ЗАКЛЮЧЕННЯ
461
конкретних характеристик, які обумовлюються цільовою задачею (швидко-
хідність, формат, число фарб тощо), але відображає головні службові
характеристики: якість, надійність, визначення ресурсу, умови праці,
автоматизованість всього технологічного процесу, яка в свою чергу обмежує
діяльність обслуговуючого персоналу чисто управлінською функцією.
Слід розшифрувати що означає поняття •запрограмованої еталонної
якості друку*. Відомо, що якість друку, як головний показник, постійно
покращується в результаті запровадження цілого комплексу заходів. Але
вимоги до різних видів друкованої продукції різні. І це повністю оправдано.
Тому поняття 4запрограмований (або заданий) еталон якості» означає
комплекс вимог до якості певного виду друкованої продукції, які сформу-
льовані на певному етапі часового виміру.
Аналіз сучасного друкарського устаткування свідчить, що майже
відповідають наведеному вище формулюванню машини, в яких використана
технологія з обмеженою кількістю досконало вивчених факторів, вплив
яких на процес друкування підпорядковується функціональним залежно-
стям і характеризується однозначністю дії. До таких можна віднести
машини трафаретного друку — різографи, машини електрофотографічного
друку фірми «Хеікоп», офсетні машини фірми *
Indigo*
тощо.
У переважній більшості друкарських машин технологічний процес
супроводжується взаємним впливом багатьох факторів. Візьмемо, наприклад,
машину офсетного друку. Сама друкарська форма, що відрізняється від
попередньої, у кожному випадку вимагає забезпечення конкретних
параметрів режиму експлуатації (при певній розкладці друкувальних
елементів забезпечити одинакову фарбонасиченість відбитка практично
неможливо). Якщо сюди додати різні друкувальні властивості паперу,
змінну його масу і формат, які зазвичай пропонує замовник видання, то вони
й являються першопричинами багатопараметричного регулювання.
Причинами що безпосередньо впливають на процес друкування є: коли-
вання температури фарби, вологості паперу, величини тисків, властивості
тиражного паперу, фарби, зволожувального розчину і гумового полотнища,
амплітуда відхилень від номінальних значень товщини формної пластини,
тиражного паперу і полотнища, точність виготовлення циліндрів і зубчастих
передач приводу, їх жорсткість, параметри налагодження друкарського
апарата, поперечні, згинні та крутильні коливання циліндрів, десинхро-
нізація об'єднаних в єдину систему друкарських апаратів, зміна швидкості
друкування та деякі інші.
Автоматизація процесу друкування вимагає активної взаємодії засобів
контролю якості друку (вихідні параметри) із засобами що змінюють вхідні
параметри, які впливають на цю якість. Але така велика кількість вхідних
параметрів при кількох цільових характеристиках якості друку практично
позбавляє можливості автоматичного керування.