Новиков В.М. (ред.) Справочник технолога рыбной промышленности. Том. IV

Подождите немного. Документ загружается.

Таблица

166

Дефекты

покрытия

Причина возникновения

дефектов

Рекомендуемые

методы

устранения

Завышенная толщина пленки

Заниженная

толщина пленки

Неравномерное

покрытие

На

покрытии имеются точечные

поры,

так

называемая

сетка

Наплыв

лака

незалакирован-

ные

места

на

покрытии

Мелкие твердые включения,

ше-

роховатость

покрытия

Оборотная сторона листа

за-

грязнена

лаком, эмалью

На

поверхности листов капли

или

сгустки

лака

Слипание

отлакированных

лис-

тов в

стопе

Темно-коричневый

цвет покры-

тия

на

листе

Колебания

размеров полей

просветов

на

листах

одной пар-

тии

Затеки

лака,

эмали

на

просветы

Высокая вязкость лака, повышен-

ное

содержание сухих веществ

Увеличен зазор между питающим

передающим валками лакировочной

машины

Пониженная

вязкость лака, пони-

женное содержание сухих

веществ

Мал

зазор

между

питающим

и пе-

редающим валками

Не

отрегулирован

зазор

между

ла-

кировочным

валом

опорным цилинд-

ром

Плохой разлив лака, эмали,

по-

вышенная

вязкость

Дефекты

на

поверхности лакиро-

вочного

вала

Повышенная

сорность

лака,

эмали

Ракельный

нож

плохо прижат

опорному цилиндру.

На

кромке

но-

жа

имеются зазубрины

Высокая вязкость

лака,

эмали

Жесть

не

акклиматизирована,

хо-

лодная

Жесть

сильно зажирена

Для

растворения использован

не-

подходящий

растворитель, началась

коагуляция

смол

Недостаточная температура

или

продолжительность сушки

Неравномерная

толщина пленки

на

листе

Неравномерная

сушка листа из-за

неправильного

распределения горяче-

го

воздуха

печи

Прижимные

ролики

не

фиксируют

лист перед лакированием

Избыточная подача

лака,

эмали

Повышенное

давление между лаки-

ровочным

опорными цилиндрами

Разбавить

лак

растворителем

Уменьшить зазор

соответствующим

Увеличить

вязкость

Увеличить

зазор

Отрегулировать

зазор

Разбавить

лак, эмаль растворите-

лем, улучшающим розлив

Заменить

вал

Профильтровать лак, эмаль

Увеличить прижим ножа. Заменить

или

вновь прошлифовать ракельный

нож. Разбавить растворителем

Разбавить лак, эмаль

Выдержать

жесть

помещении

Смыть

слой

жира

бензином

или

уайт-спиритом,

протереть чисто

ве-

тошью

просушить

при

180—190°

Заменить партию лака

раствори-

теля

Установить нужный температурный

режим

печи

Проверить

толщину

пленки

раз-

ных

местах листа, если обнаружится

расхождение

более

0,1

мг/см*,

отре-

гулировать зазоры между валками

лакировочной

машине

Проверить

равномерность подачи

го-

рячего

воздуха

отрегулировать

шибе-

ры

воздушных каналов

печи

Увеличить прижим роликов

Уменьшить толщину пленки

лака>

эмали

Увеличить зазор между

лакировоч-

ным

опорными цилиндрами

Увеличить

толщину

пленки

пер

рить режим

суш

нужно повысить

уменьши

рить

аи

Про

если

[ен

О)

«I

I»

>>>>

и си

5 «о

с*<

о»

О)

0-Е

-»

ЕЙ

ё-

>»

си

О)

°§

8«

И-

»1

§§

Си

Й§

•

ЕЯ

си>>

си

с§а

>»

о>

нсивность

ох

о>

>э

О)

щина

Пр

Рис.

59.

Лакировочная

машина

фирмы

«Майлендер»

(ФРГ)

автома-

тической

подачей

жести.

—

автомагиитрэваиный

подавдтель

жести;

—

лакировочная

машина

(см.

рис.

00.)

О)

СЯ

со

Избыток

пигмента

сз

Низкая

покрытия

гэ

сг

Си

о;

с1

Низкая

покрытия

364

Рис.

60.

Лакировочная

машина

«Ультра—Ремус»

фирмы

«Май-

лендер»:

—

ванна

для

лака;

2 —

питающий

валик;

—

дроссельная

ось;

—

тру-

бопровод подачи

лака;

—

передаточ-

ный

валик;

—лакировочный

вал;

—ось

лакировочного

вала;

8 —

опорный

вал;

—

держатель

ракеля;

10—

устройство

для

вывода

листов;

//—блокировочное

устройство

для

безопасности

работы;

—

съемное устройство

для

вырезки

про-

светов;

/5—ванна

для

сливающегося

лака;

—

ракель

для

лакирования

про-

дольными

просветами;

15 —

фрикционные

ролики;

—

резервуар

для

лака;

/7—

ленточный

транспортер

для

вывода

листов;

18 —

валик

для

съема

лака

опор-

ного

вала.

явжжзх^^

РИС.

61.

Схема установки

для

изготовления вальцмассовых

лакировочных

валов:

—

варочный

котел;

2 —

паровая рубашка;

5—кран;

—мешалка;

5—крышка;

—

смотровое окно;

—

червяк привода мешалки;

-*-

кор-

пус

редуктора;

10,

19 и 20

—

воздушные

коммуникации;

—

клапа-

ны;

12 —

компрессор;

13 —

нижняя

крышка;

14 —

цилиндр;

15 —

паровое

пространство;

/5—вал;

/7 —

верхняя крышка;

—шайба;

—

винт;

.-,/

—

подъемник.

шаа

аш

0.8

8 §

§?

сх

О)

оЗ

СО

о.

Таблица

167

Таблица

169

Показатели

Максимальная

производительность

листов

в час

Грузоподъемность,

Размер листа,

мм

максималы

ый

минимальный

Вакуум

системе,

мм

рт.

ст. . .

Мощность приводного электродви-

гателя,

кет

Габариты,

мм

ширина

высота

Подаватель

жести

отечественный

4200

1100x1000

512x712

400

1,5

2345

1890

1620

1600

фирмы

«Млйлен-

дер»

(ФРГ)

7500

780x970

510x710

450—500

2,2

1375

1300

1000

фирмы

«Тойо-

-йкан»

(Япония)

5100

2,7

920x920

360x460

500

2,2

1700

2000

1500

Таблица

168

Показатели

Максимальная

производительность

листов

в час

Размер

листа,

мм

максимальный

минимальный

. .

Мощность

электродвигателя,

кет

. .

Габариты машины

(без

подавателя),

мм

длина

ширина

. .

...

. .

высота

. .

Масса,

кг

отечествен-

ная

5000

780x980

450x250

4,5

3195

2220

1600

2725

Млшша

К-1.

фирмы

«Тойо-

С-йкан»

(Япония)

5100

895x920

460

у 560

6,0

1980

1930

1520

2200

«Ультра-

Ремус»

фирмы

сМайлен-

дер»

(ФРГ).

5500

780

970

С1П

чхДОС

4,1

3560

9010

1600

46^0

Показатели

Производительность,

листов

в час .

Размер

листа,

мм

максимальный

минимальный

....

Продолжительность сушки листов,

мин

. . .

....

Температура сушки

. .

Общая мощность электродвигателя,

кет

.....

Габариты

сушильной

печи,

мм

длина

. . . .

ширина

высота

Сушильные

печи

одесского

ма-

шинострои-

тельного

заво-

да

«Продмаш»

5500

780x970

510x635

13—20

200—250

13,4

33140

2500

5010

фирмы

«Тойо-

Сейкан»

(Япония)

5100

914x914

457x558

10-20

46020

4500

5000

фирмы

ЬТО

(ФРГ)

5500

780x970

510x635

10-18

32,2

22500

4600

4500

368

Оборудование

для

лакирования

цельноштампованных

металлических

банок

Для

лакирования внутренней поверхности

цельноштампован-

ных

банок применяются линии марки

ЛЖБ-47

отечественного

про-

изводства

линии

фирмы «Нагема»

(ГДР).

состав

лакировочных линий/ предназначенных

для

нанесе-

ния

лака

на

внутреннюю поверхность банки методом распыления

входят автоматы

для

лакирования

банок

крышек

распылителя-

ми

лака, компрессорной установкой

воздухоотделителем

для

сжа-

того

воздуха,

сушильные печи

двух

типов:

обогревом горячим

циркулирующим

воздухом

—

конвекционные печи фирмы «Нагема»

(рис.

63) и

печи

отечественного производства

— и при

помощи

ин-

фракрасных

ламп

или

ИК-излучателей

ЛЖБ-47,

выпускаемых

отечественным

заводом

(рис.

64 и

65).

печах

инфракрасными

излучателями сушка лакированных банок достигается путем

не-

посредственного

их

облучения,

что

позволяет

4—5

раз

сократить

продолжительность сушки.

При

необходимости двухслойного

ла-

кирования

банок

конце печи устанавливают дополнительные

транспортные

устройства

для

подачи

бацок

шприцавтоматам

для

повторного лакирования.

Каспийским

научно-исследовательским институтом

(КаспНИРХ) разработана

изготовлена установка

для

лакирова-

ния

банок

электростатическом поле, отличающаяся малой метал-

лоемкостью, простотой изготовления

обеспечивающая малый

рас-

ход

лака

на

банку

равномерное

его

нанесение.

369

18|1

••

сх

Б с д

*&§

11*°

.'"ЗЕ

К^иа

*>,

о.

0^§^^

ь.о^5

5$ь=Я

§р

•;

5Еь

Й.

|1:ц1

1?2*51

аи

сх^||

•&

3 &

&^»

Ни?

ад

о^г^

^«8

^Ь-1

..ь&?

?§Э§§

еп«

О Я

а>

»х

о,

Т5ЯР|

17.81&

"ЕЗй

ос^

ЧЙ

Си

<и

|»ая?

а-й|&?

д-к

31|"^Ч

з^ч^

»я

со

СО

О,

^*?§

Йа^|

М"1

№

«252-

о-^5

О)

О»

ИВ

Рис.

64.

Сушильная печь

инфракрасными

излучателями:

—загрузочное

устройство;

—смотровые

окна;

—вытяжной

трубопровод;

4 —

контактный

термометр;

5 —

манометр;

—запорный

вентиль;

—термометр

на вы-

тяжной

трубе;

—обводной

трубопровод;

9 —

кран

на

газопроводе;

10—

манометр

на

трубопроводе сжатого

воздуха;

—

вентили

на

газопроводе;

—манометр

на

газопроводе;

13—регулятор

давления

газа;

14—кнопочное

пусковое устройство;

—

вентилятор;

/5—щит

управления;

/7 —

лента транспортера.

.10

11 12

=|=-р

-I—-В—

Рис.

65.

Сушильная печь

ламповыми

излучателями:

—

каркас;

2—крышка;

3 —

транспортер;

4—

рама;

б и

6—крепления

секций;

—стойка;

8 —

вентилятор;

9 —

лента;

/0—секция

охлаждения;

—

болты;

/2—

натяжное

устройство;

13—

ремень;

14 и

/6—

шкивы;

—звездочка;

—винты;

—

электродвигатель;

19 и

20—

болты;

21 —

цепь;

22 —

кожух;

23 —

редуктор;

—

рамы

приводного

устройства;

—

воздухопровод.

Техническая характеристика машин

для

лакирования банок

методом

распыления (карусельного типа) приведена

табл.

170.

Таблица

170

Показатели

Производительность

банок

час .

Номера лакируемых банок

(по

ГОСТ

5981—62)

. . .

Мощность,

приводного элек-

тродвигателя,

кет

. . .

Габариты машины,

мм

длина

ширина

высота

т е ч

ее

3600—5400

3; 8;

21; 16; 17;

19;

1,7

2615

1480

2005

Машина

венная

До

7200

2; 3; 8; 21;

16;

17; 18;

19;

—

фирмы

«Нагсма»

4000—6000

3; 8; 21;

16;

17; 18;

19;

^29,

1,85

2870

2670

Техническая

характеристика

печей

для

сушки банок приведе-

на

табл.

171.

Таблица

171

Показатели

Производительность

печи,

банок

час

Скорость

транспортера,

м/мин

. .

Температура

сушки,

° С

Продолжительность сушки,

мин .

Мощность электродвигателя

при-

вода,

кет

Габариты печи,

мм

длина

ширина

высота

т е ч е с т

4500

3,2

180—190

4-4,5

1,5

13700

350

1850

венная

До

7200

220

20—30

17200

4500

3200

фирмы

«Наг

чиа»

(ГДР)

4000—

6000

250

До 20

. •'•

1,85

19500

4500

•

3500

Печь

372

Оборудование

для

лакирования наружных поверхностей

наполненных банок

Для

нанесения лака

на

наружные поверхности наполненных

банок применяются

основном

машины

погружного

распылитель-

ного

типа.

На

предприятиях Дальнего Востока применяются

в ос-

новном

машины, лакирующие

банки

методом погружения.

Банки,

перемещаясь

по

течке

при

вращении барабана, погру-

жаются

ванну

лаком. Равномерное распределение лака

по по-

верхности банок обеспечивается путем обдувания

их

теплым

воз-

духом, подаваемым вентилятором через калорифер. Техническая

характеристика машины приведена ниже.

Производительность, банок

минуту

150

Номера лакируемых банок

*.....

5; 6; 22

Применяемый

лак

асфальтовый,

канифольный

Скорость

12-лопастного

барабана,

об

/мин

Габариты,

мм

длина

1500

ширина

554

высота

1297

Масса,

кг 290

ЛИТОГРАФИРОВАНИЕ

ЖЕСТИ

ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕСТЯНОЙ

ТАРЫ

Для

защиты наружной поверхности консервных банок

от

кор-

розии

улучшения

ее

внешнего вида применяется литографирова-

ние, вытесняющее использование бумажной этикетки.

Печатание

жести

алюминия проводится

для

изготовле-

ния

сборной

штампованной жестяной тары

(для

последней

все

применяемые

лакокрасочные материалы

должны

выдерживать

штамповку).

Контроль

качества литографированной

жести

алюминия про-\

водится

соответствии

требованиями

ОСТ

18—8—70.

Лакокрасочные

материалы

Для

нанесения

на

поверхность тары цветного рисунка приме-

няют следующие лакокрасочные материалы:

бесцветные

золотистые

грунт-лаки,

предназначенные

для

.создания

серебристого

или

золотистого фона,

также

для

улуч-

шения

адгезии, эластичности

штампуемости

покрытия.

Бесцвет-

ные

грунт-лаки наносят

на

листы жести

алюминия

при

литографи-

ровании

металла

для

корпусов

цельноштампованных

банок;

при

литографировании

металла

для

корпусов сборных банок, если

от-

сутствует

покрытие грунт-эмали

печатание

должно

проводиться

непосредственно

по

жести;

белые

или

цветные грунт-эмали, предназначенные

для

создания

сплошного фона

под

напечатанным рисунком;

373

цветные

печатные краски, предназначенные

для

офсетной

пе-

чати;

прозрачные бесцветные покровные лаки, предназначенные

для

защиты

отпечатанного изображения

от

механических повреждений

придания покрытию блеска, штампуемости.

Грунт-лаки.

качестве грунт-лаков

применяются

лаки

ФЛ-559,

ФЛ-560,

ФЛ-561.

Однако

они

могут применяться

только

при

печа-

тании

по

жести

для

корпусов сборных консервных

банок.

качестве грунт-лака

для

штампуемой тары применяются

консервный

лак

ЭП-547,

тонкий слой которого

(2—4

г/ж

)

обеспе-

чивает литографскому покрытию штампуемость глубиной вытяжки

до 43 мм и

стойкость

стерилизации,

также

грунт-лак марки

АЭ-1,

разработанный Киевским филиалом

Всесоюзного

научно-,

исследовательского института полиграфической промышленности.

Могут

быть

применены

(также

грунт-лаки

№

11716

54-627

произ-

водства

японской фирмы

«Тойо-Инк*

(см.

табл.

176).

Грунт-эмали.

качестве штампуемых эмалей могут применяться

эмали отечественного

импортного производства

(см.

табл.

177).

При

использовании

эмали отечественного производства

АС-576

сочетании

грунт-лаком

ЭП-547

покровным лаком

АС-548

по.-

крытие

на

белой

жести

хорошо штампуется

выдерживает

стери-

лизацию.

Эмали

№ НВ

производства фирмы

«Тойо-Инк»

№

401

фир-

мы

«Герберте» (ФРГ)

«Петер-Штолл»

(Австрия) предназначены

также

для

печати

по

жести

при

изготовлении

штампуемой тары.

Грунт-лаки, грунт-эмали

покровные лаки перед началом

рабо-

ты

разбавляют соответствующим растворителем

до

рабочей

вязкос-

ти,

приведенной

табл.

172.

•

;

Таблица

172

Материал

Грунт-лаки

....

Грунт-эмали

....

Покровные лаки

. . .

Толщина

сухой

пленки,

г/л

1,5-3

15-20

6-8

Скорость

работы

машины,

об/мин

60—65

75—80

60-65

75—80

60-65

75—80

Вязкость

при 20° С по

ВЗ-4

(в

сек)

при

работе

валом

резиновым

60-70

50-60

100—110

90—100

80—90

желатиновым

25-30

20—25

45-50

35-40

35—40

25-30

Тип

лакировочного

вала

устанавливается

соответствии

при-

меняемой

грунт-эмалью (грунт-лаком)

видом лакировочных

работ.

Техническая

характеристика

грунт-лаков

для

печати

по

жео

ти

приведена

табл.

173.

374

\''

гс'

«=:

сг

'етМ

9имэх

сх

'Ч1ЭОНЧ1ГЭ1

Си

им/глоУУг»

гТг?

,^/г

им

-Н91Г11

УОХЛЭ

РНИ^П1ГОХ

э/^

'^-^9

ои

Ис1

чюомске

'Я1ЭЭЙТЭН

хнхЛэ

эинвжйзЬ'оэ

|]|

•

о.

•—•"-

ля

штампо-

[ых

банок

консервы

печати

бе-

Чя

*«

1 в в

с^

—ч

<м

сч

с*

со

СО

-?Ья

<п§

(П

._.

я . о

|«|3§§

Уд

^ОДО^С

. о

сх\о

оз

о>

Ьй

яюо

оя

со

С5

сч

<м

я. я.

сч

с!

со^

со

-Н

4-1

о ю

со

.§§

•

н^

-,.-

•в

•

1Л

!!!

сч

"Т

с^

о"

4-1

,ля

цельно-

мпованных

а!

со

оо

с8

•—•

55^

^е

н^

СГ)

376

Техническая

характеристика

грунтовочных

эмалей

для

печати

по

жести

приведена

табл.

174.

Таблица

174

ДОарка

эмали

АС-576

93025с

ЕК-57

Тип

эмали

Эпоксиакри-

ловая

Алкидно-ме-

ламиновая

Эпоксидная

;

Технические

усло-

вия или

фирма-

изготовитель

ТУ

6-10-1032—70

Завод

лаков

красок

«Кос-

виг»

(ГДР)

«Герберте»

(ФРГ)

>»

§25

1в

Вязкость

при

20°С

по

ВЗ-4.

сек.

80—90

240

180

а»

СКОТ

ёя

14—16

18-20

18—20

Режим

сушки

конвейерных

печах

§.0

12—15

12-15

12—15

темпера-

тура,

°е

155—165

150—160

140—150

Марка

раствори-

теля

№

'17687/3

№ 172

Область

применения

Для

корпусов

сборных

штампо-

ванных

банок, кры-

шек под

консервы

Для

корпусов

сборных

банок

под

консервы,

для

штампованных

ба-

нок

под

нестерили-

зуемую продукцию

Для

корпусов

сборных

банок

крышек

жестяным

банкам

под

консер-

вы, для

штампован-

ных

банок

№ 2 под

пресервы

Продолжение

табл.

174

Марка

эмали

№ 401

№

943

НВ

\У2

№

Тип

эмали

Эпоксидная

Алкидная

' . '

Технические

усло-

вия или

фирма-

изготовитель

«Герберте»

(ФРГ),

«Петер-

Штолл»

(Австрия)

«Тойо-Инк»

(Япония)

То

же

'»

о-У

±2

64±2

61±2

±2

Вязкость

при

20°

по

ВЗ-3,

сек

120

150±10

100+10

40—43

100±10

Г*

16—20

15—18

8—12

16—18

12—18

Режим

сушки

конвейерных

печах

1а

темпера-

тура,

°С

200

170—185

160

180—190

160—180

Марка

раствори-

теля

№

0311

6С

Область

применения

Для

корпусов

сбо р

ных

штампо-

ванных

банок

под

консервы

Для

корпусов

концов сборных

ба-

нок

под

консервы

Для

штампован-

ной

тары

под

кон-

сервы

Для

корпусов

концов

сборных

ба-

нок

под

консервы

Для

сборной кон-

сервной тары

со

Печатные

краски.

Офсетные печатные краски наносятся тонким

слоем

поэтому

должны

содержать

пигменты светопрочные, очень

насыщенные

яркие, быть термостойкими

выдерживать стерили-

зацию консервов.

Краски

для

штампуемой консервной тары после высушивания

должны образовывать эластичную пленку, имеющую прочную

ад-

гезию

поверхности жести

или

грунтовому

слою.

Пленка краски

должна выдерживать

деформацию

штамповки банок

крышек.

связи

одновременной эксплуатацией двух-

трехкрасочных

жестепечатных

машин

возникла необходимость

специальных крас-

ках для

печати «мокрое по-мокрому»,

так как

краска накладывает-

ся на те

места листа

жести,

на

которых

уже

лежит сырая

краска,

нанесенная

на

предыдущей секции печатной

машины.

Для

печа-

тания растровых

полутоновых репродукций способом «мокрое

по-мокрому»

применяются краски отечественного

импортного

производства.

Печатные краски, разработанные Киевским филиалом

ВНИИПП, пригодны

для

печати «мокрое по-мокрому». Отпечатки

красок высыхают

при

140—150°

С за

10—15

мин и в

высушенном

виде, будучи перекрыты стойким покровным лаком, выдерживают

деформацию штамповки

стерилизацию

течение

1,5 ч при

121°

С.

Характеристика красок дана

табл.

175.

Таблица

175

Цвет

номер

краски

Желтая

красноватая

№

10550

Желтая зеленоватая

Я<>

10540

Оранжевая

№

10102

Красная

синеватая

№

10250

бордо

№

10720

. .

Синяя

светлая

№

10350

зеленоватая

№

Ю340

Зеленая

№

10431

. .

Черная

№

10072

. .

Синяя

№

10363

. .

Черная

№

10054

. .

Стойкость

краски

по

пятибалльной

системе

свету

щело-

чи

покров-

ному

лаку

Термо-

стойкость,

180

160

180

200

180

Кроющая

способность

Прозрачная

•

Кроющая

Прозрачная

•

ч*

Полукроющая

Кроющая

Прозрачная

Кроющая

Краски

№

10240,

10340,

10540

составляют холодную триаду,

краски

№

10250,

10350,

10550—теплую

триаду. Краски

высы-

хают

при

140—150°

С за

10—20

мин и в

высушенном

виде,будучи\

перекрыты стойким покровным лаком

АС-548,

К5-96

другими,^

выдерживают деформацию штамповки. Краски выдерживают сте-

рилизацию

паровую

обработку

течение

2 ч при

120°

С. Для

кор-

378

ректировки

печатных

свойств

применяются печатное масло

Р и

печатная

паста Б-4.

Быстрозакрепляющиеся

триадные

краски, разработанные Киев-

ским

филиалом ВНИИПП

выпускаемые Московским

заводом

по-

лиграфических

красок

№ 2,

высыхают

за

3—4

мин при

темпера-

туре

180—200°

С, в то

время

как

обычные стерилизуемые краски

(см.

табл.

175) высыхают

за

14—16

мин.

Серия

быстрозакрепляющихся

красок включает краски жел-

того,

синего

черного цвета

(желтая

№

12000-531,

красная

№

12000-231,

синяя

№

12000-331

черная

№

12000-01)

(табл. 176).

Желтая,

красная

синяя

краски

составляют триаду,

широким

цветовым охватом

позволяют воспроизводить любые оригиналы.

Таблица

176

Цвет

номер

краски

Желтая

№

12000-531

Красная

№

12000-231

Синяя

№

12000-331

Черная

№

12000-01

Стойкость

(в

баллпх)

бутилацетату

этилцеллозольву

та

нол

ксилолу

скипидару

уайт-спириту

•а

180

160

180

со

Цвет

оттенок

Близок

эталону

То

же

Продолжение

табл.

176

Цвет

номер

краски

Желтая

№

12000-531

. .

Красная

№

12000-231

. . .

Синяя

№

12000-331

. . .

Черная

№

12000-01

....

100±5

&§

<ц

05!

оГ

•2

32-36

35—39

33—37

31-35

о.*

|«ь

д""

-»

О.

иле

Стойкая

•

Высыхание

жести

при

170°С

Не

более

мин

То

же

» >

» »

37-)

Быстрозакрепляющиеся

краски предназначены

для

печати

на

ротационных

офсетных машинах

по

жести

или

алюминию,

по-

крытым

слоем грунтового лака

или

грунтовой эмали. Оттиски,

по-

лученные

быстрозакрепляющимися

красками, обязательно

пере-

крываются

слоем покровного лака. Краски пригодны

для

воспро-

изведения полутоновых цветных оригиналов методом

четырехцвет-

ной

печати

штриховых многокрасочных оригиналов.

При

печатании

по

жести быстрозакрепляющимися красками

на

линиях

фирмы

«Майлендер»

«Тойо-Сейкан»

оттиски высушива-

ются

при

температуре

150—170°

С за 4 мин с

использованием одной

зоны

трехсекшюнного

сушильного устройства.

При

литографировании жести

для

корпусов сборных банок

пе-

чатные краски наносятся

по

слою грунтовой эмали

АС-576

или по

слою

грунтовых лаков ЭП-547

или

41-К.

Грунт-эмаль

АС-576

при

толщине слоя

15—17

г/м

(сухой пленки)

вязкости

1±

сек

при

20* С по

ВЗ-4 высыхает

за

12—14

мин при

температуре

150—

160°

С;

грунт-лак ЭП-547

при

толщине слоя

2—4

г/м

(сухой пленки)

вязкости

±10 сек при 20° С по

ВЗ-4 высыхает

за

12—14

мин при

температуре 190°

С.

При

печатании жести

для

штампуемой тары печатные материа-

лы

применяются

следующей последовательности: грунтовый

лак

ЭП-547

или лак

АЭ-1,

эмаль

АС-576,

печатные краски, затем покров-

ный

лак

АС-548.

Оттиски красок могут лакироваться «по-сырому»

или

«по-су-

хому» покровным лаком

АС-548.

При

толщине

слоя (сухой пленки)

6—7

г/ж

этот

лак

высыхает

за

12—14

мин при

температуре

170—

175°

С (по

отпечаткам

быстрозакрепляющихся

красок).

При

лакировании «по-сырому»

краски рекомендуется

добав-

лять

сиккатив

—

нафтенат

кобальта

(3—4%).

Для

корректировки

цвета

быстрозакрепляющиеся

печатные краски можно смешивать

любой пропорции. Корректировка вязкости

липкости

красок

проводится путем введения добавок

фирнис

№

12000-1

12000-2.

Для

уменьшения вязкости краски добавляется фирнис

№

12000-1

количестве

не

более

10% от

массы краски.

Для

понижения лип-

кости краски

улучшения перехода

печатной формы

добавляют

пасту

Ф и

фирнис

№

12000-1.

Для

повышения липкости красок

них

добавляют фирнис

№

12000-2

количестве

5—10%.

Необходимо учитывать,

что при

печати

по

жести

для

сборной

тары

особенно штампуемой тары режим закрепления

следует

устанавливать

учетом применяемых материалов.

При

этом прежде

чем

приступить

массовому выпуску этикетки, необходимо

полу-

чить отпечатки

на

пробопечатном

станке, затем контрольный отпе-

чаток

на

печатной машине.

При

получении удовлетворительных

результатов подтвердить

их,

после

чего

приступать

выпуску

ти-

ража.

Для

печатания

по

жести могут использоваться краски

ГДР

(завод

«Галле»), фирмы

«Хромое-Катран»

(Югославия), фирмы

сТойо-Сейкан»

(Япония).

Широкое

распространение

на

предприятиях рыбной промыш-

ленности

получили печатные краски

ГДР

(завод

«Галле»).

Краски

этого завода предназначены

для

печати цветных полутоновых ори-

гиналов, штриховых

фоновых оригиналов

на

ротационных офсет-

ных

машинах. Характеристика красок, выпускаемых заводом

пе-

чатных

кожевенных красок «Галле» (ГДР)

приведена

табл.

177

380

Таблица

177

Номер

краски

БЛА 1

БЛА

БЛА 10

БЛА

БЛА 14

БЛА 15

БЛА

БЛА 18

БЛА 19

БЛА

Цвет

краски

Желтая

триадная

Желтая

красноватая

Золотистая

Оранжевая

Красная

желтоватая

Красная

триадная

Красная синеватая

Бордовая

Фиолетовая

Светло-голубая

Синяя

Голубая триадная

Синяя

зеленоватая

Салатная

Зеленая

Зеленая желтоватая

Коричневая

Цвета

мяса

Белая

кроющая

Черная

Стойкость

покровному

лаку

АС-о48

61ЛЛЫ

-з

о.

—

ХЯ

Но

190

150

190

Кроющая

способность

Прозрачная

Кроющая

Прозрачная

Кроющая

Прозрачная

Кроющая

• 1 *

Прозрачная

Кроющая

При

мечание.

Знак

плюс означает штампует,

знак

шгаус

—

не

штампует.

Характеристика

красок

фирмы

«Хромое-Катран»

(Югославия)

приведена

табл.

178.

381