Дубровский В.Ж., Чайкин Б.И. (ред.) Экономика и управление предприятием

Подождите немного. Документ загружается.

Экономика и управление предприятием

280

Рис. 22. Зависимость дохода, совокупных издержек

и прибыли предприятия

Из графика следует, что при малых объемах выпуска посто-

янные издержки превышают величину дохода; по мере увеличение

объема производства рост совокупных издержек вначале отстает

от роста дохода, а затем начинает его опережать. Поэтому на на-

чальной стадии производства прибыль имеет отрицательное зан-

чение, затем становится положительной, достигает максимального

уровня, а потом снова уменьшается (рис. 23).

Объем выпуска, ед.

Прибыль, тыс. р.

100

300

600

900

1 200

А'

Б'

–300

–600

Объем выпуска, ед.

Доход, издержки, тыс. р.

100

600

1 800

3 000

4 200

5 400

6 600

7 800

Совокупный

доход

Совокупные

издержки

В'

Глава 7. Факторы производства и производственный процесс

281

Рис. 23. Зависимость дохода, совокупных издержек и прибыли

от объема выпуска продукции

На графике видно, что когда кривая совокупных издержек

расположена выше кривой валового дохода, предприятие несет

убытки, когда ниже – получает прибыль.

Нулевое значение прибыли достигается в точке пересечения

кривых (А, В). Они представляют собой точки критического объе-

ма производства, в которых общие затраты равны доходу от ос-

новной деятельности. Критическая точка позволяет определить

диапазон объема выпуска, при котором целесообразно использо-

вать тот или иной вариант технологического процесса. Графиче-

ское определение точки безубыточности показано на рис. 24.

График рентабельности строится следующим образом. По

горизонтали показывается объем продаж в процентах, численно

ориентированный на максимальный объем производства, который

регламентирован наличием производственных мощностей. Объем

продаж может быть дан как в натуральных единицах, так и в де-

нежной оценке. По вертикали показываются себестоимость реали-

зованной продукции и прибыль, вместе составляющие выручку.

Рис. 24. График рентабельности

Главная задача графического построения – определить точку,

в которой затраты на производство и сбыт продукции будут равны

выручке от продаж.

Линия выручки от продаж

Линия полной себестоимости

Прибыль

Накладные

расходы

Затраты

на оплату

труда

Затраты

на материалы

Постоянные

затраты

Точка

критического

объема продаж

ТБ

Объем продаж, ед.

100

200

300

400

500

600

1 200

2 400

1 800

Выручка от объема продаж

(себестоимость и прибыль), тыс р.

Переменные затраты

Полная себестоимость

Экономика и управление предприятием

282

График показывает, что связь прибыли с объемом продаж

и себестоимостью реализованной продукции такова, что прибыль

от продаж зависит не только от количества проданного, но и от до-

ли постоянных расходов, которая будет отнесена на единицу реа-

лизованной продукции. В интересах повышения доходности необ-

ходимо тщательно изучать возможности снижения уровня общей

суммы именно постоянных расходов. С этой целью выполняют

предварительные расчеты, дающие знание пределов снижения цен

при желании оставить на прежнем уровне или увеличить массу

прибыли от реализации продукции.

Определение точки безубыточности имеет следующие допу-

щения и ограничения:

переменные издержки изменяются прямо пропорционально

объему производства, и это отношение не меняется;

общий уровень цен и продажная цена остаются относительно

неизменными;

структура производства остается неизменной;

уровень производительности не меняется;

имеется определенная синхронизация производства со сбы-

том, и она сохраняется в различные моменты времени;

эффективность управления и условия конкурентной борьбы

неизменны.

Пример. Предположим, что производитель новой продукции

имеет выбор из следующих вариантов:

вариант 1: приобрести нужную деталь по цене 200 р./шт.;

вариант 2: произвести ее самостоятельно на токарном станке

с ЧПУ, технологическая себестоимость изготовления детали соста-

вит 75 р./шт., постоянные затраты 80 тыс.р.;

вариант 3: изготовить деталь на обрабатывающем центре

с технологической себестоимостью 15 р./шт. при постоянных затра-

тах 200 тыс.р.

Общие затраты по вариантам определяются следующим об-

разом:

,nVFТС



где ТС

– общие затраты по вариантам; F – постоянные затраты (опреде-

ляются стоимостью оборудования); V – переменные затраты; N – количе-

ство произведенных или закупаемых деталей.

Глава 7. Факторы производства и производственный процесс

283

Используя исходные данные, находим:

ТС

= 200 × n;

ТС

= 80 000 + 75 × n;

ТС

= 200 000 + 15 × n.

Построим график изменения общих затрат по каждому вари-

анту (рис. 25). Точки пересечения прямых ТС

и ТС

; ТС

и ТС

яв-

ляются критическими.

Критическая точка А рассчитывается следующим образом:

80 000 + 75 × n = 200 000 + 15 × n;

.ед0002

000120

n

Критическая точка В:

200 × n = 80 000 + 75 × n;

.ед640

125

00080

n

Рис. 25. График определения оптимального варианта

производственного процесса

Анализ безубыточности показывает:

1) при объеме выпуска или закупках более 2 000 ед. (точка А)

экономически эффективно изготовление детали на обрабатываю-

ТС

Постоянные затраты

(вариант 2)

Точки

критического

объема продаж

ТБ

Объем продаж, ед.

100

200

300

400

500

600

1 200

2 400

1 800

Выручка от объема продаж

(себестоимость и прибыль), тыс. р.

Постоянные затраты

(вариант 3)

Экономика и управление предприятием

284

щем центре (вариант 3). В этом случае общие затраты производства

будут минимальными;

2) при колебаниях объема выпуска от 640 (точка В) до 2 000 ед.

целесообразнее использовать станок с ЧПУ;

3) если объем выпуска не превышает 640 ед., экономически

целесообразно закупать деталь у другого производителя.

7.5. Качество продукции

огласно международному стандарту ISO 8402.1994 каче-

ство определяется как совокупность характеристик объекта

(деятельности или процесса, продукции, услуги и др.), относящихся

к его способности удовлетворять установленные или предпола-

гаемые потребности.

Характеристика – это взаимосвязь зависимых и независимых

переменных, выраженная в виде текста, таблицы, математической

формулы, графика. Описывается, как правило, функционально.

Можно выделить две группы показателей, отражающих каче-

ство продукции: эксплуатационные и производственно-технологи-

ческие.

Эксплуатационные показатели характеризуют свойства,

определяющие функциональную пригодность продукции удовле-

творять заданные потребности. Они объединяют показатели функ-

циональной пригодности, надежности, эргономичности, эстетич-

ности.

Показатели функциональной пригодности характеризуют

техническую сущность продукции, свойства, определяющие спо-

собность продукции выполнять свои функции в заданных условиях

использования по назначению. Например, к ним относятся единич-

ные показатели – грузоподъемность, вместимость, водонепрони-

цаемость, комплексные – калорийность, производительность и т.п.

Показатели надежности продукции характеризуют ее спо-

собность сохранять во времени в установленных пределах значения

всех заданных показателей качества при соблюдении заданных ре-

жимов и условий применения, технического обслуживания, ремон-

та, хранения и транспортирования. Единичными показателями на-

Глава 7. Факторы производства и производственный процесс

285

дежности являются показатели безотказности, ремонтопригодно-

сти, долговечности, сохраняемости, восстанавливаемости.

Показатели эргономичности продукции характеризуют удоб-

ство и комфорт потребления продукции в производственных и бы-

товых процессах системы «человек – предмет – среда». В эту груп-

пу показателей входят подгруппы гигиенических, антропометриче-

ских, психологических и психофизических показателей.

Гигиенические показатели – это показатели качества изделий

и элементов их конструкций, которые при эксплуатации влияют на

организм человека и его работоспособность: уровень освещенно-

сти, температуры, влажности, гигроскопичности, запыленности,

шума, вибрации и др.

Антропометрические показатели – это показатели качества

продукции и элементов ее конструкции, которые обеспечивают

рациональную и удобную рабочую позу, правильную осанку и т.д.

путем учета размеров, формы и массы человеческого тела.

Показатели эстетичности продукции характеризуют ее эс-

тетическое воздействие на человека и предназначены для оценки

эстетической ценности, степени соответствия продукции эстетиче-

ским запросам тех или иных групп потребителей в конкретных ус-

ловиях потребления. Выделяют подгруппы показателей художест-

венной выразительности, рациональности формы, целостности

композиций, совершенства производственного исполнения и со-

хранности товарного вида.

Художественная выразительность определяет способность

продукции отражать эстетические представления и нормы.

Рациональность формы определяет соответствие формы объ-

ективным условиям эксплуатации продукции, а также отражение

в ней функционально-конструкторской сущности продукции.

Целостность композиции определяет гармоничное единство

частей и целого, органическую взаимосвязь элементов формы из-

делия, его согласованность с другими изделиями.

Показатели безопасности характеризуют особенности про-

дукции, обеспечивающие безопасность человека при потреблении

или эксплуатации, транспортировании, хранении и утилизации про-

дукции.

Производственно-технологические показатели характери-

зуют машину или прибор как объект производства в условиях пред-

приятия-изготовителя. Эти показатели указывают на соответствие

Экономика и управление предприятием

286

качества изготовленных изделий требованиям стандартов или тех-

нических условий, на степень их технологичности, трудоемкость

и себестоимость и т.п.

Показатели технологичности характеризуют особенности

состава и структуры продукции, влияющие на уровень затрат сы-

рья, материалов, топлива, энергии, труда и времени для производ-

ства (добычи) продукции и/или ее потребления (эксплуатации).

Показатели ресурсопотребления характеризуют затраты ма-

териалов, топлива, энергии, труда и времени при непосредствен-

ном использовании продукции по назначению.

Показатели экологичности характеризуют свойства продук-

ции, определяющие вредные воздействия на окружающую среду

при производстве, монтаже, потреблении или эксплуатации, а так-

же при ее хранении и утилизации.

Показатель конкурентоспособности продукции выражается

отношением качества продукции к цене потребления. Оценка кон-

курентоспособности продукции производится на основе сопостав-

ления данной продукции с соответствующей продукцией других

фирм.

Цена потребления – важный, но не единственный фактор

конкуренции. Сегодня выход на современный мировой уровень

определяют потребительские свойства продукции (функциональ-

ность, дизайн) и уровень сервиса. На современном этапе развития

научно-технического прогресса качество продукции является клю-

чевой проблемой развития национальных экономик.

Управление качеством – методы и виды деятельности опера-

тивного характера, используемые для выполнения требований по

качеству. Управление качеством включает методы и виды дея-

тельности оперативного характера, направленные как на управле-

ние процессом, так и на устранение причин неудовлетворительно-

го функционирования на всех этапах «петли качества» для дости-

жения экономической эффективности.

Система качества – это совокупность организационной

структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осу-

ществления общего руководства качеством.

Структуру системы качества отражают следующие доку-

менты: руководство по качеству для всей фирмы, включающее,

кроме описанного выше, организационную структуру производст-

ва; методические документы общего характера; мероприятия и по-

Глава 7. Факторы производства и производственный процесс

287

следовательность операций по обеспечению качества; рабочие ин-

струкции, справочники и др.

Система качества должна обеспечивать: управление качест-

вом на всех участках «петли качества»; участие всех работников

в управлении качеством; неразрывную связь деятельности по по-

вышению качества с деятельностью по снижению затрат; проведе-

ние профилактических проверок по предупреждению несоответст-

вий и дефектов; обязательность выявления дефектов и устранения

их в производстве. Система качества также должна устанавливать:

ответственность руководителей; порядок проведения периодиче-

ских проверок, анализа и совершенствования системы; порядок до-

кументального оформления всех процедур системы.

Модель обеспечения качества – это стандартизованный или

избранный набор требований системы качества, объединенных

с целью удовлетворения потребностей обеспечения качества в дан-

ной ситуации.

С целью разработки единообразного подхода к решению во-

просов управления качеством, устранения различий и гармониза-

ции требований на международном уровне. Технический комитет

международной организации по стандартизации (ИСО) разработал

стандарты серии 9000, которые приняты к применению на терри-

тории Российской Федерации:

ИСО 9000-94 – Стандарты по общему руководству качест-

вом и обеспечению качества. Основное назначение стандарта –

помочь предприятию в выборе и применении стандартов ИСО

9000. Стандарт содержит также ряд концептуальных положений

о современных системах качества;

ГОСТ Р ИСО 9001-96 – Системы качества. Модель обеспе-

чения качества при проектировании, разработке, производстве,

монтаже и обслуживании;

ГОСТ Р ИСО 9002-96 – Системы качества. Модель обеспе-

чения качества при производстве, монтаже, обслуживании;

ГОСТ Р ИСО 9003-96 – Системы качества. Модель обеспе-

чения качества при окончательном контроле и испытаниях.

Стандарты содержат требования к системе качества, которые

можно использовать для внешнего обеспечения качества. Модели

обеспечения качества, установленные в стандартах, представляют

три четко различимые формы требований к системе качества. Тре-

бования стандартов к системе качества являются дополнительны-

Экономика и управление предприятием

288

ми по отношению к техническим требованиям, установленным на

продукцию. Стандарты устанавливают требования, определяющие

элементы, необходимые для включения в систему качества. Стан-

дарты являются общими и не зависят от конкретной отрасли про-

мышленности или сектора экономики.

«Петля качества» («спираль качества») – концептуальная

модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на каче-

ство на различных стадиях: от определения потребностей до оцен-

ки их удовлетворения.

Система качества разрабатывается с учетом конкретной дея-

тельности предприятия, но в любом случае она должна охватывать

все стадии «петли качества», или жизненного цикла продукции:

1) маркетинг, поиски и изучение рынка;

2) проектирование и/или разработка технических требований,

разработка продукции;

3) материально-техническое снабжение;

4) подготовка и разработка производственных процессов;

5) производство;

6) контроль, проведение испытаний и обследований;

7) упаковка и хранение;

8) реализация и распределение продукции;

9) монтаж и эксплуатация;

10) техническая помощь и обслуживание;

11) послепродажная деятельность;

12) утилизация после использования изделия.

Обеспечение качества – все планируемые и систематически

осуществляемые виды деятельности в рамках системы качества,

а также дополнительные виды (если это требуется), необходимые

для создания достаточной уверенности в том, что объект будет

выполнять требования, предъявляемые к качеству.

Международный стандарт ИСО серии 8402 следующим обра-

зом трактует понятие обеспечения качества: «Обеспечение качества

– это все планируемые и систематически осуществляемые виды дея-

тельности в рамках системы качества, а также подтверждаемые

(если это требуется), необходимые для создания достаточной уве-

ренности в том, что объект будет выполнять требования к качеству».

Обеспечение качества выпускаемой продукции – одна из

важных функций организации производства на предприятии. Для

реализации этой функции на предприятии формируется система

Глава 7. Факторы производства и производственный процесс

289

обеспечения качества продукции, представляющая собой комплекс

организационных мероприятий, имеющих своей целью создание

необходимых условий для выпуска продукции должного качества.

В системе обеспечения качества выполняются три блока:

блок обеспечения, в котором реализуются меры по созданию

условий для обеспечения выпуска продукции высокого качества:

блок контроля, в котором формируется информация о со-

стоянии факторов и условий, обеспечивающих надлежащее каче-

ство продукции.

блок воздействия, в котором вырабатываются и осуществ-

ляются меры по устранению отклонений от установленных пара-

метров факторов и условий, обеспечивающих качество продукции.

Следует иметь в виду, что качество выпускаемой продукции

формируется на этапе как проектирования новых изделий, так

и производства. Поэтому система обеспечения качества на пред-

приятии охватывает собой все стадии разработки и изготовления

продукции.

Новый комплекс международных стандартов качества ИСО

9000 определяет конкретные элементы системы качества. Наиболее

важные из них, определяющие собой возможности обеспечения ка-

чества, приводятся ниже.

1. Ответственность руководства. В системе управления

предприятием должны быть определены степень ответственности

и объем полномочий всех руководителей и специалистов, занятых

определением целей, достижением конкретного уровня качества

и контроля качества. Должен быть выделен руководитель, отве-

чающий за функционирование системы обеспечения качества.

2. Система обеспечения качества. На предприятии должна

быть сформирована система обеспечения качества, разработаны

и реализованы процедуры, направленные на исполнение всех

функций системы.

3. Контроль качества проектных работ. Следует тщательно

спланировать и четко определить характеристики проектируемого

изделия, постоянно контролировать процесс создания конструк-

торской и технологической документации, убедиться в том, что

основные характеристики разработанных изделий соответствуют

исходным требованиям.

4. Обеспечение производства материальными ресурсами.

Потенциальные поставщики материалов и комплектующих изде-