Шеманаев В.Д., Минофьев А.А. Дидактические материалы для студентов специальности 280300 Технология текстильных изделий при подготовке к междисциплинарному экзамену

Подождите немного. Документ загружается.

где

n - частота вращения веретен, мин

-1

;

Т - линейная плотность однониточной пряжи, текс;

m - число сложений;

- крутка крученой пряжи, кр/м;

К - коэффициент укрутки.

Теоретическая производительность крутильной машины двой-

ного кручения на одно веретено рассчитывается по формуле

602

⋅⋅

⋅⋅⋅

КК

mТn

, кг/ч,

где

n - частота вращения крутильного органа (диска), мин

-1

Удельная и действительная производительности, кг/ч, опре-

деляются аналогично приведенному ранее.

Удельная производительность крутильных машин определя-

ется по формуле

уд

на одно веретено (кг/ч)·10

уд

= , км/1000 веретен/час.

Время наработки полного съема на кольцекрутильной и пря-

дильно-крутильной машинах рассчитывается по формуле

60⋅

, мин,

где

- масса крученой пряжи на початке или бобине, кг;

П - теоретическая производительность одного веретена, кг/ч.

2.9.3. Задачи

2.9.3.1. Определить производительность одного барабанчика

тростильной машины Т-150-М и время наработки полной бобины,

если скорость трощения 420 м/мин, линейная плотность пряжи

5,9 текс х 3, диаметр патрона 20 мм, диаметр полной бобины

200 мм, высота намотки 150 мм, объемная плотность намотки

0,52 г/см

2.9.3.2. Определить производительность одного барабанчика

мотального автомата "Аутосук" и машинное время наработки бо-

бины массой 2,0 кг, если диаметр барабанчика 158 мм, частота

вращения барабанчика 1870 мин

-1

, средний шаг навивки барабан-

чика 52 мм.

2.9.3.3. Определить необходимое количество мотальных ав-

томатов "Аутосук" для перематывания 1500 кг в час крученой пря-

жи линейной плотности 10 текс х 3, если скорость перема-

тывания 800 м/мин, КПВ = 0,85, процент плановых простоев

составляет 2,0%.

2.9.3.4. Определить длину, км, трощеной пряжи линейной

плотности 11,8х3 на бобине массой 1,77 кг.

2.9.3.5. Определить длительность наработки полной бобины,

если ее масса 2,2 кг, скорость трощения 350 м/мин, стращивают две

нити линейной плотности 50 и 36 текс.

2.9.3.6. Определить скорость наматывания пряжи на тро-

стильной машине ТВ-150, если частота вращения мотального бара-

банчика диаметром 85 мм составляет 1800 мин

-1

, шаг винтовой ка-

навки 52 мм и коэффициент скольжения бобины равен 0,95.

2.9.3.7. Определить удельную и действительную производи-

тельности тростильной машины ТВ-150, имеющей 96 барабанчиков

и вырабатывающей трощеную пряжу в 3 сложения из однониточ-

ной линейной плотности 29 текс при частоте вращения мотального

барабанчика 1500 мин

-1

. Диаметр мотального барабанчика 85 мм,

шаг винтовой канавки 52 мм, коэффициент скольжения бобины

0,94, КПВ машины 0,8, плановые простои 1,5%.

2.9.3.8. С какой скоростью трощения должна работать тро -

стильная машина ТВ-150, чтобы при трех сложениях нитей линей-

ной плотности 29 текс получить за восьмичасовую смену 1600 кг

трощеной пряжи? КИМ машины 0,81.

2.9.3.9. Пять тростильных машин ТВ-150 переработали за час

500 кг пряжи. Определить линейную плотность одиночной нити

при двух сложениях, если скорость трощения составила 480 м/мин

и коэффициент использования машины 0,8.

2.9.3.10. Сколько тростильных барабанов машины ТВ-150 по-

требуется для переработки 1584 кг в час линейной плотности

11,8 текс в два сложения при скорости трощения 500 м/мин? КПВ

машины 0,8, плановые простои составляют 2,5 %.

2.9.3.11. Определить время наработки полной бобины массой

2,2 кг на тростильной машине ТВ-150 при сращивании двух нитей

линейной плотности 15,4 текс, если диаметры шкивов на электро-

двигателе и машине соответственно равны 140 и 176 мм.

2.9.3.12. Определить число сложений трощеной пряжи ли-

нейной плотности 16,5 текс, если тростильщица на машине ТВ-150

за две смены переработала 1,6 тонны пряжи. Длительность одной

рабочей смены принять равной 7 часам. Число зубьев сменной шес-

терни 25 зуб, КПВ машины 0,82, плановые простои 2,0 %.

2.9.3.13. В тростильном цеху работают 20 машин ТВ-150 по

96 барабанчиков каждая со скоростью трощения 450 м/мин. Опре-

делить, сколько трощеной пряжи линейной плотности 29 текс в три

сложения можно получить на этих машинах за восьмичасовую ра-

бочую смену, если коэффициент использования машины равен 0,8.

Сколько дополнительно можно получить трощеной пряжи, если

повысить КИМ до 0,82?

2.9.3.14. Определить действительную производительность

тростильной машины, имеющей 96 барабанчиков, при коэффици-

енте полезного времени 0,9 и плановых простоях 2 %, если: а) со-

единяются две нити линейной плотности 20 и 36 текс при скоро-

сти трощения 270 м/мин; б) соединяются три нити линейной

плотности 7,5 текс при скорости трощения 260 м/мин; в) соединя-

ются две нити линейной плотности 25 и 50 текс при скорости тро-

щения 300 м/мин. Сколько машин необходимо заправить, чтобы в

час выработать 900, 1200 и 1500 кг трощеной пряжи соответст-

вующих линейных плотностей?

2.9.3.15.Определить массу и длину трощеной пряжи линей-

ной плотности 50 текс в два сложения на полной бобине с машины

ТВ-150, если диаметр бобины 220 мм, диаметр патрона или катуш-

ки 38 мм, а плотность намотки пряжи на бобине составляет

0,45 г/см

2.9.3.16. На тростильной машине соединяются две нити ли-

нейной плотности 25 и 50 текс. Определить без учета отходов,

сколько початков пряжи толщиной 25 текс при массе пряжи на по-

чатке 150 г и пряжи линейной плотности 50 текс при массе пряжи

на початке 120 г потребуется при наработке бобины массой 2,25 кг.

2.9.3.17. Определить количество мотальных машин М-150-2 и

число мотальщиц для перемотки в семичасовую смену 6000 кг

пряжи линейной плотности 25 текс, если скорость перемотки

800 м/мин, число барабанчиков на машине 100, коэффициент ис-

пользования машины 0,8, норма обслуживания мотальщицы 36-38

веретен.

2.9.3.18. Определить количество основомотальных автоматов

"Аутосук" и число мотальщиц для перемотки в восьмичасовую

смену 5000 кг пряжи линейной плотности 42 текс, если средняя

скорость перемотки 800 м/мин, число мотальных головок на маши-

не 32, КИМ машины 0,72, норма обслуживания мотальщицы 48 го-

ловок.

2.9.3.19. Определить время наматывания и длину нити на бо-

бине с мотальной машины М-150-2, если масса пряжи на бобине

1,5 кг, линейная плотность пряжи 18,5 текс, скорость перемотки

800 м/мин, КПВ машины 0,78, плановые простои составляют 1,5%.

2.9.3.20. Выбрав диаметр колец, номер бегунков, рассчитать

частоту вращения веретена на кольцевой крутильной машине мок-

рого кручения при выработке пряжи линейной плотности 11,8 текс

в три сложения. Определить, выполняется ли 12-кратный запас

прочности, если разрывная нагрузка крученой пряжи равна 300 сН.

2.9.3.21. Определить время наработки полного съема на коль-

цепрядильной машине КМ-83-1, вырабатывающей пряжу линейной

плотности 5,9 текс х 3, при частоте вращения веретен 7200 мин

-1

массе пряжи на початке 120 г, коэффициенте крутки 51,3 и коэф-

фициенте крутки 0,94.

2.9.3.22. Определить, какой линейной плотности нить следует

скрутить с нитью линейной плотности 36 текс, чтобы с учетом

влияния укрутки в 4% получить крученую пряжу линейной плотно-

сти 60 текс.

2.9.3.23. Определить время срабатывания на машине

ПК-100-М прядильных початков массой 92 г пряж и линейной

плотности 18,5 текс, если диаметр блока на валу электродвигателя

195 мм, на валу машины 135 мм, число зубьев крутильной шестер-

ни 66, Z

=93, Z

=110 зуб. Коэффициент усадки крученой пряжи от

крутки 0,98. Сколько початков пряжи потребуется для наработки

полной бобины массой 1,38 кг?

2.9.3.24. Определить линейную плотность крученой пряжи,

полученной при скручивании пряжи линейной плотности 25; 29 и

36 текс, с учетом влияния укрутки в 4 %.

2.9.3.25. Определить время наработки полного съема на кру-

тильной машине К-83-1ТМ, если масса пряжи на паковке 130 г, ли-

нейная плотность скручиваемых нитей 20, 25 и 29 текс с коэффици-

ентом укрутки 0,96 при частоте вращения веретен 9800 мин

-1

и ко-

эффициенте крутки 46,1.

2.9.3.26. Определить время срабатывания на машине

ПК-100-М3 катушки с ровницей массой 1,0 кг линейной плотности

0,750 ктекс при выработке пряжи 15,4 текс х 2, если число зубьев

крутильной шестерни 85, вытяжной 46 зуб, диаметр блока на валу

машины соответственно 180 и 125 мм.

2.9.3.27. Определить фактическую производительность кру-

тильной машины К-83-1ТМ, имеющей 384 веретена и вырабаты-

вающей крученую пряжу линейной плотности 8,3 текс х 2 при ук-

рутке 5 %, частоте вращения веретен 8500 мин

-1

, коэффициенте

крутки 47,4, коэффициенте полезного времени 0,96 и коэффициенте

работающего оборудования 0,97.

2.9.3.28. Сколько потребуется заправить кольцекрутильных

машин по 384 веретена для выработки 20 тонн пряжи ли-

нейной плотности 18,5 текс х 3 за восьмичасовую смену, если час-

тота вращения веретен 10850 мин

-1

, коэффициент крутки 40, КПВ

равен 0,96, плановые простои составляют 3,0 %? Коэффициент ук-

рутки принять равным 0,978.

2.9.3.29. Сколько потребуется прядильно-крутильных машин

по 312 веретен для получения 16 тонн пряжи линейной плотности

15,4 текс х 2 в сутки (при двухсменном режиме работы по 8 часов

смена), если частота вращения веретен 10500 мин

-1

,коэффициент

крутки 35, КПВ равен 0,97, плановые простои составляют 3,5%, ко-

эффициент укрутки 0,98?

2.9.3.30. Определить число полных слоев (слой и прослоек) на

початке с кольцепрядильных машин при выработке пряжи линей-

ной плотности 29 текс х 2, если масса початка 120 г, а число зубьев

мотальной шестерни равно 35.

2.9.3.31. Определить время наработки полного початка пряжи

линейной плотности 25 текс х 3 на крутильной машине К-83-1ТМ,

если частота вращения веретен 9500 мин

-1

,диаметр кольца 58 мм,

диаметр верхней и нижней частей патрона 25 и 19 мм соответст-

венно, коэффициент крутки 42, коэффициент укрутки 0,96, высота

подъема кольцевой планки 260 мм, а плотность намотки пряжи на

початок составляет 0,52 г/см

2.9.3.32. Определить количество прядильно-крутильных ма-

шин, имеющих по 312 веретен каждая, для получения в час 1800 кг

пряжи линейной плотности 20 текс х 2 при частоте вращения вере-

тен 11200 мин

-1

и коэффициенте крутки 41. Коэффициент исполь-

зования машины принять равным 0,93, а коэффициент укрутки

0,96.

2.9.3.33. Определить годовую выработку прядильно-

крутильной машины, имеющей 312 веретен, если продолжитель-

ность смены в год равна 2090 часов, режим работы предприятия

двухсменный, КПВ= 0,96. На машине вырабатывается пряжа ли-

нейной плотности 18,5 текс х 2 при частоте вращения веретен

10800 мин

-1

, коэффициенте крутки 36,3, КРО=0,97, укрутка пряжи

составляет 3%.

2.9.3.34. Определить раздельно длину нити в слое и прослойке

початка с кольцепрядильной машины, если число зубьев мотальной

шестерни равно 40, отношение длины нити в слое к длине нити в

прослойке равно 4.

2.9.3.35. На крутильной машине второго кручения скручива-

ются две нити линейной плотности 18,5 текс х 2 и 15,4 текс х 3 с

укруткой 9 %. Определить удельную производительность за смену

(7 часов) кольцевой крутильной машины, имеющей 360 вере-

тен, при их частоте вращения 8000 мин

-1

с круткой 340 кр/м,

КПВ машины 0,91. Рассчитать удельную производительность в км

на 1000 веретен в час.

2.9.3.36. Определить действительную производительность

крутильной машины двойного кручения, имеющей 120 веретен и

вырабатывающей крученую пряжу линейной плотности 20 текс х 2

с круткой 700 кр/м, при частоте вращения крутильного диска

10000 мин

-1

, КПВ машины 0,96, плановые простои равны 6,0 %.

2.9.3.37. Определить время наработки паковки массой 2,8 кг

на крутильной машине двойного кручения, вырабатывающей кру-

ченую пряжу линейной плотности 18,5 текс х 2 с круткой 640 кр/м,

при частоте вращения крутильного диска 11000 мин

-1

2.9.3.38. Сколько потребуется крутильных машин двойного

кручения, имеющих по 120 веретен, для выработки 2,4 тонны пря-

жи в час линейной плотности 20 текс х 2, если частота вращения

дисков 8000 мин

-1

, коэффициент крутки крученой пряжи 37,8, а ук-

рутка составляет 3%? Коэффициент использования машины при-

нять равным 0,95.

2.9.3.39. Определить число обрывов, приходящихся на 1 км

крученой пряжи линейной плотности 18,5 текс х 2, если число об-

рывов на 1000 веретен в час равно 30, коэффициент крутки 41,1 и

частота вращения веретен составляет 11000 мин

-1

. Определить, на

сколько километров пряжи приходится один обрыв.

2.9.3.40. Рассчитать план трощения и кручения для производ-

ства хлопчатобумажной пряжи различных линейных плотностей.

Необходимые данные для расчета принять из справочной информа-

ционной литературы.

Номер варианта Линейная плотность крученой пряжи, текс

5,8 х3

6,7 х3

7,5 х 3 х 2

13,2 х 3 х 3

16,4 х 3

11 х 3 х 2

15,2 х 3 х 3

18,5 х 3 х 3

33,3 х 2 х 2

27 х 2 х 2

10 х 2 х 2

16,4 х 2 х 2

16,4 х 2 х 6

7,5 х 3

10,2 х 3

10 х 3 х 3

27 х 3 х 3

27 х 3 х 4

16,4 х 4

13,2 х 4

3. Текстильное материаловедение

При решении задач следует использовать [10,11,12].

Задачи

3.1. Определить удельную работу разрыва пряжи, если ее удельная раз-

рывная нагрузка 15 сН/текс, удлинение при разрыве 10%, масса отрезка дли-

ною 500 мм равна 12 мг, коэффициент полноты диаграммы 0,55.

3.2. Найти значение удельной разрывной нагрузки нити, если

ее разрывная нагрузка составила 350 сН, а масса отрезка длиною

500 мм равна 15 мг.

3.3. Первоначальная длина нити на релаксометре равнялась

500 мм. Длина нити под нагрузкой составила 525 мм, сразу же по-

сле снятия нагрузки 512 мм, после длительного отдыха 504 мм. Оп-

ределить абсолютные, относительные значения составных частей

деформации и их доли.

3.4. Сравнить интенсивность кручения хлопчатобумажных

нитей линейной плотности 20 и 40 текс, фактическая крутка обеих

нитей 800 кр/м.

3.5. Какая из двух вискозных нитей прочнее: имеющая ли-

нейную плотность 16 текс и разрывную нагрузку 1,5 Н или имею-

щая линейную плотность 29 текс и разрывную нагрузку 2,1 Н?

3.6. Определить крутку, коэффициент крутки и тангенс угла

кручения хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 20 текс,

если при испытании ее на круткомере КУ-500М методом удвоенно-

го кручения получено показание счетчика 320, объемная масса

пряжа 0,85 мг/мм

3.7. Определить поверхностную плотность льняного полотна,

выработанного по основе из пряжи линейной плотности 30 текс, а

по утку 20 текс. Абсолютная плотность по основе 314, по утку

248 нитей.

3.8. Рассчитать абсолютную и относительную работу разры-

ва ситца по основе при следующих данных: прочность пробы

395 Н, удлинение при разрыве 4 %, коэффициент полноты диа-

граммы 0,68, масса пробы 950 мг, размер пробы 50 х 200 мм.

3.9. Определить линейное и поверхностное заполнение ткани,

если плотность по основе 270, по утку 350, линейная плотность ни-

тей основы и утка 18 текс, объемная масса нитей 0,9 мг/мм

3.10. Определить коэффициент воздухопроницаемости шел-

ковой ткани, если при перепаде давлений в 50 Па через пробу

площадью 10 см

за минуту прошло 10 л воздуха.

3.11. При рассортировке волокон хлопка на приборе

МПРШ (ГОСТ 3274.5-72. Методы определения длины волокон)

были получены следующие данные:

Средняя длина волокон, мм Масса группы волокон, мг

4.0

1.2

1,4

2,3

2,0

3,2

3,8

5,2

3,1

2.4

0.9

0.6

0.4

Найти среднее значение модальной массодлины волокон в

генеральной совокупности.