Шеманаев В.Д., Минофьев А.А. Дидактические материалы для студентов специальности 280300 Технология текстильных изделий при подготовке к междисциплинарному экзамену

Подождите немного. Документ загружается.

35,14963,09,14 =⋅=⋅= КПВПП

Туд

кг/ч.

Плановые простои прядильных машин при работе в две

смены (14 час) в течение 307 рабочих дней в году составляют, %:

капитальный ремонт 0,76

средний ремонт 0,54

поверка веретен 0,72

бригадная чистка 0,6

технический уход за машинами

и электродвигателями 0,5

Итого: 3,12

Тогда

969,0

100

12,3

100

1( ≈−=−=

ПП

КРО и действи-

тельная производительность 1000 веретен

./90,13

969,0963,09,14

чкг

РО

ПВ

удТд

=⋅⋅=⋅=⋅⋅=

2.8.2. На пневмомеханических прядильных машинах теорети-

ческая производительность одной камеры определяется по формуле

⋅

⋅⋅

ТV

пk

првып

, кг/ч,

где

вып

V - линейная скорость выпуска пряжи, м/мин;

n - частота вращения камеры, мин

-1

;

- крутка пряжи, кр/м.

Удельная производительность

уд

П и действительная

П , кг/ч,

рассчитывается соответственно по формулам:

;КПВПП

Туд

⋅= ;КИМПП

Тд

⋅=

РО

ПВ

ИМ ⋅= .

Удельная производительность на 1000 веретен в час определя-

ется по формуле

)/(

)(

10⋅=

чкгуд

кмуд

, км.

Время наработки полной бобины определится как

Тб

ПMt /= , ч,

где

М - масса пряжи на бобине, кг;

- теоретическая производительность одной камеры, кг/ч.

Время срабатывания полного таза ленты определится

t =

, ч,

где

М - масса ленты в тазу, кг.

Натяжение нити у оттягивающего вала подсчитывается по

формуле

89⋅⋅⋅

ккп

nrT

, сН,

где

Т - линейная плотность пряжи, текс;

-радиус камеры, м;

- частота вращения камеры, мин

-1

2.8.3. Задачи

2.8.3.1. Определить критический коэффициент крутки и кри-

тическую крутку для хлопчатобумажной и вискозной пряжи по

данным, приведенным в таблице.

Хлопчатобумажная пряжа

Ν варианта

, текс L шт,мм Р

,сН

18,5

20,0

15,4

5,0

7,5

10,0

31…32

30…31

32…33

30…31

29…30

38…40

37…39

35…37

4,4

3,9

4,0

3,5

4,0

4,4

4,0

3,6

5,9

11,8

13,0

16,5

9,0

6,7

8,5

9,0

15,4

37…39

33…35

31…32

32…33

30…31

37…39

39…41

35…37

37…39

30…31

4,1

3,8

4,0

4,2

3,9

4,4

3,8

3,6

4,0

3,5

Вискозная пряжа

Ν варианта

, текс L шт, мм Р

,сН

1 2 3 4

10,0

12,5

15,4

16,6

18,5

20,0

22,8

25,0

29,0

36,0

42,0

50,0

59,0

63,0

3,8

3,75

3,7

3,65

3,6

3,55

3,5

3,8

3,65

6,6

6,7

6,5

6,3

6,65

1 2 3 4

72,0

84,0

15,4

18,5

25,0

36,0

6,55

6,35

6,5

6,4

6,2

3,7

2.8.3.2. Определить наибольшую и наименьшую линейную

скорость бегунка, м/с, на кольцепрядильной машине по данным,

приведенным в таблице, если

n - частота вращения веретен, мин

-1

D - диаметр початка, мм, d - диаметр патрона, мм, n

п.ц.

и d

п.ц.

- соот-

ветственно частота вращения, мин

-1

, и диаметр переднего (выпуск-

ного) цилиндра вытяжного прибора, мм, К

- коэффициент укрут-

ки.

Номер

варианта

D,мм d, мм n

п.ц.,

мин

-1

п.ц.,

мм К

1 10200 39 19 120 25 0,96

2 10800 41 20 125 25 0,97

3 10500 44 21 130 25 0,98

4 11000 38 23 135 25 0,96

5 11200 35 23 140 25 0,97

6 11500 48 24 145 25 0,98

7 12000 45 25 150 25 0,98

8 12100 38 24 155 25 0,97

9 12700 35 23 160 25 0,96

10 13000 41 22 165 25 0,98

11 13500 39 21 170 25 0,97

12 13800 35 19 175 25 0,96

13 12500 45 20 215 25 0,96

14 11800 48 22 210 25 0,97

15 12200 45 20 205 25 0,98

16 11600 44 24 200 25 0,98

17 12300 41 21 195 25 0,97

18 11600 39 23 190 25 0,96

19 13500 38 25 185 25 0,97

20 13200 35 21 180 25 0,98

Определить путь, пройденный бегунком за 8 часов работы (по

средней скорости), если общее время простоя машины за восьмича-

совую смену составило 30 мин.

2.8.3.3. Определить элементы структуры початка с кольцепря-

дильных машин:

h - шаг витков намотки слоя и прослойка,

- величину сдвига слоев в теле початка,

h - высоту конуса наматывания по данным, приведенным в

таблице.

№ вари-

анта

мм

ммd,

тексТ

град,

/, смг

1 39 19 10,0 30 0,48

2 41 20 34,0 30 0,49

3 38 21 8,4 30 0,49

4 44 22 25,0 30 0,46

5 35 23 11,9 30 0,48

6 48 22 20,0 30 0,46

7 45 21 23,8 30 0,48

8 35 20 15,4 30 0,46

9 38 19 7,4 30 0,49

10 41 22 46,0 30 0,46

11 39 21 5,8 30 0,47

12 44 23 11,5 30 0,48

13 45 20 16,5 30 0,47

14 48 21 29,0 30 0,48

15 45 22 18,5 30 0,46

Примечание:

D, мм - диаметр початка;

, мм - диаметр патрона;

Т , текс - линейная плотность пряжи;

, град - угол между образующими конуса наматы-

вания;

, г/см

- объемная плотность пряжи.

2.8.3.4. Определить время наматывания съема и длину нити на

початке с кольцепрядильных машин по данным, приведенным в

таблице.

№ вари-

анта

Линейная

плотность

пряжи, текс

Коэффициент

крутки,

Частота

вращения

веретен,

мин

-1

Масса

пряжи на

початке, г

1 5,0 36,0 10800 56

2 15,4 42,7 12800 92

3 18,5 41,1 12300 88

4 25,0 39,8 11000 105

5 29,0 39,2 10600 120

6 5,9 34,4 10500 59

7 6.7 39,5 10800 83

8 7,5 38,3 10850 74

9 10,0 36,9 11000 106

10 10,8 36,0 11500 103

11 14,0 34,1 11200 118

12 16,5 41,7 11600 125

13 20,0 40,7 11800 133

14 22,0 40,2 12000 145

15 28,0 39,2 12100 154

16 29,0 38,6 12250 158

17 18,5 42,0 12500 165

18 34,0 39,2 11850 176

19 42,0 37,9 11300 192

20 50,0 36,7 11200 218

2.8.3.5. Определить теоретическую производительность коль-

цепрядильной машины, имеющей 432 веретена, при выработке

пряжи линейной плотности 18,5 текс из хлопкового волокна длиной

31-32 мм. Частота вращения веретена равна 11500 мин

-1

. Сколько

времени будет нарабатываться початок массой 90г на машинах?

2.8.3.6. При выработке основной пряжи 27 текс определить

удельную производительность прядильной машины на 1000 вере-

тен в кг/ч и км/ч и число прядильных веретен для получения 560 кг

пряжи в час, если диаметр кольца 50 мм, КПВ = 0,95, длина волок-

на 31-32 мм и скорость бегунка 30 м/с. Плановые простои машины

составляют 3,5%.

2.8.3.7. Определить теоретическую производительность коль-

цепрядильной машины, имеющей 384 веретена, и удельную произ-

водительность в кг и км на 1000 веретен в час, если выраба-

тывается основная пряжа 5,8 текс при частоте вращения веретен

10200 мин

-1

, КПВ машин 0,97, α

=36,7.

2.8.3.8. Определить теоретическую производительность одно-

го веретена кольцепрядильной машины и удельную производи-

тельность в кг и км на 1000 веретен в час, если вырабатывается

уточная пряжа 15,4 текс из волокна длиной 31-32 мм при частоте

вращения веретен 11200 мин

-1

, КПВ машины 0,965, диаметр кольца

48 мм.

2.8.3.9. Определить шаг витков слоя при наматывании пряжи

на кольцепрядильной машине на диаметр 30 мм, если скорость

кольцевой планки 0,08 м/мин, частота вращения веретен

12000 мин

-1

, крутка 850 кр/м.

2.8.3.10. Определить скорость кольцевой планки прядильной

машины при наматывании на наибольший диаметр початка и па-

трон пряжи линейной плотности 36 текс при частоте вращения ве-

ретен 10800 мин

-1

, шаге витков слоя 1 мм, диаметре кольца 57 мм,

среднем диаметре патрона 19 мм.

2.8.3.11. Определить крутку пряжи и диаметр кольца, если

частота вращения веретен 13000 мин

-1

, линейная скорость бегунка

28,6 м/с, КПВ машины 0,97, удельная производительность на

1000 веретен в час равна 680 км.

2.8.3.12. Определить крутку пряжи линейной плотности

11,8 текс на кольцепрядильной машине при намотке верхних и

нижних (внутренних и внешних) витков на паковку, если частота

вращения веретен 12,5 тысяч оборотов в минуту, частота вращения

выпускного цилиндра 137 мин

-1

, коэффициент укрутки 0,97.

2.8.3.13. Определить крутку пряжи линейной плотности 25

текс на кольцепрядильной машине при намотке верхних и нижних

(внутренних и внешних) витков на паковку, если частота вращения

веретен 13000 мин

-1

, линейная скорость питающего цилиндра 0,55

м/мин, усадка пряжи составляет 5%, а вытяжка в вытяжном прибо-

ре равна 28.

2.8.3.14. Определить крутку пряжи на кольцепрядильной

машине при наматывании ее на диаметр паковки 38 мм, если часто-

та вращения веретен 12000 мин

-1

, усадка пряжи составляет 4%, час-

тота вращения питающего цилиндра 7 мин

-1

при вытяжке в вытяж-

ном приборе, равной 30.

2.8.3.15. Определить скорость кольцевой планки машины

П-76-7М при наматывании пряжи линейной плотности 18,5 текс на

наибольший диаметр початка и патрон, средний диаметр которого

22 мм. Шаг витков слоя 0,7 мм, частота вращения веретен

11000 мин

-1

2.8.3.16. Определить линейную скорость движения бегунка

кольцепрядильной машины, если частота вращения веретен

12000 мин

-1

, диаметр наматывания 42 мм, частота вращения выпу-

скного цилиндра 170 мин

-1

при его диаметре 25 мм; коэффициент

крутки 0,96 и диаметр кольца 45мм.

2.8.3.17. Чему равна скорость движения бегунка кольцевой

прядильной машины при выработке пряжи линейной плотности

15,4 текс в момент намотки верхних и нижних (внутренних и

внешних) витков пряжи на паковку, если частота вращения веретен

14000 мин

-1

, средний диаметр патрона 22 мм, коэффициент крутки

0,96, а линейная скорость переднего цилиндра равна 13 м/мин?

2.8.3.18.Определить скорость бегунка кольцепрядильной ма-

шины при выработке пряжи линейной плотности 25 текс из волок-

на длиной 31-32 мм, если частота вращения веретен 12500

мин

-1

, диаметр наматывания 30 мм, линейная скорость выпуска

пряжи 15,2 м/мин.

2.8.3.19.Определить частоту вращения бегунка и его макси-

мальную линейную скорость в начале и конце наработки конуса

початка, если минимальный диаметр наматывания равен 21,5 мм ,

максимальный 41,5 мм, диаметр кольца 44,5 мм, частота вращения

веретен составляет 1 2000 мин

-1

при скорости выпуска пряжи

16 м/мин.

2.8.3.20. Определить, какой был принят коэффициент крутки

для выработки кольцевой пряжи линейной плотности 15,4 текс, ес-

ли вытяжка на машине Е=32, линейная скорость питающего цилин-

дра V

пц

=0,36 м/мин, частота вращения веретен N

12000 мин

-1

усадка пряжи 4 %.

2.8.3.21. Какова должна быть линейная скорость выпускного

цилиндра вытяжного прибора кольцепрядильной машины, если вы-

рабатывается пряжа линейной плотности 25 текс из волокна длиной

32-33 мм при частоте вращения веретен 11000 мин

-1

2.8.3.22. Определить вытяжку в вытяжном приборе ВР-3-45П

кольцевой прядильной машины при выработке пряжи линейной

плотности 20 текс, если частота вращения веретен 10800 мин

-1

частота вращения питающего цилиндра 6,0 мин

-1

, а L

=40,7;

=0,95.

2.8.3.23. Какова должна быть частота вращения бегунка коль-

цепрядильной машины при намотке на паковку d

=25 мм, если вы-

рабатывается пряжа линейной плотности Т

=16,5 текс, частота

вращения выпускного цилиндра N

вц

=150 мин

-1

, длина вырабаты-

ваемого волокна 33-35 мм?

2.8.3.24. Определить число зубьев храповика на кольцевой

прядильной машине, если масса початка 95 г, за время наработки

полного съема число оборотов храповика равно 30 и за каждый ход

кольцевой планки храповик поворачивается на один зуб; число за-

ходов червяка равно 2, число зубьев мотальной шестерни 42 зуб.

2.8.3.25. Определить число полных слоев (слой и прослоек) на

початке пряжи 15,4 текс с кольцепрядильных машин 17-76-5М4,

если масса пряжи на початке 110г, а число зубьев мотальной шес-

терни равно 40 зуб.

2.8.3.26. Рассчитать допустимую частоту вращения веретен на

кольцепрядильной машине при выработке пряжи линейной плотно-

сти 5,0 текс, если фактическая скорость бегунка 30 м/с, диаметр

кольца 38 мм при коэффициенте запаса прочности пряжи, равном

4,5.

2.8.3.27. Рассчитать длину пряжи линейной плотности 5,0 текс,

на которую приходится в среднем один обрыв на кольцепрядиль-

ных машинах, работающих с частотой вращения веретен

10800 мин

-1

, если пряжа вырабатывается при числе обрывов, рав-

ном 35 на 1000 веретен в час. Как и во сколько раз изменится длина

пряжи при неизменных ее линейной плотности и коэффициенте

крутки при увеличении частоты вращения веретен до 12800 мин

-1

если при этом число обрывов пряжи на 1000 веретен в час увеличи-

лось до 55?

2.8.3.28. Рассчитать число зубьев мотальной шестерни и хра -

повика кольцепрядильной машины, если средний диаметр патрона

22 мм, угол между образующей конуса намотки и осью веретена

15 град, коэффициент укрутки 0,98; число заходов червяка в пере-

даче равно 1, масса пряжи на початке 95г, за время наработки пол-

ного съема число оборотов храповика равно 15 и за каждый ход

кольцевой планки храповик поворачивается на один зуб.

2.8.3.29. Определить, какая из двух нитей скручена интенсив-

нее: имеющая линейную плотность 18,5 текс с коэффициентом

крутки 42 или нить с линейной плотностью 15,4 текс и круткой

1100 кручений на метр. Волокнистый состав нитей одинаков.

2.8.3.30. Определить длительность наматывания полного слоя

на кольцепрядильной машине при выработке пряжи линейной

плотности 5,0 текс, если диаметр кольца 38 мм, диаметр патрона

18 мм, высота конуса початка 37 мм, шаг витков намотки слоя

0,5 мм, окружная скорость переднего цилиндра 13,5 м/мин, отно-

шение длины нити в слое к длине нити в прослойке равно четырем.