Прието Дж., Кине Ю. Древесина. Обработка и декоративная отделка

Подождите немного. Документ загружается.

Глава 2. Древесина и древесные материалы

Таблица 2.8. Значения рН некоторых древесных пород и влияние их компонентов

на покрытие (Источник: [5])

Древесные породы Значение рН

Тип и действие ингредиента на покрытие

Лиственные

Афромозия

Афзелия

Ироко

Клен

Береза

Бук

Дуб

Фрамира

Мербау

Мансония

Сипо

Тик

4,5

4,9

6,4

5,1

4,8

5,4

3,8

4,1

4,3

4,3-6,2

5,1

Замедление отверждения, обесцвечивание Пк,

коррозия металла при контакте с древесиной

Замедление отверждения, обесцвечивание Пк

Компоненты, наносящие вред полиэфирным лакам

Опасность обесцвечивания покрытия

Образование неактивного поверхностного слоя

за счет жирных веществ

Хорошие способности к морению и лакированию

Содержит дубильную кислоту, обесцвечивающее

действие, синее окрашивание при контакте

с металлом (Fe)

Содержит дубильную кислоту, обесцвечивающее

действие, потемнение при контакте с металлом (Fe)

Обесцвечивание покрытия

Содержит вещества, ингибирующие отверждение

полиэфирных лаков

Замедление отверждения, обесцвечивание Пк

Часто появление матового налета на покрытии

Хвойные

Сосна

Ель

Лиственница

Дугласия

Смолистая сосна

5,1

5,3

4,3

3,5

Риск выделения смол при повышении температуры

за счет повышенной смолистости

Возможно незначительное выделение смол

Риск выделения смол за счет повышенной

смолистости, иногда обесцвечивание покрытия

Риск выделения смол, обесцвечивание покрытия

Риск выделения смол за счет повышенной

смолистости

• подвержена деструкции и может разрушаться грибками, насекомыми и

микроорганизмами;

. обладает гигроскопичностью (способна поглощать влагу или ее отдавать

и вследствие этого разбухать или усыхать);

. обладает горючестью.

Исходя из вышесказанного, из-за недостаточной природной устойчивости

древесина при наружном применении должна быть защищена конструктивно.

Для несущих конструкций и придающих жесткость элементов эти меры обоб-

щены в части 2 DIN 68800'. Дополнительно может потребоваться защита от ат-

DIN 68800: Распределение по классам опасности.

Глава 2. Древесина и древесные материалы

Таблица 2.9. Некоторые товарные породы деревьев и их классы устойчивости

Древесная порода

Дуб, европейский

Дуб, американский

Ель

Фрамира

Тсуга

Сосна, сердцевина

Сосна, заболонь

Лиственница, сердцевина

Ниагон

Орегонская сосна, Дугласия

Робиния, белая акация

Красное меранти

Род махагона

Пихта

Тик

Красный западный кедр

Класс устойчивости

2-3

3-4

1-2

3-4

1-2

2-4

2-3

1- *

2-3

мосферных воздействий за счет слоев покрытий (физическая защита древе-

сины) и/или химическая защита с помощью специальных Л КМ [23, 24].

2.4.2.1.

Природная

устойчивость

Естественная устойчивость многочисленных древесных пород обобщена в

DIN EN 350-2

(Природная устойчивость древесины против поражения грибка-

ми и насекомыми).

Товарные породы деревьев и их классы устойчивости приведены в табли-

це 2.9. Данные по классу устойчивости относятся к сердцевине древесины.

Заболонь всегда обнаруживает более низкую устойчивость.

Классы устойчивости подразделяются таким образом, что класс 5 имеет са-

мую низкую (нестойкий), а класс 1 самую высокую (очень стойкий) естествен-

ную устойчивость [25].

Древесные породы, которые по их природной устойчивости не соответ-

ствуют требованиям области их применения (классы опасности согласно DIN

68800-3 или EN 335

) должны быть предохранены путем использования подхо-

дящих мер защиты древесины.

Согласно DIN 68800, ч.1 и 3, эти меры могут быть конструктивными и хими-

ческими. Нормы DIN 68800-3 и DIN EN 335-1 формулируют согласно конструк-

DIN EN 350-2 содержит данные о природной устойчивости 120 пород деревьев. В каждом слу-

чае худшая — для древесины с плантаций.

EN 335: Распределение по классам потребления.

Глава 2. Древесина и древесные материалы

Таблица 2.10. Класс опасности (GK) по DIN 68800-3

Класс

опас-

но-

сти

Требование

Просушенная древесина внутри по-

мещения

Просушенная древесина внутри по-

мещения

Древесина, которая не подверга-

ется ни контакту с землей ни пря-

мому атмосферному воздействию

или обливу, возможно временное

увлажнение

Древесина подвергается атмосфер-

ному воздействию или конденса-

ции, но без контакта с землей

Древесина подвергается длитель-

ному контакту с землей или посто-

янному сильному увлажнению

Опасность поражения за счет воздействия

Насеко-

мые

нет

да

Да

да

Да

Грибки

нет

да

Облив

водой

нет

да

Гниль,

плесень

нет

да

Поскольку, если применяются цветные ядровые древесные породы, которые обнаруживают содер-

жание заболони ниже 10% или древесина защищена против поражения насекомыми со всех сторон

закрытой облицовкой в пространстве обычной атмосферы жилого дома или древесина располагает-

ся открыто на месте так, что остается под контролем.

Особенными считаются условия для холодильных камер, а также в морской воде.

тивным элементам древесины так называемые классы опасности (GK) или клас-

сы потребления, как показано в таблице 2.10. Чем выше класс опасности, тем

больше биологическая опасность, которой подвергаются древесные породы.

2.4.2.2. Конструктивная защита древесины

Состояний, благоприятствующих увлажнению, поражению насекомыми,

грибками и т.д., следует избегать путем реализации определенных конструк-

тивных решений. Конструктивная (строительная) защита древесины - это, в

первую очередь, мероприятия, направленные на снижение влажности или бы-

строе отведение воды и предотвращение неконтролируемого поражения на-

секомыми. Если влажность древесины недолго бывает выше 20%, можно не

считаться с поражением грибками (СК 0).

Для конструктивной защиты древесины должны соблюдаться следующие

основные правила:

• защита против атмосферных осадков и водяных брызг;

. защита против подсоса влаги из воды, почвы или строительных материа-

лов, контактирующих с древесиной;

. защита от образования талой воды в деревянных конструкциях;

• защита от сырости (влажности) в ходе строительства;

• надлежащее качество древесины, отсутствие трещин, щелей, дыр и т.п.;

. хорошая вентиляция всей деревянной конструкции;

• скашивание (лучше еще и укрытие) торцевой поверхности;

Глава 2. Древесина и древесные материалы 31

. оптимальная конструкция выступов крыши;

• закругление острых кантов;

. предохранение горизонтальных конструктивных элементов;

. вентиляция обратной стороны наружной обшивки.

2.4.2.3. Химическая защита древесины

Химические средства и способы защиты древесины должны применяться

тогда, когда все строительно-конструктивные возможности защиты древеси-

ны исчерпаны или невозможны конструктивно. Химическая защита древеси-

ны достигается путем покрытия или пропитывания древесины химическими

средствами защиты. Они должны иметь, согласно DIN 68800, ч. 3, контроль-

ные знаки Немецкого института строительной техники (DIBT), если речь идет

о несущих конструкциях, которые выполняются в соответствии с законода-

тельством, регулирующим строительство. Для всех остальных элементов кон-

струкции должны применяться средства, которые имеют контрольные знаки

Общества по оценке качества (RAL) средств защиты древесины. Химическая

защита древесины обязательно регламентируется

в DIN 68800.

Применение средств защиты древесины всегда означает использование

биоцидов, так как при применении химической защиты организмы, атакую-

щие и разрушающие древесину, уничтожаются или отпугиваются. Действую-

щие вещества биоцида находятся в соответствии с §ЗЬ, раздел 1, № 2: «Хими-

каты. Вещества общего или специфического действия против вредных орга-

низмов, которые определены для применения в качестве действующего веще-

ства в биоцидах», что имеет силу закона.

В качестве подобных веществ используются также микроорганизмы, вклю-

чая вирусы и грибки соответствующего действия и назначения. Средства за-

щиты древесины должны согласовываться с ВаиА (Федеральное ведомство

охраны и медицины труда) и только тогда допускаться к использованию.

Основные принципы использования средств защиты древесины в упрощен-

ном виде приведены в таблице 2.11 для различных классов опасности соглас-

но DIN 68800-3 [26].

Средства защиты древесины — препараты, которые в основном состоят из

действующих веществ (биоцидов), связующих веществ (для фиксации), эмуль-

гаторов, пигментов, растворителей и других вспомогательных веществ.

Соединения хрома в средствах защиты древесины служат прежде всего для

фиксации действующих веществ на древесине, в результате чего эффективно

снижается вымывание. Вследствие токсичности хроматов их использование

подвергается сомнению. Авторы хотели бы сослаться здесь на TRGS 618 «За-

менители и ограничения в применении для хром (\/1)-содержащих средств за-

щиты древесины».

Существует множество способов [28] химической обработки по защите

древесины. Различают глубокую обработку — пропитывание под давлени-

ем и погружение (метод включения) — и поверхностные способы обработки.

При пропитывании под давлением достигается полное проникновение в за-

болонь древесины средств химической защиты (полная защита). При мето-

Ежегодно издаваемый DIBT список средств защиты древесины [27] содержит в развернутом

виде все средства защиты древесины с допуском строительного надзора, все средства защиты

древесины со знаками качества (RAL) и средство защиты от синевы по VdL-директиве, правда,

без дословного текста допуска, следовательно, без гарантии.

Глава 2. Древесина и древесные материалы

Таблица 2.11. Области применения средств защиты древесины по классам опасности

Тип средства для защиты древесины

На водной основе

Не фиксированный

Фиксированный

Содержащий

хромат

Не содержащий

хромат

Прочие

Без Си (CF, CFB)

С Си (СК, СКВ, CKF, ZKF)

С мышьяком (СКА)

Без Си (Quat

, триазол)

CCu(Cu-Quat\Cu-HDO

Cu-триазол)

Триазол

Пиретроид

На основе органических растворителей

Дегтярное масло

Область применения/GK

GK1

—

GK2

—

GK3

—

GK4

—

С — соединения хрома, F — соединения фтора, А — соединения мышьяка, В — соеди-

нения бора, К — соединения меди,

Quat — соединение четвертичного аммония.

Си-

HDO — [бис-(М-циклогексил-диазониум-диокси)-медь].

де погружения (долговременное погружение) породы деревьев должны быть

полностью погруженными в течение длительного промежутка времени (от

24 часов до нескольких дней). Глубина проникновения должна быть больше

10 мм, в противном случае это только защита кромки. В зависимости от поро-

ды древесины этим методом достигается глубина проникновения от несколь-

ких микрон до нескольких миллиметров.

Большинство ядровых пород древесины вследствие своей анатомии трудно

поддаются проникновению. Однако важно то, что малостойкая заболонь, как

правило, глубоко проницаема и тем самым защищаема.

Древесина, используемая в непосредственном контакте с землей, например

палисад (изгородь), является хорошей иллюстрацией того, что раннее пора-

жение грибками может быть предотвращено лишь путем использования есте-

ственно устойчивых пород деревьев или путем превентивной химической за-

щиты. Это удается сделать обычным способом с помощью пропитывания под

давлением в котле.

В качестве защиты от синевы в заболони сосны, глубина проникновения

должна быть более, чем 1,5 мм (контроль по EN 152). Поэтому при нанесении

защитных средств кисточкой невозможно достигнуть полной защиты от гриб-

ков, поражающих древесину. Если древесина внутри все время мокрая с влаж-

ностью выше 30%, то, несмотря на химическую защиту древесины (при защи-

те поверхности) и покрытие, сохраняется опасность гниения внутри, особен-

но при больших поперечных сечениях древесины. Разрушающие древесину

грибки становятся частично активными чаще всего лишь при влажности зна-

чительно выше состояния насыщения волокон

. Изменяющие цвет грибки (вы-

' DIN 68800: Распределение по классам опасности.

Глава 2. Древесина и древесные материалы 33

зывающие синеву) не поражают устойчивые породы деревьев, например, за-

болонь сосновых пород с влажностью выше 18-20%.

В этих случаях рациональным является средство защиты от синевы, ча-

сто комбинированное со средством против поражения плесневым грибком.

В данном случае речь не идет о предупреждающей химической защите древе-

сины в значении DIN 68800-3.

Средства, защищающие от влажности (сырости), также не будут действенны

против насекомых. Однако гладкие и без трещин поверхности могут помешать

яйцекладке и тем самым размножению насекомых и порче конструкции.

2.4.3. Химическая и термическая модификации древесины

Химическая и термическая обработка применяется для того, чтобы сделать

древесные породы более устойчивыми к изменению размера и прочными без

использования средств защиты древесины. Речь идет о том, чтобы из менее

ценных древесных пород путем улучшения качества получать высокосортные

и однородные для покрытия древесные материалы.

Наряду с повышением прочности древесины при ее модификации можно

добиться частично повышения сортности и улучшения некоторых свойств, на-

пример:

. стабильности размера (уменьшение разбухания-усушки);

• устойчивости к атмосферным условиям и в том числе УФ-излучению;

• способности приобретение термопластических свойств;

. прочности склеивания;

• термической стабильности.

2.4.3.1. Ацетилирование древесины

При этом методе обработки древесины гидроксильные группы целлюлозы

и лигнина взаимодействуют с ангидридом уксусной кислоты (см. рис. 2.4).

В результате этерификации гидроксильных групп происходит гидрофобиза-

ция древесины. Ацетилирование древесины значительно улучшает ее стой-

кость, стабильность размера и повышает устойчивость к УФ-излучению. В за-

висимости от породы древесины в процессе ацетилирования происходит из-

менение оттенка цвета древесины. Ацетилированная древесина тополя, на-

пример, успешно использовалась в гидротехническом строительстве [29].

В случае ацетилированной древесины в ней остаются незначительные количе-

ства свободной уксусной кислоты, которая ощутима по запаху.

Несмотря на дорогостоящий многостадийный процесс ацетилирования под

высоким давлением, фирмой Titan Wood BV в Нидерландах была введена в

производство промышленная производственная установка с производствен-

ной мощностью 30 000 м

/год готовой ацетилированной древесины (сосна

с плантации). Она получает ацетилированную древесину, предназначенную

для окон, дверей, наружной облицовки и пола для террас. В соответствии с

данными производителя ацетилированная древесина отличается следующи-

ми свойствами [30] и преимуществами:

• классом устойчивости 1 по DIN EN 350-2;

. объемной плотностью 500-550 кг/м

;

• снижающимися параметрами разбухания и усушки вплоть до 80% к необ-

работанной древесине (стабильностью заданных размеров);

• остаточной влажностью древесины около 4-5%;

34 Глава 2. Древесина и древесные материалы

с н

о о н

Древесина Он + о — Древесина °

О но

Ангидрид уксусной кислоты н

с Ацетилированная древесина Уксусная кислота

Рис. 2.4. Принцип ацетилирования древесины

• отпадает операция пропитывания. Необходима лишь грунтовка против си-

невы;

• предоставляется 10-летняя гарантия на полупрозрачную и кроющую лако-

красочную систему на ацетилированной древесине.

2.4.3.2. Модификация меламинсодержащими смолами

Путем химической модификации древесины меламиновыми смолами дости-

гается образование на ее поверхности полимерной сетки в результате реак-

ции смол с гидроксильными группами древесины (поликонденсации). Улучше-

ние качества с помощью меламиновых смол ведет равным образом к получе-

нию более стабильной по размеру и более твердой древесины. Защита от пор-

чи тоже улучшается.

Древесные породы, обработанные меламиновыми смолами, называются

также полимердревесиной. Недостатком метода являются в настоящее время

еще очень высокие издержки процесса.

2.4.3.3. Модификация с производными DMDHEU (диметилол-дигидрокси-

этиленмочевина)

Данный вид обработки осуществляется по способу «Belmadur», который за-

щищен патентом [31]. При этом способе сначала из древесины под разряже-

нием (вакуумом) извлекается воздух, после чего в этой же установке, но уже

под давлением, происходит пропитывание водным раствором смолы. Таким

способом водный смоляной раствор при давлении выше 10 бар полностью

внедряется в древесину. При последующем нагревании до температуры вы-

ше 100°С волокна целлюлозы сшиваются друг с другом в полимерные струк-

туры. Сшивающим агентом в данном случае является модифицированный

1,3-бис(гидроксиметил)-4,5-(дигидрокси)-имидазолидинон-2

(M-DMDHEU),

который вступает в реакцию поликонденсации с гидроксильными группами

целлюлозы в присутствии специальных катализаторов (рис. 2.5).

Процессы сушки и отверждения важно регулировать таким образом, чтобы

не допустить выбросов формальдегида.

За счет заполнения межклеточного пространства древесины значи-

тельно снижается водопоглощение и повышается твердость древесины

(рис. 2.6), а за счет уменьшения разбухания и усушки срок службы лакокрасоч-

ных покрытий на древесине существенно увеличивается (рис. 2.7).

2.4.3.4. Термодревесина

В последние годы бурно развивалась и достигла стадии практического

применения технология термической обработки древесины при уменьшен-

ном содержании кислорода. Это позволяет получать древесину стабильных

размеров и повышенной долговечности. При нагревании древесины выше

Глава 2. Древесина и древесные материалы

150-24СГС, гемицеллюлоза, целлюлоза и лигнин изменяются в соответствии

с названной последовательностью. Изменение происходит по всему попе-

речному разрезу. В зависимости от метода, нагревание может происходить

в атмосфере горячего воздуха/водяного пара, в атмосфере азота, свободно-

го от кислорода, или в масляной бане. Шайдинг [32] установил, что устойчи-

вость, в частности, бука против грибков бурой и белой гнили может повысить-

ся путем термической обработки с класса 5 до класса 1, тогда как при исполь-

зовании сосны реально может быть достигнут не более чем 3-й класс. Однако

против грибков, вызывающих синеву, термическая обработка не эффективна

и не обеспечивает защиту.

С увеличением интенсивности обработки плотность и твердость древесины

уменьшаются [34]. Так, при термиче-

ской модификации древесины сни-

жение показателя прочности может

достигать 10-30%, а прочность при

ударах — даже 30-60% [33]. Было

также установлено, что с увеличени-

ем интенсивности обработки терми-

чески обработанная древесина, на-

пример, лесного бука, темнеет.

Равновесная влажность для терми-

чески обработанной древесины при

нормальных климатических условиях

носн.,

СН

ОН

НО

ОН

1,3-бис(гидроксиметил)-4,5-(дигидрокси)-имидазолидинон-2

— Диметилол-дигидрокси-этиленмочевина

Рис. 2.5. Химическая структура DMDHELJ

Необработанная

древесина

Обработанная

DMDHEU древесина

Тик Дуб Меранти Бук Сосна

Рис. 2.6. Твердость древесины бука и сосны после взаимодействия с модифицированным

Разбухание/

усушка, %

Тик

•

Дуб

• 1

Меранти Бук Сосна

.--Необработанная

древесина

_— Обработанная

DMDHEU

древесина

Рис. 2.7. Снижение разбухания и усушки древесины бука и сосны после химической

обработки модифицированным

36 Глава 2. Древесина и древесные материалы

отчетливо падает. Из сообщения Шайдинга следует, что термическая моди-

фикация для трудно поддающихся пропитыванию древесных пород — един-

ственная возможность повысить их устойчивость к внешним воздействиям.

Экспериментальные исследования, проведенные в Швеции, показали, что

стальные соединительные элементы, контактирующие с термообработанной

древесиной, подвержены коррозии сильнее, чем контактирующие с необра-

ботанной древесиной. Предполагается, что причиной повышенной коррозии

является присутствие в древесине муравьиной и уксусной кислот, образую-

щихся в процессе обработки.

2.4.3.5. Композиционный материал из древесины и пластика (WPC)

Использование синтетических композиционных материалов, армированных

натуральными волокнами, — это в настоящее время сильно расширяющийся

рынок с высокими темпами роста. Ведущим регионом в мире по производ-

ству и применению WPC

является Северная Америка, где в 2005 г. смогли ре-

ализовать около 700 000 т этой продукции [35]. В Европе эксперты оценивают

объемы производства WPC приблизительно в 30 000 т/год.

Композиционные материалы из древесины и пластика являются термопла-

стически переработанными комбинированными многослойными материалами

(«сэндвич»-конструкцией). Термопластические синтетические материалы мо-

гут перерабатываться различными способами, однако преимущественно пу-

тем экструзии. В результате они находят применение для создания простран-

ственных, незакрепленных, стабильных по форме объектов [36]. В настоящее

время в состав наиболее известных WPC-материалов входят:

. древесина (древесная мука) — не менее 50% (наполнитель);

• термопластические синтетические материалы, такие как полиэтилен,

полипропилен и поливинилхлорид (связующее);

• добавки, например, пигменты и светостабилизаторы, — около 1%.

В Европе в настоящее время не существует стандартов или четкого опреде-

ления материала WPC

Строительные элементы WPC до сих пор применяют без дополнительной об-

работки поверхности (окраски или полировки). Необлицованные или неполи-

рованные элементы конструкции WPC не являются износостойкими и стойкими

к царапанию и поэтому пока еще не пригодны для широкого применения в из-

готовлении мебели [37]. В настоящее время активно проводятся работы по от-

делке поверхностей WPC за счет облицовки синтетическими материалами или

окраске порошковыми и жидкими ЛКМ. С повышением доли термопласта WPC-

материалы из-за низкого поверхностного натяжения труднее окрашиваются, чем

классические древесные материалы. Из-за этого часто возникают проблемы с

адгезионной прочностью сцепления между WPC и покрытием. Во многих случаях

дополнительно необходима предварительная обработка (обработка пламенем)

или применение специального поверхностного аппрета для улучшения адгезии.

Так как WPC-древесные материалы не бьются (не дают осколков), они особен-

но пригодны для террас и веранд. Кроме того, они используются при изготов-

лении садовой мебели, подоконников, стеллажных оснований и даже шпони-

WPC (Wood-Plastic-Composites) — система «древесина-синтетический материал^

композитный материал».

Однако для WPC есть проект стандарта: prCEN/TS 1535 Teil 1 -3.

Глава 2. Древесина и древесные материалы 37

рованных фанерой плинтусов. В производстве мебели получены первые стулья

из WPC-материалов. Между тем со стороны мебельной индустрии в настоящее

время преобладает сдержанность к этим материалам, так как WPC-материалы

еще относительно новы на рынке, и многие вопросы, такие как устойчивость к ат-

мосферных воздействиям, стабильность качества, адгезионная прочность и т.д.,

еще не прошли достаточную проверку на практике.

2.5. Продукты и материалы из древесины

Древесина служит синонимом для многообразнейших материалов и изделий

из нее. Лесная промышленность поставляет различные породы древесины из

хвойных, лиственных и смешанных лесов. Она предлагает отборный ассорти-

мент круглого лесного материала (рис. 2.8) различных размеров и качества.

Лесопильная промышленность перерабатывает преимущественно толстые и

ценные бревна в пиломатериал для конструктивных и отделочных целей. Массив

древесины применяется, например, для изготовления стропил, деревянных мо-

стов, опалубок, дверей, окон, пола, лестниц, мебели и специальных конструкций.

Но природная, естественная древесина для промышленного применения

требует переработки, так как не может выполнить всех желаний конструкто-

ров. Причина этого лежит в структуре или, выражаясь по-другому, в натураль-

ности (естественности) древесины. Как природный материал древесина не

свободна от недостатков. Обусловленные ростом дерева неоднородности,

такие как годичные слои, видимые сучки и дефекты древесины, косослой, а

также обусловленная местоположением высокая изменчивость механических

свойств часто затрудняют инженерную оценку элементов конструкции. Для

компенсации этих факторов при оценке элементов конструкции вводятся вы-

сокие значения коэффициента запаса прочности. В результате оказывается,

что поперечные сечения деревянных конструкций из низкосортного материа-

ла значительно больше, чем те же сечения для конструкций из более прочных

материалов. Устранить этот недостаток, сохраняя необходимую прочность, —

цель индустрии древесных материалов. Поэтому деревоперерабатывающая

промышленность уделяет внимание производству слоистых и пластинчатых

материалов из слабого, низкосортного круглого лесоматериала, а также из от-

ходов лесопильной, фанерной и другой перерабатывающей промышленности

и ремесленного производства — щепа, опилки, стружки (табл. 2.12).

В дальнейшем мы будем обсуждать только основные древесные субстра-

ты, для которых используется промышленная обработка поверхности ЛКМ.

Требования, предъявляемые к древесным материалам, зависят от области их

применения. Мы будем отличать требования для изделий из древесины для

наружного применения от требований для внутреннего применения. Соответ-

ствующие перечни и стандарты для древесных материалов в наружном при-

менении и обработка их поверхности рассматриваются в части 3.2.

2.5.1. Древесные материалы из пиломатериала

В таблице 2.13приведены примеры некоторых продуктов и материалов, по-

лученных из пиломатериалов.

2.5.1.1.

Плиты из

массива

древесины

Плиты из массива древесины состоят из досок и ламелей (тонких досок)

(толщина > 3,5 мм) и применяются в сухой и влажной атмосфере. Согласно