

R* = первичный радикал

М = мономер/олигомер

Рис. 3.1.70. Кислородное ингибирование

фотоинициируемых и радикально полимери-

зующихся УФ-лакокрасочных систем

SHEH

Я.Я1

Я1ШЛ

Ш 11

—^ЗиЯРтЯИ

1702

^^^ШшцуУ

1658 \ ТИШР

"""™

„

_\.

гГ

гП"

1614 n

Волновое число, см'

—

* - i

——

__Интеш«

т-1.0

-0.9

-0.8

-0,7

-Об

'-•• WJWSI

-л—ГГТТР

-0,4

-0,3

-0.2

-0,1

-0

Глубина пленки

(толщина), [мкм]

Рис. 3.1.71. Конверсия двойных связей УФ-

материала в зависимости от толщины слоя

Степень конверсии, %

100

Толщина слоя, мкм

6 8 10

Время облучения, с

Рис. 3.1.72. Конверсия двойных связей в за-

висимости от количества наносимого веще-

ства по результатам спектральных исследо-

ваний в реальном времени

150 Глава 3. Лакокрасочные системы покрытий для окраски древесины и древесных материалов

ция фотоинициатора, чтобы можно было гарантированно обеспечить высокую

концентрацию первичных радикалов в процессе отверждения. В таком случае

говорят о превосходстве над кислородом [2]. При увеличении интенсивности

УФ-облучения в процессе отверждения можно еще уменьшить побочное взаи-

модействие с кислородом [122].

Добавление парафиновых восков

Добавление парафиновых восков или других воскообразных веществ при

использовании высокоактивных пленкообразователей на основе акрилатов

неэффективно, так как пленка отверждается быстрее, чем парафин может

создать защитное зеркало на поверхности. Парафины различной плавкости

используются при УФ-отверждении ненасыщенных полиэфиров со стиролом,

так как в этом случае окрасочные линии имеют так называемые зоны предге-

лирования с лампами низкого давления и небольшой мощности. Это дает воз-

можность парафинам всплыть на поверхность перед настоящим отверждени-

ем. Скорость транспортеров на таких линиях составляет от 8 до 12 м/мин (см.

ч. 3.1.6 Ненасыщенные полиэфирные смолы).

Использование перехватчиков кислорода

Следующей возможностью является использование аминных синергетиков,

которые как активные перехватчики кислорода (см. часть 3.1.6 Фотоинициа-

торы) вносят свой вклад в устранение кислородного ингибирования. Прежде

всего используются третичные амины, которые в сочетании с бензофеноном

как акцептором водорода образуют очень активные альфа-аминорадикалы

при отщеплении а-водородного атома. Альфа-аминорадикалы также являют-

ся инициаторами цепной полимеризации. Аминные синергетики часто назы-

вают соинициаторами. Вместе с тем использование третичных аминов в зави-

симости от концентрации и употребления может привести к пожелтению, осо-

бенно белых пигментированных материалов и белых подложек.

Кроме этого можно использовать самоокисляющиеся группы, встроенные

в матрицу смолы, для перехвата мешающего кислорода во время радикаль-

ной полимеризации. Надежными средствами являются моно- и диаллиловые

эфиры триметилолпропана и тетрагидрофталевая кислота (ч. 3.1.6). Таким об-

разом, модифицированные ненасыщенные полиэфирные смолы известны как

глянцевые полиэфиры.

УФ отверждение в инертной газовой атмосфере

Одним из самых эффективных методов предотвращения кислородного ин-

гибирования является удаление кислорода из зоны реакции радикальной по-

лимеризации с помощью защитной газовой атмосферы [122, 126-129]. Мож-

но проводить отверждение в атмосфере инертного газа, например азота или

двуокиси углерода, и таким образом исключить кислород. На практике отвер-

ждение в атмосфере инертного газа еще не применяется и не осваивается,

несмотря на многочисленные преимущества, например:

• может быть существенно снижена доля фотоинициаторов в рецептуре

[130, 131];

• уменьшение количества продуктов расщепления фотоинициаторов и,

в результате, уменьшение неприятного запаха;

• можно отказаться от добавки аминных синергетиков, уменьшение пожел-

тения [132];

• нет нужды использовать высокофункциональные мономеры;

• можно снизить мощность и дозу УФ-облучения;

Глава 3. Лакокрасочные системы покрытий для окраски древесины и древесных материалов 151

. в инертной атмосфере под воздействием УФ-ламп не образуется озон;

• в результате возможного объединения в один цикл УФ-канала и конечно-

го охлаждения не будет отработанного воздуха [133].

Это связано с тем, что технические затраты и стоимость УФ-канала с инерт-

ной атмосферой для мебельной промышленности еще слишком велики. К то-

му же, УФ-отвержденные в инертной атмосфере покрытия со 100%-ным со-

держанием нелетучих в результате пропущенного поверхностного кислород-

ного ингибирования заметно хуже матируются. Это является причиной того,

почему, вопреки всем недостаткам, кислородное ингибирование следует при-

нимать во внимание. Немногие установки в Европе по окраске древесных ма-

териалов, использующие в качестве инертного газа азот, обрабатывают глав-

ным образом плоские детали с последующим электронным облучением. На-

пример, они много десятков лет используются для окраски унифицированных

деталей, таких как наружные двери и плиточные материалы для наружного ис-

пользования [134]. При создании инертной атмосферы УФ- или электронного

канала облучения следует учитывать соотношение потоков газа в зависимости

от геометрии деталей. Должно быть гарантировано равномерное окутывание

материала азотом, иначе после УФ- или электронного отверждения может по-

лучиться так, что некоторые поверхности детали будут иметь разную степень

отверждения и/или блеска.

Трехмерные изделия из древесины

Изделия сложной геометрической формы (трехмерные) практически невоз-

можно обрабатывать с использованием УФ-отверждения вне инертной атмос-

феры. Это связано с тем, что для трехмерных субстратов расстояние между

УФ-лампами и обрабатываемой поверхностью должно оставаться по возмож-

ности постоянным, чтобы обеспечить равную интенсивность облучения всех

поверхностей детали. Это достигается использованием ламп особой кон-

струкции. Здесь также можно свести к минимуму кислородное ингибирование

или совсем его исключить. При большом разнообразии в геометрии мебель-

ных деталей для использования УФ-отверждения требуется постоянная под-

гонка расстояний между УФ-лампами и поверхностями изделий.

Новый недорогой и простой процесс УФ-отверждения трехмерных деталей

в атмосфере углекислого газа представляет особый интерес для промышлен-

ного применения при обработке малых серий деталей. Этот процесс известен

на рынке как Larolux с 2001 г. (см. рис. 3.1.73) [135].

Углекислый газ тяжелее воздуха, поэтому можно наполнить им пластиковый

резервуар, и он останется на дне. В промышленных условиях особенно выгод-

но использовать сухой лед (твердый СО

). Таким образом, без больших затрат

можно достичь концентрации кислорода <1%. Прямое сравнение отвержде-

ния в атмосфере азота и углекислого газа на примере уретан-акрилатной ре-

цептуры показывает, что различия между ними незначительны (см. рис. 3.1.73)

[126, 136]. Процесс отверждения в баках или тоннелях с углекислым газом и

пониженным содержанием кислорода позволяет уменьшить УФ-облучение и

использовать простые лампы с широким спектром излучения, такие как «гор-

ное солнце».

Трехмерные субстраты, например деревянные стулья, после нанесения Л КМ

окунанием вносятся в атмосферу углекислого газа и облучаются. Для подсвет-

ки теневых зон субстрата на стенках инертной камеры используются специ-

альные отражатели из алюминия.

152 Глава 3. Лакокрасочные системы покрытий для окраски древесины и древесных материалов

Алюминиевые реф-

лекторы. Достаточ-

но алюминиевой

облицовки(напри-

мер, алюминиевой

фольгой) резервуа-

ра для эффективно-

го освещения трех-

мерных конструк-

ций (деталей) без

специальных реф-

лекторов.

УФ-излучатель. Интенсивность УФ-

излучения может быть сильно умень-

шена, что дает возможность исполь-

зовать более простые и дешевые ис-

точники излучения. Расстояние между

излучателем и поверхностью детали не

имеет большого значения.

Пустое пространство. Для подачи окиси углерода.

Возможно использовать газ или сухой лед.

3D- или 20-объекты. Они

освещаются со всех сторон.

Покрытие полностью отвер-

ждается.

Проницаемое алюминиевое дно.

Через него медленно поступает угле-

кислый газ и растекается по всему объ-

ему. При этом избегают сильных завих-

рений. Алюминий обеспечивает осве-

щенность снизу изделия.

Рис. 3.1.73. УФ-отверждение в атмосфере углекислого газа на установке «Larolux»

Это устройство очень простое и может быть использовано в ремесленном

производстве малых серий. В лабораторных опытах были успешно протести-

рованы 400 Вт лампы «горное солнце» (например, Philips HB 406 с металло-

галогенной лампой с УФ-С- и УФ-В-фильтрами для области спектра больше

300 нм), которыми облучали образцы на расстоянии 60 см в течение 30 с при

дозе облучения 1,5 Дж/см

[137]. При таком облучении снижается доля опас-

ного УФ-С-излучения и образование озона. Окрашенные со всех сторон дере-

вянные детали могут в таком устройстве отверждаться без переворачивания.

Дальнейшие исследования показали, что моно- и бифункциональные мономе-

ры в атмосфере инертного газа (углекислого газа) могут полимеризоваться

с высокой степенью превращения. Фотоинициированный гександиолдиакри-

лат в присутствии кислорода не полимеризуется, в то время как в атмосфе-

ре углекислого газа степень его превращения в гомополимер составляет 80%

(см. рис. 3.1.75) Эти исследования открывают совершенно новый путь созда-

ния рецептур очень эластичных и одновременно твердых покрытий.

Окраска деревянных стульев [138,139]

Первая пилотная установка для апробирования процесса «Larolux» в окра-

ске деревянных стульев была введена в эксплуатацию в Северной Европе

в 2005 г. Эта установка служит для замены все еще используемых в Север-

ной Европе кислотоотверждаемых систем на базе органических раствори-

телей на безопасные для окружающей среды УФ-отверждаемые водорас-

творимые материалы. Такая замена имеет к тому же и экономические при-

чины. Установка состоит из компактного проходного канала с размерами

Глава 3. Лакокрасочные системы покрытий для окраски древесины и древесных материалов 153

УФ-пленкообразоватеяь: алифатический уретан-акрилат (Laromer LR 898/, /0%-ный раствор в гександи-

олдиакрилат, функциональность 2,3

Торговое название Irgacure 2959 (Ciba Speciality Chemicals)

(УФ-интенсивность) = 35 мВт/см , d (толщина слоя) = 3 мкм

4 5

Время отверждения, с

Рис. 3.1.74. Влияние различной атмосферы (углекислый газ, азот, воздух) на процесс

УФ-отверждения уретан-акрилата

100

Фотоинициатор: 3% 2-гидрокси-1-[4-(2-гидроксиэтокси)фенил]-2-метил-1-пропан.

Торговое название Irgacure 2959 (Ciba Speciality Chemicals)

Фотоинициатор: 3% 2-гидрокси-1-[4-(2-гидроксиэтокси)фенил]-2-метил-1-пропан.

Торговое название Irgacure 2959 (Ciba Speciality Chemicals)

(УФ-интенсивность) = 30 мВт/см, d (толщина слоя) = 4 мкм

Гександиолдиакрилат (ГДДА) УФ-отверждение в атмосфере СО

Гександиолдиакрилат (ГДДА) УФ-отверждение в атмосфере кислорода

20 25

Время отверждения, с

Рис. 3.1.75. Сравнение УФ-отверждения гександиолдиакрилата в присутствии кислорода

и в атмосфере С0

4x2x1,5 м (ширина х высота х глубина). Внутренность УФ-канала покрыта спе-

циально обработанными особой формы алюминиевыми отражателями. В зо-

не УФ-отверждения вмонтированы за кварцевыми окнами три УФ-излучателя

общей мощности 2000 Вт. Один излучатель находится на дне, а два — на про-

тивоположных стенках канала. Прежде всего исследования показали, что мон-

таж излучателей внутри канала приводит к турбулентности газа и в связи с

этим к высокому расходу диоксида углерода. Турбулентность возникает также

в результате термической конвекции, обусловленной излучением УФ-ламп.

Эту проблему можно решить, смонтировав излучатели снаружи канала и от-

делив их стеклом от емкости с углекислым газом. Чтобы гарантировать низкое

содержание кислорода (около 2-4%), с помощью специального измеритель-

154 Глава 3. Лакокрасочные системы покрытий для окраски древесины и древесных материалов

ного устройства постоянно контролируется состав углекислого газа. Скорость

передвижения изделий на линии составляет 5 м/мин.

Отверждение в емкости с углекислым газом имеет следующие преимущества:

• пониженные энергетические затраты в связи с уменьшением мощности

УФ-облучения;

. использование ламп для загара исключает образование озона и вредное

УФ-излучение;

• для УФ-отверждения трехмерных объектов возможно устанавливать лам-

пы на большом расстоянии;

• пригодность как для больших, так и для малых серий;

• уменьшение количества фотоинициатора, а значит, и стоимости материала;

• расширение рецептурных возможностей при внедрении акрилатов с низ-

кой функциональностью в эластичные покрытия;

• улучшение химической стойкости и устойчивости к царапанию.

Конверсия двойных связей и температура стеклования при УФ-отверждении

При УФ-отверждении обычно за несколько секунд создается неклейкая и

прочная пленка. Это объясняется тем, что при радикальной полимеризации

по сравнению с поликонденсацией уже при небольшой конверсии двойных

связей достигается высокая степень полимеризации [140]. На практике в за-

висимости от рецептуры и параметров процесса в реакцию вступает от 75 до

90% ненасыщенных двойных связей. Причиной неполного превращения нена-

сыщенных двойных связей является то, что слой лака «стекленеет» (стеклова-

ние

) и подвижность сегментов молекулярной цепи замораживается.

Это происходит, когда процесс переходит за пределы температуры стекло-

вания

, которая очень важна в процессе УФ-отверждения.

Жидкая пленка Л КМ в результате полимеризации переходит в твердое со-

стояние и реакция, в конце концов, останавливается. Сшитая до определен-

ной степени пленка проходит промежуточное состояние, в котором имеет в

равной мере свойства жидкости и твердого вещества. Эта стадия называется

точкой гелеобразования, так как здесь впервые возникает сетчатая структу-

ра. В опытах с системами, растворенными в разных растворителях, это всег-

да приводит к появлению нерастворимого осадка. Степень конверсии, кото-

рая будет достигнута в точке гелеобразования, зависит от функционально-

сти всех составных частей рецептуры (пленкообразователей, мономеров),

типа и концентрации фотоинициатора, а также от параметров процесса УФ-

отверждения. Равным образом и температура стеклования зависит от пере-

численных выше параметров. С возрастанием степени сшивки увеличиваются

температура стеклования, теплостойкость, химическая устойчивость и твер-

дость пленки, но увеличиваются также и внутренние напряжения, и хрупкость

покрытия [140]. Одновременно уменьшаются эластичность и тягучесть. Даль-

Стеклование — затвердевание жидкости при повышении ее вязкости, когда она охлаждается,

причем кристаллизации не наступает, и материал остается аморфным.

Температура стеклования (Тг) — общее название для такой температуры, при которой аморф-

ное вещество переходит из жидкого состояния в стеклообразное или наоборот. При температуре

выше температуры стеклования полимеры находятся в жидкообразном равновесном состоянии.

В этом состоянии возможно свободное вращение вокруг углерод-углеродных связей главной це-

пи, которое приводит к изменению положения фрагментов молекулярной цепи относительно друг

друга. При охлаждении ниже температуры стеклования передвижение сегментов молекулы замо-

раживается. Материал переходит в стеклообразное состояние, которое термодинамически явля-

ется неравновесным, определенным предысторией процесса. Это отражает, например, факт объ-

емной релаксации ниже температуры стеклования [142, 143].

Глава 3. Лакокрасочные системы покрытий для окраски древесины и древесных материалов 155

нейшие систематические исследования показали, что после УФ-отверждения

радикальная полимеризация еще не заканчивается и что в течении первого

дня после облучения твердость пленки увеличивается [142]. Это можно объ-

яснить тем, что непосредственно после УФ-отверждения в пленке все еще на-

ходятся активные радикалы и способные к полимеризации двойные связи, ко-

торые, в зависимости от температуры окружающей среды, могут реагировать

в большей или меньшей степени.

УФ-отверждаемое покрытие в процессе отверждения, в результате вы-

званной облучением полимеризации, претерпевает объемное сжатие, кото-

рое основывается на возникновении новых ковалентных связей между УФ-

пленкообразователем и мономером. Межмолекулярные расстояния при этом

переходят в более короткие ковалентные связи. При этом уменьшаются объем

и толщина пленки. Производитель ЛКМ должен учитывать напряжение, воз-

никающее в пленке в результате этого явления, так как это может привести к

ухудшению адгезии покрытия, особенно на гладких субстратах, таких как плен-

ки отвержденных меламиновых смол.

3.1.6.7. Примеры рецептур УФ-отверждаемых ЛКМ

Приведенные здесь примеры представляют собой примерные рецептуры

производства сырья. Эти примеры должны дать читателю представление о со-

ставе УФ-отверждаемых ЛКМ для древесины.

Составы для обработки паркета

Примерные рецептуры для мебели и дверей (табл. 3.1.28-3.1.38).

3.1.6.8. Установки для нанесения УФ-отверждаемых ЛКМ

Процессы окраски мебели, кухонной мебели и дверей УФ-Л КМ не сильно раз-

личаются между собой. Приведенные ниже примеры дают общее представле-

ние о линиях окраски с использованием УФ-отверждаемых материалов. Про-

цессы подготовки древесины, транспортировки, а также сушки и отверждения

описаны подробно в частях 4, 5 и 7.

Окраска мебели и дверей

При окраске мебели и дверей УФ-материалы наносятся наливом, распылением,

на вальцах и с использованием вакуумных установок. В промышленных условиях

на вальцах обрабатываются плоские поверхности с применением ЛКМ (грунтовки

и отделочные лаки) почти со 100%-ным содержанием нелетучих веществ.

В разных странах существуют различные требования к поверхности покрытия.

В Северной Европе обычно мебель и двери покрывают тонким слоем ЛКМ, что-

бы обеспечить защитное действие. В Южной Европе, напротив, покрытия на-

носят толстым слоем. В таблице 3.1.39приводятся используемые повсемест-

но УФ-ЛКМ на основе органических растворителей для обработки древесины.

В зависимости от метода нанесения УФ-материалы различаются долей неле-

тучих компонентов [147].

Обработка изделий УФ-прозрачными лаками

Типичная схема вальцевой линии для нанесения УФ-отверждаемых ЛКМ с

несколькими простыми вальцами и двумя шлифовальными машинами, исполь-

зуемая в Средней и Северной Европе, представлена на рис. 3.1.76. Использо-

вание легкой шпатлевочной машины на стадии грунтовки часто позволяет от-

казаться от второй шлифовальной машины для шлифовки покрытия, как это

показано на рис. 3.1.77. Такие линии окраски на вальцах имеют скорость пода-

156 Глава 3. Лакокрасочные системы покрытий для окраски древесины и древесных материалов

чи изделий от 10 до 50 м/мин. Существуют также установки, в которых совсем

отсутствуют шлифовальные машины и вместо них используется комбинация

обогреваемых каландрирующих валков и щеточных агрегатов [148].

Таблица 3.1.28. Рецептура УФ-отверждаемой адгезионной грунтовки для паркета,

наносимой на вальцах[144]

Компонент

Ненасыщенный полиэфир

(мо-

дифицированный аллиловым

эфиром) кислотное число -20,

вязкость в мПа х с ~ 17,000,

при 23°С)70%вДПГДА

Дипропиленгликоль диакрилат

(ДПГДА)

Бисацилфосфиноксид

(ВАРО И)

2-гидрокси-2-метил-1-фенил-

пропан-1-он

Всего

Назначение

УФ-пленкообразователь

Активный разбавитель;

Установление рабочей вязкости

Фотоинициатор для глубокого

отверждения

Фотоинициатор для отверждения

поверхности

Массовая доля

75,00

22,00

0,75

2,25

100,00

Desmolux® UA VP 2110 (Bayer).

Irgacure® 819 (Ciba Specialty Chemicals Inc.).

Darocure®1173 (Ciba Specialty Chemicals Inc.).

Таблица 3.1.29. Рецептура УФ-отверждаемой адгезионной грунтовки на водной основе

для паркета, наносимой на вальцах [145]

Компонент

Уретан-акрилат

в виде

50%-ного раствора в воде

Метилбензоилформиат

Силиконовый ПАВ

(раствор

модифицированного полиэфи-

ром полидиметилсилоксана)

Всего

Назначение

УФ-пленкообразователь

Фотоинициатор

Средство для смачивания

поверхности

Массовая доля

95,00

4,70

0,30

100,00

Viaktin VTE 6155w/50WA (Cytec).

GenocureMBF(Rahn).

Byk 346 (Byk-Chemie).

Глава 3. Лакокрасочные системы покрытий для окраски древесины и древесных материалов 157

Таблица 3.1.30. Рецептура УФ-отверждаемой, содержащей корунд грунтовки для паркета,

наносимой на вальцах[146]

Компонент

Акрилат сложного полиэфира

Уретановый акрилат

(алифати-

ческий, 65% в трипропиленгли-

кольдиакрилате)

Дипропиленгликольдиакрилат

А1

корунд

Кремниевая кислота

(синтетическая)

Смесь полисилоксанов

Метилбензоилформиат

1-гидрокси-циклогексил-

фенил-кетон

Всего

Назначение

УФ-пленкообразователь

(эластично-жесткий)

Активный разбавитель

Установление вязкости

Улучшение износостойкости

Влияние на степень блеск и вязкость

Силиконовый пеногаситель

Фотоинициатор

Массовая доля

58,00

18,00

5,00

10,00

4,00

1,00

100,00

Laromer® РЕ 44 F.

Laromer® UA 19 Т.

Вук 088 (Byk-Chemie).

Genocure MBF (Rahn).

Irgacure® 184 (Ciba Specialty Chemicals Inc.).

Таблица 3.1.31. Рецептура УФ-отверждаемого лака с шелковистым блеском для паркета,

наносимого на вальцах [144]

Компонент

Ароматический уретанакрилат

(твердо-эластичный)

Простой полиэфирный акри-

лат

(модифицированный

амином)

Дипропиленгликольдиакрилат

Кремниевая кислота

(синтетическая)

Пирогенная кремниевая

кислота

Бензофенон

1-гидрокси-циклогексил-

фенил-кетон

Всего

Назначение

УФ-пленкообразователь

Регулировка вязкости

Активный разбавитель

Установление вязкости

Регулирование степени блеска

и вязкости

Регулирование вязкости

Фотоинициатор

Массовая доля

32,60

17,10

39,5

7,40

0,80

1,3

100,00

Desmolux® ХР 2614, форма выпуска 100%.

Desmolux® VP LS 2299, форма выпуска 100%.

Acematt® OK 412 (Degussa).

Acematt® TS 100 (Degussa).

Irgacure® 184 (Ciba Specialty Chemicals Inc.).