Прието Дж., Кине Ю. Древесина. Обработка и декоративная отделка

Подождите немного. Документ загружается.

18 Глава 2. Древесина и древесные материалы

Глава 2. Древесина и древесные материалы

2. /. Введение

150 лет тому назад доминирующим материалом в Германии и Европе, на-

ряду с природным камнем, была древесина. Для Скандинавии, Канады, США

и многих других стран такое положение сохранилось до сих пор. Однако в пе-

риод индустриализации древесина в Центральной Европе во многом потеряла

свое значение. Стандартизация производств и повышение их производитель-

ности и мощности возможно только при стабильном качестве используемой

древесины, что оказалось экономически невозможным. Поэтому стали раз-

виваться другие древесные материалы с однородными и новыми свойствами,

благодаря которым стала открыта любая область применения [1-4].

Природный органический материал древесина разрушается под воздей-

ствием окружающей среды и микроорганизмов и таким образом снова вклю-

чается в кругооборот веществ в виде своих основных составных частей. Что-

бы защитить ее от воздействия воды и вредных веществ и тем самым от раз-

рушения, а также чтобы придать ей декоративный внешний вид, древесина

заблаговременно подвергалась обработке. Обработка поверхности древе-

сины и древесных материалов при использовании строительных материалов

из древесины по-прежнему играет выдающуюся роль. Древесина, однако, в

противоположность другим материалам, имеет специфические свойства, ко-

торые влияют на обработку поверхности и знание которых необходимо при

разработке рецептуры покрытий для древесины, разработке методов обра-

ботки и т.д. [5-8].

2.2. Микроскопическая структура дерева

Дерево — пористый природный композиционный материал. Пористая струк-

тура способствует, с одной стороны, хорошему проникновению жидкостей, на-

пример, впитыванию ЛКМ в поверхность древесины, а с другой, требует спе-

циального подхода, например, при нанесении покрытия на крупнопористую

поверхность.

Историческое развитие хвойных пород началось раньше, чем лиственных,

и структура их проще. На рис. 2. /схематически показана структура пород дре-

весины и существенное различие между хвойной и лиственной породами.

Древесину лиственных пород можно отличить от хвойных в общем и целом

по неравномерной и разнообразной структуре. Лиственная древесина име-

ет сосуды, которые выглядят на макроскопической картине, как поры. При-

близительно ориентированные по оси ствола дерева сосуды могут образовы-

вать трубки, бороздки длиной несколько метров. Сосуды, разрезанные в про-

дольном направлении, более или менее четко можно разглядеть, как упомя-

нутые бороздки из пор. При этом разли чают кольцесосудистую, рассеянно-

сосудистую и полукольцесосудистую древесину.

Пористость имеет большое значение для многих процессов переработ-

ки и использования древесины, таких как пластификация, нанесение покры-

тия, склеивание, пропитка [9]. Сильнопористая древесина обладает незначи-

тельной прочностью на сжатие и растяжение, и поэтому деформируется при

прессовании, шлифовании и полировании, а также склонна к растрескиванию,

в особенности там, где большие сосуды подходят вплотную к поверхности.

Надрезанные сосуды (поры), которые вследствие их узкого поперечного се-

Глава 2. Древесина и древесные материалы

0.1 мм 0.1 мм

Рис. 2.1. Схематическая структура древесины ели (слева) и бука (справа): А — граница го-

дичного кольца, В — ранняя древесина, С — поздняя древесина, D — сердцевинные лучи,

F — трахеиды, G — древесные волокна, Н — сосуды (Источник: BASF AG)

чения и заключенного в них воздуха, никогда самопроизвольно не наполнят-

ся ЛКМ, вызывают специфические дефекты покрытия. Если древесина темных

пород, то стенка пор должна сильно окрашиваться, кроме того, после лакиро-

вания она отсвечивает серо-серебристым цветом. Такое же незаметное серое

свечение обнаруживают поверхности с увеличенными порами. В этом случае

между лаком и поверхностью древесины находится воздушный пузырь. Косо

падающий свет отражается от границы поверхностей лак-воздух, и поры ка-

жутся серыми [10].

2.3. Физические и технологические свойства древесины

Упрощенно древесина может характеризоваться как материал, который со-

стоит в основном из волокон длиной лишь несколько миллиметров и связую-

щего вещества. «Склеенные» друг с другом волокна придают древесине не-

обыкновенную твердость. Поэтому по физико-механическим свойствам дре-

весина соответствует современному многофазному композиционному мате-

риалу и обладает присущей ему анизотропией. Анизотропия возникает благо-

даря параллельному расположению волокон древесины, ориентированному в

направлении роста дерева.

Древесина имеет различные свойства по трем главным осям: продольной

(в направлении волокон), радиальной (в направлении сердцевинных лучей

древесины) и тангенциальной (в направлении годичных слоев). Направления

разреза ствола можно хорошо различить на рис. 2.2. Комментарии к рисунку

даны в табл. 2.1.

Глава 2. Древесина и древесные материалы

В случае строительных материалов

из массива дерева, таких как брус, бал-

ка, тес, анизотропия имеет, несомнен-

но, положительное значение [11,12].

Важным специфическим параметром

для каждой породы древесины явля-

ется объемная (кажущаяся) плотность,

которая, разумеется, сильно влияет на

физико-механические свойства дре-

весины. Она различна не только для

разных пород, но и изменяется внутри

одной древесной породы. Так, в уме-

ренных пределах существует разница

в объемной плотности между ранней и

поздней древесиной.

Объемная плотность древесины мо-

жет изменяться от 0,1 кг/м

(бальза, или

бальзовое дерево) до 1,3 кг/м

(бакаут,

или железное дерево). Она повышается

вместе с ростом толщины стенок воло-

кон и обратно пропорциональна объему

пор древесной породы. С повышением

радиуса пор древесной породы повы-

шается относительный объем пор и тем

самым относительная глубина проник-

новения ЛКМ в поры. Объем пор явля-

ется характеристической величиной

для многих технологических свойств, которые определяют потребительские

свойства древесной породы. К ним относятся:

• способность древесных пород к пропитке и насыщению влагой;

Таблица 2.1. Описание главных анатомических разрезов ствола

Рис. 2.2. Разрез ствола древесины: навер-

ху - радиальный разрез; в середине - тан-

генциальный; внизу-продольный

(Источник: BASFAG)

Разрезы ствола

Поперечное (Q)

На поверхности поперечного разреза

видны годичные кольца и линии сердце-

винных лучей, лиственные породы име-

ют более сильно развитые лучи,

чем хвойные

Тангенциальное (Т)

Радиальное (R)

Разрезанные сердцевинные лучи назы-

ваются зеркалом (отражателем)

Направление разреза

Перпендикулярно

к оси ствола в на-

правлении сердце-

винных лучей

Параллельно к оси

ствола, перпендику-

лярно к древесным

лучам

Через ось в направ-

лении сердцевинных

лучей

Синоним

Головной

Прожилочный

хордовый

Продольный

Зеркальный

Радиальный

Глава 2. Древесина и древесные материалы 21

• степень разбухания и усыхания;

• прочность на истирание (твердость, износостойкость);

• упругомеханические свойства.

Поры, обусловленные макроскопической структурой (сосудами), имеют ди-

аметры от 10 'до 10

см, а если речь идет о микроскопической структуре (кле-

точной структуре древесины) - от 10

'до 10 см.

2.3. /. Характеристика древесины по отношению к влаге

Субмикроскопическая структура древесины является причиной того, что ее

влажность определяется влажностью окружающего воздуха, что она гигро-

скопична. При уменьшающейся относительной влажности воздуха, древеси-

на сохнет, при повышающейся влажности становится более влажной. Влага

в древесине определяется параметром «влажность древесины», обозначае-

мой и. Влажность древесины прежде всего влияет на способность поверхно-

сти древесины пропитываться ЛКМ, а также на твердость, упругость, устойчи-

вость к грибам и насекомым.

2.3.1.1. Сорбционные свойства и капиллярное поглощение воды

Различают три граничных состояния системы «древесина-вода».

1. Абсолютно сухое

Абсорбционная область начинается при так называемом состоянии абсолют-

но сухое со значением влажности и = 0%. Это состояние определяется тем, что

оно достигается техническими средствами путем выпаривания влаги и высу-

шивания древесины до постоянной массы при температуре от 103 до 105°С.

2. Насыщение волокон

При достижении влажности насыщения волокон (uF) клеточные оболочки на-

сыщены водой, а полости клеток еще не содержат капель воды. Граничное со-

стояние насыщения волокон — это область самого высокого содержания свя-

занной воды. В общем, обнаруживают для различных древесных пород следу-

ющие области значений влажности насыщения волокон:

— европейские породы деревьев t/F = 28-35%;

— хвойные породы вообще uF = 30%;

— цветные ядровые лиственные породы t/F = 22-24%.

При достижении области насыщения волокон, дальнейшего разбухания и

связанного с ним изменения физико-механических свойств не происходит.

3. Насыщение водой

Микро- и макросистемы древесины максимально наполнены водой. В зависи-

мости от плотности древесины ее влажность при насыщении водой лежит между

77% (бальза, или бальзовое дерево) и 31 % {бакаут, или железное дерево).

Древесина имеет большую удельную внутреннюю поверхность. Например,

для ели она составляет около 220 м

/г. Она обладает способностью поглощать

воду и пары воды и отдавать поглощенную влагу. В зависимости от содержа-

ния влаги и температуры окружающего воздуха устанавливается определен-

ная равновесная влажность (ugl). В зависимости от климатической зоны изде-

лия из древесины содержат влагу в среднем от 12 до 21% на открытом возду-

хе, а в жилом помещении этот показатель составляет около 8-10%.

В таблице 2.2как пример представлена равновесная влажность еловой дре-

весины при температуре 20°С и различной влажности воздуха.

Различия в равновесной влажности местных пород древесины незначитель-

ны. Исключениями являются тропические породы деревьев. Путем предва-

Глава 2. Древесина и древесные ма i ериалы

Таблица 2.2. Равновесная влажность еловой древесины при различной влажности

воздуха, Т = 20°С

Вид

древесины

Ель

Относительная влажность в %

7,0

9,2

11,8

14,4

Таблица 2.3 Нормативные показатели средней

при различных условиях применения

Область применения

Закрытое помещение

Открытое сооружение с навесом

влажности древесины

с отоплением

без отопления

Конструкции, подверженные атмосферным воздействиям со всех сторон

Um (%)

6-12

9-15

12-18

12-24

Um — изменение массы древесины (масс. %) за счет влажности воздуха

рительной термической или гидротермической обработки (например, высо-

котемпературной сушки) равновесная влажность древесины может заметно

уменьшиться. Значительное понижение влажности древесины наступает при-

близительно при 200°С [13]. Обработка теплом и давлением уменьшает содер-

жание гемицеллюлозы, приводя к понижению влажности древесины и улучше-

нию устойчивости формы изделия. При температуре термической обработки

180-240°С снижается равновесная влажность, и происходит процесс усушки

вплоть до 50%. Обработка древесины методом ацетилирования ведет равным

образом к существенному понижению равновесной влажное!и и улучшению

устойчивости к деформации (см. главу 2.4.3.1).

До состояния насыщения волокон поглощение воды древесиной проис-

ходит путем диффузии и/или капиллярных сил всасывания. С увеличени-

ем плотности древесины происходит снижение скорости поглощения воды.

Слишком влажная или слишком сухая обработка древесины ведет к напряже-

ниям при выравнивании влажности в условиях окружающей среды и к обра-

зованию трещин в древесине и, соответственно, в лакокрасочном покрытии.

В целом влажность древесины при обработке Л КМ должна быть <12% при на-

ружных работах и <10% при работе внутри помещений. Следует принимать

во внимание следующие нормативные показатели влажности древесины со-

гласно DIN 1052-1 (табл. 2.3) для деревянного строительства.

Поглощение воды вдоль волокон за единицу времени заметно выше, чем в

радиальном и тангенциальном направлениях. Это высказывание справедливо

в случае поглощения влаги из воздуха. При большом поперечном сечении {на-

пример, клеенный из досок лесоматериал) равновесная влажность через все

сечение достигается лишь через очень длительное время вылеживания. Так,

полное повторное смачивание высушенной еловой древесины требует очень

длительного времени.

Глава 2. Древесина и древесные материалы

2.3.1.2. Разбухание и усушка древесины

Путем вышеописанных поглощений и отдачи молекул воды в молекулярной

структуре древесины она разбухает при поглощении влаги и усыхает при ее

уходе. Благодаря анизотропии древесины величины усушки и разбухания раз-

личны в трех главных направлениях. На основании эмпирических данных мож-

но ориентироваться на следующие значения:

. тангенциальное направление (в направлении годичных слоев) — около 10%;

• радиальное направление (в направлении сердцевинных лучей) — около 5%;

• продольное направление (вдоль волокон) — приблизительно 0,1%.

При этом усушка и разбухание протекают пропорционально изменению

Таблица 2.4. Различные величины усушки для различных древесных пород

Древесная порода

Афромозия

Клен

Лофира крылатая

Бук

Лжетсуга (дугласия)

Дуб

Ясень

Ель

Сосна

Лиственница

Меранти

Махагон

Тиковое дерево

Различные величины усушки в % на 1% изменения влажности

Радиальный

0,18

0,15

0,31

0,20

0,15

0,16

0,21

0,19

0,14

0,11

0,24

0,16

Тангенциальный

0,32

0,26

0,40

0,41

0,27

0,36

0,38

0,39

0,36

0,30

0,35

0,32

0,26

Среднее значение

0,25

0,21

0,36

0,31

0,21

0,26

0,30

0,29

0,28

0,22

0,18

0,28

0,21

Таблица 2.5. Расчетные значения для величин усушки и разбухания

Древесная порода

Ель, сосна, пихта, лиственница, дугла-

сия, южная сосна, западная тсуга; до-

ска, уложенная штабелями; дуб

Бук, керуинг (янг), дикориния параен-

зис, сырая сердцевина дерева

Тик, афзелия, мербау

Лофира крылатая

Значения величин усушки и разбухания

при изменения влажности древесины на

1% (ниже области насыщения волокон)

0,24'

0,30

0,20

0,36'

Метод расчета от значений тангенциального и радиального к годичному кольцу, соответственно,

к зоне прироста.

24 Глава 2. Древесина и древесные материалы

влажности древесины. В таблице 2.4 как пример представлены различные ве-

личины усушки согласно DIN 68100 для некоторых пород древесины.

Согласно DIN 1052-1 имеются расчетные значения для величин усушки и раз-

бухания (табл. 2.5). Для определенных древесных пород в большинстве слу-

чаев применяется расчет, основанный на тангенциальных и радиальных зна-

чениях, так как действительные границы годичных колец в разрезе древесины

непредсказуемы.

Разбухание и усушка древесины и древесных материалов имеют, конечно,

большое значение для лакокрасочного покрытия, так как покрытие должно со-

хранять прочность сцепления (адгезию) и эластичность (исключение растре-

скивания) при изменении размера древесины.

2.3.2. Твердость древесины

Следующим важным технологическим свойством древесины является ее

твердость. Твердость определяется как «сопротивление материала проник-

новению инородного твердого тела под воздействием внешней силы». Опре-

деление твердости древесины в основном проводится методом определения

твердости по вдавливанию шарика по Бринеллю (НВ) при содержании влаги

и = 12% (DIN EN 1534). На определение твердости влияют объемная плот-

ность, направление волокон, доля ранней и поздней древесины, содержание

лигнина и смол, а также влажность. Значение НВ для ели, например, составля-

ет 1,2 перпендикулярно направлению волокон и 3,2 вдоль волокон. Твердость,

а с ней и выбор древесины играют важную роль в особенности для лакокра-

сочных покрытий пола и паркета. Твердость по Бринеллю, бесспорно, свиде-

тельствует о возможных повреждениях пола и лакокрасочного покрытия по-

ла от каблуков. Так, согласно сообщению Эммлера [14], на полу с твердостью

по Бринеллю меньше 25 МПа обнаруживаются глубокие вмятины от каблуков,

тогда как на ламинате, напротив, никаких следов не остается.

2.4. Химия древесины, составные части и защита

древесины

Наряду с морфологией, химия древесины сильно влияет на результат нане-

сения покрытия ЛКМ.

Все древесные породы в основном состоят из целлюлозы (40-50%) как ске-

летного материала, лигнина (20-30%) как межклеточного материала (цемен-

тирующее вещество) и гемицеллюлозы (15-25%). В количествах от 1 до 30%

содержатся другие составляющие древесины, такие как смолы, масла, воски,

алкалоиды, красители, дубильные вещества, неорганические и органические

кислоты (см. рис. 2.3), которые в зависимости от породы и количества по-

разному влияют на хранение, свойства и практическую ценность древесины.

Лигнин является скелетообразующей составной частью одревесневшей рас-

тительной ткани. Речь идет об одном из высокомолекулярных соединений с

циклами из фенилпропана. В зависимости от древесной породы содержание

его различно. Так, у хвойных пород оно составляет 25-32%, а у лиственных —

18-32%. Нерастворимый в воде лигнин фотолитически расщепляется под дей-

ствием УФ-излучения на растворимые в воде продукты. Это является причиной

потемнения или изменений оттенков цвета древесины, появления серой окра-

ски при нанесении прозрачных покрытий и пожелтения бумаги, содержащей

древесную массу. Целлюлоза и полиозы (гемицеллюлоза) также могут спо-

Глава 2. Древесина и древесные материалы

ГДревеП

j Основные компоненты | ' ' |

(C0HyTCTB

j Холлоцеллюлоза j

1 1

| Целлюлоза |

Лиг

Гемицел

НИН

дюлоза

• Гексозан

Маннан

Глюкэн

• Пентозан

Ксилан

Арабан

Первичные

• Жиры

• Крахмал

• Сахар

римеси

ющие вещества)

[

Втор

ичные

• Вещества ядра

древесины

• Кислоты

• Минеральные

вещества

• Дубильные

вещества

• Красители

• Смолы

• Эфирные масла j

• Алкалоиды

• Каучук

Рис. 2.3. Химический состав древесины

собствовать изменению цвета под действием УФ-излучения. Изменения могут

быть выражены слабо и проявляться спустя длительное время. Фотохимиче-

ская деструкция целлюлозы способствует снижению механической нагрузоч-

ной прочности. При атмосферном воздействии именно в наружной части дре-

весины происходит разложение целлюлозы и полиозов (гемицеллюлозы).

2.4.1. Составные части древесины

Под составными частями древесины, называемыми также акцессорными

(второстепенными), понимаются все содержащиеся в древесине вещества,

которые не относятся к структурным элементам. Они могут влиять на свой-

ства и потребительскую стоимость древесных пород в различных отношени-

ях. Они отвечают за запах и цвет древесины, а также часто являются причи-

ной изменения цвета. Содержание этих веществ зависит от породы дерева

и места его произрастания. Чем теплее зона произрастания, тем больше ин-

гредиентов присутствует в древесных породах. Вследствие этого увеличи-

вается устойчивость к грибам и насекомым. Для этих древесных пород ха-

рактерно более высокое содержание лигнина и более высокие твердость и

плотность [15]. Согласно данным Грубера [16], составные части древесины

подразделяются на:

• неорганические компоненты, так называемая зола;

• жиры и экстрактивные вещества;

• природные смолы.

2.4.1.1. Неорганические компоненты

К неорганическим компонентам относятся соединения кальция, калия и маг-

ния, а также микроэлементы, такие как катионы железа, марганца, бора и т.д.

[17]. Содержание неорганических ингредиентов составляет в умеренных зонах

роста 0,2-1%, в тропических областях — частично выше 5%.

26 Глава 2. Древесина и древесные материалы

Таблица 2.6. Экстрактивные вещества древесины

Группа

Терпены

Терпеноиды и смолы

Жиры

Воска

Лигнаны

Флавеноиды

Танины (лиственные породы)

Стильбены (хвойные породы)

Химическая структура

Циклические диизопреноиды

Дитерпены

Глицериды

Сложные эфиры с длинной цепью

Продукты расщепления лигнина

Флаваны, флавоны

Полифенолы

Дифенилэтан

* Поданным Грубера [16].

2.4.1.2. Жиры и экстрактивные вещества

К ним относятся все низкомолекулярные гидрофобные соединения древе-

сины. Речь идет в основном о веществах, приведенных в таблице 2.6.

Что касается содержащихся жиров, речь идет в основном о сложных эфирах

глицерина с жирными кислотами с длиной цепи от 16 до 18 атомов углерода.

Другие жирные кислоты встречаются реже. Ингибирующие компоненты дре-

весины, например полифенолы, могут замедлять отверждение ненасыщенных

полиэфирных материалов и составов, отверждаемых УФ-излучением [18]. Кро-

ме того, они могут вызывать изменения цвета, если они вступают в реакцию с

красителями, которые выделяются из покрытия. Дубильная кислота, например

из дубового материала, при контакте с другими компонентами, такими как ме-

таллы или действующие вещества фунгицидов, может вызывать пятнистое из-

менение цвета. В особенности часто это наблюдается в случае водораствори-

мых лаков или бейцев, так как большинство красящих компонентов древесины

водорастворимы. Внушает опасения, например, появление синевы на дубе и

других породах древесины, богатых дубильными веществами. При этом причи-

ной изменения цвета являются, однако, не компоненты древесины, а загрязне-

ния железом от инструментальной пыли (металлические опилки и отходы шли-

фования) или при использовании воды, содержащей железо.

2.4.1.3. Природные смолы

Природные смолы (см. табл. 2.7) представляют собой смесь смоляных кис-

лот (резиноловые кислоты), смоляных спиртов (резинолы), сложных эфиров

смоляных кислот и спиртов, производных фенола со свойством дубильного

вещества (резинотаннол) и ненасыщенных, частично кислородсодержащих

соединений. Терпентин является самой известной смесью экстрактивных ве-

ществ, которая встречается вместе со смолой (канифолью). Он играет роль

растворителя, задача которого — разбавить содержащиеся смолы и сделать

их текучими. Так как составные части терпентина легколетучие, их количество

уменьшается от срока хранения древесины. Монотерпены (3-карен или кам-

фора) у чувствительных людей могут вызвать аллергическую реакцию. Эти

компоненты наряду с а- и (3-пиненами, а также другими монотерпенами часто

Глава 2. Древесина и древесные материалы

Таблица 2.7. Составные части природных смол

Составные части природных смол

Смоляные кислоты (резиноловые)

Смоляные спирты (резинолы)

Фенолы

Сложные эфиры

Ненасыщенные соединения

Терпентин

Эфирные масла

Содержащиеся группы веществ

Абиетиновая, пимаровая, палюстровая кислоты

Дитерпеновые спирты

Многоатомные фенолы, сложный эфир галловой

кислоты

Сложные эфиры из смоляных кислот и смоляных

спиртов

Моно-, полуторо- и дитерпены

Пинен, 3-карен, камфора

Спирты, альдегиды, кетоны...

* По данным Грубера [16].

встречаются в больших количествах при измерениях остаточной эмиссии кон-

структивных элементов мебели из сосны (см. главу 9.2.1.2).

Роффаэл и Шэфер [19] указывают, что древесно-стружечные плиты (ДСП)

из свежей сосновой щепы после склеивания карбамидно-формальдегидными

смолами имеют заметно более низкую прочность сцепления, чем ДСП из вы-

держанной щепы. Эти авторы объясняют более высокую прочность ДСП, полу-

ченной из выдержанной сосновой щепы, заметно более низким содержанием

в ней легколетучих компонентов данной древесной породы. Смолистые ком-

поненты древесины могут привести к выделениям на поверхности древеси-

ны и лакокрасочного покрытия. Они подчас приводят к потемнению покрытий

в процессе их нанесения или во время эксплуатации (прежде всего при слиш-

ком высоких температурах). При нанесении ЛКМ выделения смолистых ком-

понентов полностью не блокируются. Хотя, например, для смолистой сосны

или древесных пород, содержащих дубильную кислоту (танин), с этой целью

используются специальные грунтовочные покрытия. Повышенные температу-

ры, как было сказано выше, активизируют выделение легких компонентов из

древесины. Так, при обработке фанеры ТспИо1а-Риггпегуже при 40°С начинает-

ся выпотевание низкоплавящихся компонентов древесины, зачастую прояв-

ляемое в виде «жирных пятен» на поверхности [20].

2.4.1.4. Влияние рН среды

Величина рН также влияет на отверждение и изменение цвета ЛКП или скле-

ивание древесины. Для некоторых связующих веществ (клеев) низкое значе-

ние рН ведет к ускорению отверждения и укорачивает «открытое время» клее-

вого шва.

Величины рН и влияние определенных компонентов древесины на покрытие

приведены в таблице2.8\2Л, 22].

2.4.2. Защита древесины

Под защитой древесины понимают все меры, предотвращающие или замед-

ляющие разрушение древесины и древесных материалов и тем самым предот-

вращающие потерю ее стоимости. Древесина имеет следующие недостатки: