Прието Дж., Кине Ю. Древесина. Обработка и декоративная отделка

Подождите немного. Документ загружается.

Глава 3.2. Окраска древесины и древесных материалов наружного применения 299

Состав

Алкидная смола, жирная, ЮСУо

или средняя с жирностью до 80% в ShelLsoL RD

Комбинированный сиккатив (Со, Zr, Ca)

Антиоксидант (предотвращение образования пленки)

Дованол DMP

Деароматизированные углеводороды 180-220

Пленочная защита, необязательно

Всего

Массовая доля

180

225

около 15

793-748

Около 1000

Например, Worleekyd Т 7313 (Производитель Worlee).

Например, Vialkyd AS 754/80 SD 60 (Производитель Cytec).

При необходимости к грунтовке добавляют средство для защиты древесины (биоцид) - в зависимо-

сти от требований.

Рис. 3.2.22. Рецептура для прозрачных грунтовок, содержащих растворитель,

в схематическом виде

фовании. В последующем нанесенные покрытия не должны вести к подъему

волокон древесины. Правда, используемый пленкообразователь в грунтовке

не должен быть слишком твердым, во избежание появления трещин при ат-

мосферном воздействии.

Как правило, грунтовки наносятся также методами погружения и облива.

Различают содержащие растворитель и водные составы. Следует отметить,

что водные грунтовки также имеют более важное значение. В зависимости от

региона в Европе и философии производителя грунтовки создаются на основе

водных алкидных смол или только на основе акрилатных дисперсий. Водные

алкидные смолы могут способствовать улучшению смачивания на определен-

ных породах древесины и улучшению адгезии или поддерживанию изолирую-

щего (запирающего) действия против компонентов древесины.

Грунтовки, содержащие растворитель

Эти грунтовки составлены на основе алкидных смол. В зависимости от при-

менения полупрозрачного или кроющего состава они являются прозрачными

или укрывистыми, а пигментируются в большинстве случаев белым пигмен-

том. В случае полупрозрачного состава грунтовка уже окрашена в тон после-

дующего состава лака.

Водные грунтовки

Водные грунтовки содержат акрилатные или стирольно-акрилатные диспер-

сии или водные алкидные смолы, частично в виде композиций. В случае про-

зрачных грунтовок применяются акрилатные дисперсии, водные алкидные

смолы или комбинации из обоих пленкообразователей.

Для укрывистых белых пигментированных грунтовок используются акрилат-

ные, стирольно-акрилатные дисперсии и также водные алкидные смолы. Так

как здесь требуется изолирующее действие против ингредиентов древесины,

пример рецепта обсуждается отдельно в следующей главе.

300 Глава 3.2. Окраска древесины и древесных материалов наружного применения

Состав

Акрилатная дисперсия, тонкодисперсная (50 нм) около 34%'

Смачиватель AMP 90

Смачиватель субстрата/вода (1: 9)

Пеногаситель

Консервант

Вода

Защита пленки (не обязательно)

Всего

Массовая доля

294

692

1000

Например Mowilith LDM 7667 (Производитель Celanese Emulsions GmbH) Грунтовка может содержать

вместо тонкодисперсной, обычную акрилатную дисперсию (с содержанием твердого вещества 50%),

например Mowilith LDM 7714. В состав может входить защитное средство для древесины (биоцид) или

препараты окиси железа для прозрачной окраски.

Рис. 3.2.23. Рецептура для водных прозрачных грунтовок в схематическом виде

Пигментированные грунтовки с запирающей функцией против

ингредиентов древесины (изолирующая грунтовка)

При нанесении водных светлоокрашенных укрывистых ЛКМ на содержащих

танин или насыщенных другими ингредиентами древесину (например, мер-

бау, можжевельник, лиственница) в большинстве случаев требуется примене-

ние специальных белых грунтовок.

Такие грунтовки применяются на дубе или на хвойных породах, содержащих

смолу, таких как сосна (особенные затруднения доставляют сучки в древеси-

не). Без применения изолирующих грунтовок на таких древесных породах, со-

держащих смолу или танин, происходит более или менее сильное изменение

цвета водного покрывного лака.

До сих пор нет удовлетворительных рецептур водных покрывных лаков, по-

зволяющих отказаться от изолирующих грунтовок. Изменения цвета могут по-

явиться через короткое время после окрашивания или после определенного

времени выдержки на воздухе. Часто эти изменения цвета проявляются в виде

полос или точек, т.е. неравномерно. Причинами являются водорастворимые

танины или смоляные кислоты, которые могут выступать на поверхности, осо-

бенно, в щелочной среде. Изолирующая грунтовка должна прочно зафиксиро-

вать эти ингредиенты и тем самым помочь избежать их проступания и мигра-

ции в покрытие водного отделочного лака.

Ранее для этой цели использовались исключительно содержащие раствори-

тель грунтовки на основе полимеризационных или алкидных смол. Однако, из-

за проблем для окружающей среды они применяются в настоящее время все

меньше. Вследствие их гидрофобного действия и их характера (раствор смо-

лы) они практически запирали и блокировали ингредиенты древесины. Это

справедливо также для содержащих растворитель составов покрывного лака

на основе алкидных смол, которые без изолирующей грунтовки обладают до-

статочным блокирующим действием.

Для водных изолирующих грунтовок, используемых в настоящее время воз-

растающими темпами, внедряются специальные водные полимерные дис-

Глава 3.2. Окраска древесины и древесных материалов наружного применения 301

Персии, например акрилатные и стирольно-акрилатные дисперсии, частично

в комбинациях с другими пленкообразователями, например, с водными ал-

кидными смолами. При этом полимерные дисперсии должны иметь хорошую

водостойкость. Далее, они обладают специальной технологией отверждения,

по которой ингредиенты древесины по возможности прочно связываются в

комплексы или отверждаются и тем самым изолируются. Важным при разра-

ботке рецептуры является:

. выбор подходящего пленкообразователя, его количества (объемная кон-

центрация пигмента не слишком высокая);

• выбор пигмента (обработка поверхности диоксида титана, при необходи-

мости, функциональными пигментами);

• состав наполнителя (по возможности плотная упаковка, частично чешуй-

чатые наполнители);

• количества и типы диспергаторов и загустителей;

• типы растворителей.

В общем, здесь нужно обратить внимание по возможности на гидрофобные

рецептуры. Содержание твердого вещества грунтовки должно быть не слиш-

ком низким, чаще всего от 50 до 60%.

Если в рецептуре грунтовки используется окись цинка, следует учиты-

вать, что этот пигмент должен быть предварительно очень хорошо стаби-

лизирован или нейтрализован, для того чтобы не иметь проблем с совме-

стимостью (например, загустевание во время хранения) с полимерной дис-

персией. Изолирующая грунтовка может содержать специальные альгици-

ды и фунгициды для защиты пленки, чтобы последующему лакокрасочно-

му составу также придать достаточную пленочную защиту и тем самым ми-

нимизировать риск изменения в худшую сторону поверхности при атмос-

ферном воздействии, вызванного возможным обрастанием водорослями

и грибками.

Промежуточные лакокрасочные покрытия

При промышленной окраске, в особенности, в производстве окон с исполь-

зованием высококачественных лакокрасочных составов, которые являются га-

рантией длительного срока службы всей оконной конструкции, включая покры-

тие, в зависимости от породы древесины и применения, как правило, исполь-

зуются так называемые промежуточные лакокрасочные покрытия. Они имеют

несколько большее содержание твердого вещества (для прозрачных, как пра-

вило, между 20 и 30%, кроющих пигментированных — между 30 и 40%), чем

грунтовки, и часто уже содержат пленкообразователь покровного лака. Вме-

сте с этим дефекты в древесине, которые были не полностью закрыты грун-

товкой, должны быть заделаны, чтобы тем самым обеспечить адгезию или во-

донепроницаемость всей конструкции.

Промежуточное лакокрасочное покрытие выполняет главным образом три

функции:

« в случае лазури (полупрозрачной краски) выбирается бесцветное или

слабопигментированное промежуточное лакокрасочное покрытие.

Тем самым при легкой шлифовке предотвращается чрезмерное заглу-

бление при шлифовании грунтовки (придание главного оттенка цвета);

• затраты на шлифование заметно снижаются;

• в случае пористых пород древесины достигается хорошее заполнение пор,

в случае хвойных пород - формирование удовлетворительного слоя лако-

302 Глава 3.2. Окраска древесины и древесных материалов наружного применения

Состав

Акрилатная или стирол-акрилатная дисперсия со степенью полимери-

зации около 48%'

Вода

Сшивающее средство/диспергатор

Окись титана

Загуститель (ПУ-загуститель)

Пеногаситель

Карбонат кальция 2 мкм

Консервант

Растворитель

Всего

Массовая доля

650

125

1000

Например, Mowilith LDM 6150 (Производитель Celanese Emulsions GmbH).

Например, Kronos 2059 (Производитель: Kronos).

Рецептура может содержать еще защиту для пленки и в зависимости от типа дисперсии окись цинка.

Рис. 3.2.24. Рецептура водной пигментированной грунтовки с изолирующей функцией

против ингредиентов древесины в схематическом виде

красочной пленки в торцовой области древесины, в области V-образной

кромки, углового соединения и соединительного элемента поперечника.

Частично применяются в качестве промежуточных лакокрасочных покры-

тий кроющие материалы, нанесенные тонким слоем. Промежуточные лако-

красочные покрытия для прозрачных систем также могут быть непигменти-

рованными.

Светлые, полупрозрачные пигментированные или укрывистые

пигментированные покрывные лакокрасочные материалы

Слои отделочных Л КМ являются практически щитом от непогоды. Они так-

же называются покрытиями, защищающими от непогоды. При этом покрытие

должно воспрепятствовать тому, чтобы дождевая вода слишком быстро погло-

щалась древесиной, чтобы влажность древесины слишком быстро выравнива-

лась с влажностью окружающей среды и чтобы разрушающий УФ-свет попа-

дал на древесину. В зависимости от расположения строительного элемента

более или менее сильной нагрузке со стороны погодных условий. Различают-

ся светлые лаки, прозрачные лакокрасочные системы (лазури) и кроющие пиг-

ментированные. Защищающие от непогоды краски, относящиеся к малярным

работам, здесь не обсуждаются. Кроме технических требований, покрытиям,

защищающим от непогоды, присуща также декоративная функция. Для отде-

лочных ЛКМ предъявляются следующие требования:

• хорошая устойчивость к атмосферным явлениям;

• достаточная эластичность (также при градобитии) и хорошая длительная

эластичность (отсутствие хрупкости);

• хорошая исходная адгезия и адгезия во влажных условиях (также по ста-

рому покрытию, например, по старому алкидному покрытию);

• хорошая водостойкость (незначительная набухаемость, незначительная

белесоватость в случае прозрачных систем);

Глава 3.2. Окраска древесины и древесных материалов наружного применения 303

• достаточная паропроницаемость;

. хорошая устойчивость к слипанию (для строительных элементов, к раз-

мерам которых предъявляются требования, например, створки рам);

• безопасность для окружающей среды (выполнение соответствующих ди-

ректив);

• длительная защита от УФ-излучения путем воспрепятствования деструк-

ции лигнина;

• защита от разрушающих грибков (поддержание влажности древесины на

уровне ниже 20%);

. совместимость с уплотнительными материалами и профилями;

• устойчивость к средствам для химической очистки (спиртсодержащим) и

к чистке (устойчивость к щелочи);

• однородная, по возможности без микроскопической пены структура слоя

пленки;

. широкая цветовая гамма краски;

. легкая восстанавливаемость (ремонтопригодность);

. благоприятные технологические свойства (например, незначительное

стекание с вертикальной поверхности, нанесение краски без пены);

. выполнение действующих директив и предписаний конечным пользова-

телем (в отношении, например, деревянных окон).

Светлые или полупрозрачные покровные лакокрасочные материалы

(лазури для древесины)

Под ними понимают непигментированные, прозрачные или полупрозрачные

лакокрасочные покрытия для древесины. В качестве пигментов они содержат

прозрачные, чаще всего, тонкодисперсные пигменты. Лазурь должна подчер-

кивать текстуру и внешний вид древесины, а также иметь хорошую защитную

функцию от атмосферных воздействий. Количество пигментов выбирается та-

ким образом, чтобы, с одной стороны, еще можно было различить структуру

древесины, а с другой — была бы достаточная защита от УФ-излучения (в том

числе и за счет использования светостабилизаторов). На практике возмож-

но возникновение проблем, если выбирают, исходя из аспекта внешнего ви-

да, более светлые, очень слабопигментированные или бесцветные лазури для

древесины. Если лазурь имеет недостаточную УФ-абсорбцию, то древесина,

лежащая под ней, атакуется и разрушается.

Для прозрачных слабопигментированныхлазурей для древесины, как прави-

ло, используется тонкодисперсная микронизированая окись железа. Для свет-

лых лазурей необходимо добавление УФ-абсорберов (см. также гл. 3.2.2.3 и

3.2.2.4.). Лазури для древесины в зависимости от содержания твердого веще-

ства можно разделить на тонкопленочные и толстопленочные.

Новая памятка BFS, № 18 проводит различия между пропитывающими ла-

зурями (толщина слоя покрытия в сухом виде < 5 мкм) и пленкообразующими

(толщина слоя покрытия в сухом виде > 5 мкм).

Тонкопленочные лазури

Тонкопленочные лазури имеют низкое содержание твердого вещества и низ-

кую вязкость. Как правило, наносятся толщины слоев в сухом виде около 25

мкм. Они не годятся в качестве заключительного покрытия для строительных

элементов, к размерам которых предъявляются требования, так как они из-

за незначительной толщины пленки они предоставляют недостаточную защи-

ту от влажности. Они проникают глубже в древесину, чем толстопленочные ла-

304

Глава 3.2. Окраска древесины и древесных материалов наружного применения

Таблица 3.2.9. Состав лазурей для древесины в схематическом виде

Состав

Пленкообразователь, твердый

Растворители

Пигмент(прозрачный)

УФ абсорбер

Аддитивы

Вода

Содержание твердых веществ

Тонкослойная лазурь

Основное вещество масс. %

10-20

0-10

0-3

0,5-3

60-80

<30

Толстослойная лазурь

Основное вещество масс. %

25-45

0-10

0-3

0,5-5

35-65

30-60

Загустители, добавки улучшающие розлив и смачивающие субстрат вещества, при необходимости

средства защиты пленки, матирующие вещвства, пеногасители, восковые эмульсии и т. п.

зури. Используются они, например, для заборов. А потому они предназначены

преимущественно для малярных работ. В зависимости от назначения они мо-

гут содержать средства защиты древесины.

Тонкопленочные лазури, содержащие растворитель

Применяются алкидные смолы, в настоящее время преимущественно смолы

с высоким содержанием нелетучих веществ (High-Solid). Они часто содержат

также средства защиты древесины. Такие лазури менее пригодны для про-

мышленного применения. Они, как и все лазури, лаки и краски, находятся в

ведении Директивы VOC 2004/42/EG и должны содержать лишь определенный

процент растворителей.

Водные тонкопленочные лазури

В этих лазурях в качестве пленкообразователя используются преимуще-

ственно тонкодисперсные акрилатные дисперсии, а также водные алкидные

смолы или комбинации из них. При использовании тонкодисперсных акрилат-

ных дисперсий говорят также о пропиточной лазури. Они тоже не применя-

ются в промышленности. Подробнее обсуждаются толстопленочные лазури,

так как они имеют значение для промышленного применения на строительных

элементах, к размерам которых предъявляются определенные требования.

Толстопленочные лазури

Толстопленочные лазури имеют высокое содержание пленкообразователя.

Они также ориентированы на более высокую вязкость, чтобы при промыш-

ленных методах нанесения (чаще всего, методом безвоздушного распыле-

ния) можно было достигнуть толщины мокрой пленки минимум 300 мкм. При-

меняются они главным образом на таких строительных элементах, как двери

и окна, к размерам которых предъявляются определенные требования. По-

этому для лазурей является необходимой толщина высушенных пленок ми-

нимум 80 мкм, для кроющих систем — 100 мкм (Розенхаймские директивы,

памятки НО), что возможно только при толстослойном нанесении покрытия

методом распыления.

Толстопленочные лазури, содержащие растворитель

В промышленности толстопленочные лазури, содержащие растворитель,

играют незначительную роль. Исходя из этого, подробно не останавливаемся

на деталях рецептуры.

Глава 3.2. Окраска древесины и древесных материалов наружного применения 305

Водные толстопленочные лазури

Водные толстопленочные лазури на основе акрилатных дисперсий обладают

хорошей защитой от влажности. Но из-за более высокой вязкости они прони-

кают в древесину менее глубоко и при нанесении краски прямо на древесину

могут обнаружить проблемы с адгезией. Поэтому перед нанесением толсто-

пленочной лазури всегда должна быть нанесена грунтовка. Для обеспечения

достаточного запаса адгезионной прочности в толстопленочных лазурях ис-

пользуются дисперсии со встроенными в полимерный скелет компонентами,

улучшающие адгезию (например, промоторы для адгезии во влажных услови-

ях) [49]. Это особенно важно при ремонте и восстановлении покрытия, для то-

го чтобы была гарантирована хорошая адгезия, например, на старом алкид-

ном покрытии.

Для промышленного использования важна хорошая устойчивость к слипа-

нию или ранняя устойчивость к слипанию лазури. По этой причине применя-

ются, как правило, акрилатные дисперсии с многофазной полимерной струк-

турой (Core-Shell-дисперсии). Также используются комбинации таких диспер-

сий с водными полиуретановыми дисперсиями (частично в химически связан-

ном виде) или с водными алкидными смолами. В отдельных случаях приме-

няются дисперсии с однофазной полимерной структурой (гомогенные дис-

персии) или комбинированные (например, при обновлении поверхности по-

крытия). Для того чтобы толстопленочные лазури имели хорошую адгезию,

они должны, в отличие от тонкопленочных лазурей, иметь хорошую эластич-

ность, чтобы адекватно реагировать на возникающие напряжения и расши-

рения в древесине при атмосферном воздействии. Это особенно важно для

достаточной стойкости против градобития. Использование слишком твердых

или слишком неэластичных акрилатных дисперсий может привести к образо-

ванию трещин, особенно в углах и на ребрах, или к трещинам при градобитии.

В случае гетерогенных дисперсий нужно искать компромисс между эластич-

ностью и устойчивостью к слипанию. Современные акрилатные дисперсии об-

ладают такими свойствами.

Значение MFT используемых гетерогенных дисперсий находится по воз-

можности низко (чаще всего ниже 10°С), чтобы можно было ввести вспомога-

тельные добавки для пленкообразования, которые могут негативно повлиять

на раннюю устойчивость к слипанию. Они также частично взаимодействуют

с добавленными ассоциативными загустителями. В качестве вспомогатель-

ных средств используются, например, бутиловый эфир дипропиленгликоля,

бутилгликоль, небольшие количества тексанола (Texanol) или уайт-спирита

(поддержка пеногашения).

Для регулирования распыления и улучшения внешнего вида покрытия может

быть добавлен, например, пропиленгликоль.

Для улучшения гидрофобности, механической прочности и устойчивости к сли-

панию могут включаться воски, чаще всего в виде эмульсий. Однако, при небла-

гоприятных условиях или при слишком высоком содержании восков, это может

привести к повреждениям при обработке и снижению промежуточной адгезии

(например, за счет сильного всплывания воска на поверхность). Применение до-

бавок для улучшения реологии (регулирование отекания, предела текучести при

безвоздушном распылении) и покрытия ребер ЛКМ должно быть минимальным,

так как иначе они повышают гидрофильность покрытия (что может привести, на-

пример, к белесоватости прозрачного покрытия во влажных условиях).

306

Глава 3.2. Окраска древесины и древесных материалов наружного применения

Состав

Массовая доля

Компонент 1

Акрилатная дисперсия Core—Shel, 50%!

Аммиак, 25%

740,0

2,0

Компонент 2

Вода

Матирующее средство (пирогенная кремневая кислота)

Пеногаситель/деаэратор

Дованол DPnB

Метоксибутанол

Загуститель 1: альгтинат или ксантеновый клей

Загуститель 2: ассоциативный ПУ или акрилатный загуститель

Консервант

93,5

15,0

4,0

3,0

20,0

0,5

Компонент 3

Прозрачный препарат окиси железа

Вода

Восковая эмульсия (30%)

Всего

40,0

15,0

40,0

1000,0

Компонент 2 диспергируется отдельно и затем подмешивается в компонент 1. Компонент 3 добав-

ляется постепенно при постоянном перемешивании. ' Например Mowilith LDM 7416 (Производитель:

Celanese Emulsions GmbH).

Например, Lucony Orange 2416 (Производитель: BASF AG).

Дополнительно может содержать защитное средство для пленки.

Рис. 3.2.25. Рецептура водной лазури для деревянных окон, пригодной для безвоздушно-

го распыления, в схематическом виде

Для пигментирования применяются прозрачные окислы железа (см. пре-

дыдущую главу), так как они предлагают лучшую защиту отУФ-излучения. Со-

держание пигмента должно было быть от 1,5 до 2% в пересчете на лазурь, это

соответствует приблизительно 6% стандартного пигментного состава для об-

работки. Отсюда следует, что при нанесении концентрация пигмента - 2 г/м

и лазури - 100 г/м

на каждый слой. Измерения УФ-абсорбции таких лазурей

показывают 60% поглощения при глубине 15 мкм, 70% - при 25 мкм и 100% -

при 50 мкм (см. гл. 3. 2.2.3). При небольших содержаниях окислов железа или

для светлых оттенков краски рекомендуется добавление УФ-абсорберов.

Здесь необходимы количества от 1 до 3 масс. %. Частично применяются высо-

кодисперсные пигменты (наночастицы), например, прозрачная окись титана,

чтобы добиться дальнейшего улучшения УФ-абсорбции.

Укрывистые пигментированные отделочные лакокрасочные материалы

Под ними понимают укрывистые ЛКМ, которые пигментированы в белый или

в цветные тона. Различаются содержащие растворитель и водные покрывные

ЛКМ. Для промышленного применения ЛКМ, содержащие растворитель, име-

ют все меньшее значение, и поэтому они обсуждаются лишь кратко.

Глава 3.2. Окраска древесины и древесных материалов наружного применения 307

Укрывистые пигментированные отделочные лакокрасочные материалы,

содержащие растворитель

Рецептуры основываются на алкидных смолах, чаще всего типа High-Solid.

Для промышленного применения они имеют все меньшее значение и подроб-

но здесь не обсуждаются.

Водные кроющие пигментированные отделочные лакокрасочные материалы

Эти Л КМ содержат в качестве пленкообразователей такие же продукты, что

и в случае толстопленочных лазурей, так как здесь требования (в особенности

по отношению к эластичности и стойкости к слипанию) аналогичны. Правда,

имеется более широкий выбор содержания пигментов или наполнителей, так

как здесь стойкость к слипанию может легче регулироваться за счет напол-

нения. Для этого используются, кроме акрилатных дисперсий с многофазной

полимерной структурой (например, дисперсии Core-Shell), также акрилатные

дисперсии с однофазной структурой, которые содержат промоторы адгезии

во влажных условиях и, соответственно, отвердители. Возможны комбинации

из обоих типов или сочетание таких дисперсий с водными полиуретановыми

дисперсиями (или сополимерами, содержащими полиуретан). Достоинства-

ми акрилатных дисперсий являются:

• хорошая устойчивость к погодным условиям;

• незначительная склонность к пожелтению;

• высокая стойкость по отношению к воде;

• высокая прочность пленки при достаточной эластичности, благодаря че-

му достигается достаточное сопротивление механическим повреждениям;

• незначительная клейкость (липкость) поверхности.

Рецептуры могут содержать также водные алкидные смолы в качестве со-

ставной части композиций. Тем самым, с одной стороны, появляется несколь-

ко лучшая способность к восстановлению покрытия, а с другой — затем может

наступить несколько более сильное пожелтение.

Так как покрытия пигментированы, они обладают хорошей защитой от УФ-

излучения. Объемная концентрация пигмента лежит в области от 10 до 25%,

содержание нелетучих составных частей - от 40 до 50%. Из-за высокой доли

диспергированного вещества для диспергирования пигмента имеется лишь

немного воды. Используемые общепринятые акрилатные дисперсии различа-

ются по своим минимальным температурам пленкообразования и имеют тем-

пературу стеклования около 20°С. В случае так называемых дисперсий Core-

Shell значение MFT лежит также при 0°С. В рецептурах для пленкообразова-

ния требуется применение вспомогательных средств.. Самыми действенными

оказались тексанол (Texanol), бутиловый эфир дипропиленгликоля, бутилди-

гликоль и бутилдигликольацетат. Все они долгое время пребывают в пленке,

что может вызвать затруднение, если требуется быстрое снижение липкости

поверхности. В этом случае прибегают к легколетучим растворителям, таким

как метоксибутанол или бутилгликоль, которые смешиваются с водой. Правда,

добавление растворителей, смешивающихся с водой, при нанесении краски

на впитывающий грунт приводит к проблемам, так как они с водой проникают

в субстрат, и, тем самым, исключаются из процесса пленкообразования. Рас-

творители в дисперсионных лаках (от 2 до 10%) действуют не только как вспо-

могательные средства для пленкообразования, но и как средства, модифици-

рующие реологию, и для регулирования «открытого» времени при обработке

распылением. Они оказывают негативное влияние на склонность к слипанию

308 Глава 3.2. Окраска древесины и древесных материалов наружного применения

на первой фазе сушки. При низком содержании вспомогательных средств для

пленкообразования иногда присваивается всемирная марка «Голубой ангел».

Если желательно матирование, могут быть добавлены обычные матирующие

средства или использованы соответствующие наполнители. Краски после по-

лучения ориентированы на значения рН между 8 и 9, чтобы иметь достаточную

стабильность при хранении и оптимальную степень блеска в случае глянцевых

Л КМ. Самым лучшим средством нейтрализации является аммиак, так как он

способствует хорошему блеску и стойкости к воде. Другие нейтрализующие

средства, такие как растворы едкого натра и едкого кали, ведут себя хуже. Для

улучшения гидрофобности, механических свойств и устойчивости к слипанию

вводят воски, чаще всего в виде эмульсий. При этом, однако, при неблагопри-

ятных условиях или при слишком высоком содержании восков, также могут

возникнуть вопросы с перелакированием и промежуточной адгезией.

Для окраски окон рецептура разрабатывается с учетом времени сушки (сни-

жением количества пропиленгликоля, см. вышеуказанные замечания) или до-

бавления наполнителей и матирующих средств. Эти ЛКМ могут также содер-

жать вышеназванные функциональные пигменты для обеспечения изолирую-

щего действия покрытия против компонентов древесины.

Специальные лакокрасочные покрытия для защиты и заполнения швов

и торцевой поверхности

Стыки подоконной стенки и V-образные стыки являются проблемными обла-

стями окон. Главной причиной этого чаще всего является некачественно про-

веденное склеивание, так как следует избегать пятен клея, как того требуют

предписания. При нанесении промежуточных и заключительных лакокрасоч-

ных покрытий способом распыления, V-образные стыки не прокрашиваются в

достаточной степени, ив следствие этого стыки и торцевые поверхности недо-

статочно защищены.

Для этих проблемных мест на деревянных окнах большинство производите-

лей оконных ЛКМ разработали специальные продукты, чтобы при неоптималь-

ном изготовлении оконной конструкции иметь на возможных местах повреж-

дений (например, местах склеивания стыков) дополнительную защиту от воз-

можного проникновения влаги (скрытая миграция влаги и воды). Эти продукты

были созданы для водных лакокрасочных систем.

Для открытых стыков подоконной стенки и V-образных стыков, а также откры-

тых торцевых поверхностей применяется эластичная защита стыков на основе

акрилатных и акрилат-полиуретановых дисперсий. Этот материал представ-

ляет собой вид высоковязкой эластичной бесцветной толстопленочной лазу-

ри, который выдавливается из картушного пистолета аналогично герметику в

места стыков (обратить внимание на указания производителя). Это защитное

средство для стыков имеет гидрофобное действие и, как правило, не пигмен-

тируется. В дальнейшем эти материалы могут использоваться для защиты от-

крытой торцевой поверхности. Они называются также торцевой защитой. В

качестве торцевой защиты предлагаются низковязкие материалы для нанесе-

ния кистью. После высыхания они должны покрываться по возможности бы-

стро соответствующим ЛКМ.

В качестве второго специального продукта выступают так называемые на-

полнители стыков, чаще всего, на основе эластичных акрилатных диспер-

сий. Они служат для эластичной заделки стыковочных трещин, срезов и ско-

сов (усового соединения стыков). Существуют частично отличающиеся рецеп-