Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности (ПОИСК-2007)
Подождите немного. Документ загружается.
- сопоставление измеренных расстояний с их доверительными интервалами.
1 2
Схема совмещения чертежа проймы и шаблона рукава (а) и графики для вычисления допустимых соотношений между проймой и окатом (б) в
мужском пиджаке.
Проведена проверка полученных номограмм и доказана их адекватность процессу качественного проектирования узла «пройма -
рукав». Зависимости на рисунке 2 можно использовать в следующих случаях: на этапе построения чертежей определять габариты базисной
сетки чертежа рукава, а при анализе ранее построенных чертежей - допустимость соотношений между проймой и окатом. В обоих случаях
разработанный метод позволяет исключить
или установить причину появления дефектов в готовых пиджаках.
УДК 687.016: 004.42
Совершенствование информационной базы для проектирования детской одежды
Е.С. ЗИМИНА, А.В. КУЗНЕЦОВА, Н.И. АХМЕДУЛОВА
(Ивановская государственная текстильная академия)
Для внедрения автоматизированного проектирования одежды необходимо решить проблему объективного задания
антропометрических и графических параметров поверхности фигуры потребителя.
При массовом производстве одежды антропометрическая база параметров определяется действующими стандартами. Анализ ее
качественного и количественного состава указывает на ограниченные возможности ее использования для графической визуализации
пропорций, формы и типа телосложения типовых фигур. Особые затруднения вызывает построение теоретических чертежей фигур типового
телосложения детей. Это связано с минимальным количеством проекционных размерных признаков фигур и отсутствием согласованности
между их величинами в различных источниках.
Для совершенствования информационной базы проектирования детской одежды необходимо дополнение антропометрической базы и
формализация взаимосвязей между группами размерных признаков. Исходную базу данных для анализа составили параметры теоретических
чертежей фигур мальчиков и девочек, полученные в результате оцифровки данных стереофотограмметрической съемки Ю.А.Костиным и
Б.П.Куликовым (кафедра КШИ ИГТА). На основе статистической
обработки дополнительных антропометрических измерений детских фигур
установлены функциональные взаимосвязи между параметрами, определяющими форму и пластику горизонтальных сечений фигур, и
показателями осанки.
Разработан алгоритм построения теоретических чертежей, в который включены три группы коэффициентов, определяющих
морфологические особенности построения фигуры. Первая группа коэффициентов предназначена для управления показателями осанки и
пространственного расположения верхних и нижних конечностей. Вторая группа задает показатели пропорций фигуры. Третья группа
определяет форму шеи, груди, талии и бедер по соотношению поперечных и продольных
диаметров к обхватам на соответствующих
антропометрических уровнях. Предложенный алгоритм реализован в программной среде САПР «Грация».
УДК 687.13
Трансформируемая одежда для девочки
Г.Г. ХАРЬКОВСКАЯ, И.А. БЕЗДОЛЬНАЯ
(Амурский государственный университет)
Детская мода сделала свои первые, очень робкие шаги более 200 лет назад. Родилась она в Англии и начала с претворения в жизнь
призыва Жана Жака Руссо: «Назад, к природе». Родители решили, что детей нельзя одевать как взрослых, омрачая этим их самые радостные
годы. Мальчишки сменили тесную офицерскую униформу на пиджак. Девочки избавились
от тиранства корсетов и неудобных кринолинов.
Увлечение новой удобной, легкой одеждой сделало жизнь детворы значительно проще.
В современном мире, с его постоянным движением и темпом жизни детская одежда должна быть не только красивой, удобной и
практичной, обеспечивающей утилитарный и эстетический комфорт ребенку, но и простой, доступной в использовании и в трансформации.
Кроме того, нельзя не учитывать, что ребенок быстро растет, и его рост, а также пропорции телосложения
изменяются – это сокращает срок
активной носки детской одежды. Для увеличения срока эксплуатации одежды предусматриваются всевозможные изменения ее
конструктивных параметров на тех участках, где происходят наибольшие антропологические и размерные изменения, а также учитываются
изменения целевого предназначения одежды.
Последней разработкой авторов является многофункциональная юбка для девочки. Задача представленного решения – расширение
функциональных, эксплуатационных и эргономических возможностей предмета одежды и ассортимента.
Юбка состоит из передней и задней частей, пояса с эластичной тесьмой на боковых участках, двух съемных навесных боковых
карманов с застегивающимися патами и двух съемных хлястиков на поясе. В результате трансформации юбка может преобразовываться в
другие предметы одежды: во-первых, в сарафан; во-вторых, в комплект – жилет с юбкой; и, наконец
, в юбку с фартуком. Рост сарафана и
жилета регулируются при помощи хлястиков, которые в результате трансформации превращаются в бретели. Размер жилета изменяется
посредством пат, преобразующихся в боковые части жилета. Эластичная тесьма в боковых частях пояса дает возможность регулировать
обхват талии в сарафане и юбке с фартуком. Кроме того, левый навесной
боковой карман и хлястик пояса задней части юбки могут
использоваться как сменные съемные детали для юбки с фартуком.
Техническим результатом осуществления данного решения является расширение функциональных, эксплуатационных и
эргономических возможностей предмета одежды. Таким образом, использование принципа морфологической трансформации при
проектировании детской одежды позволяет расширить ее ассортиментный ряд и значительно увеличить срок активной носки.
Конструкция предлагаемого варианта юбки для девочки технологична и экономична в отношении материальных и трудовых затрат.
Изготовление данного изделия возможно в условиях массового производства с использованием стандартного промышленного оборудования
и средств малой механизации.
На представленную модель многофункциональной юбки подана заявка на предполагаемое изобретение.
УДК 067:1.157
Основные аспекты разработки больничной одежды
З.М. НАЗАРОВА, В. Г. ПЕТРУНИНА
(Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Узбекистан)
В современной жизни одежда является неотъемлемой частью бытия человека. Среди многочисленных видов одежды важное место
отведено больничной. Особенно актуальным этот вопрос стал в период организации страховой медицины, когда наряду с обеспечением
надежных способов лечения становится необходимым и создание комфортных условий ее эксплуатации больными.
В условиях развития страховой медицины возникает необходимость в обеспечении больных качественной одеждой из материалов с
заранее известными свойствами. Здесь можно использовать ткани как отечественного производства, так и зарубежного - по линиям
благотворительных фондов. При разработке тканей для больничной одежды производители продукции должны прежде всего знать условия
обработки загрязненных изделий, которые предусматривают такие
процессы, как дезинфекция, стирка, стерилизация, глажение.
Цель данной работы - поиск рационального решения вопроса выбора тканей с необходимыми свойствами, оборудования для их
переработки в швейных процессах. Для изготовления больничной одежды, защищающей от общих метео-факторов, рекомендуются ткани,
ориентировочные показатели надежности которых приведены в таблице.
Показатели физико-механических свойств тканей для больничной одежды.
Разрывная
нагрузка, Н
Ткань
Арти-
кул
ткани
Больничная
одежда
По
основе
По
утку
Стойкость к
истиранию на
плоскости, обороты,
не менее.
Бязь гладко-
крашенная
114
Халаты,
санитарная
одежда
343 235 700
Вискозно-
лавса-новая
ткань
Н-07
Халаты,
пижамы
736
447
4800
Вельвет Н-06 Халаты 835 642 3800
Из приведенных данных исследования свойств тканей наиболее технологичными можно считать ткани артикулов Н-06, Н-07 и Уз Д-07,
так как их прочностные показатели (разрывная нагрузка и стойкость к истиранию) соответствуют нормативным требованиям и выдерживают в
готовой одежде необходимый срок носки.
Сравнительный анализ прочностных показателей тканей для больничной одежды с их технологическими параметрами позволил
выявить наиболее подходящие материалы для изготовления рациональной одежды для больных хирургических, гематологических и
кардиологических отделений. Преимуществом данных тканей является также рациональная ширина, позволяющая воспроизводить
безотходный раскрой деталей изделия.
В связи с вышеизложенным, изготовление рациональной больничной одежды невозможно без учета как технологических, так и
технических свойств материалов и пакетов одежды, без объективного выбора технологического оборудования для обработки и сборки
деталей одежды.
Заказчиками данной разработки являются государственные и частные больницы и клиники города Ташкента.
Экономический эффект от внедрения новой больничной одежды несомненно оправдан выбором доступных в закупке тканей и может
быть достигнут в реально короткие сроки при условии изготовления изделий на гибких технологических потоках.
УДК 687.016: 004.42
Разработка информационной базы для трехмерного проектирования одежды
А.В. КУЗНЕЦОВА, Н.М. КОЧАНОВА, Н.Н. ЧЕБАЕВСКАЯ, Н.И. АХМЕДУЛОВА
(Ивановская государственная текстильная академия)
Современное развитие компьютерных технологий вплотную подходит к созданию виртуальной модели системы «фигура-одежда»,
позволяющей осуществить качественную реорганизацию процесса проектирования одежды за счет проведения работ в трехмерном
виртуальном пространстве. Количество систем автоматизированного проектирования одежды (САПРО), переходящих к новым способам
проектирования, с каждым годом становится все больше. Основными потребителями современных компьютерных технологий являются
швейные предприятия массового производства, выпускающие одежду на фигуры потребителей типового телосложения.
В условиях возросших требований к качеству посадки одежды на фигурах потребителей информационная база САПРО должна
учитывать все изменения размерно-ростовочного диапазона потребителей и особенности телосложений различных групп населения.
Анализ информационных баз отечественных САПРО показал, что ни в одной из рассмотренных систем в полной мере не решены
задачи адекватной визуализации пластики поверхности фигуры потребителя в статике и динамике. Основной причиной является отсутствие в
информационной базе антропометрического обеспечения, необходимого для трехмерного воспроизведения реальных размеров и пластики
фигур типового телосложения. Совершенствование имеющихся
систем возможно на основе экспериментального и теоретического
обоснования антропометрической базы данных о параметрах фигур в статике и динамике.
Для разработки антропометрического информационного обеспечения процессов проектирования одежды на кафедре КШИ ИГТА
проведены экспериментальные и теоретические исследования закономерностей формирования объектов системы «фигура-пакет
материалов-одежда» для фигур взрослой и детской типологии. Систематизирован богатейший экспериментальный материал оцифровки
мужских женских и детских фигур.
Новое информационное и программное обеспечения отвечают основным требованиям адекватности отображения и мобильности
управления параметрами внешней формы проектируемых объектов. Количественный и качественный состав базы данных соответствует
условиям организации непрерывного процесса преобразования информационных потоков.
Параллельно с решением задач антропометрического обоснования размеров поверхности фигур решаются задачи теоретического
определения состава и содержания модулей программного обеспечения для их визуализации и дальнейшего использования.
Авторами разработан универсальный алгоритм построения теоретических чертежей и виртуальных трехмерных манекенов фигур и
внутренней формы одежды, предусматривающий возможности модификации поверхности с учетом изменений типа телосложения. Для этого
в информационную базу введен ряд модифицирующих коэффициентов, предназначенных для изменения пластики отдельных участков
трехмерных моделей фигур.
Новое программное обеспечение разделено на модули, реализующие построение абрисов, теоретических чертежей и виртуальных
моделей фигур, с последующей их визуализацией в статических и динамических позах.
Апробация нового информационного и программного обеспечения проведена в программной среде САПР «Грация» и «Julivi».
Результаты трехмерного проектирования манекенов фигур заслужили высокую оценку у разработчиков программ и специалистов.
На разработанных трехмерных манекенах фигур выполнена апробация новых методов построения разверток одежды для узла
«горловина-воротник».
Новизна разработанного информационного и программного обеспечений подтверждена двумя свидетельствами об официальной
регистрации программ для ЭВМ и патентом на изобретение «Способ построения шаблона воротника».
Разработки включены в комплексную работу по созданию компьютерной линии анализа и синтеза системы «имидж-конструкция-
одежда», которая отмечена серебряной медалью на VII Московском международном салоне инноваций и инвестиций (февраль 2007 года).
УДК 687
Особенности внедрения САПР одежды в Поволжском регионе
Е.П. СМИРНОВА, Н.В. АФАНАСЬЕВА
(филиал Московского государственного университета сервиса, г. Самара)
Компьютеризация производства резко снижает затраты на рабочую силу, сокращает затраты труда. Комплекс средств
автоматизированного проектирования, взаимосвязанных с необходимыми подразделениями проектной организации или коллективом
специалистов, выполняющих автоматизированное проектирование, образуют систему автоматизированного проектирования – САПР.
На САПР возложены следующие задачи:
• повышение качества проектируемых изделий;
• сокращение сроков проектирования;
• снижение трудоёмкости проектно-конструкторских работ;
• обеспечение стыковки этапа конструкторского проектирования модели со смежными этапами научно-технической подготовки
проектирования.
В настоящее время резко обострилась конкуренция между отечественными и зарубежными товарами лёгкой промышленности,
происходит быстрая сменяемость моделей. Это обусловлено, прежде всего, изменением способов предложения и продвижения товаров, Так,
в результате расширения сети Интернет в Российской Федерации отечественные производители получили достаточно дешевую возможность
для выхода на мировой рынок, что позволяет достаточно эффективно
продвигать свои товары. Таким образом, конкурентная борьба сменила
направление из области производства в область продвижения продукции. В свете вышеуказанного для швейных предприятий стоят две
задачи:
- усовершенствовать структуру швейных производств за счет внедрения САПР;
- внедрить новые инновационные способы продвижения товара на рынке.
Исследования состояния вопроса в Поволжском регионе не проводилось.
Проведя мониторинг организаций, занимающихся разработкой и пошивом одежды, можно сделать выводы, что зачастую
нерентабельность производства обусловлена отсутствием специалистов как в области проектирования, так и по новым компьютерным
технологиям, используемых на производстве. В результате этого возрастают затраты на персонал, используется большое количество
материала и т.д. Компании, занимающиеся разработкой и внедрением компьютерных
программ, ограничиваются только продажей таковых, а
освоение и понимание этих продуктов ложится на потребителя. Вследствие этого программы, предлагаемые к использованию и
направленные на оптимизацию производства, трудно принимаются организациями из-за сложности в работе с ними или вообще не подходят к
условиям Российского производства. В результате организации, которые могут применять у
себя на производстве новейшие компьютерные
разработки, тратят большое количество средств и много времени на освоение этих программ, а вследствие этого происходит их отставание от
европейского уровня производства. Поэтому главная задача - изучение особенностей производства и перспектив внедрения САПР.
Направления дальнейших исследований - систематизации автоматизированного производства и способы внедрения новых
компьютерных технологий, позволяющих оптимизировать производство, снизить расходы и увеличить прибыль.
Лучшие отечественные дома мод применяют на практике компьютерные программы, способные упростить работу, сделать ее быстрее
и эффективнее. Изучение данного вопроса позволило выявить низкий уровень автоматизации и рекламирования товаров с применением
САПР на производствах Самары.
На рисунке 1. показана структура промышленного производства региона. наблюдается снижение доли лёгкой промышленности в период 1991-
2003гг.
Квалифицированные кадры могут появиться только при очень тесном сотрудничестве учебных заведений и предприятий отрасли, при
условии того, что выпускники учебных заведений будут желанными практикантами и специалистами на предприятиях. В настоящее время на
предприятиях региона САПР практически отсутствует. Проведенный социологический опрос показал, что:
- в настоящее время на предприятиях региона САПР отсутствуют;
- планирует приобрести САПР от 2 до 12% предприятий;
- отсутствие САПР связано с высокой его ценой (50%) и отсутствием специалистов, обученных для работы с САПР (27%);
- есть желающие приобрести модули «Конструктор» (56%), «Технолог» (16%), «Дизайнер» (13%);
Таким образом, необходимо вести подготовку кадров и проводить рекламу работы по продвижению новых технологий в регионе, а
также перспективным является использование сети ИНТЕРНЕТ для продвижения швейной продукции.
УДК 687. 016
Разработка способов построения разверток деталей одежды
с использованием методов начертательной геометрии
И.Н. СИТНИКОВА, Г.И. ЧИСТОБОРОДОВ
(Ивановская государственная текстильная академия)
В области проектирования одежды вопрос формообразования остается по-прежнему актуальным. Это обусловлено возрастающими
требованиями потребителя к качеству посадки изделий, как известно, зависящего от множества факторов, - таких, как качество лекал, фигура
потребителя, свойства используемых материалов и т.д.
Для обеспечения наилучшего качества одежды необходимо совершенствовать процесс ее проектирования. При этом форму детали
одежды из плоского материала получают либо путем конструктивного членения ее на части с применением таких элементов, как швы,
вытачки, складки, либо способом принудительного изменения геометрических размеров детали кроя на отдельных участках, используя
растягивание или сутюживание как по
основе и утку, так и в косом направлении.
Изыскание научно обоснованных, достаточно точных и удобных методов построения разверток деталей поверхности одежды - одна из
актуальных проблем разработки рациональной системы ее проектирования. От точности построения разверток поверхности существенно
зависит расход материала, степень трудоемкости обработки изделия в процессе изготовления, качество посадки и технологической
обработки, эстетические и эксплуатационные характеристики готового изделия.
Известно, что поверхность фигуры человека, манекена, а также одежды представляет собой не единую геометрическую поверхность,
а их совокупность. Применительно к проектированию одежды поверхность может быть развернута лишь с некоторым приближением. Общий
прием построения приближенной технической развертки состоит в том, что заданную поверхность разбивают на отдельные элементы и
заменяют их элементами условно
развертывающихся поверхностей, которые затем развертывают. Точность аппроксимации зависит от
количества числа элементов, разбивающих криволинейную поверхность.
В работе планируется получить развертки деталей плечевой одежды на основе нового подхода к ее формообразованию с
использованием методов начертательной геометрии, а именно, путем разворачивания таких сложных поверхностей, как эллипсоид,
параболоид, торсы, спироидальные поверхности и др., а также построения линий пересечения различных геометрических поверхностей,
описывающих линии сочленения деталей одежды.
УДК 687,016
Разработка методов исторического анализа систем «фигура-костюм»
ЯН ЦЗЯ, В.Е. КУЗЬМИЧЕВ
(Ивановская государственная текстильная академия)
Мода-это господство в определенное время в определенной среде тех или иных вкусов в отношении одежды и других предметов
быта. Производители одежды, если они будут способны прогнозировать модные тенденции, то они будут иметь свой шанс выпускать
востребованную одежду. Теория прогнозирования моды, сформировавшаяся в XX век, пока не разработана для мужской одежды.
Исследование процессов формообразования и распознавания форм верхней одежды для понимания закономерностей ее развития в
прошлом и прогнозирования модных тенденций в будущем является актуальным. Чертежи конструкций, популярные много лет назад,
фотографии и рисунки позволяют увидеть конструктивное направление моды и стилеобразующие детали одежды того или иного периода
времени. В настоящее время с развитием
компьютерной техники созданы большие базы данных исторических костюмов, которые являются
неотъемлемой частью культуры. Так, проведено исследование мужских сорочек и брюк по следующим этапам:
- разработка методики обработки фотографических изображений и вычисления погрешностей
На основании специальных экспериментов авторами сформированы справочные таблицы для вычисления погрешностей
фотографических изображений.
- разработка методики измерения геометрических параметров визуальной системы «мужская фигур-брюки-сорочка»
Авторами сравнивались размерные признаки российских и китайских типовых фигур, после этого мы строили абрисы типовых фигур,
разрабатывали номенклатуры геометрических параметров сорочек и брюк.
- разработка методики измерения конструктивных параметров, чертежей конструкций сорочек и брюки.
Для чертежей мужских сорочек и брюк размера 176-100-88 сформирована номенклатура параметров.
- изменение геометрических параметров визуальных образов мужских сорочек и брюки по десятилетиям моды.
После обработки 200 фотографий мужских сорочек и брюк сформирован временной ряд фотографических изображений,
переведенных в один масштаб с использованием усредненных значений типовых абрисов. Получены графики изменений геометрических
параметров.
- изменение конструктивных параметров чертежей мужских сорочек и брюк по десятилетиям моды.
- сравнительный анализ геометрических и конструктивных параметров
Сделан прогноз на 10 лет на основе математических моделей.
УДК 677.07
Проектирование швейных изделий с использованием принципов трансформации
Л.С. КУДОСОВА, Л.Л. ЧАГИНА, Н.В, ПАШКОВА
(Костромской государственный технологический университет)
Современные дизайнеры применяют несколько принципов, являющихся наиболее универсальными и приемлемыми для
использования их в практике проектирования одежды методом трансформации. Трансформация величины осуществляется в результате
изменения следующих морфологических свойств: топологических (у складывающихся поверхностей), размерных (у складывающихся
объемов), конструктивных (у многокомпозиционных конструкций). Категория положения в трансформации одежды включает в себя компоновку
деталей (их
взаимное расположение c учетом процесса деятельности человека). Принцип замещения позволяет сохранить базовые элементы
и заменить дополнительные. Принцип «добавление-убавление» связывается с использованием трансформируемой системы готового
изделия, где можно по своему усмотрению добавить (пристегнуть) или убавить (отстегнуть) готовую деталь. Принцип «развертывание-
свертывание» определяет различные изменения в пространственном положении составленных элементов одежды. Принцип «
исчезновение-
появление» определяет изменение объекта в результате его уменьшения. Принцип «совмещение- складывание» определяет трансформацию
путем использования внутреннего объема составного элемента формы. В работе спроектировано женское трансформируемое изделие, в
котором использованы выше указанные принципы трансформации. Например, трансформация величины используется в рукавах
проектируемого пальто для увеличения рукавов за счет пристегивания манжет. Принцип «добавление
-убавление» используется при
присоединении и отстегивании воротника-стойки и клапанов карманов. Использование принципов трансформации позволило расширить
эксплуатационные возможности изделия, изменить его внешний вид и создать новые изделия (сумку и головной убор).
УДК 687.016:681.5
Автоматизация проектирования промышленных коллекций одежды на подготовительном этапе
Е.В. ФРАНК
(Омский государственный институт сервиса)
Перспективным направлением совершенствования процесса производства одежды является создание системы автоматизации
проектирования промышленных коллекций на подготовительном этапе. В существующих отечественных и зарубежных САПР на данный
момент проблема формирования структуры коллекции с учетом предпочтений потребителей и тенденций моды остается актуальной.
На основании созданных алгоритмов разработаны компоненты системы автоматизированного проектирования структуры
промышленных коллекций одежды на подготовительном этапе в виде программных модулей комплекса «Формирования рациональной
структуры коллекции одежды». Автоматизация процессов выбора силуэтов, покроев рукавов, назначений одежды, оптимального
ассортимента и комплектов с использованием интерактивного и автоматизированного режимов реализует проектирование структуры
промышленной коллекции в системе
«гардероб». САПР промышленных коллекций построена по модульному признаку и состоит из
взаимосвязанных подсистем:
1. Программный модуль для управления базой данных результатов маркетинговых исследований предпочтений потребителей (БДМИ).
2. Программный модуль для управления базами данных анализа модных тенденций (БДМТ).
3. Программный модуль для генерации структуры коллекции.
Программный модуль для управления базой данных маркетинговых исследований предназначен для ввода и хранения информации,
полученной на основе проведенного опроса потребителей о структуре коллекции одежды. Структура коллекции женской одежды описывается
следующими характеристиками: ассортимент − показателями частоты встречаемости и средним значением; назначение одежды, силуэт, −
показателями частоты встречаемости; комплекты изделий − списком ассортимента. Заполнение базы данных происходит по каждому
целевому сегменту
отдельно
Программный модуль для управления базой данных модных тенденций (БДМТ) предназначен для ввода и хранения информации,
полученной на основе анализа направления моды. В соответствии с выявленными элементами коллекции, которые зависят от модных
тенденций, и разработанной для них шкалой порядка структура определяется следующими характеристиками: силуэтом, покроями рукавов,
ассортиментом и комплектами изделий.
Разработанный программный модуль для генерации структуры коллекции, которая включает в себя предпочитаемые назначения
одежды, модные и нужные силуэты плечевых изделий, оптимальный ассортимент, комплекты изделий из выбранного ассортимента,
соответствующие предпочтениям потребителей и модным тенденциям, использует данные БДМИ и БДМТ. Количество изделий каждого
ассортимента в коллекции можно увеличивать, используя в качестве ориентировочных значения результаты маркетинговых исследований.
Заключительным этапом формирования
структуры коллекции является генерация комплектов, соответствующих маркетинговым
исследованиям и модным тенденциям, из изделий ассортиментного макета. В последнем окне программного модуля представляется
рациональная структура коллекции для выбранной целевой группы, которая содержит назначения одежды в коллекции, оптимальные
силуэты, модные покрои рукавов, ассортиментный макет, комплекты.
Внедрение разработанной системы автоматизированного проектирования позволит значительно сократить затраты времени
маркетолога и дизайнера на выполнение подготовительного этапа формирования промышленных коллекций.
∗ Работа выполнена под руководством проф. Л.П.Юдиной
Секция 8 Совершенствование технологии и организационных форм процессов
швейного производства
УДК 687.1
Организация работы по расширению ассортимента и увеличению выпуска высококачественных изделий
на предприятии «ООО Амурские узоры»
Р.М. МИХАЙЛИШИНА, О.В. ЧУПРОВА
( Амурский государственный университет)
Важнейшим направлением повышения эффективности работы предприятий швейной промышленности является активация
инновационной деятельности, главная задача которой заключается в использовании результатов научных исследований и разработок на
предприятиях отрасли с целью создания конкурентоспособной продукции для эффективной последующей ее реализации на внутреннем и
внешнем
рынках.
Формирование определенного уровня качества и соответствующего ассортимента одежды должно производиться на основе знания
потребностей, которые находят свое дифференцированное отражение в типологии потребления.
В больших циклах развитие производства идет в направлении решения двух задач – удовлетворения требований покупателей всвязи
с обеспечением комфорта изделий при эксплуатации и требований самого производства для обеспечения
больших объемов выпуска в
относительно короткий отрезок времени. Значение технологии тем самым только подчеркивается, но без новаций в ней ни одну из этих задач
решить нельзя.
Анализ доступного информационного материала о проектировании и производстве одежды медицинского назначения показал
недостаточную обоснованность требований к этой группе одежды.
Скудный ассортимент выпускаемой медицинской одежды, как
правило, изготавливается из непрактичных и неэластичных
хлопчатобумажных тканей бязевой группы, рекомендуемых весьма старыми стандартами. Поэтому работа по проектированию медицинской
одежды должна продолжаться, а для этого есть все предпосылки. На российском рынке увеличился ассортимент материалов для
медицинской одежды, расширено производство современной фурнитуры для швейной отрасли.
Сегодня производство медицинской одежды – прежде всего
научный подход, умение прогнозировать тенденции в моделировании и
дизайне, внедрять самые современные ткани и комплектующие, которые вместе с хорошей конструкцией изделий могут обеспечить
максимальный комфорт и создать новый облик людей самой гуманной профессии.
Следовательно, изучая спрос на рынке товаров и услуг, проводя маркетинговые исследования, можно сделать вывод о том, что так
как существуют разные категории потребителей товара, - конкретно, швейных изделий, постоянно повышается спрос именно на тот
ассортимент, который является наиболее современным и актуальным в данный период времени.
Это косается и швейных изделий медицинского назначения. Конечно, этот вид одежды – своеобразен и, следовательно, заслуживает
наиболее четкого внимания, как ее проектировщика, так и потребителя.
Мода на медицинскую одежду, также как и на другие ее виды,
меняется мгновенно и с появлением новой модели спрос на нее возрастает.
Чтобы определить, какие модели наиболее выгодны для производства, производятся маркетинговые исследования по данному виду
изделия, и выявляются те элементы, которые не только соответствуют направлению моды данного сезона, но и
оправдывают желание
потребителей.
Цель опроса – выявление соответствия предлагаемой модели направлениям моды и соответствие модели требованиям потребителя.
Маркетинговое обоснование инновационных проектов в швейной промышленности предполагает изучение потребностей и факторов
социокультурной среды, определяющих потребительские предпочтения. С учетом особенностей рыночной деятельности предприятий особо
важны формируемые вкусы и предпочтения.
УДК 687:339.137
Исследование длительности производственного цикла в зависимости от величины заказа
А.А. НОВИКОВА, Т.А. БЕЛОВА
(Ивановская государственная текстильная академия)
В современных рыночных условиях эффективность производственной деятельности заключается в конкурентоспособности
предприятий с позиций качества, цены, скорости появления товара на рынке.
В этих условиях особая роль отводится повышению маневренности производства за счет сокращения длительности
производственного цикла предприятий.
Как показывают исследования
по ряду предприятий, выпускающих мужской костюм, трудоемкость подготовительно-раскройного
производства составляет до 19% от общей трудоемкости изготовления изделий (рис.1). Снижение эффективности процессов подготовки и
раскроя при выполнении нерациональных заказов существенно влияет на показатели работы в целом.
Рисунок 1 - Соотношение затрат времени на изготовление
мужского костюма по этапам производства
11%
6%
13%
70%
Экспериментальный цех
Подготовительный цех
Раскройный цех
Пошивочный цех
Особое влияние на длительность цикла оказывает изменение величины заказов, поступающих на предприятия. Отсутствие сведений о
конкретном влиянии различных параметров заказов на технико-экономические показатели (в большей степени на длительность цикла)
обуславливает актуальность проведения исследований в данной области.
В соответствии с этим поставлены задачи исследования влияния величин заказов и шкал размеро-
ростовочного ассортимента на
длительность производственного цикла предприятий, специализирующихся на пошиве мужских костюмов.
Известно, что затраты труда в подготовительно-раскройном производстве будут минимальны, если величины заказов будут
приближены к нормальной серии. Серия нормальная (Сн) – это оптимальная величина, при которой обеспечена наибольшая эффективность
производственных процессов. При этом структура заказа (количество и соотношение в
выпуске по размеро-ростам) не снижает
эффективности раскроя.
Выполненный анализ деятельности современных предприятий показывает, что реальные условия существенно отличаются от работы
по серии нормальной. Установлено, что объем выпуска мужских костюмов по заказам имеет величину 60 – 700 единиц, что составляет 2 –
18% от серии нормальной, в то время как величина минимального рационального заказа должна быть не менее 25-30% от серии нормальной.
Заказы, получаемые предприятиями, являются явно нерациональными для изготовления в условиях массового производства из-за
небольшой величины, но именно такие заказы чаще всего встречаются в работе предприятий.
Эффективность работы предприятия зависит не только
от величины заказа, обязательно должен быть учтен и диапазон шкал
размеро-ростовочного ассортимента. Диапазон шкал размеро-ростов можно характеризовать: количеством размеров, количеством размеро-
ростов, усредненной характеристикой – количеством единиц изделий, приходящихся на один размеро-рост. В основном, заказам
соответствуют шкалы с большим количеством размеро-ростов (до 40 р-ростов).
Реальная работа при такой
структуре заказа приводит к увеличению количества настилов, к снижению высот настилов (вплоть до
раскроя единичных полотен), к увеличению трудоемкости всех операций, связанных с обработкой настилов, к снижению всех показателей
эффективности раскройного производства.
На рис.2 показаны результаты расчетов трудоемкости изготовления единицы кроя в зависимости от величины заказов. При работе в
современных
условиях трудоемкость обработки единицы кроя увеличивается в 2-3 раза.
Рисунок 2 - Зависимость общей трудоемкости
изготовления единицы кроя от высоты настила
0
500
1000
10 20 30 40 50 60 70
h настила
t, с на ед
Заказ, ед
70050025060 900
Целью дальнейших исследований является разработка рекомендаций по установлению рациональных величин и структуры заказов,
по принятию мер, связанных с сокращением потерь эффективности раскроя и снижению длительности производственного цикла.
УДК 687.1
К вопросу об экономном использовании материалов
Т.Г. ЛУКОВЕНКО, Н.А. МОШНО, Т.Н. СУХОВА
(Амурский государственный университет)
Важнейшим показателем экономичности выпускаемых швейных изделий является уровень их рентабельности, который тем
выше, чем меньше себестоимость, в большей степени определяющая стоимостью материалов изделия. В связи с этим снижение мате-
риалоемкости изделия является одним из важнейших факторов снижения его себестоимости, а, следовательно, повышения показателя
экономичности той или иной модели изделия.
Анализ материалоемкости швейных изделий показывает, что для достижения хороших результатов по уменьшению отходов
недостаточно соблюдать требования действующих в отрасли нормативов, в которых регламентируются отдельные составляющие суммарных
отходов.
К решению проблемы снижения расхода материалов предлагается следующий подход: провести оценку различных вариантов
использования материалов и выбрать из них оптимальный. Необходимость выбора одного из нескольких возможных вариантов раскроя
обусловлена тем, что предусмотренные производственной программой изделия можно раскроить в большем или меньшем количестве настилов,
используя основные, дополнительные и вспомогательные настилы, секционные раскладки, способ индивидуального раскроя, при наличии
различных объемов специального подготовительного запаса материалов.
При нормировании расхода материалов решаются три задачи:
- определяются площади лекал для всех требуемых размеров и ростов изделий при заданных значениях площадей лекал,
рассчитанных экспериментальным путем: либо при четырех значениях площадей лекал, либо при двух значениях площадей лекал и двух
приращениях;
- рассчитываются нормы длины раскладки (при заданных значениях ее ширины) и проценты межлекальных отходов;
- определяются средневзвешенные показатели расхода материалов и нормы их расхода на одно изделие.
Для оценки уровня рациональности использования материалов сопоставлялись фактические и нормативные суммарные отходы
материалов по всем изготовляемым изделиям за предыдущий год. Поскольку учет по суммарным отходам ранее на предприятиях не
проводился, анализ выполнялся по данным нормировочных карт и фактически сложившимся отходам по длине настила и величине мерного и
весового лоскута (по видам материалов).
В качестве исследуемых параметров в данной работе выбраны: число деталей в раскладке, ширина ткани и комплектность раскладки
(на примере костюма женского). Из деталей костюма составлялись вспомогательные шаблоны по способу локально-оптимального
группирования, которые отвечали требованию наиболее плотной их укладки с учетом расположения деталей по долевой нити и наличия
разного числа деталей (семейств) в одном шаблоне, т.е. в будущей раскладке.
В процессе размещения шаблонов в рамке материала произведена компоновка деталей в раскладке и их взаимная переборка с целью
построения плотной раскладки.
После проведения исследований и математической обработки их результатов получена зависимость процента использования
материала от параметров раскладки (ширины ткани, комплектности и числа деталей в раскладке) в виде полной квадратичной модели.
УДК 687: 339.137
Влияние качества материалов на длительность производственного цикла швейных предприятий
О.Е. МАКСИМОВА, Е.В. МАТВЕЕВА
(Ивановская государственная текстильная академия)
Основной задачей швейной промышленности является обеспечение потребителей товарами высокого качества и в достаточном
количестве. Эта задача осложняется разнообразием свойств современных материалов, которые, как выяснилось по опыту предприятий,
невозможно обрабатывать по единым технологическим регламентам. Даже для одного материала технологические рекомендации
могут быть
связаны с разными свойствами и принадлежностью к разным группам.
Современные костюмные материалы отличаются по свойствам от традиционного ассортимента и доставляют швейному производству
слишком много проблем.
Анализ костюмных материалов на ЗАО «Александрия» и НШ ЗАО «Восход» показал, что сырье, с которым работают предприятия
поставляется в основном из Кореи, Китая, Нидерландов
. Отечественные ткани составляют 1-2% от общего объема.
Исследование проведено на основании исходных данных предприятий, выпускающих мужские костюмы. При анализе выявлено, что
материалы имеют разнообразный волокнистый состав, в результате чего выделено 8 групп наиболее часто встречающихся из них на
предприятиях (рис. 1).
Рисунок 1 – Анализ волокнистого состава материалов, % от общего объема
Кроме того, исследование материалов проводилось по порокам внешнего вида, возникающих в результате низкого качества
волокнистого сырья или нарушения технологических режимов производства. Как показало исследование фактического качества тканей по
порокам внешнего вида на ряде швейных предприятий, доля полотен с дефектами составляет от
10 до 60 %. Низкое качество тканей влечет
за собой увеличение не только расхода материалов на единицу изделия, но и трудоемкости операций подготовительно-раскройного
производства и, как следствие, – длительности производственного цикла.
Руководствуясь опытом анализируемых предприятий, выделены наиболее часто встречающиеся пороки с удельными весами (рис.2).
1 - Опал
2 - Утолщен. нить
3 - Пролетки
4 - Помятость
5 - Грязные
пятна
6 - Заломы
7 - Пятна краски
8 - Жгуты
9 - Цветные нити
10 - Узелки
11 - Дыры
12 - Прощипки
13 - Отсутствие нити
14 - Разноотеночность
15 - Перекос
16 - Зебристость
17 - Засоренность
Рисунок 2 – Классификация пороков по частоте встречаемости
Дальнейшая работа в этом направлении показала, что с точки зрения технологии переработки тканей на швейных предприятиях
можно выделить 4 типа дефектов:
- локальные (
местные), допускающие различные варианты использования полотен;
- условные разрезы (расположенные по ширине ткани), требующие расчета на стык, перекрытий, перестилания, перевода изделия в
меньший размеро-рост;
- брак (протяженный порок), требующий выреза;
- разнооттеночность, требующая разрезов, вырезов или учета при выполнении раскладки лекал.
В результате возникла необходимость обобщения имеющихся пороков и объединения их
в 4 группы.
Частота встречаемости данных пороков представлена на рисунке 3.
Рисунок 3 – Частота встречаемости групп пороков
Необходимо отметить, что существуют дефекты свойств материалов, которые выявляются впоследствии, на операциях
технологической обработки изделия. Такие дефекты принято называть технологическими (скрытыми), т. е. требующими учета и изменения
технологии на различных стадиях технологического процесса.
Исследование технологических дефектов (растяжимость, усадка материала
после ВТО, раздвижка нитей, осыпаемость и другие) на
различных предприятиях показало, что они оказывают большое влияние на качество готового изделия. Проводится разработка рекомендаций
по преодолению проблем, связанных со свойствами материалов и технологическими дефектами.
Таким образом, установлено, что наличие пороков становится причиной увеличения трудоемкости различных операций,
незавершенного производства, длительности производственного цикла.
Это вызывает необходимость исследования изменения
производственного и операционного циклов и их длительности при переработке тканей с различными пороками.
УДК 687.17: 675.6
Тенденции мирового развития ассортимента изделий из дубленого меха
В.С. ДАВЫДОВА, О.В. МЕТЕЛЕВА
(Ивановская государственная текстильная академия)
Дубленка - одна из самых древних и известных на протяжении много веков одежд северных народов. Изделия из дубленого меха по
сравнению с изделиями из других мехов наиболее доступны по цене, причем изделия из дубленой овчины это не только верхняя одежда, но
и
головные уборы, сумки, обувь, разнообразные аксессуары, дополняющие образ современного человека, предметы интерьера и другие
полезные вещи.
Рынок предлагает богатый выбор моделей из дубленого меха, характеризующихся богатой цветовой гаммой - от ярко малиновых до
классических черных и коричневых, разнообразием форм, модных деталей и видов отделки.
В нашей стране технология обработки шкур
и изготовления швейных изделий уступает зарубежным производителям. Так, Турция,
Испания, Италия и Китай производят максимальные объемы продукции. При этом Италия и Испания выпускают наиболее качественные и
модные изделия, определяя, таким образом, развитие мирового рынка этих изделий с учетом современных достижений науки. Пятая часть
дубленок на российском рынке – это дешевые изделия турецких
производителей.
Чаще всего дубленки шьют из барашков, реже - из козликов. Иногда появляются безумно дорогие дубленки из норки, белки и других
экзотических зверьков. Для русских морозов они совершенно непригодны. Чаще они используются для весеннего и осеннего сезонов. Самыми
лучшими для суровых зимних условий являются канадские и финские дубленки, отличающиеся высокими теплозащитными
свойствами.
Неограниченные возможности дубленого меха подтолкнули к появлению новых современных технологий и видов отделок – его
депилируют; подвергают гладкой или фигурной стрижке и лазерной обработке; осветляют и красят; наносят цветную печать и вытравляют
рисунок. Ягненка красят под жирафа, овчину видоизменяют под тигра или леопарда. Помимо крашения в радужные тона спектра, в погоне
за
эксцентричностью меху придают мраморность и многооттеночность, поскольку двух или трех оттенков в одной шкурке становится уже
недостаточным. В меховой моде более важны не структура или стоимость материала, а его обработка, качественное изготовление изделия и
стильная подача.
Производство меховых изделий включает все этапы – от работ с меховым сырьем до готовых
швейных изделий.
Технология пошива современных моделей одежды из меховой и шубной овчины достаточно разнообразна и имеет свои особенности,
обусловленные прежде всего свойствами самого материала, - изделия изготавливают однослойными, кожевой тканью наружу.
Скорняжные работы с дубленым мехом и схемой сборки изделий не отличаются большой сложностью и разнообразием, при этом
первоначальная подготовка деталей зависит
от толщины меха, вида изделия, видов используемых швов и способов отделки. Готовые детали
соединяются главным образом на стачивающей машине с последующем утонением швов и утолщенных краев деталей путем приутюживания
или механической обработки. В изделиях из меховой овчины соединение деталей выполняются на специальных машинах. В процессе
заготовки деталей и сборки узлов
используются как традиционные методы, заканчивающиеся настрачиванием припусков и деталей
отделочными строчками, так и совмещение технологических эффектов с более сложным декорированием – обработкой бейками, кантами и
тому подобное. Детали изделия чаще соединяются настрачным швом с открытыми срезами, реже – накладным и швом встык.
С одной стороны, изделия из дубленого меха востребованы, модны, традиционны. Но
с другой стороны, устаревшая технология,
низкое качество сырья и потребность в специальном оборудовании требуют пристального внимания к развитию производства этих изделий.
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Локальные Условные
разрезы
Брак
Разноотеноотеночность
Соотношение пороков, м