Шалов И.И. Проектирование трикотажного производства

Подождите немного. Документ загружается.

со

(М

Е!

ло

J 'BDOBW

и 'ИХИН BHHIftf

•0М1

'4itaiau оизиь

ииэй вонхэьэ

НЭЧНЭ0Е OlfDHh

flOVBd OlfDHh

WW 'ВКВЙ OJOH

-quaxau вхоэмд

•SJ

'aifxau я

ИХИН EHHtt'D'

'ЕЯХЗВЬЛ BHHIf'lJ'

ss.

о Ш H

« Ч

IfJH OlfDHh

ISs:;

о л t)

^ я

1—<

ю Lo

CO t-."

—Г UD

•=t< Th о -H fc

о о CO OS

—I CO

Ю о Tfi ni о

(N CO_

f^" o" lo

—<"

la"

<N ira <N

о о c^

^ oj

00 о о

•ф (М 00

со

JO о

2 §

^ о 00 (N со

О^ Cf) 00 О) 05

о о сз о о

о о_ о_ о о_ со со_

to (О со" со" со" ю" со" ю"

I о о о

Т СП t-- со

о (N —

со

ю"

(М (М (N (N <М

X X X X X

-00 00 00 00 00

+ X +

ю ~

(М

^ сЧ о5 сЗ

со <0 со (О со со со

Ю Ю Ю Ю Ю LO ю

D-

СП

О и

о и

а, о.

о <и

Н М

СО cd

« «

си

а>

СС1

со

с R

Д Л

ь f-

се со

я-

СЧ

к Я

о,

ГС

СП

£Г

в-

ся

t=:

CM t^ I

g I

со" —•"

CO l>

^ CO

(M 1Л

о о

o> <J1

со" со"

о о

IM f-

CD_

ю"

+ о,

й X

X 00

00 -

о.

о tiT и:

со

<м

ся

С1,

СЯ

о.

Таблица 11.24

Расход сырья на 1 дес. колготок детских, г

В_том числе по виду и линейной

плотности нити (пряжи)

Показатель

Всего

Хлопчато-

бумажная

пряжа

Г = 11,8 текс

Капроновая

нить

Г = 15,6 текс

Хлопчато-

бумажная

швейная

нитка

7 =

тексХЗ

Масса колготок перед краше-

нием

Масса отходов:

от отработки

» подкроя клина • • •

» срывов

» рвани

1220

20,0

32,8

10,2

1175

32,8

10,2

15 30

И т 0 0 • . •

1303

1258

15 30

Расход резиновой тесьмы на 1 дес. колготок составляет:

0,7-10 = 7 м.

Масса колготок в готовом виде (перед крашением) состоит

из массы двух удлиненных чулок без отработки (2-50,5 г),

массы клина без отходов при подкрое (20—2 г), расхода швей-

ной нитки на соединение чулок (30 г на 10 изделий). Всего:

101 +

+ 3=122 г.

Срывы чулка (колготок) при вязании представляют собой

отходы, рассчитываемые исходя из массы срыва, равной 0,8 от

массы чулка, снимаемого с автомата (51-0,8 =

г), и повто-

ряемости срывов. Повторяемость срывов на 'двухцилиндровых

автоматах 14 кл. составляет около 4 на каждые 100 чулок.

Масса отходов из-за срывов равна

51-0,8-4

100

1,64 г

для каждого чулка. Масса этих отходов для 10 колготок, со-

стоящих из 20 чулок, 1,64

-20

= 32,8 г.

Рвань представляет собой остатки нити на патронах при

смене бобин, отрезки нити при отыскании конца на бобине,

отходы швейной нитки в виде цепочки шва между соединяемыми

изделиями и др. Величина отходов от рвани невелика, обычно

составляет менее 1%- При расчете этих отходов пользуются

опытными данными предприятий. В нашем примере принимаем

массу отходов от рвани равной 10,2 г.

Глава III. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ КРОЕНЫХ,

ПОЛУРЕГУЛЯРНЫХ И РЕГУЛЯРНЫХ

ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Проектирование и расчет трикотажных изделий

имеют некоторые особенности, связанные со способом их изго-

товления. Различают три основных способа изготовления три-

котажных изделий: 1) раскройный (кроеные изделия), 2) полу-

регулярный (полурегулярные изделия) и 3) регулярный (регу-

лярные изделия).

Раскройный способ состоит в том, что трикотажное по-

лотно раскраивают подобно тканям, т. е. вырезают детали из-

делия по контуру и затем соединяют их, придавая изделию не-

обходимую форму. По этому способу изготовляют бельевые из-

делия (более 907о), верхние (около 50%), большую часть

перчаточных изделий.

Для этого способа изготовления характерны значительные

отходы трикотажа при раскрое, достигающие 18—23%.

Полурегулярный способ отличается от первого тем,

что трикотажное полотно вяжется на кругловязальной машине

в виде купона трубчатой формы. Ширина купонов соответствует

ширине изделия; купоны отделяются один от другого с помош,ью

разделительного петельного ряда так, что нижний край купона

имеет цельный петельный ряд, не распускающийся и, как пра-

вило, не требующий швейной обработки. Подобным образом

вырабатываются купоны на плоских машинах, например пло-

скофанговых. Купоны обычно подкраивают по линиям проймы,

горловины и оката рукава.

Для этого способа изготовления по сравнению с раскройным,

характерно уменьшение расхода трикотажного полотна на из-

делие на 2—5% за счет отсутствия боковых швов, подгиба низа

и сокращения межлекальных выпадов; уменьшается также

время на раскрой и швейную обработку на 8—11%.

Полурегулярный способ наиболее распространен при изго-

товлении верхних трикотажных изделий.

Регулярный способ изготовления изделия состоит в том,

что детали изделия необходимой конфигурации получаются

полностью на вязальной машине. Низ изделия зарабатывается

в начале вязания, а весь контур образуется благодаря измене-

нию числа работающих игл. Детали, полученные по этому спо-

собу, совершенно не требуют подкроя и соединяются обычно

без срезания края на швейных машинах.

Характерным для этого способа является наиболее эконо-

мичное использование сырья. Однако вязание деталей изделия

требует больших трудовых затрат, чем вязание метражного

трикотажного полотна и его раскрой.

Проектирование трикотажных изделий начинают с уточне-

ния их характеристики. Устанавливают модель изделия, вид

сырья, линейную плотность нитей, вид переплетения для каж-

дого участка изделия, способ изготовления, тип, класс вязаль-

ной машины. Выполнение данного этапа проектирования в зна-

чительной степени определяет содержание технологической

части проекта и технико-экономические показатели проектируе-

мого производства. Однако правильность оценки эффективностп

выбранного ассортимента и способа его изготовления проверя-

ется сравнением калькуляций на изделия, составляемых в за-

ключительной части проекта.

2. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Существующий способ проектирования трикотаж-

ного изделия, так же как и изделия из ткани, исходит из раз-

мерных признаков фигуры, учитывая размеры готового изделия,

рекомендуемые ГОСТом, и припуски на свободное облегание

фигуры, на усадку и др. На практике этот способ не всегда дает

удовлетворительные результаты, так как при проектировании

трикотажных изделий необходим более точный учет свойств

материала, изменений размеров фигуры при движениях, усло-

вий эксплуатации и т. д.

Трикотажное полотно при отделке на существующем обору-

довании вытягивается в длину, сокращаясь при этом в ширину.

Изделие из трикотажного полотна, отделанного с растяже-

нием, при эксплуатации, особенно после стирки, деформиру-

ется. Вытягивание, сообщенное трикотажу при отделке, исче-

зает, восстанавливается прежняя длина, изменяются форма и

размеры изделия на величину вытягивания. Полностью исклю-

чить вытягивание полотна при отделке на применяемом обору-

довании практически невозможно. Нормализовать величину вы-

тягивания, сделать ее одинаковой для полотна разных партий

и артикулов и точно контролировать также практически не

удается.

Следовательно, остается единственная возможность: при рас-

крое такого полотна в швейном производстве использовать ле-

кала изделий, которых увеличены по длине и умень-

шены по ширине на велйта{^''Дё^ормации трикотажа при ot-^

делке. ^ — - - _

Поэтому при проектировании изделий количество трикотаж-

ного полотна для деталей изделия рекомендуется определять

в количе^ве петель, т._е. количестве^петель;аых столбиков и ря-

дов "для изделия, надетого на фигуре. Трикотаж "н'а'""фЖурё~ на-

ходится в неравновесном, деформированном состоянии, т. e.i

таком, которое наблюдается при эксплуатации изделия. Пара-

метры петель деформированного на фигуре трикотажа устанав-

ливают с учетом удобства изделия в носке, последующего ра-

стяжения при движениях фигуры и динамических изменений

размеров фигуры или ее частей. При этом не допускают де-

формаций трикотажа,- вызывающих неудобство при движениях

человека.

Таким образом, ширину изделия или его детали целесооб-

разно определять количеством петельных столбиков трикотажа

определенного вида, а длину — количеством петельных рядов.

Так как параметры петель трикотажного полотна после от-

делки зависят от степени щирения и вытягивания его при от-

делке, то линейные измерения лекал будут соответствовать из-

менениям параметров петель. Нем_ больше будет вытягивание

полотна пр^[__отдел11^.хем.^же,и длиннее^^удут лекала^издемйТ

Расход полотна на изделие, выраГжённый^ в количестве_пе;,

тель.и в единицах массы, не зависит от степени вытягивания

и щирения полотна при отделке. Масса изделия остается посто-

янной величиной, а размеры изделия в готовом виде являются

функцией параметров петельной структуры отделанного три-

котажного полотна.

При выборе трикотажного полотна для изделия необходимо

учитывать следующее разделение изделий на три категории:

изделия обтягивающей формы; изделия прилегающей формы;

изделия свободной формы.

Г" Для изделий обтягивающей формы характерно то,

, что размеры их по ширине меньше, чем" соответствующие им об-

! хваты фигуры, т. е. -

' W> АоИ,

где —обхват фигуры;

И — число петельных столбиков в изделии или его детали;

Ад

— петельный шаг трикотажа до надевания изделия на

фигуру.

Примером изделий обтягивающей формы могут служить кол-

i готки, рейтузы, чулки, перчатки, майки, купальные костюмы и

I другие изделия спортивного типа.

Изделия прилегающей формы характеризуются тем,

что размеры их по ширине близки по значениям обхватам фи-

гуры или равны им, т. е.

W = AoH.

Примером изделий прилегающей формы могут служить

джемперы, жакеты, свитеры и т. д.

Изделия свободной формы — это изделия, размеры

которых по ширине превышают соответствующие им обхваты

фигуры, т. е.

W<A,H.

Примером изделий свободной формы могут быть: платья,

брючный костюм, блузка и др.

в соответствии с категорией изделия должен быть выбран

вид трикотажа, деформационные свойства которого отвечали бы

характеристике изделия.

Трикотаж для изделий обтягивающей формы должен хорошо"

растягиваться при надевании изделия на фигуру и при движе-

ниях, связанных с динамическим увеличением размеров некото-

рых частей фигуры, не вызывая при этом больших напряжений

в материале, т. е. не создавая неудобств в носке. - —

Трикотаж для изделий прилегающей формы должен обла-

дать растяжимостью, достаточной для обеспечения свободы дви-

жений человека, т. е. эксплуатационной растяжимостью, соот-

ветствующей динамическим измерениям размеров фигуры.

Трикотаж для изделий свободной формы должен обладать

наименьшей деформационной способностью, так как соответ-

ствующие припуски на свободу движений почти" полностью обе-

спечивают удобство изделий при эксплуатации.

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗАПРАВОЧНЫХ ДАННЫХ

ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА

Исходными параметрами при проектировании за-

правочных данных .трикотажного полотна являются вид сырья

и линейная плотность нити (о выборе сырья см. главу V). Со-

отношение между классом вязальной машины и линейной плот-

ностью нитей (пряжи) приведено в табл. III. 1—III.5.

Критерием правильного выбора плотности трикотажного по-

лотна и важнейших физико-механических свойств его является

модуль петли

В табл. III.6 приведены значения модулей петли для трико-

тажных полотен различных видов. По мере накопления опыт-

ных данных таблица будет расширена.

Исходя из модуля петли, определяют заправочную длину

нити в петле:

31,6 ^

где Т — линейная плотность нити, текс.

Далее следует установить параметры Л и В или Pv и Рв, со-

ответствующие при данных значениях I и Т равновесному, или

фиксированному, состоянию трикотажа после отделки. Для этого

можно пользоваться эмпирическими формулами, указанными

в табл. III.7.

Результаты исследований, проведенных в разное время по

ряду переплетений из различных видов сырья, показывают, что

величина петельного шага А (ширины петли) в значительной

Линейная плотность нити (пряжи) в зависимости от класса

машин интерлок, текс

Шерстяная и хлопчатобумажная

пряжа

Синтетические нити

Класс

Шерстяная и хлопчатобумажная

пряжа

машины

Максимальное

Минимальное

Максимальное

Минимальное

значение

2X42X2

2X27X2

2X33X2

2X25X2 66

2X27X2

42X2

2X25X2

33X2

42X2

28X2

36X2 50X1

23,5

12 28X2

42X1

50X1

36X1

23,5

16,7

42X1

31X1

16 36X1

28X1

13,3

28X1

, 25Х

16,7

20 25X1

20X1

21X1

16,7X1

13,3

24 18X1

14,3X1

12,2

26 16,7X1

12,5X1

11 8,4

28 14,3X1

11X1

7,6

12,5X1

10X1

6,7

32 11X1

8,ЗХ

7,6

5,0

Таблица III.2

Линейная плотность нити (пряжи) в зависимости

от класса круглых тонколастичных машин, текс

Шерстяная и хлопчатобумажная

пряжа

Синтетические нити

Класс

машины

Максимальное Минимальное

Максимальное

Минимальное

значение

50X2 36X2

42X2

31X2

36X2

28X2

31X2

50X1

28X2

42X1

50X1

33X1

42X1

30X1

16,7

36X1

25X1

30X1

20X1

12,2

25X1 17X1

16,7

20X1

12X1

14X1

11X1

12,2

7,6

12X1

10X1

Линейная плотность нити (пряжи)

зависимости

от

класса

однофонтурных кругловязальных машин, текс

Класс

машины

Шерстяная

хлопчатобумажная

пряжа

Синтетические нити

Класс

машины

Максимальное

значение

Минимальное

значение

Максимальное

значение

Минимальное

значение

250X2 83X2 66X2 55X2

167X2 63X2 55X2 40X2

125X2 50X2 47X2 33X2

83X2 42X2

40X2

28X2

63X2

72X1

33X2 23,5X2

56X2

56X1

28X2 20X2

42X2

50X1

23,5X2

15X2

14 72X1

42X1

20X2

23,5X1

56X1 36X1 15X2 20X1

16 50X1

31X1 25X1

16,7X1

42X1 25X1 20X1 15X1

20 33X1 23X1

16,7X1

12,2X1

28X1 20X1 15X1 11X1

25X1

18X1

14X1

10X1

20X1

14,3X1 12,2X1

8,4X1

16,2X1 12,5X1

11X1 7,6X1

14,2X1

8,4X1

10X1

6,7X1

Таблица III.4

Линейная плотность нити (пряжи)

зависимости

от

класса

круглофанговых жаккардовых машин, текс

Шерстяная

хлопчатобумажная

Синтетические нити

пряжа

Класс

машины

Максимальное Минимальное Максимальное Минимальное

значение значение значение

значение

2X50X2

2X28X2 55X2

33X2

2X42X2

2X28X2 40X2

28X2

2X36X2

2X25X2 33X2

28X2

22X2

,, •

2X28X2

2X25X2

33X2

28X2

20X2

/ .

55X2 42X2

22x2

16,7X2

42X2

33X2 20X2

15X2

30X2 25X2 16,7X2 12,2X2

45X1 33X1

23,5Х 1

20X1

42X1 31X1

22X1

16,7X1

36X1

28X1 20X1

15X1

33X1 25X1

16,7X1 12,2X1

20 28X1

23X1

15X1

11X1

25X1

21X1

12,2X1

10X1

23X1

18X1 10X1 8,4X1

— —

8,4X1 7,8X1

— —

7,8X1

6,7X1

— —

7,8X1

6,7X1 5X1

О)

)=>

g Й

-е-

BJ "О

я о

2 п>

S о

а сз

о (Т. S. й к

со Н

о я

•тз о

Й ^

£ i

S 5

я,

1—1

аз

о о

СП

Ей

•Х2

со

(И

Я=

tl)

и Й

о о

СГ

П)

о\ ч

(И

сг; ш-

Ы fcl

^<l

ч д

а>

о ^ я

со

"а

(Т>

'—'

СОо

сг

о tr

Ей

S »

п>

fcl

Я 03

вз (а

.an

lb. CD

„ я rt>

СП

-1

, 'О

Я) "О

я М

я ш

сг

го

Я'

а>

(Т>

аз

6а

5 о

(Т>

SOBOStaOv^

. . п>

_ о о тз

я g

g«

о Е "

о а 5

дояояйкк

ЕС

к я я

а _ а й и а

' м 'а ® Д а

gfgf^il

о s о i;

е о s о а а

1 ш М

eS-

• as

S я

ш ти

К а

я К

тз

Hfcl

о в .

о. g

fcl

•о

а>

го

>73

-о

я П я " я

д н л н л

ы а » а ы

н я н в н

а m а та

'г я к

-о

» я

в в к

'ia

пз

а Ё а

П)

ячз а

•о о

а ri а

•

^ g ^

в в

•тз

ХХХХХХХХХХХХ

СОСП'—ООЮОООЬ-оюо

ХХХХХХХХХХХХ

1—tototofoto

Ю Ю to Ю.М ts3 Ю InS ю ю to ю

ХХХХХХХХХХХХ

1—(О>оююсосо4:^слюыш

ODb-COCn00^05(N30 00r-0^

ХХХХХХХХХХХХ

x^xxx^xxc:x^x

от- о о —

, ОО

о-^ от

ixixx^x^ix^x

• ь- to to

S »

» а

Й S

= ^

си

сг

ЕС о

fp aj

§1

u а

и:

в я

й g

сз

^ ь

^ я

ы JS

я -J

•о а

•<; о

3 q

о S

г а

о*

Шт

Таблица III.7

Переплетение

•

Формулы для определения параметров А и В отделанного трикотажа

Сырье

Гладь кулирная

» »

Ластик 1+1

То же

Двуластик

Трико-сукно

Удвоенный атлас

Гладь производная

Хлопчатобумажная

пряжа

То же

Шерстяная пряжа

Хлопчатобумажная

пряжа

Вискозная нить

Шерстяная];^пряжа

0,20/ + о.огУТ

0,19г + 0,04УТ

о,зог + o,oiV'T *

0,25/ + 0,04/Г *

0,13/ + 0,07/^

0,16/с + 0.01/7^

0,17/ + 0,03УТ

0,12/ + 0,02/^

0,27/

—

0,05/Г

0,25/ - 0,05/^

0,28/

—

0,04/^

0,27/

—

0,05/Г

0,35/

—

О.Ю/Г

0,23/т

—

0,03/7^

0,25/

—

0,04/F

С учетом модуля (см. табл. 1П.6)

йЛЪЪУТ

0,16l/F

0,202/F

0,207/F

0,148/F

0,144]AF

0,132/T'

o,iio/t"

0,129/r

0,212/r

0,124T/T

0,1271^F

• Петельный шаг Л

ли,;евой стороны без учета петельных столбиков изнанки.

Данные табл. III.7 пока не охватывают все разновидности

трикотажа, поэтому при определении параметров трикотажа,

для которого не выведены еще эмпирические расчетные фор-

мулы, следует пользоваться теоретическими формулами, приве-

денными в курсе технологии трикотажа.

4. РАСЧЕТ РАСХОДА ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА

ДЛЯ КРОЕНОГО ИЗДЕЛИЯ

Количество расходуемого полотна в трикотажном

производстве принято выражать в единицах массы — граммах,

килограммах. Однако каждому артикулу полотна присуща своя

собственная мера перевода единиц массы в единицы площади

полотна. Этой мерой является масса 1 м^ полотна. В ГОСТах,

ОСТах и ТУ на трикотажное полотно указана масса 1 м^ полот-

на в граммах.

При расчетах изделия удобнее выражать расход трикотажа

в единицах петельной структуры — произведении числа петель-

ных столбиков на число петельных рядов. Это произведение яв-

ляется величиной постоянной для изделия и не зависит от сте-

пени деформированности трикотажного полотна. Расход три-

котажа на изделие, выраженный в числе петель, также есть ве-

личина постоянная, которая может быть переведена в единицы

площади полотна.

Расчет расхода трикотажного полотна на одно изделие

включает в себя: определение основных размеров (ширины и

длины по наибольшему измерению) лекал в единицах петель-

ной структуры и перевод в линейные единицы и единицы пло-

щади; составление раскладки лекал для раскроя полотна; со-

ставление расчетной таблицы расхода полотна в единицах пло-

щади и массы.

Основные расчетные размеры трикотажных изделий опре-

деляют согласно отраслевым стандартам. Для массового про-

изводства трикотажных изделий приняты следующие станда^^т-

ные подразделения типов телосложений.

Типовые фигуры женщин определяют три размерных при-

знака: рост, обхват груди (размер изделия) и обхват бедер

(полнота). Типовые фигуры сгруппированы в четыре полнотные

группы: 1, 2, 3 и 4.

В 1-й группе обхват бедер превышает обхват груди на 2 см,

во 2-й группе —на 4 см, в 3-й группе —на 6 см и в 4-й группе —

на 8 см. Внутри каждой полнотной группы типовые фигуры де-

лятся по росту. Разница в ростовых группах составляет 6 см.

Всего по ОСТ 17-326—74 установлено 105 типовых фигур, на

которые приведены абсолютные величины размерных признаков

(79 признаков).

Типовые фигуры мужчин по ОСТ 17-325—74 определяют сле-

дующие три размерных признака: рост, обхват груди и обхват