питаннями виробництва і збуту. Традиційний стереотип мислення типу “чим
більше, тим краще” повинен бути замінений схемою “чим менше, тим краще”,
якщо мова йде про рівень запасів, використання виробничих потужностей,
тривалості виробничого циклу або про величину партій продукції.
Оптимізація обсягу один з основних напрямів управління запасами.
Рішення, що приймаються керівництвом фірм в цій області, в кінцевому
підсумку стосуються кожного окремого виду продукції або предмету
збереження, конкретна одиниця яких підлягає контролю називається
“одиницею обліку запасів” (О.О.З), вона визначається як предмет обліку, на
який складена повна специфікація. Приходиться 80 % обсягу попиту в
грошовому виразі. Вивчення реально діючих систем управління запасами, що
складаються із багатьох О.О.З., показало, що існує статистична
закономірність, яка визначає розміри потреби у видах товарів, що представлені
в запасах. Типове положення, коли на приблизно 20 % О.О.З.
Резервні або “буферні”, товаро-матеріальні запаси слугують свого роду
“аварійним” джерелом постачання у тих випадках, коли попит на даний товар
перевищує очікування. Резервні запаси повинні задовольняти потреби в пік
продажу, страхувати від страйків, затримок і зриву поставок, враховувати
можливі надзвичайні обставини (мобілізаційний запас).
Управління запасами полягає у вирішенні двох основних задач:
- визначення розміру необхідного запасу, тобто норми запасу ;
- створення системи контролю за фактичним розміром запасу і
своєчасним його поповненням у відповідності з встановленою нормою.
Нормою запасу називається розрахункова мінімальна кількість
предметів праці, яка повинна знаходитись у виробничих або торговельних
підприємств для забезпечення безперебійного постачання виробництва
продукції або реалізації товарів.
Контроль за станом запасів – це вивчення і регулювання рівня запасів
продукції ВТП і товарів народного споживання з метою виявлення відхилень
від норм запасів і прийняття оперативних заходів до ліквідації відхилень [1, с.
188-194].
Усі розглянуті вище системи управління запасами пов’язані з певним
порядком контролю їх фактичного рівня на складах. Що часто вимагає витрат
фінансових, трудових та інформаційних ресурсів, особливо для багато
номенклатурних запасів. Однак зазвичай із загального числа найменувань
найбільша вартість запасу (або основна частка витрат на управління ними)
припадає на відносно невелику їх кількість. Дану залежність демонструє АВС-
аналіз [1]. У загальному випадку АВС – аналіз є методом, за допомогою якого
визначають ступінь розподілу конкретної характеристики між окремими
елементами якої-небудь множини. У його основу покладено припущення, що
відносно невелика кількість видів товарів, які повинні неодноразово