СУЧАСНІ МОДЕЛІ АРКУШЕВИХ РОТАЦІЙНИХ МАШИН
397
модуль
ССІ (Computer Controlled Inking). Він має
головку
ARS-400S для
сканування відбитка
зі
швидкістю 1
м за
5 с;
за
цей час
на
полях тест-шкали
здійснюється
340
вимірювань. Одержані дані порівнюються
із
заданими
значеннями оптичної щільності.
При
наявності розбіжностей видається
команда
для
зміни зазору
між
фарбовим ножем
і
дукторним циліндром
у потрібній зоні (див.
рис. 2.3, в).
Висока вартість задруковуваного матеріалу
у
пакувальній промисло-
вості стимулювала створення системи •
Mult
і
ССІ 2D* з
вимірюванням
оптичної щільності
в
двох координатах (позначення
2D), що дає
змогу
розміщувати контрольні шкали
в
будь-якому місці відбитка. Вимірювальна
головка може, крім горизонтального, мати
і
вертикальне переміщення.
Систему •
Mult
і
ССІ 2D*
вмонтовано
в
окремий пульт, який постачається
окремо
для
двох форматів:
74x108 см і 100x140 см. До
нього можуть
поєд-
нуватися
для
автоматичних вимірювань
і
регулювання
до
восьми машин.
Під час друкування замовлень
з
використанням сучасних вимірюваль-
них
і
регулювальних пристроїв автоматично обробляється велика кількість
даних.
У
процесі перетворення
ці
дані видають додаткову об'єктивну
інформацію, наприклад, таку: коли з'явилися відхилення оптичних
параметрів друкування
і як
швидко
їх
коригували, коли
і як
часто брали
аркуші
для
контролю;
чи
відхилення якості друку
не
перевищує
меж
допуску; відхилення якості
є
на всій ширині друку чи лише
в
окремих зонах
подачі фарби.
Ця
інформація може виводитися
на
екран монітора
або на
кольоровий принтер.
Спеціальна програма •Звіт
ССІ*
забезпечує збір усіх протокольних
даних
і
друкування
їх на
кольоровому принтері.
Окремий блок діагностики текстом інформує друкаря
про
можливі
причини неполадок
і
пропонує заходи щодо
їх
ліквідації.
З
пульта можна
залучити
до
роботи порошковий апарат проти перетискування фарби
і систему
для
підготовки зволожувального розчину.
В
друкарських секціях
машини
є
по два автоматичних пристрої для змивання офсетного
і
друкарсь-
кого циліндрів;
є
пристрої
для
змивання фарбових апаратів.
Для машин серії
•Roland
700*
розроблено логічну систему постачання
матеріалами
AUPASYS.
Перший, спрощений варіант цієї системи, забезпечує
заміну стапелів
без
зупинки машини. Другий варіант передбачає, крім того,
наявність транспортних пристроїв, які підвозять на змінних піддонах стапелі
чистого паперу
і
відвозять віддруковану продукцію.
В
числі транспортних
пристроїв
є
транспортери, повертаючі круги, підіймальні пристрої
і
електро-
кари,
які
здійснюють переміщення
між
друкарським цехом, відділеннями
підготовки паперу
і
брошурувально-палітурними цехами.
Фарбові апарати машин оснащено пристроями термостатування
для
роботи
без
зволоження; накочувальні валики фарбових апаратів здійсню-
ють зворотно-поступальний
рух для
запобігання шаблонуванню.
Для