Марченко Н. Технология офсетной печати. Часть 2

Подождите немного. Документ загружается.

В таких машинах имеется до восьми секций,

расположенных в линию, а также довольно сложные средства

проводки бумаги для печати.

Рис.9.1. Схема планетарной секции "Комби-сателлит" для

газетной печати (MAN Roland)

Возможна, например, такая конфигурация, при которой

отдельно печатаются тетради 1x16 страниц в четыре краски,

1x16 в две краски и 1x16 в две другие краски. На выходе с

фальцаппарата все три вместе составляют одну 48-страничную

тетрадь (рис. 9.2).

Рис. 9.2. Разновидности вариантов печати на машине с

четырьмя красочными секциями и подачей бумаги с двух

рулонов

Механически операции при печатании на рулонных

машинах менее сложны по сравнению с листовыми машинами.

Бумага поступает в печатную машину с рулона; а натяжной

ролик задает и регулирует натяжение полотна.

Полотно проходит через печатные секции между

офсетными цилиндрами, ведомое направляющими штангами и

валиками, после печати оно высушивается (в случае

использования машины с горячей сушкой) и отправляется в

фальцаппарат.

Фальцаппараты бывают двух основных типов: вороночные

и ленточные.

В вороночных фальцаппаратах полотно проходит над

треугольной формы воронкой, которая осуществляет первый

сгиб (вдоль направления волокон). Затем нож рубового

цилиндра отрубает кусок полотна фиксированной длины; для

каждого такого фрагмента осуществляются еще две операции

сгиба под прямым углом, чтобы сформировать требуемую

тетрадь.

В ленточных фальцаппаратах поступающее полотно

нарезается на несколько лент (обычно на четыре), которые

накладываются одна на другую и выравниваются, проходя через

поворотные штанги.

Ленточные фальцевальные устройства обычно

используются для книжных работ и многокрасочной рулонной

печати. Считается, что они обеспечивают более высокую

степень точности фальцовки, чем вороночные.

9.2. Рулонные машины без сушки и с горячей сушкой

9.2.1.Рулонные офсетные машины без сушки

Эти машины не имеют специальных средств сушки. Они

широко используются для печати газет и журналов. В

книгопроизводстве они применяются для печати

многотиражных книг в обложке.

Рулонные офсетные печатные машины обеспечивают тот

же диапазон стандартных форматов, что и ротационные машины

высокой печати. Этот диапазон ограничен размером рубки и

возможностями фальцаппарата.

Рис.9.3. Фальцаппарат рулонной офсетной печатной машины

Ширина рулона для формата А 178x111 обычно составляет

около 1104 мм, а длина рубки – 912 мм (т.е. можно разместить

48 страниц с поперечным расположением волокон,

организованных в 8 рядов по 6 страниц с горизонтальным

расположением). Ширина рулона для формата В 198x129

обычно составляет около 1224 мм, а длина отрезной части –

1056 мм (48 страниц, организованных в 8 рядов по 6 страниц с

горизонтальным расположением).

В обоих случаях при каждом обороте цилиндра получается

96 страниц, обычно формируемых в 3x24-страничные тетради.

Как и в случае использования массовых ротационных

машин высокой печати, многие из этих машин выдают продукт

с поперечным расположением волокон.

Машины, предназначенные для изготовления книжной

продукции (оснащенные секциями фальцовки), схожи по

строению с массовыми, а основная идея и в этом случае

заключается в том, чтобы производить стандартный продукт с

максимальной эффективностью и производительностью. На

этих машинах может быть установлено, (как правило, по

отдельному заказу), дополнительное устройство инфракрасной

сушки, если возникают проблемы с закреплением краски на

оттиске.

Форма обычного размера включает 16 или 24 страницы

формата октаво, а поскольку эти размеры гораздо меньше, чем

полный размер формы формата квад (содержащей 32 страницы

формата октаво), рулоны, соответствующие этим размерам,

обычно называют минирулонами. Для большинства

минирулонов страницы должны размещаться с ориентацией

верх-к-низу страницы поперек формы, при этом получается

поперечное расположение волокон в страницах книги; схемы с

размещением страниц верх-к-низу в направлении движения

полотна обеспечивают получение книг с правильным

расположением волокон.

Обычная ширина минирулонов для книжного формата

Demy 8vo составляет 890 мм с длиной рубки 564 мм.

Рулонные печатные машины с цилиндрами двойного

размера также используют минирулоны, но длина окружности

печатных цилиндров в два раза больше обычного. Тем самым

они обеспечивают двойную длину рубки, что при некоторых

обстоятельствах позволяет получать продукт с правильным

направлением волокон при размещении страниц верх-к-низу по

направлению движения полотна.

Печатные машины с переменной длиной рубки дают

возможность получать различные форматы. Новая конструкция

машины – например, такой, как Variquik от Strachan Henshaw –

дает возможность под управлением компьютера быстро

заменять печатные цилиндры и менять форматы фальцовки.

Машина Variquik имеет печатающую "колонну",

состоящую из трех сменных секций, которые могут заменять

стандартную секцию из двух офсетных цилиндров для обычных

однокрасочных рулонных печатных машин. В ходе печати

подвижная печатающая каретка, содержащая увлажняющий и

красочный аппараты, использует одну из двух сменных секций,

две другие держатся в запасе. Длина рубки и параметры

фальцовки также автоматически изменяются в соответствии с

используемой секцией (рис. 9.3).

9.2.2.Рулонные офсетные машины с горячей сушкой

Эти машины конструктивно оснащены средствами сушки

краски (обычно с газовым, инфракрасным или

ультрафиолетовым нагревом), что дает возможность получать

более яркие, насыщенные цвета оттиска, использовать бумагу

более высокого качества с малыми абсорбирующими

свойствами. Все книги с полутоновыми цветными и черно-

белыми иллюстрациями требуют применения машин с горячей

печатью.

Для однокрасочной работы

используется ряд размеров

рулонов, обеспечивающих получение специфически книжных

форматов. Большинство многокрасочных рулонных машин

могут быть также использованы и для однокрасочной печати.

Для цветных работ многие машины рассчитаны на конечный

формат около А4, с размером формы 450x650 мм (SRA2),

640x900 мм (SRA1) или 900x1280 мм (SRA0).

Печатные машины формата SRA2 450x640 мм часто

называют 8-страничными машинами "с поперечным

расположением волокон", поскольку они позволяют получать 4

страницы А4 в плане (8 страниц А4 в тетради). В них

используется форма с размерами 450x640 мм или близкими к

ним, а страницы организованы на форме в виде 2 рядов по 2

горизонтальных страницы поперек формы (ширина рулона 640

мм, длина рубки 450 мм). Поскольку выходным является формат

А4, данные машины являются печатными машинами "с

поперечным направлением волокон": страницы располагаются

горизонтально поперек полотна.

Печатные машины формата SRA2 с большой поверхностью

цилиндра известны как 8-страничные машины с продольным

направлением волокон, или узкие машины. Форма здесь состоит

из 2 рядов по 2 вертикально расположенных поперек формы

страницы (ширина рулона 450 мм, длина отрезаемой части 640

мм), поэтому листы А4

имеют продольную ориентацию

волокон.

Печатные машины формата SRA1 являются более

распространенными. Они известны как 16-страничные или

машины одинарной ширины, поскольку на форме SRA1 640x900

мм можно разместить в плане 8 страниц А4 (16 страниц А4 в

тетради). Эти страницы организованы в 2 ряда по 4

вертикальных страницы поперек формы (ширина рулона 900 мм,

длина отрезаемой части 640 мм). В результате получаются

тетради из 16 страниц А4 с правильной ориентацией волокон –

хороший вариант для цветных книг формата А4.

Печатные машины формата SRA0 с нормальными

размерами цилиндра иногда называют 32-страничными

машинами с поперечным направлением волокон. Они имеют

форму размером 900x1280 мм, состоящую из 16 страниц А4 в

плане, организованных в 4 ряда по 4 горизонтальных страницы

поперек формы (ширина рулона 1280 мм, длина рубки 900 мм).

Подобно 8-страничным машинам, эти машины выдают

страницы А4 с портретной ориентацией и поперечным

расположением волокон.

Печатные машины SRA0 с цилиндрами большого размера

известны как 32-страничные машины с продольной ориентацией

волокон, или 32-страничные машины с двойной окружностью

цилиндров. Они также способны печатать 16 страниц А4 в

плане, но форма повернута на 90 градусов по сравнению с

формой обычной машины SRA0: ширина рулона составляет 900

мм, а длина рубки – 1280 мм. Страницы организованы в 4 ряда

по 4 вертикальных страницы поперек формы, а в результате

получаются страницы А4 с правильной ориентацией волокон,

поскольку длина страницы совпадает с направлением полотна в

рулоне.

9.3. Транспортирующие элементы рулонной печатной

машины

Проводка полотна через печатные секции начинается с

рулона бумаги (или другого материала в рулоне), который

находится на шпенделе рулонной установки. Как правило,

автоматические устройства для смены рулонов позволяют

производить их замену без остановки машины. Для

поддержания на определенном уровне натяжения бумажного

полотна имеется соответствующее устройство.

Сама печатная секция является транспортирующим узлом,

так как полотно проходит между двумя контактирующими

цилиндрами. В двусторонней печатной секции ими служат два

офсетных цилиндра (печать «резина к резине»). Многокрасочная

печать выполняется в последовательно расположенных

печатных секциях, которые наносят на полотно цветоделенные

изображения. Транспортная система не только обеспечивает

проводку полотна, включая прохождение между секциями, но и

создает его необходимое натяжение, что очень важно для такого

материала, как бумага.

9.4. Регулировка натяжения полотна

Для точной проводки бумажное полотно должно иметь

определённый уровень натяжения, оптимальная величина

которого находится между факторами стабильности проводки и

опасностью разрыва. Натяжение бумажного полотна

необходимо регулировать, поскольку его свойства могут

меняться от рулона к рулону, к тому же на него оказывают

возмущающее воздействие различные силы.

Самым простым способом натяжения бумажного полотна

является применение качающегося или плавающего валика. Он

является при этом одновременно измерительным и

установочным звеном цепи регулирования (скорость является

измеряемой величиной, а нагрузка на полотно -

устанавливаемой). Отклонения от среднего положения при

регулировании формируют сигнал воздействия на привод

перемещения вариатора PIV (клиноременного вариатора с

раздвижными коническими шкивами).

Поскольку механическое регулирование инерционно, для

современных скоростных рулонных печатных машин

применяют системы электронного регулирования. При этом

измерительный валик (бумаговедущий валик), который оснащен

датчиками для измерения усилий, выполняет функции

измерительного звена. Электронный регулятор преобразует

отклонения полученного сигнала от заданного и вырабатывает

сигнал управления. Регулирование посредством привода

лентоведущих пар осуществляется серводвигателями с

частотным управлением. Быстрый обмен информацией

уменьшает инерционность управления.

Рис.9.4. Устройство для подачи рулона бумаги в машину

(Heidelberg)

Применение компенсационных двигателей постоянного

тока с передаточным механизмом (HD Harmo- nic Drive -

специальный сверхпонижающий), а также использование

передачи с бесступенчатым регулированием (PIV) являются

важными нововведениями для реализации систем

регулирования натяжения полотна. Особо следует отметить

участки, где производится натяжение полотна при помощи

натяжного валика. Ими являются зоны перед первой печатной

секцией или после рулонной зарядки (устройства для ввода

рулона бумаги в машину, рис. 9.4). Валики для натяжения

полотна можно размещать также после печатных секций. В этом

случае говорят о «вытяжных аппаратах». Натяжные валики

функционируют при этом как упругие зажимы, т.е. они

оснащены пружинящими натяжными роликами для проводки

бумажного полотна между ними. Разработки, проводившиеся в

течение последних 10-15 лет, показали важность сочетания

электроники с механикой (мехатроники) для управления

печатными машинами. Применение цифровых систем вызвало

изменение функций обслуживающего персонала и его

квалификации.

9.5. Управление положением полотна по его краю

По различным причинам бумажное полотно после

рулонной установки может менять своё боковое положение. Это

означает, что полотно бумаги из-за бокового сдвига рулона на

опорной оси рулонной установки может «уходить» от линии

необходимого направления движения. Поэтому полотно

проводится через поворотную рамку, расположенную в

устройстве для ввода рулона в машину. При помощи рамки

полотну во время движения может задаваться смещение в

сторону (рис. 9.4.1). Этот процесс происходит автоматически

посредством регулятора, который связан с измерительным

датчиком для контроля края полотна. Измерительные датчики

работают на разных физических принципах - от простых

световых фотоэлектрических, пневматических, ультразвуковых,

инфракрасных и до камер, выполненных на приборах с

зарядовой связью ПЗС. При этом определяют участки, где

должна производиться регулировка: по средней линии полотна

(два измерительных датчика) или по его краю, слева или справа.