Мокий М.С. Курс лекции. Экономика организации (предприятия)

Подождите немного. Документ загружается.

где т — годовой объем закупаемого сырья в кг, шт. и

других натуральных показателях;

о — издержки по обслуживанию закупки одной пар-

тии;

k — переменные издержки на единицу продукции;

г — издержки по складированию в % от среднегодово-

го текущего запаса (выражаются в виде десятичной

дроби, например, 20% = 0,20).

Технологический (подготовительный) запас

образуется, когда требуется предварительная обработ-

ка материалов до запуска их в производство (приемка,

разгрузка, сортировка, комплектование партий и т.д.).

Страховой запас. Причиной возникновения

страхового запаса является нарушение сроков постав-

ки материалов поставщиками. Размер страхового за-

паса варьируется в широких пределах — от несколь-

ких часов (в случае использования системы «точно в

срок», до 100% текущего запаса (когда предприятие

расположено вдали от путей либо использует нестан-

дартные, уникальные материалы). Как правило, раз-

мер страхового запаса определяется как 1/2 текущего.

Имеющиеся в начале производственного процесса

запасы сырья и материалов поступают в производство и

к их стоимости добавляются затраты на оплату труда,

топлива, расходов электроэнергии, воды, пара и т.д.

В результате расходы в незавершенном про-

изводстве складываются из стоимости незаконченной

продукции, полуфабрикатов собственного изготовле-

162

ния, а также готовых товаров, не принятых службой

технического контроля. Потребность в оборотных сред-

ствах в незавершенном производстве (О

нп

) определя-

ется:

где ВПсеб — среднесуточный выпуск продукции (по

производственной себестоимости), руб.;

— длительность технологического цикла, дни;

km— коэффициент нарастания затрат;

При определении воздействия на величину неза-

вершенного производства коэффициента нарастания

затрат (Кнз) все затраты в процессе производства под-

разделяются на единовременные, т.е. затраты, осуще-

ствляемые в начале производственного цикла (сырье,

основные материалы и др.), и нарастающие (амортиза-

ция, заработная плата, пар, вода, энергия и т.д.). На-

растание затрат в процессе производства осуществляет-

ся равномерно и неравномерно. При равномерном

нарастании затрат все издержки будут включены в по-

ловинном объеме. При неравномерном включении за-

трат коэффициент нарастания затрат определяется ис-

ходя из полного объема единовременных затрат и 1/2

нарастающих.

<? Потребность в оборотных средствах готовой

продукции (Огп) определяется

163

где 777 — среднесуточный выпуск готовой продукции

(по производственной себестоимости);

Ten— время, необходимое на подготовку, оформление и

отгрузку продукции, дни.

Наличие запаса готовой продукции на складе, а в

связи с этим и потребность в оборотном капитале на эти

цели, обусловлены проведением работ по подборке,

сортировке изделий по заказам, упаковке и маркиров-

ке продукции, накоплением продукции до размера

партии отгрузки и т.п. По возможности на предприятии

все перечисленные операции совмещаются.

Самое сложное в расчете — определение времени

нахождения готовой продукции на складе. Если произ-

водить товар большим числом мелких серий, то товар

не будет пролеживать на складе, издержки по склади-

рованию будут минимальны. Зато возрастают издерж-

ки по подготовке производства (на переналадку обору-

дования, его запуск и т.п.), которые, как правило,

составляют примерно одинаковую величину на каждую

серию.

Потребность в оборотных средствах в расхо-

дах будущих периодов определяется прямым счетом.

Потребность в оборотных средствах для това-

ров отгруженных, но не оплаченных (Ото) опреде-

ляется по формуле:

164

где 777

— отгруженная, но не оплаченная продукция

(по цене), руб.;

Тдост — время доставки готовой продукции к потреби-

телю, дни.

В составе товаров отгруженных можно выделить

три группы товаров: первая — товары отгруженные,

срок оплаты которых не наступил; вторая — товары

отгруженные, не оплаченные в срок покупателем; тре-

тья — товары на ответственном хранении покупателя.

Наличие первой группы товаров является нормаль-

ным, оно быстротечно. По истечении этих сроков товар

оплачивается, и средства зачисляются на расчетный

счет поставщика. Последние две группы свидетельст-

вуют об отсутствии средств у покупателя или об отказе

последнего от оплаты, что приводит к просроченной

задолженности покупателей поставщикам и к отвле-

чению средств из оборота, замедлению их оборачивае-

мости у поставщика.

'Потребность в оборотных средствах для деби-

торской задолженности (или кредитования клиен-

тов) (Одз) определяется следующим образом:

где Р77 — продукция, реализованная без предоплаты и

на условиях товарного кредита, руб.;

Тдз — нормальная дебиторская задолженность, дни.

Средства расчетов и денежные средства. Де-

нежные средства обязательно должны присутствовать

165

в определенном размере в составе оборотных средств.

Они представляют собой денежные средства на рас-

четном счете предприятия, а также в небольших сум-

мах, находящихся в кассе предприятия. Потребность в

этом виде оборотных средств связана с необходимо-

стью осуществления текущих платежей (например,

оплата командировочных, зазор между платежами и

поступлениями, разменные денежные знаки и т.п.).

Потребность в свободных денежных средствах возни-

кает по причинам, не связанным с производственной

деятельностью (например, перерасходы по премиаль-

ным фондам и резервам, недостачи от потери и порчи

имущества и другие подобные затраты). Размер де-

нежной наличности обусловлен видом бизнеса.

Эффективность использования

оборотного капитала

Результат использования оборотного капитала —

выручка или объем реализованной продукции. Поэто-

му основными показателями эффективности исполь-

зования этого ресурса будут:

Коэффициент оборачиваемости или скорость

оборота. Рассчитывается по формуле:

где РП— объем реализованной продукции, руб.;

ОбК — средний остаток оборотных средств, руб.

166

Коэффициент оборачиваемости показывает, сколько

оборотов совершают оборотные средства предприятия

за определенный период (год, квартал), или характе-

ризует объем реализованной продукции, приходящий-

ся на один руб. оборотных средств. Из формулы видно,

что увеличение числа оборотов возможно либо за счет

роста объема продаж, либо за счет снижения величины

оборотных средств.

Коэффициент загрузки оборотных средств

(&заг) обратен коэффициенту оборачиваемости; характе-

ризует сумму оборотных средств, затраченных на один

руб. реализованной продукции и рассчитывается по

формуле:

Из показателя оборачиваемости оборотных средств

выводится показатель средней продолжительности од-

ного оборота в днях. Этот показатель не совпадает с

фактическим сроком производства и реализации опре-

деленных видов продукции.

Длительность одного оборота (Д

б) в днях, находится

делением количества дней в периоде на коэффициент

оборачиваемости:

где Ткал — длительность календарного периода (360,

90, 30 дней);

коб— коэффициент оборачиваемости.

167

Чем короче период оборота оборотных средств, тем

(при том же объеме реализованной продукции) меньше

требуется оборотных средств. Если оборачиваемость

замедляется, то растет сумма, необходимая для обеспе-

чения непрерывности производственной деятельности.

Предприятие вынуждено прибегать к кредитам и т.д.,

что отрицательно сказывается на показателях эффек-

тивности.

Эффект ускорения оборачиваемости оборотных

средств выражается в высвобождении, уменьшении по-

требности в них в связи с улучшением их использова-

ния. Различают абсолютное и относительное высвобож-

дение оборотных средств.

Абсолютное высвобождение отражает прямое

уменьшение потребности в оборотных средствах. При

этом, однако, не учитывается изменение объема реали-

зованной продукции.

Относительное высвобождение отражает как

изменение величины оборотных средств, так и измене-

ние объема реализованной продукции. Чтобы опреде-

лить его, нужно исчислить потребность в оборотных

средствах за отчетный год, исходя из фактического обо-

рота по реализации продукции за этот период и обора-

чиваемости в днях за предыдущий год. Разность дает

сумму высвобождения средств.

Показатели эффективности оборотных средств мо-

гут быть дополнены показателем рентабельности обо-

ротных средств (Roe):

168

где Пр — прибыль предприятия;

ОбК — средняя величина остатков оборотного капита-

ла за данный период.

В числителе дроби показатель прибыли может при-

нимать различные значения: прибыль от реализации

продукции, балансовая прибыль, валовая и чистая

прибыль.

В составе оборотных средств материальные ресурсы

составляют, как правило, наибольшую величину. По-

этому стоит задача рационального использования ма-

териальных ресурсов. Для этих целей применяется

система показателей материалоемкости. Каждый из

них имеет свое определенное назначение. Наряду с по-

казателями материалоемкости в ряде случаев можно

использовать и обратные им показатели — материа-

лоотдачи.

Чтобы ускорить оборачиваемость или сократить

требуемый размер оборотного капитала менеджеры и

экономисты прилагают немалые усилия.

В соответствии со стадиями кругооборота оборотных

средств можно выделить два направления повышения

эффективности их использования:

1) в сфере производства — за счет установления

прогрессивных норм расхода материалов, сокращения

длительности всех составляющих производственного

цикла, за счет внедрения новой техники и технологии,

а также совершенствования организации производства,

труда;

2) в сфере обращения — ускорение процесса реали-

зации продукции за счет эффективного проведения

169

маркетинговых исследований, систематического кон-

троля за состоянием дебиторской и кредиторской за-

долженности.

Этому вопросу посвящены многочисленные при-

кладные научные исследования и разработки. Напри-

мер, логистика занимается проблемами управления

материальными потоками, существует математическая

теория управления запасами. В области организа-

ции поставок получила распространение система «точ-

но в срок»

. Система «точно в срок» позволяет при росте

стоимости запасов сократить общую потребность в обо-

ротных средствах за счет отказа от содержания обшир-

ных складов сырья и материалов. Для сокращения

времени пребывания оборотных средств в незавершен-

ном производстве, инженеры-технологи и производст-

венные менеджеры совершенствуют технологический

цикл изготовления продукции. Сокращению дебитор-

ской задолженности способствует соблюдение договор-

ной и платежной дисциплины и т.д.

Источники покрытия потребности

в оборотном капитале

Источниками покрытия потребности в оборотном

капитале, так же как и основного, являются:

• Собственные средства предприятия и средст-

ва, приравниваемые к собственным (первона-

чально авансированный капитал, прибыль пред-

приятия). Однако в качестве привлеченных средств

Just in time.

170

для покрытия потребности в оборотных средствах,

предприятие может использовать краткосрочную

кредиторскую задолженность по текущим платежам

(например, задолженность по заработной плате, по

обязательным платежам и т.д.).

• Заемные средства — краткосрочные кредиты,

векселя, облигации.

Кроме этих источников, потребность в оборотном

капитале можно удовлетворить, используя факторинг,

т.е. как бы «продажу» факторинговой фирме дебитор-

ской задолженности предприятия. Если партнеры

предприятия признаются факторинговой фирмой на-

дежными, то она может выдать предприятию сумму де-

биторской задолженности за вычетом своих процентов.

Как правило, эти проценты (плата за факторинг), ниже

ставки процента по краткосрочным кредитам.

Вопросы и задания для самопроверки

1. В чем состоит назначение оборотного капитала?

2. Какие сферы обслуживает оборотный капитал?

3. О чем говорит значение коэффициента оборачи-

ваемости оборотного капитала за истекший месяц рав-

ное 10?

4. Раскройте суть показателей эффективности обо-

ротного капитала.

5. Назовите источники покрытия потребности в обо-

ротном капитале.

171

Лекция 12.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ

Количество и качество основного, оборотного ка-

питала и рабочей силы обусловливает возможность вы-

пуска продукции, производственную потенцию пред-

приятия.

Максимально возможный (при прочих равных

условиях) выпуск продукции в заданной номенк-

латуре и ассортименте называется производст-

венной мощностью.

В отдельных видах бизнеса вместо понятия «произ-

водственная мощность» используют понятия «производ-

ственная возможность» или «пропускная способность».

Например, характеризуя производственную мощность

магазина или кафе, говорят о производственной воз-

можности или пропускной способности магазина, (мак-

симальное количество клиентов, которое может быть

обслужено за определенный период и т.д.). В данном

случае пропускная способность, производственная воз-

можность и производственная мощность, тождественны

по значению.

j Как правило, производственная мощность опреде-

ляется по номенклатуре выпускаемой продукции и из-

меряется в натуральном выражении или в условных

единицах измерения, принятых в плане. Но в много-

номенклатурных производствах (машиностроение,

швейное, трикотажное и др.) производят укрупнение

172

номенклатуры путем объединения разных наименова-

ний изделий в группы по конструкторско-технологи-

ческому подобию и приведения каждой группы к одно-

му базовому изделию, так называемому изделию-

представителю.

Особенность расчета производственной мощности

предприятия в том, что подразделения и отдельные

виды оборудования, участвующие в производственном

процессе, имеют разную пропускную способность или

производительность. В общем виде алгоритм расчета

производственной мощности выглядит следующим об-

разом.

Сначала выделяется ведущее подразделение. Ве-

дущим подразделением считается такое, в котором

выполняются основные технологические операции по

изготовлению продукции; где расходуются наибольшая

доля совокупного живого труда; где сосредоточена

главная часть основных фондов и т.д. Предположим,

машиностроительное предприятие включает в состав

основных цехов заготовительный, механический и сбо-

рочный, а в качестве ведущего определен механиче-

ский цех, то по мощности механического цеха будет оп-

ределена мощность всего предприятия.

Затем в ведущем подразделении выделяется, по тем

же критериям, ведущий участок или группа оборудо-

вания и рассчитывается производственная мощность

этого элемента. Мощность ведущего элемента дает воз-

можность выявить «узкие» либо «широкие» места. Про-

изводственная мощность всей технологической цепочки

зависит от оборудования, имеющего минимальную

173

пропускную способность. Элемент в про^

зв

°Д

ствен

ной системе, имеющий минимальную пропуск-

ную способность (производственну!

возмож-

ность, производственную мощность) называется

«узким местом». В свою очередь, под «широким

местом» понимается превышение моЩ

ности от

дельных элементов над мощностью

ведущего

элемента.

После расчета мощности группы обору"Д°

вания

пе-

реходят к расчету мощности участка, зате^

цеха, а по-

том и предприятия в целом. Одновременно определя-

ется пропускная способность других пода

аз

елении:

участков, цехов и выявляются «узкие» г

«широкие»

места.

ч] Полученные данные о состоянии производственной

мощности позволяют обосновать |прои;?водетвенную

программу. Понятия «производственная мощность» и

«производственная программа» не идентичны. Ес-

ли первое показывает способность предпр**^ия^ опре-

деленных условиях выпускать максимальное количе-

ство продукции в единицу времени, т*

второе

характеризует фактический или требуешь™ (плани-

руемый) выпуск продукции в этот период времени. При

обосновании производственной программь* исходят ли-

бо из возможностей «узкого места» или либ

0 из

возмож-

ности осуществления мероприятий по «расшивке» «уз-

ких мест»/

Сопоставление этих данных является основой для

разработки планов развития производстве

яных

мощно-

стей. В этих планах необходимо учитывать

естест-

174

венное сокращение выбытия мощностей в результате

физического и морального износа.

Прирост мощностей может осуществляться за счет

внедрения мероприятий по ликвидации или расшивке

«узких мест», а именно: повышения производительно-

сти за счет модернизации оборудования; увеличения

сменности работы оборудования, ввода нового обору-

дования и т.д.

По результатам этой работы расчетов на предпри-

ятиях целесообразно составлять баланс производствен-

ной мощности. Баланс составляется по номенклатуре и

ассортименту выпускаемой продукции по всем подраз-

делениям предприятия. В балансе отражаются: произ-

водственная мощность на начало года; изменения

(увеличение, уменьшение) мощности за год; среднего-

довая производственная мощность; уровень использо-

вания среднегодовой мощности.

На особенности расчета производственной мощно-

сти влияет характер и тип производства.

Различают предприятия с непрерывным и дис-

кретным характерами технологического процесса.

При определении производственной мощности исходят

из максимально возможного фонда времени работы

оборудования. В условиях непрерывного производст-

венного процесса максимально возможный фонд вре-

мени работы оборудования равен произведению ка-

лендарных дней и 24 часов в сутках минус время на

плановые и профилактические ремонты^В условиях

дискретного производственного процесса максимально

возможный фонд времени равен нормативному фонду

времени (см. лекцию 8).

175

Различаются три типа производства: единичное

(штучное), серийное (вариантное), крупносерийное и

массовое (поточное).

Единичное производство

В этом случае каждое изделие выпускается в одном

экземпляре или мелкой серией. При расчете производ-

ственной мощности на предприятиях с единичным ти-

пом необходимо учитывать следующие особенности:

• они оснащены универсальным оборудованием, ра-

бочие имеют разнообразную квалификацию;

• они не имеют твердой производственной програм-

мы, работают на заказ, учитывая специфические

пожелания клиентов, и могут производить все, что

позволяет имеющееся оборудование.

Серийное (крупносерийное) производство

В серийном производстве при расчете производст-

венной мощности следует принимать во внимание, что:

• если продукт изготовляется в многочисленных, раз-

личающихся по дизайну вариантах, а также не-

большими партиями, если различные варианты из-

делия содержат многочисленные одни и те же

компоненты, их можно выпускать вместе на специ-

альном оборудовании;

• если спрос на одно из изделий сокращается, его из-

готовление можно сразу ограничить в пользу других

видов продукции.

Работа оборудования планируется таким образом,

чтобы оно быстро переналаживалось для изготовления

очередного варианта. Одновременно с этим решается

176

проблема оптимального размера серии и очередности

изготовления разных вариантов.

Массовое (поточное) производство

При расчете производственной мощности необходи-

мо учитывать как преимущества так и недостатки по-

точного производства, которые сведены в табл. 5.

Ярким представителем поточного производства яв-

ляется конвейерное производство. Современные кон-

вейерные технологии позволяют транспортировать и

устанавливать обрабатываемое изделие (например, ку-

зов автомобиля) в удобное для работника положение

или даже транспортировать рабочего во время мон-

тажных работ. В случае применения роботов, транс-

портировка, обработка и контроль качества работы

осуществляются автоматически.

177

Эффективность использования

производственной мощности

Эффективность использования производственной

мощности — соотношение между выпущенным

объемом продукции и максимально возможным

178

выпуском продукции, т.е. как отношение между

производственной программой (или фактическим вы-

пуском) и производственной мощностью. Этот показа-

тель называется коэффициентом использования произ-

водственной мощности и рассчитывает по следующей

формуле:

Однако максимальное использование производст-

венной мощности не всегда возможно (например, на

предприятиях общественного питания). А в некоторых

видах бизнеса при расчете производственной мощности

и определении производственной программы необхо-

димо создавать запас или резерв производственной

мощности. Его создание, как правило, очень капита-

лоемкое мероприятие. В зависимости от вида бизнеса и

возможных потерь от нехватки производственной мощ-

ности величина ее резерва может меняться в широких

пределах.

Коэффициент использования производственной

мощности дает представление об уровне использования

одной, наиболее активной части основных фондов, по

которой определяется мощность. Данный показатель

не отражает уровень использования зданий, сооруже-

ний. Об этом можно судить по системе показателей ис-

179

пользования производственных площадей. В этом слу

чае используются следующие понятия:

• общая площадь, которую имеет предприятие;

• производственная площадь, на которой непосред

ственно осуществляется производственный процесс;

• площадь, непосредственно занятая оборудова

нием.

На основе этой классификации определяют показа

тели использования площадей.

Доля площади, занятой оборудованием в произвол,

ственной площади называется коэффициентом за

нятости производственной площади. Отношение

производственной площади к располагаемой — коэф

фициент занятости располагаемой площади.

Следующая группа показателей характеризуем

съем продукции с 1 м

площади предприятия. Следова

тельно, можно вычислить три показателя съема про

дукции с 1 м

площади:

• съем продукции с 1 м

площади, занятой оборудо

ванием;

• съем продукции с 1 м

производственной площади;

• съем продукции с 1 м

располагаемой площади.

Производственная мощность измеряется по каждо

му виду продукции в натуральных единицах измере

ния или условно-натуральных. В некоторых случая

для увязки показателей фондоотдачи, фондоемкости i

производственной мощности, наряду с натуральнь^

измерением на предприятиях с разнородным BbinycKoiv

продукции могут быть использованы и стоимостные

измерители.

180

Сопоставление средней годовой стоимости основных

фондов со средней годовой мощностью дает показатель,

называемый фондомощностным коэффициентом.

.')тот коэффициент характеризует потребность в основ-

ных фондах на единицу среднегодовой производствен-

ной мощности.

Вопросы и задания

для самопроверки

1. Дайте определение производственной программе

и производственной мощности?

2. Что понимается под «узким местом» на предпри-

ятии?

3. В чем заключается особенности планирования

производственной программы и производственной

мощности на предприятиях, выпускающих один вид

или широкую номенклатуру продукции?

4. Какие типы производства Вы знаете?

5. К какому типу Вы отнесете производственный

процесс на предприятии, на котором работаете Вы или

Ваши знакомые?