Феллер М.Д., Полторак Ю.Л. Составление текстовых производственных документов

Подождите немного. Документ загружается.

2.3. Техническое обслуживание

выполняется

через определенные пробеги,

ус-

танавливаемые

зависимости

от

условий эксплуатации автобуса.

2.4.

Техническое обслуживание должно проводиться

на

специально оборудо-

ванных

постах.

Пример

2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

2.1.

Техническое обслуживание прибора включает работы

по

внешнему осмот-

ру, проверке работоспособности, проверке состояния монтажа

узлов прибора,

проверке технических характеристик

поверке прибора.

2.2. Осмотр внутреннего состояния аппарата производится

по

истечении гаран-

тийного

срока.

2.4.3.

Указания

мер безопасности

разделе излагают правила предосторожности, которые в соответст-

вии

с действующими положениями должны

быть

соблюдены во

время

выполнения

работ по техническому обслуживанию изделия.

Пример

3. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.

техническому обслуживанию конвейеров допускается персонал, про-

шедший соответствующий инструктаж

по

технике

безопасности.

3.2.

При

техническом обслуживании оборудования управления должны соблю-

даться

дополнительные требования безопасности:

оболочки устройств управления должны

быть

надежно подключены

сетям

заземления;

ко всем устройствам должен

быть

обеспечен свободный доступ;

пайку разрешается производить паяльником

рабочим напряжением

до 36 В,

включенным

сеть

220 В

через разделительный трансформатор. Жало

корпус

паяльника должны

быть

заземлены;

работы,

связанные

внешним осмотром системы электропитания, смазкой

вентиляторов

и т. п.,

должны проводиться только

при

отключенном напряжении

питания.

3.3.

Для

обслуживания малогабаритного оборудования конвейеров, располо-

женного

на

высоте (остановы, стрелки, датчики, адресователи,

считыватели

и др.),

следует использовать нижние ограждения конвейеров, передвижные площадки

или

переносные стремянки.

3.4. При

выполнении профилактических работ

на

конвейере должен

быть

вык-

лючен

автоматический выключатель привода,

а на

пульте управления установлена

предупредительная табличка „Не включать

—

работают люди!".

Пример

3. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.

При

техническом обслуживании аппарата необходимо строго соблюдать

общие правила

техники

безопасности

при

работе с

высоковольтными

установками.

3.2. Извлекать блок аппарата

из

корпуса, снимать защитные крышки блоков

питания

производить работы внутри блоков разрешается только персоналу,

имеющему допуск

работам

при

напряжении

свыше

1000 В.

3.3. Перед вскрытием

для

доступа

высоковольтным

цепям аппарат должен

находиться

выключенном состоянии

не

менее

3-х

часов.

3.4. При

контрольно-профилактических работах

и при

регулировке аппарата

замену любого элемента следует производить

при

выключенном приборе

и при

разрядке разрядником высоковольтного колпачка.

2.4.4.

Виды и периодичность

технического

обслуживания

этом разделе указывают виды и характеристику

каждого

вида

технического

обслуживания изделия и его составных частей в зависи-

мости от особенностей и условий эксплуатации, а также периодичность

видов

технического

обслуживания.

Виды

технического

обслуживания согласовывают с заказчиком.

Пример

ВИДЫ

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

4.1.

Техническое обслуживание конвейеров включает:

техническое обслуживание

период первых двух недель работы конвейера;

периодическое техническое обслуживание;

техническое обслуживание в процессе хранения.

4.2. Техническое обслуживание

период первых двух недель работы конвейе-

ра состоит

тщательном наблюдении

за

работой всех механизмов конвейера и вы-

полнении нижеперечисленных видов периодического технического обслуживания:

1) ежедневного технического обслуживания;

2) технического обслуживания № 1 через три дня работы;

3) вторичного технического обслуживания

№ 1

через шесть дней работы;

4) технического обслуживания №

через две недели работы.

4.3. Периодическое техническое обслуживание конвейера заключается

вы-

полнении обязательных профилактических операций, обеспечивающих его нормаль-

ное техническое состояние

экономичную работу

течение рсурса

до

капиталь-

ного

ремонта.

4.4. Установлены следующие

виды

периодического технического обслужи-

вания:

Виды

технического обслуживания

Периодичность

Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО)

Техническое обслуживание

№

(ТО-1)

Техническое обслуживание

№

(ТО-2)

Техническое обслуживание №

(ТО-3)

Один раз в сутки

Один раз

неделю

Один раз в месяц

Один раз

три месяца

4.5.

зависимости

от

условий работы конвейера допускается отклонение

от

установленной периодичности

пределах

± 10% .

4.6. Техническое обслуживание

процессе хранения заключается

проведе-

нии повторной консервации оборудования

по

истечении установленного срока.

Пример

ВИДЫ

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

4.1.

Техническое обслуживание прибора подразделяется

на

следующие

виды:

внешний осмотр прибора;

осмотр состояния узлов прибора;

проверка на соответствие техническим характеристикам.

4.2. Внешний осмотр прибора совмещается

другими видами технического

обслуживания

производится один раз

три месяца.

4.3. Осмотр состояния узлов прибора производится

по

истечении гарантий-

ного

срока один раз

два

года.

4.4. Проверка прибора

на

соответствие техническим характеристикам произ-

водится

после истечения

гарантийного

срока один раз

шесть месяцев

ремонт-

ных

мастерских.

2.4.5.

Подготовка

к работе

этом разделе для

каждого

вида

технического

обслуживания ука-

зывают:

а)

состав специалистов для выполнения работ по техническому

обслуживанию;

б)

специальные требования к помещению и рабочим

местам;

в)

характеристику (с указанием номенклатуры) общего и спе-

циального оборудования,

необходимого

для выполнения работ;

г) перечень и содержание работ по

подготовке

изделия к техни-

ческому обслуживанию (расконсервация, общая чистка,

мойка

и т. д.).

Пример

5. ПОДГОТОВКА

РАБОТЕ

5.1.

Для обеспечения ритмичной

безопасной работы конвейеров на предприя-

тии, где они установлены, должна

быть

организована служба

по их

обслуживанию

ремонту.

5.2. Конвейеры необходимо обслуживать сменными бригадами, состоящими

из слесарей

электриков,

также операторов

УВК

(только

для

конвейера

ПТЦ-80М)

, под

руководством квалифицированных мастеров. Численный состав

бригад

устанвливается

зависимости

от

протяженности конвейеров

и их

насы-

щенности сложными узлами (приводами, стрелками, опускными секциями

др.).

5.3.

целью повышения ответственности

качества обслуживания

ремонта

каждый конвейер или участки конвейеров рекомендуется закреплять

за

конкрет-

ными

бригадами

(работниками)

службы

по обслуживанию и ремонту.

5.4. Бригады, обслуживающие конвейеры, должны

быть

обеспечены соот-

ветствующим

помещением, необходимым оборудованием

инструментом, запас-

ными

частями

материалами.

Эти

помещения должны располагаться вблизи

от

обслуживаемых

конвейеров

иметь телефонную

связь

диспетчерской,

где на-

ходится центральный пульт управления.

5.5.

На

центральном пульте управления должен находиться вахтенный жур-

нал,

котором обязательно фиксируются время

причины простоев конвейера.

Протокол работы узлов конвейера

ПТЦ-80М

автоматически фиксируется уст-

ройством печати алфавитно-цифрового УВК.

5.6. Передачу смен между

бригадами

следует оформлять заполнением соот-

ветствующих граф

вахтенного

журнала.

5.7. Все данные

об

обслуживании узлов конвейеров, имевших место полом-

ках

рекламациях необходимо заносить

вахтенный журнал

соответствующие

разделы

формуляра В

6334.1

ФО.

5.8. Перечень специального оборудования

инструмента, необходимых

для

выполнения

работ, приведен

приложении

2.4.6.

Порядок

технического

обслуживания

разделе последовательно для

каждой

составной части изделия и

вида

технического

обслуживания в зависимости от особенностей изде-

лия

и его эксплуатации приводят:

а)

указания по техническому осмотру и проверке работоспособнос-

ти изделия и его составных

частей;

б)

указания об

объеме

и порядке разборки;

в)

перечень и содержание работ с указанием

необходимого

специаль-

ного

оборудования, приборов, инструмента, принадлежностей и т. п.;

г) указания о порядке сборки и монтажа;

д) порядок и место смазки с приложением

карт

смазки.

Пример

6. ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Содержание работ

методика

их

проведения

Технические

требования

Внешний осмотр аппарата

Проверьте крепление органов

управления

четкость фиксации

2. Проверьте состояние кабелей,

соединяющих электрод-дозатор с ап-

паратом (проверка визуальная)

3. Проверьте состояние лакокра-

сочных

гальванических покрытий

(проверка визуальная)

Органы управления должны

быть

надежно

закреплены

На кабелях

не

должно

быть

внеш-

них повреждений

Покрытия

не

должны иметь види-

мых

повреждений

Осмотр состояния узлов аппарата

Проверьте крепление узлов

2. Проверьте состояние

контак-

тов

паек

3. Проверьте качество работы

переключателей

4. Проверьте состояние деталей

из пластмассы

5. Удалите

узлов грязь

коррозию

На пластмассовых деталях

не

долж-

но

быть

сколов

трещин

Коррозионные места покрываются

смазкой

2.4.7.

Техническое освидетельствование

разделе указывают порядок и периодичность освидетельство-

вания

изделия и его составных частей органами

инспекции

и надзора,

также приводят перечень, входящих в изделие и его комплекты,

конт-

рольно-измерительной аппаратуры и приборов для периодической про-

верки точности показаний.

Пример

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

7.1.

Освидетельствование аппарата проводится

целью установления

его

при-

годности

для

дальнейшего использования

по

назначению. Периодичность освиде-

тельствования

—

один

раз в

месяцев.

7.2. При освидетельствовании должны соблюдаться следующие

условия:

температура окружающего воздуха

20±5

С;

относительная влажность

65±15

% при температуре воздуха

20±5°С;

атмосферное давление

750±30

мм рт. ст.;

отклонение напряжения питания

от

номинального значения

±2 %;

максимальный

коэффициент высших

гармоник

±5%.

7.3. При освидетельствовании должны применяться следующие средства:

Средства

освидетельствования

Технические характеристики

Генератор сигналов специальной

Диапазон частот

от 10"

до 10

Гц.

формы

Гб-26

2. Осциллограф С1-55

3. Частотомер

43-38

Погрешность установки частоты

±2 %

Верхняя

граничная частота

МГц

Диапазон частот

10 — 50 • 10

Гц.

Погрешность измерения

±1 %

4. Вольтметр В7-16

Микроскоп

отсчетный МПБ-2

Цена

деления шкалы

0,05 мм

7.4.

Результаты

освидетельствования оформляются протоколом,

где

указы-

вают

заводской номер аппарата, применяемые

при

освидетельствовании средства

измерения, значения измеряемых величин

наименование организации, проводив-

шей освидетельствование.

7.5. Аппараты, соответствующие требованиям, считаются пригодными

при-

менению.

Они

подвергаются клеймению,

на них

выдаются свидетельства

по

фор-

ме,

установленной Госстандартом

СССР.

7.6. Аппараты,

не

соответствующие нормам

требованиям, указанным

тех-

ническом описании,

инструкции

по

эксплуатации, равно

как и

аппараты, имею-

щие неисправности, признаются непригодными,

обращение

не

допускаются

на них выдается документ

указанием причин неисправности.

2.4.8.

Консервация

этом разделе указывают способы консервации изделия в целом и

отдельно составных

частей,

приводят указания о правилах пломбиро-

вания

изделия и соответствующие схемы.

8.1.

Для

длительного хранения консервация оборудования должна произво-

диться

на

срок

месяца

соответствии

ГОСТ

9.014—78.

Конвейер относится

группе

11—1, вариант защиты

ВЗ-1.

8.1.

При подготовке аппарата

длительному хранению производят его консер-

вацию,

для чего аппарат помещают

чехол

из

полиэтиленовой пленки

силикаге-

лем-осушителем. Чехол

из

полиэтиленовой пленки должен

быть

герметично зава-

рен.

8.2. Температура окружающей среды при

хранении

от —50 до

+50°

С и отно-

сительной влажности

80%

при температуре окружающего воздуха

+20°

С.

8.3. Предельный срок защиты без переконсервации —

года.

2.4.9.

Приложения

приложениях приводят необходимые справочные и

другие

допол-

нительные

материалы и сведения, в том

числе:

а)

инструкции

по выполнению сложных работ;

б)

таблицы или карты смазки;

Пример

8. КОНСЕРВАЦИЯ

Пример

8. КОНСЕРВАЦИЯ

в)

сводный перечень смазочных и лакокрасочных материалов, при-

меняемых

при техническом обслуживании, с указанием допустимых

заменителей;

г) схемы осмотра изделия при различных видах

технического

обслу-

живания;

д) перечень составных

частей,

имеющих ограниченные

сроки

исполь-

зования

или хранения;

е)

перечень составных частей изделия, которые запрещается вскры-

вать

при эксплуатации (в том числе и при техническом обслуживании

изделия).

2.5.

Паспорт

Паспорт — документ, удостоверяющий гарантированные предприя-

тием-изготовителем основные параметры и характеристики изделия.

Паспорт должен состоять из разделов, располагаемых в определен-

ной последовательности (рис. 7).

зависимости от особенностей изделия и условий эксплуатации

отдельные

разделы паспорта допускается объединять, а также вводить

новые

разделы.

2.5.1.

Общие

сведения

об

изделии

этом разделе указывают наименование изделия, его обозначение

(марку, шиорр, индекс), дату выпуска, наименование завода-изготови-

теля,

заводской номер, специальный номер серии или варианта изготов-

ления

другие

подобные сведения об изделии в целом.

Пример

ОБЩИЕ

СВЕДЕНИЯ

ОБ ИЗДЕЛИИ

1.1.

Плита газовая секционная (в дальнейшем

—

плита) ПГС изготовлена Одес-

ским

ремонтно-механическим заводом торговой

техники

" _"

г.

1.2. Плита предназначена для приготовления

пищи

получения горячей

воды

на газифицированных предприятиях общественного питания.

1.3. Плиты выпускаются

соответствии

ВТУ

429—79

Министерства торгов-

ли

УССР.

1.4. Тип плиты

_____

Заводской

номер*

_______

1.5. Плиты

выпускаются

в двух вариантах:

плита ПГС-1 — без жарочных шкафов;

плита ПГС-2— с двумя жарочными шкафами.

зависимости

от

технологических потребностей плиты могут компоноваться

двухсекционные (ПГС-12)

трехсекционные

(ПГС-121)

блоки.

этом случае

плитные

настилы отдельных плит собирают

сплошную жарочную поверхность.

Пример

ОБЩИЕ

СВЕДЕНИЯ

ОБ ИЗДЕЛИИ

1.1.

Гемокоагулятор механический четырехканальный ГКГМ

4-02 (в

дальней-

шем

—

прибор) изготовлен Львовским заводом радиоэлектронной медицинской

аппаратуры

" 19 г.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

ОБ

ИЗДЕЛИИ

ОСНОВНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ

ДАННЫЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОМПЛЕКТ

ПОСТАВКИ

СВИДЕТЕЛЬСТВО

О ПРИЕМКЕ

СВЕДЕНИЯ

КОНСЕРВАЦИИ

И УПАКОВКЕ

Наи

менование

Обозначение

Дата

выпуска

Завод-изготовитель

Заводской номер

Номинальные

Знач

ения

Номинальные

технических

Допустимые

характеристик

Допустимые

данного

экземпляра

Фактические Фактические

Применяемые драгоценные металлы

камни

Отдельно поставляемые изделия

составные части

Комплекты и их содержание

ГАРАНТИЙНЫЕ

ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

СВЕДЕНИЯ

РЕКЛАМАЦИЯХ

Сроки

гарантии

Гарантийный ресурс

Срок службы до капитального ремонта

Обязательства

поставщика

Рис.

7. Структура паспорта

1.2. Прибор предназначен для косвенного определения модуля упругости кро-

ви

путем измерения амплитуды гемокоагулограммы.

1.3. Область применения прибора

—

клинико-диагностические лаборатории

лечебно-профилактических

научно-исследовательских учреждений.

2.5.2.

Основные

технические

данные

характеристики

этом разделе приводят необходимые при эксплуатации изделия

номинальные,

допустимые и фактические значения основных техничес-

ких характеристик, относящихся к данному экземпляру изделия. При

изложении технических характеристик указывают сведения о применяе-

мых

в изделиях

драгоценных

металлах и камнях.

Пример

ОСНОВНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1.

Максимальные размеры устанавливаемого на станок изделия, мм:

диаметр вращения

—

580;

длина

—

1600.

2.2. Наибольший диаметр шлифования, мм:

люнетах

—

100;

без люнетов

—

150.

2.3. Наибольшая длина шлифования, мм:

центрах

—

1600;

патронах

—

1435.

2.4. Габаритные размеры станка

4600X2100X1580

мм.

2.5. Масса станка

5750

кг.

Пример

ОСНОВНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1.

Максимальная чувствительность прибора

противофазному сигналу

по

экрану

сцилло графи ческой трубки

1+0,2

мм/мкВ на частоте

Гц.

2.2. Нелинейность амплитудной характеристики тракта осциллографической

трубки в диапазоне входных сигналов до

200

мкВ не более

±15 %.

2.3. Максимальная

чувствительность

индикатора

синфазному сигналу не бо-

лее

10~

мм/мкВ.

2.4. Скорость развертки

границах

рабочей части экрана осциллографической

трубки

15±1,5

мм/с.

2.5. Нелинейность развертки

рабочей части экрана не более

15 %.

2.6. Толщина линии развертки не более 1 мм.

2.7. Полное входное сопротивление прибора

диапазоне частот

5—30 Гц не

менее 2X1,0 МОм.

2.8. Мощность, потребляемая прибором при напряжении

220

В,

не

превышает

20 В

А.

2.9.

Время

установления рабочего режима прибора после включения — не бо-

лее

5 мин.

2.10.

Время

непрерывной работы прибора не должно превышать

ч. Повторе-

ние циклов работ допускается через

часа.

2.11. Вероятность безотказной работы прибора не менее

0,85 за 50

ч условно-

непрерывной работы,

что

соответствует среднему времени безотказной работы

2500

ч.

2.12.

По

электробезопасности прибор удовлетворяет требованиям ГОСТ

12.2.025—76

выполняется

по классу защиты 11, типу В.

2.13. Прибор работает

от

сети переменного

тока

частотой

50+0,5

Гц и напря-

жением

220±22

В.

2.14.

Масса прибора

без

стойки

комплекта запасных частей

принадлежнос-

тей —

не

более

12 кг.

Масса стойки —

не

более

15 кг.

2.15.

Габаритные размеры прибора

346X350X1752

мм.

2.16.

Сведения

содержании драгоценных металлов

приборе приведены

приложении

2.5.3.

Комплект

поставки

этом разделе перечисляют:

а)

для комплекса — все непосредственно входящие в

него

изделия

поставляемые с ним комплекты (запасных частей, инструмента, экс-

плуатационной

документации

и т. п.) с указанием их содержания;

б)

для изделия, например, сборочной единицы — изделие, состав-

ные

его части (в том числе покупные), не связанные с изделием сбороч-

ными операциями, и поставляемые с ним комплекты (с указанием их

содержания).

Раздел

рекомендуется составлять в виде таблицы.

Пример

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Обозначение

Наименование

Количество,

шт.,

Стационарный комплект

Е2.056.002

Камера телевизионная

Е2.068.001

Блок

базовый

Е2.106.001

Блок

коммутации

ЕЗ.844.002

Аппарат телефонный

Е4.850

001

Кабель

соединительный

Контрольный

комплект

Е2.045.005

Устройство видеоконтрольное

Е2.087.045

Устройство питания

управления

ЕЗЯ44.002 Аппарат телефонный

ЕЗ.622.001

Коробка соединительная

Е4.853.095

Кабель

соединительный

Передвижные комплекты

Е2.056.001

Камера телевизионная

Е2Я87.051

Блок

включения

Е2.054.008

Тележка

Е2.850.002

Кабель

соединительный 6

Запасные

части

ПМ-0,5

Предохранитель

ПМ-1 Предохранитель 6

ПМ-2 Предохранитель 6

ПМ-3 Предохранитель 6

ПМ-5 Предохранитель 8

МН

3,5-0,26

Лампа 9

МН

6,3*0,3

Лампа

А24-60

Лампа

НВМ-0,35

Провод

Е7.732.041

Контакт

Продолжение

Обозначение

Наименование

Количество,

шт.»

ЛКМ-105

ММ-0,5

Лакоткань

Проволока

Инструмент

принадлежности

0,6 м

10м

7811-0107НС

78tai3T3

Е8В20.050

ЕЗ.645.005

Ключ

Отвертка

Испытательная

телевизионная

таблица „шахматное поле"

Вилка

Эксплуатационная документация

| Паспорт

| 1

Пример

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Обозначение Наименование

Количество,

шт.,

СОИ

2РМ

42 КП

Станок

Стеклорезный ролик

осью

Стеклянная полоса

Вилка

Инструкция

по

эксплуатации

600

2.5.4.

Свидетельство о

приемке

разделе приводят свидетельство о

приемке

изделия,

подписанное

лицами, ответственными за соответствие изделия

конструкторской

до-

кументации

на

него.

Для отдельных изделий приводят необходимые для эксплуатации

данные контрольных или приемо-сдаточных испытаний.

Пример

СВИДЕТЕЛЬСТВО

ПРИЕМКЕ

Газовая

плита ПГС-1 (заводской

№

_____) соответствует техни-

ческим условиям ВТУ

429—79 и

признана

годной

для Эксплуатации.

Газопровод, газовый коллектор

арматура проверены

на

герметичность

при

давлении

500 мм

вод.

ст.

Водогрейная система проверена

на

прочность и плотность гидравлическим дав-

лением

кг/см

Дата

выпуска

________

Мастер сборочного участка

_____________

Упако

шик-комплектов щи

к ____________

Контролер ОТ

________________