Шалов И.И. Проектирование трикотажного производства

Подождите немного. Документ загружается.

талии. Соответственно установлены три полнотные группы

с разницей по обхвату талии 6 см. Интервал по росту также

составляет 6 см. Всего 93 типовые фигуры.

Типовые фигуры детей разделены на фигуры мальчиков

(ГОСТ 17917—72), девочек (ГОСТ 17916—72) и по возрастным

группам: ясельная, дошкольная, младшего школьного возраста,

старшего школьного возраста и подростковая.

Измерения (абсолютные величины размерных признаков ти-

повых фигур), приведенные в стандартах, соответствуют стати-

ческой позе человека, положению фигуры стоя при сохранении

привычной осанки.

Так как форма и размеры частей тела при движении изме-

няются, то существенно изменяются и величины длин, ширин

и обхватов фигуры, которые служат исходными данными для

расчетов.

Примером изменения размеров фигуры при движении может

служить ширина спины. При выполнении движения наклон впе-

ред для завязывания шнурков обуви ширина спины увеличива-

ется до 30% от этого измерения в статической позе.

Некоторые 'данные по динамической антропологии приве-

дены в книге авторов Куршаковой Ю. С., Зенкевич П. И., Ду-

наевской Т. И. и др. «Размерная типология населения стран —

членов СЭВ» (М., 1974 г.). В отдельных случаях необходимо

дополнять их опытными измерениями.

Использование размерных характеристик типовых фигур для

расчетов показано ниже на примерах построения чертежей

лекал.

5. РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ А п В ДЛЯ

ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ ЛЕКАЛ

Количество трикотажа для деталей изделия опре-

деляют по количеству петель, т. е. по количеству петельных

столбиков и рядов для изделия, находящегося на фигуре. Па-

раметры трикотажа Л и В, по которым рассчитывают количе-

ство петель, устанавливают с учетом категории изделия: обтя-

гивающей формы, прилегающей и свободной форм.

Для изделий обтягивающей формы, в которых петли

трикотажа деформированы, параметры А я В отличаются от

параметров равновесного и отделанного трикотажа.

Параметры Л и В равновесного трикотажа рассчитывают по

формулам, приведенным в табл. П1.7, а параметры отделанного

полотна устанавливают по ГОСТу или ТУ на трикотажное по-

лотно, где указаны плотности в количестве петель на 5 см.

Для определения параметров петель изделия обтягивающей

формы, деформированного на фигуре человека, используют

формулу, выражающую зависимость параметра трикотажа от

эксплуатационного напряжения:

Ло = Ло + /СаЛо,

где Аа — петельный шаг трикотажа, растянутого в пределах

О—0,7 мН/текс (миллиньютон/текс);

Ло

—петельный шаг трикотажа в равновесном состоянии;.

о — условное напряжение нитей трикотажа при растяже-

нии в пределах О—0,7 мН/текс (0,7 мН/текс^^

с^0,07 гс/текс) ;

К — коэффициент пропорциональности, зависящий от мо-

дуля петли, переплетения, вида сырья; устанавлива-

ется экспериментально.

Аналогичную структуру имеет формула, по которой рассчи-

тывают параметр Ва при продольном растяжении трикотажа.

Допустимые величины условных напряжений нитей трико-

тажа при эксплуатации изделий, т. е. напряжений, не вызываю-

щих неудобств у человека, приведены в табл. III.8. Эти вели-

чины установлены путем опытных примерок изделий и замеров

деформаций трикотажа.

Таблица III.8

Расчетные условные напряжения нитей трикотажа (т, мН/текс

Изделия

Растяжение

трикотажа

по ширине

Растяжение

трикотажа

по длине

Предельное

напряжение

Бельевые обтягивающей формы

Перчаточные » »

Верхние » »

Чулочные и колготки

0,2

0,2—0,3

0,2

0,4

0.4

0,7

0,8

Значения коэффициентов К, характеризующих пропорцио-

нальность между величиной деформации и напряжением, ее

вызывающим, определены экспериментально для некоторых ви-

дов трикотажа и приведены в табл. III.9.

Таблица III.9

Значения коэффициента К для расчетов петельного шага А

условно-напряженного трикотажа

Переплетение и вид трикотажа

Модуль петли

Двуластик хлопчатобумажный 30 0,85

28 0,75

26 0,65

Ластик 1 4- 1 хлопчатобумажный 23

1,3

Гладь кулирная хлопчатобумажная

1,3 » » полушерстяная 23 1,3

» » с прессовыми петлями полу-

1,3

шерстяная 23

1,3

при использовании трикотажа, для которого в табл. III.9

отсутствуют значения коэффициента К, определить параметр

можно простым экспериментальным путем. К полоске три-

котажа, вырезанной вдоль петельных рядов, нужно подвесить

груз, соответствующий напряжению нитей 0,2 мН/текс, и заме-

рить петельный шаг А

а-

Для изделий прилегающей формы число петельных

столбиков и рядов рассчитывают по параметрам Ло и Во три-

котажа в равновесном состоянии (недеформированного); их ве-

личины определяют по формулам, приведенным в табл. III.7.

В некоторых случаях делают проверочный расчет с учетом

растяжения, не вызывающего неудобства при надевании изде-

лия (например, через голову) или при движении в соответствии

с динамическими изменениями размера фигуры.

Для расчета изделий свободной формы, размеры де-

талей которых с учетом припуска превышают измерения фи-

гуры, также используют параметры Ао и Во, определяемые по

табл. III.7.

Для расчета числа петельных рядов на участках изделий

обтягивающей формы можно применять два значения па-

раметра В. Если участок изделия подвергается растяжению вдоль

петельных столбиков (например, задняя сторона кальсон или

рейтуз), параметр В

определяют аналогично параметру Л

по

формуле

Ва = Во + Кг(гВо.

Значение коэффициента Ki в этом случае принимается рав-

ным 0,3.

Число петельных рядов на участках изделия, подвергаемого

продольному растяжению при движениях, определяют делением

соответствующего измерения фигуры с учетом поправки на ди-

намические изменения на параметр Бд.

Если участок изделия подвергается растяжению по ширине

(вдоль петельных рядов) и при этом высота петельного ряда

уменьшается, то расчетное значение В устанавливают из урав-

нения, описывающего зависимость параметра В от растяжения

трикотажа по ширине с учетом трения о поверхность (двумер-

ное растяжение). Это уравнение имеет следующий вид:

В = aj~ а^А — аз УТ.

Значения множителей (коэффициентов) аь аг, «з приведены

в табл. III.10.

Число петельных рядов на участках изделия, подвергаю-

щихся преимущественно растяжению по ширине (изделия обтя--

гивающей формы), определяют делением длины участка на ве-

личину В, рассчитанную по приведенной выше формуле.

3 Заказ № 1298

Таблица III.10

Значения множителей ai, a^ и ag для определения параметра В

Переплетение

Нить

«1

а.

«3

Гладь кулирная Хлопчатобумажная

0,26 0,23

0,020

» »

Шерстяная, смешанная 0,27 0,28

0,025

Ластик 1 + 1 Хлопчатобумажная

0,25

0,24

0,020

То же

Шерстяная, смешанная

» »

0,25

0,24

0,025

Ластик 2 + 2

Шерстяная, смешанная

» »

0,26 0,23

0,025

Двуластик

Хлопчатобумажная 0,30

0,29

0,030

Производная гладь

Шерстяная, смешанная

0,30 0,53

0,025

примечания: 1. Петельный шаг (второй член формулы) для ластиков 1+1 и 2+2

определяется по суммарному числу петельных столбиков лицевой и изнаночной сто-

рон.

2. Для глади производной принимается суммарная длина петли и протяжки.

6. ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ЛЕКАЛ

Основные размеры лекал (ширину и длину лекал

по наибольшему измерению), выраженные числом петельных

столбиков и рядов, определяют, используя размерные признаки

типовых фигур (ОСТ 17-325—74, 17-326—74 и др.) и принятые

параметры петель Л и Л. При этом учитывают конструктивные

и технологические особенности изделия (наличие подгибов, вы-

тачек, припусков конструктивных и на швы).

Выбор размерных признаков и величин припусков для рас-

чета числа петельных столбиков (работающих игл) и числа

петельных рядов в детали изделия будет рассмотрен ниже на

примерах.

После установления размерных признаков и величин при-

пусков основные размеры лекал пересчитывают в линейные еди-

ницы. Число петельных столбиков переводят в размер лекала

по ширине, выраженный в мм, умножением на значение (Пе-

тельного шага отделанного (каландрированного) полотна, по-

ступающего в раскрой.

Также переводят число петельных рядов в размер лекала

по длине, выраженный в мм. Результаты пересчета сводят в таб-

лицу.

Полученные значения длины и ширины лекал должны быть

использованы конструкторами при построении чертежа лекал.

Контуры лекал для раскроя изделий типовой конструкции

могут быть вычерчены на сетке размеров, построенной с учетом

степени продольного вытягивания и сужения трикотажного по-

лотна во время отделки. Для этого размеры по длине фигуры

должны быть увеличены на величину вытягивания полотна

(умножены на величину-^, где 5i —высота петельного ряда

Во

отделанного трикотажа, поступившего в раскрой, и Во — вы-

сота петельного ряда равновесного трикотажа), а размеры

по ширине фигуры соответственно уменьшены на величину су-

жения его (умножена на величину

где Ai — петельный

шаг отделанного трикотажа, поступившего в раскрой, Ло — пе-

тельный шаг равновесного трикотажа).

В этом случае для построения контура лекал исходными

данными будут служить не просто величины измерений фигуры,

а величины, получаемые при переводе числа петельных столби-

ков и числа петельных рядов в размер лекала, выраженный

в линейных единицах.

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССЫ ИЗДЕЛИЯ

Имея чертежи лекал, определяют их площадь од-

ним из следуюш,их способов: расчетным, комбинированным,

взвешиванием, на фотоэлектронной машине ИЛ.

Расчетный способ определения площади лекал состоит

в том, что чертеж лекала разбивают на части, представляющие

собой простые геометрические фигуры, например прямоуголь-

ники, треугольники, трапеции, части круга, эллипса и т. д.,

площади которых легко подсчитать по их размерам.

Например, площадь лекал майки (рис. П1.1) может быть

представлена как

Si — S2 — 5з—S4,

где 5 — площадь двух лекал майки (спинки и переда), см^;

5i — площадь прямоугольника-заготовки для стана майки

(51

= 2ЛБ);

S2 — площадь выреза горловины спереди, состоящая из

суммы площадей половины круга радиусом/? = 0,5

и трапеции с высотой {Г—R) и основаниями В и 2Ц-,

•{B+2R){r-R)-

53 — площадь выреза горловины сзади; определяется как

площадь половины эллипса, большая полуось которого

5 и

равна , малая полуось — Д, т. е.

54 — площадь выреза пройм,„ состоящая из четырех одина-

ковых частей,.равных по площади эллипсу с полуосями

Жи£;

Комбинированный способ определения площади ле-

кал, так же как и расчетный, состоит в разделении лекала на

простые геометрические фигуры. Фигуры с криволинейными кон-

турами измеряют обычным полярным планиметром, и по пока-

зателям, снятым со счетного колеса и нониуса планиметра,

рассчитывают площадь каждой фигуры. Предварительно вычис-

ляют постоянную планиметра для случаев, когда полюс плани-

метра находится вне и внутри измеряемой фигуры. В предыду-

щем примере площади вырезов горловин и пройм можно было

определить не расчетом, а планиметром.

J V У

Рис. III.1. Лекала майки:

а —переда; б —спинки

При отсутствии планиметра площади участков с криволиней-

ным контуром можно подсчитать с высокой точностью (до

методом трапеций. На рис. П1.2 показано расположение осей

координат для расчета площади сложной фигуры. По оси абс-

цисс откладывают целое число отрезков так, чтобы криволи-

нейный контур был разбит ординатами на части, близкие

к прямой линий.

Площадь сложной фигуры подсчитывают как сумму площа-

дей трапеций по формуле

+ + +

...

&„_,)«.

с»

Способ определения площади лекал взвещиванием наи-

более простой, требует построения чертежа лекала на бумаге,

достаточно однородной по плотности и с проверенной массой

1 м^. Фигуру, площадь которой определяют, вырезают аккуратно

по контуру чертежа, взвешивают на лабораторных весах, и по

массе подсчитывают ее площадь.

q-10

ООО

где 5—^.площадь лекала, см^:

q — масса лекала, г;

Q — масса 1 м^ бумаги, г.

Рис. III.2. Определение площади сложной фигуры

8. СОСТАВЛЕНИЕ РАСКЛАДКИ ЛЕКАЛ

ДЛЯ РАСКРОЯ ПОЛОТНА

.При составлении раскладки лекал изделий для

раскроя трикотажного полотна руководствуются в первую оче-

редь задачей экономного использования полотна. Изыскание

наилучшего варианта расположения лекал на наименьшей пло-

щади настила с учетом ряда обязательных условий расклады-

вания лекал является творческой работой и проводится систе-

матически на каждом предприятии. При составлении раскладок

учитывается необходимость получения заданного количества

изделий определенных размеров и ростов при имеющихся шири-

нах полотна и других ограничениях.

Основными условиями экономного использования полотна

при составлении раскладок являются следующие.

1. Применение длинных раскладок (5—7 м), так как на

большей площади можно рациональнее расположить лекала и

уменьшить расход полотна на припуски по концам настила.

2. Разработка раскладок для полотна большой ширины, уло-

женного в настил вразворот (а не всгиб).

3. Комбинирование в одной раскладке лекал изделий разных

размеров, ростов и видов.

4. Подбор рациональной ширины полотна. В трикотажном

производстве имеются необходимые условия для получения

трикотажного полотна нужной ширины. Например, применя-

ются кругловязальные машины с разными диаметрами игольных

цилиндров; основовязальные машины могут быть заправлены

при различном числе нитей в основе и т. д.

В табл. 111.11 и III.12 приведено число игл для машин ин-

терлок, тонколастичных, двухфонтурных кругловязальных (круг-

лофанговых) различных классов и диаметров цилиндров.

Таблица III.11

Число игл в цилиндре машин интерлок и тонколастичных

Класс машины

й s

«я 9

Чч «:

12 13 14 16 18

20 22 24

28 30

452

490

528

602 678 754

830 904

490 530 572 654 734 816

898 980

— — — —

528 572 616 704

792

880

968 1056

— — — —

566 612

660 754 849

942

1036

ИЗО

— — — —

602 654

704

804 904 1004 1106

1206

— — — —

640 694

748

854 960 1068

1174 1282

— — — —

678 734 792

904

1018 ИЗО

1244 1358

— — — —

716 776 836

954

1074 1194

1314 1432

— — — —

754 816 880

1004

ИЗО

1256 1382

1508

1632 1764 1872

1992

792

858 924

1056 1186

1318

1452 1584

— — —

828

898 968

1106 1244 1382 1520 1658

1800 1932

2064

2208

866 938 1012 1156 1300 1444 1540 1734

— — — —

904 980 1054

1206

1356 1508 1658 1810

1968 2112 2256

2400

25 942 1022 1100

1256

1414 1570 1728 1884

— — — —

26 980 1062 1144

1306

1470 1634

1796 1960 2124 2268 2448

2604

1020

1100 1188 1358 1526 1696

1866 2036

— — —

1056

1144 1232 1408 1584 1760

1936 2112 2268

2460 2640 2808

1092 1184

1276 1458

1640 1822 2004 2186

• — — —. —

1128 1224

1320 1508

1696 1884

2072

2260

2448 2640 2808

3000

1164 1264

1364 1558 1754

1946 2142 2336

— — _ —

1200 1304

1408 1608

1808

2008

2212

2412

2616

2808 3000

3216

1236 1344 1452

1658

1860 2072

2282

2486

2688 2904 3096

3312

Таблица III.12

Число игл в цилиндре двухфонтурных кругловязальных

(круглофанговых) машин

Диаметр

цилиндра

Класс машины

англ.

дюйм

ММ

10 12 14

16 18 20

26 28

305

302 376 452

528

602 678 754 828

900

330

326

408

490

572

654 734

816

900 972

— —

356

352 440 528 616 704 792 880

972

1056

— —

15 381

376 470 566 660 754 848 942

1032 1128

— —

16 406 402

502

602

704 804

904

1004

1104 1200

— —

432

428 534

640

748

854 960

1068

1176 1272

—

Диаметр

цилиндра

Класс машины

англ.

дюйм

ММ

8 ш 12

20 22

26 28

457 452 566

678

792 904 1018 ИЗО

1248 1368

19 483

478

596

716

836 954 1074 1194

1320 1440

— —

20 508

502 628 754

880 1004 ИЗО

1256

1380

1512

1632

1764

21 533

528

660

792

924 1056 1186 1318

— — — —.

22 559 552 690 828

968 1106 1244

1382 1512 1656

1800 1932

584

578 722

866 1012 1156 1300 1444

— — — —

610

602

754 904 1054 1206 1356

1508 1656 1800

1968

2112

635

628

786 942

1100 1256 1414 1570

— — — —

660

654 816

980 1144 1306 1470

1634 1800 1944

2124

2268

714

708

894 1056 1224

1404

1584

1764 1944 2112

2268 2460

30 763 756 936 1128

1320 1512 1680 1872 2064 2268

2448

2640

814 804 1008

1200 1404 1620 1800 2016 2208 2400

2616 2808

33 840 816

1032

1248

1440 1656 1872

2064

2280

2484 2688

2904

865

852 1068

1272

1488

1704 1920

2136 2340 2544

2760 2976

В табл. 111.13 указано число игл на трикотажных машинах

•

других типов.

Ниже приведено число игл на быстроходных вертелках с ра-

бочей шириной игольницы 2134 мм (84 англ. дюйма):

ОВ-7, ОВ-8, 26 кл. (сакс.) . . . 2330

«Фаворит», 26 кл. (сакс.) 2340

«Кокетт-1», 26 кл. (сакс.) 2440

«Кокетт-2», 26 кл. (сакс.) 2440

«Кокетт Е-2» (модель 5226), 28 кл. (англ.) . . 2352

Наиболее рациональной шириной трикотажного полотна для

таких изделий, как майки, фуфайки, укороченные женские со-

рочки, и других изделий с цельным станом (без боковых швов)

является ширина, равная Таблица III.13

ширине готового изделия.

Для большинства кроеных

трикотажных изделий по-

лотно рациональной шири-

ны вырабатывается на ма-

шинах больших диаметров

(30—33 англ. дюйма), ко-

торые в последние годы ис-

пользуются все шире.

Рациональная ширина

полотна определяется сопо-

ставлением процента меж-

лекальных выпадов по ва-

риантам раскладок на раз-

Число игл в цилиндре машин КТ-1,

КТ-3, МС-5, мен и МС-2

Тип

машины

КТ-1, КТ-3

МС-5, мен,

МС-2

Диаметр

цилиндра,

мм

Класс

машины

450

806 954

500

896

1060

550 986

1164

350 952

400

1092

450 1224

500

1360

ной ширине полотна. Техника составления раскладок и оценка

их экономичности изложены в специальных руководствах.

Ширина трикотажного полотна зависит от рабочих размеров

вязальных машин: диаметра цилиндра круглых машин или за-

правочной ширины игольницы плоских машин. Соответствие

между шириной полотна и характеристикой вязальной машины

устанавливают расчетным путем.

Рассмотрим пример определения диаметра цилиндра кругло-

вязальной машины МС-5 22 кл. для заданной ширины полотна.

Заданная ширина полотна, сложенного вдвое, равна 51 см;

петельный шаг А трикотажа по заправочному расчету — 0,94 мм;

число петельных столбиков в полотне равно числу игл.

Число игл

л L0.94

Диаметр цилиндра

1085<

где t — игольный шаг.

Для машины 22 кл.

, 25,4 1 ,г.

t = —:—= 1,15 мм.

IL22

Диаметр цилиндра

Г> 1085-1,15 опт

D — '—=.397 мм.

3,14

Принимаем диаметр цилиндра равным 400 мм как ближай-

ший к расчетному. Число игл на машине МС-5 такого диаметра

будет составлять 1092.

Ширина вырабатываемого полотна при значении Л=0,94 AIM

rr, И А 1092-0,94 -ю

ZZ/

= —- = ^ = 513 мм.

2 2

Уменьшение ширины при каландрировании полотна вслед-

ствие вытягивания его в длину составит:

513 — 510

510

100=0,6%.

9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА И ОТХОДОВ ПОЛОТНА

В ЕДИНИЦАХ ПЛОЩАДИ И МАССЫ

Расход полотна на одно изделие слеДует считать

главным показателем, характеризующим экономность его ис-

пользования. Иногда пытаются судить об экономии полотна по

процентам отходов. Это неправильно. Поясним на примере.