
Исследованиями наших ученых установлено, что даже при
20%-ном
разбавлении трансмиссионных масел дизельным топли-
вом их эксплуатационные свойства (и в том числе смазывающие)
практически не ухудшаются. Объясняется это избытком проти-
воизносных,
противозадирных
и других присадок, содержащихся
в маслах.
7.3.2.3. Противокоррозионные свойства
Ряд деталей агрегатов трансмиссии автомобилей изготав-
ливают из цветных металлов, металлокерамики на медной ос-
нове, сплавов, содержащих олово, и др. В результате их хими-
ческого взаимодействия с кислыми продуктами (образуются в
процессе окисления масла) возникают коррозионные процес-
сы. Коррозию медных деталей могут вызвать также входящие
в состав трансмиссионных масел
противозадирные
и
противо-
износные
присадки, отличающиеся высокой химической ста-
бильностью. Повышенные рабочие температуры масел усили-
вают этот процесс. Ответственные детали, изготовляемые из
медных сплавов, при значительном поражении коррозией мо-
гут привести к серьезным нарушениям в работе агрегатов
трансмиссии. Специальные противокоррозионные присадки,
вводимые в масло, могут ослабить коррозионные процессы и
даже предупредить их. Поскольку антиокислительные и мою-
щие присадки тормозят процессы окисления (снижается кон-
центрация в масле агрессивных продуктов) или нейтрализуют
уже образовавшиеся кислые вещества, их можно рассматри-
вать и как противокоррозионные. Механизм действия непо-
средственно противокоррозионных присадок основывается на
их способности создавать на поверхности металла защитные
пленки, которые исключают прямой контакт с ними агрессив-
ных продуктов и одновременно пассивируют металл. Это ис-
ключает их роль как катализатора окисления масла и накопле-
ния в нем агрессивных продуктов.
7.3.2.4. Защитные свойства
Установлено, что концентрация воды в трансмиссионных
маслах во время эксплуатации автомобилей может достигать
8%. Причин обводнения масла несколько: во внутренние по-
лости через зазоры в уплотнениях и сапуны поступает воздух,
содержащий пары воды; неплотности в системах охлаждения
252
редукторов - еще один путь проникновения воды в масло, ко-
торая нередко содержит неорганические соли и коррозионно-
агрессивные
компоненты (их образование возможно и в про-
цессе старения масла). Поскольку вода выполняет функции
электролита, проводящего ток, возникновение электрохими-
ческой коррозии практически неизбежно. В процессе эксплу-
атации и хранения агрегатов трансмиссии с ней борются, вво-
дя в смазочные масла защитные присадки или, как их называ-
ют, - ингибиторы коррозии. Они вытесняют влагу и другие
электролиты с поверхности металла и создают на ней проч-
ную адсорбционную или
хемосорбционную
пленку. Таким пу-
тем исключается контакт металла с агрессивной средой. От-
личие защитных присадок от противокоррозионных состоит в
их устойчивости к действию не только органических кислот,
но и воды.
Для улучшения качества трансмиссионных масел в них могут
быть введены, кроме противозадирных,
противоизносных
и ан-
тиокислительных присадок, еще и моющие, диспергирующие,
депрессорные,
деэмульгирующие,
противопенные,
антисептиче-
ские и ряд других. Важнейшее требование к ним, как и к другим
компонентам, входящим в состав масла, - это создание с его ос-
новой физически стабильных смесей (присадки не должны выпа-
дать в осадок или расслаиваться).
7.3.2.5. Термоокислительная стабильность
Окисление масла, интенсивно разогревающегося в процес-
се работы в агрегатах трансмиссии, вызывает изменение его
физико-химических и эксплуатационных свойств. На этот про-
цесс активное каталитическое действие оказывают такие ме-
таллы, как медь, свинец, их сплавы, железо. Характерно, что
после обволакивания металлических деталей агрегатов транс-
миссии продуктами окисления, роль металла как катализатора
сводится к нулю. Температура является самым эффективным
фактором, ускоряющим окисление масла в протекании этого
процесса. Так, при ее увеличении со 140° С до 160 °С содержа-
ние нерастворимого осадка в масле возрастает с 0,05 до
0,19%,
вязкость (по сравнению с ее величиной при 100 °С) - с 3 до 5%,
а показатель коррозии медной пластинки - с 53 до 480 г/м
2
.
Свойства присадок, содержащихся в основе масла, также влия-
ют на ее
окисляемость.
253