ООО Гейдельберг-СНГ. Технологические рекомендации по технологическим процессам полиграфического производства

Подождите немного. Документ загружается.

Рекомендации по уходу

за проявочным оборудованием

Для получения высокого качества офсетных форм необходимо регулярно производить

очистку проявочного оборудования. Для этого мы предлагаем применять концентрат

SAPHIRA

PROCESSOR CLEANER UNIVERSAL, который может использоваться не

разбавленным для очистки валиков, а после разведения – для промывки процессоров

проявления печатных форм.

Раствор рекомендуется готовить непосредственно перед употреблением! Очистку

следует проводить по следующей схеме:

1. Слить старый проявитель, снять и промыть фильтр. Если в машине имеется сис

тема рециркуляции, при промывке фильтр не устанавливается.

2. Для очистки валиков и сильно загрязненных мест нанести концентрат кистью

на 5 минут, затем тщательно промыть водой.

3. Залить в процессор горячую воду и оставить для циркуляции в системе на

10 минут, затем слить ее.

4. Разбавить концентрат водой в зависимости от степени загрязнения 1:5 – 1:9.

5. Заполнить процессор разведенным средством до верхней кромки.

6. Довести температуру раствора до 30°C и включить рабочий режим. Через

20–30 минут слить

смывочный раствор.

7. Тщательно промойте проточной водой стенки резервуаров и валики с помощью

губки или щетки.

Внимание! Для чистки валиков нельзя использовать губки с абразивными включе

ниями и абразивные порошки!

8. Заполнить процессор чистой водой и включить машину на 5 минут. Слить воду

и повторить промывку еще несколько раз.

9. Залить свежий раствор проявителя. Установить фильтр.

10. Подготовить тест – форму с различной экспозицией шкалы UGRA – и про

явить. Подобрать оптимальный режим проявления.

Раздел 21

Рекомендации по изготовлению

офсетных печатных форм СtР

Технология СtР исключает из производственного процесса вывод пленки, монтаж и

копирование, значительно сокращает процесс изготовления форм и количество задей

ствованного персонала, позволяет экономить бумагу и краску, улучшает качество пе

чати и увеличивает, таким образом, конкурентоспособность предприятия.

Для СtРустройств предлагается обширная серия печатных пластин из различных

материалов, самые распространенный из них – термальные, фотополимерные, на

основе галогенидов серебра. Можно подобрать для каждой типографии соответству

ющие пластины, отвечающие требованиям качества и тиражестойкости. Тип пласти

ны определяет конфигурацию комплекса оборудования, на котором она может быть

экспонирована и обработана. Пластины различаются по чувствительности к излуче

нию в различной зоне спектра:

 405410 нм – зона видимого спектра воздействия на серебросодержащие и фото

полимерные пластины СtР;

 800850 нм – зона невидимого спектра воздействия на термальные пластины СtР;

 Пластины для позитивного способа получения изображения.

Под действием УФ или ИК излучения происходит разрушение связей полимера

чувствительного слоя, в результате чего он становится растворимым в проявляющем

растворе. Неэкспонированные участки остаются нерастворимыми и выполняют

функции печатающих элементов. К такому типу пластин относятся серебросодержа

щие и термальные пластины СtP.

 Пластины для негативного способа получения изображения.

Под воздействием УФизлучения происходит полимеризация светочувствительно

го слоя, в результате чего он становится нерастворимым в проявляющем растворе.

Эти участки служат печатающими элементами. Неэкспонированные пробельные

участки растворяются в проявляющем растворе.

К такому типу пластин относятся фотополимерные пластины СtP.

Существуют и другие технологии, но в данной книге речь идет о материалах,

предлагаемых ЦРМ и «ГейдельбергСНГ».

Необходимо помнить, что пластины СtP более чувствительные, чем традиционные,

поэтому следует использовать приведенные в брошюре материалы для их обработки

и строго соблюдать рекомендованные режимы. Пластины СtР рассчитаны на непре

рывный процесс, простои и остановки приводят к значительному увеличению расхо

да растворов для проявления пластин. Учитывая загрузку предприятия, это необхо

димо помнить при закупке оборудования. В типографиях, где идет непрерывный про

цесс, а качество должно быть высокое, печатники предпочитают пластины СtР

традиционным.

22 Раздел

Серебросодержащие пластины СtР SAPHIRA

VIOLET SILVER PLATE для фиолетового лазера

Новая технология изготовления пластин способом Computer to Plate требует серь

езного внимания, т.к. при использовании серебросодержащих печатных форм

SAPHIRA

VIOLET SILVER PLATE происходят очень сложные физикохимичес

кие процессы.

Изображение на таких пластинах возникает под воздействием УФизлучений ви

димой части спектра. Процесс этот близок к фотографическому, поэтому качество

форм (размер, резкость и жесткость точки, линейность) напрямую зависит от режи

мов экспонирования, температуры и продолжительности химической обработки.

Основное достоинство серебросодержащих пластин – их высокая чувствительность.

Высокая чувствительность пластин видимого спектра позволяет экспонировать плас

тины очень быстро, не требуя высокой мощности лазера (5 мВт) и затрат энергии.

Высокое разрешение 450 lpi, растровая точка 198% позволяет использовать фор

мы для воспроизведения высокохудожественных полиграфических изданий. Пласти

ны подходят как для листового, так и для рулонного офсета, могут изготавливаться

толщиной 0,3 и 0,15 мм.

Цеховые условия, условия хранения:

• На участке освещение должно быть желтым, но не каждый желтый цвет подхо

дит: нужен фильтр В50. 15 мин. – время, безопасное для пластин от подсветки.

• Условия хранения те же, что и у аналоговых офсетных печатных форм: при

комнатной температуре (1824°C) и влажности 3060%. При колебаниях темпе

ратуры и влажности чувствительность пластин снижается. o Срок хранения

пластин и проявителя при указанных режимах 2 года.

• Нужно предупреждать возможность замерзания реактивов, т.к. в этом случае

они становятся не пригодными для использования: их можно выбросить. От

крытые химические реактивы используются сразу, т.к. происходит окисление.

Обычно окисленный раствор окрашивается в коричневый цвет, но и прозрач

ный может оказаться окисленным.

• Перед началом работы пластины должны акклиматизироваться на участке изго

товления форм не менее суток.

Экспонирование

В процессе экспонирования луч лазера активизирует серебросодержащие частицы

в тех областях, где нет изображения (пробельные элементы). В этой области галоге

нид серебра частично восстанавливается до металлического серебра. Неэкспониро

ванные серебряные частицы остаются очень мобильными и могут подвергаться диф

фузионному перемещению. Они формируют печатающие элементы.

Раздел 23

Проявление

Во время проявления серебросодержащие частицы устанавливают прочные связи

с желатином. В тех областях, которые должны стать изображением и на которые не

попал луч лазера, серебро в процессе проявления диффундирует вниз из эмульсион

ного слоя через барьерный слой и надежно осаждается на поверхности алюминия,

формируя на нем изображение из тонкого слоя серебра. рН раствора 12.

Режимы проявления

Скорость проявления – 0,9 м/мин. При проявлении проявитель окисляется, и

крышка машины должна быть закрыта для предотвращения попадания кислорода

воздуха, ускоряющего процесс окисления. При простаивании процессора, например

ночью, окисление также происходит, и необходимо устанавливать режим Standby

(ожидания) для подкрепления проявителя: 50 мл/час.

Смывка

На заключительной стадии желатиновая фракция эмульсии и все оставшиеся на изо

бражении следы желатина и барьерного слоя вымываются теплой водой с введенной до

бавкой проявителя – 23% под давлением 0,7 бар. Проявитель вводится для того, чтобы

не было резкой разницы по величине рН и смывочный раствор был слабощелочным:

рН = 9,510. Температура вымывания (около 40°C) требуется для активной работы фер

ментов: это живые существа. При более низкой температуре процесс нарушается, при

более высокой – происходит выпадение конденсата, который, охлаждаясь, падает на

форму и нарушает процесс. На форме остаются только печатающие элементы. Должно

осуществляться поступление свежей воды в систему: 300 мл в час, т.к. вода испаряется

из системы.

24 Раздел

Реактив Концентрация Температура Расход

Проявитель

SAPHIRA

VIOLET SILVER

DEVELOPER

Готовый к употреблению, рН 12 22°±1° C

При 50%ной засветке

170 мл/м

свежего раствора 200

250 мл/м

к концу недели

Вода для промывки

+2% проявителя для поддержания

слабощелочной среды (давление

струи в насосе 0,7 бар), рН 910,5

40°C 200 мл/м

Стабилизатор SAPHIRA

VIOLET SILVER

FINISHER

Готовый к употреблению 3548°C

100 мл/м

Финишинг

При финишинге частицы серебра прочно увязываются полимером, который хоро

шо воспринимает печатную краску в процессе печати, обеспечивает гуммирование

пластины.

После всех процессов на пластине остаются печатающие элементы темносерого

цвета.

При истощении проявителя происходит потеря изображения: пластина может вы

ходить чуть ли не «голая». После выходных дней проявитель заменяют или вливают

в него 2,5 л свежего раствора. Рекомендуется менять проявитель еженедельно. Если

работа идет без выходных дней, то проявитель может служить 2 недели, нужно вы

брать подходящий для производства цикл смены раствора. Необходимо учитывать и

расход на метраж. При данной технологии в растворе накапливаются нерастворимые

в воде компоненты, поэтому проявочный процессор требует промывки приблизитель

но через 400 м

пластин. Процессор необходимо очищать. Его промывают водой. По

сле очистки процессора сначала пропускают старую, без гумма, пластину.

Контроль качества

Для контроля качества записи на пластинах СtР каждая фирмаизготовитель обо

рудования предлагает соответствующие цифровые шкалы, которые пишутся на каж

дую форму.

Heidelberg предлагает для СtР шкалу Process Control Strip, предназначенную для

обработки данных в PostScript и PDF. Она подходит и для серебросодержащих, и для

термальных пластин. При прямом экспонировании пластин лазером пишется и тес

товая шкала. Она имеет элементы, которые используются также в традиционном

процессе контроля качества изготовления печатных форм.

Должны воспроизводиться элементы 1516 мкм.

Если пластина хранится после проявления и гуммирования больше двух недель, то

требуется гуммировать ее обычным гуммом дополнительно.

Режимы температур и объемы реактивов должны быть выдержаны. При низкой тем

пературе серебро на печатающих элементах не успевает мигрировать на поверхность

алюминия. При повышенной температуре желатин размягчается и налипает на валики.

Корректировка форм

Для корректировки серебросодержащих форм используются специальные коррек

тирующие карандаши:

корректирующий карандаш SAPHIRA

CORRECTION PEN SILVER MINUS MID

• На посторонний элемент наносится корректирующее средство, надо дать ему

просохнуть, чтобы произошло разбухание желатина.

Раздел 25

• Производится смывка водой.

• Затем наносится финишинг – SAPHIRA

VIOLET SILVER FINISHER. Нужно

дать ему просохнуть, чтобы произошла регенерация.

Если корректировка происходит в печатной машине:

• Сначала пытаются очистить пятно смывкой (может быть, это краска). Устойчи

вость пластин к смывке проверяют, нанеся каплю смывки на пластину на 5 ми

нут. Затем смотрят, осталось ли пятно.

• Если смывка не помогла, используют корректирующий раствор, как указано

выше.

• Если и корректирующий карандаш не помог, это означает, что повреждена фор

ма и требуется ее замена.

Обжигу серебросодержащие формы подвергать нельзя, также нельзя использовать

их для печати УФкрасками!

Рекомендации по использованию серебросодержащих плас'

тин SAPHIRA

VIOLET SILVER PLATE в процессе печати.

Средняя тиражестойкость пластин – 350 000 оттисков.

Алюминий в качестве подложки используется такой же, как и на обычных офсет

ных печатных формах; подходят для печати и обычные добавки в увлажнение. Но

фирма FLINT GROUP разработала специальные добавки, учитывая чувствитель

ность печатных форм СtР. В конце раздела они будут приведены.

Никаких ограничений по подаче изопропилового спирта для SAPHIRA

VIOLET

SILVER PLATE нет: его используют в тех же пропорциях, что и при печати аналого

выми формами.

Очистку печатных форм производят средством SAPHIRA

CTP PLATE CLEANER

или нежным средством TRUE BLUE фирмы DAY. После этого печатные элементы

рекомендуется обработать финишингом SAPHIRA

VIOLET SILVER FINISHER.

Для улучшения восприятия краски также можно использовать финишинг: 1 часть

SAPHIRA

VIOLET SILVER FINISHER + 2 части воды.

Если форму оставляют после печати на хранение, то производят ее очистку, как

указано выше, и покрывают обычным гуммом. Гумм можно использовать только из

вестных фирм, проверенный, качественный раствор. Используется только синтети

ческий гумм – натуральный (гуммиарабик) слишком агрессивный.

26 Раздел

Фотополимерные пластины СtР

для фиолетового лазера

SAPHIRA

VIOLET PHOTOPOLYMER PLATE

Фотополимерные СtР пластины можно отнести к следующему поколению пластин

видимого спектра. Пластины негативные. Для некоторых типов пластин предусмот

рена предварительная термообработка. Некоторые типы пластин требуют предвари

тельной промывки перед проявлением.

Эти пластины менее чувствительны, чем серебросодержащие, и требуют большей

мощности лазера по сравнению с серебросодержащими (30 мВт). Разрешение у них

ниже:

до 200 lpi, растровая точка 397%, поэтому обычно фотополимерные пластины по

зиционируются как пластины для газетной печати, но типографии используют их и

для акцидентной печати. Пластины SAPHIRA

VIOLET PHOTOPOLYMER PLATE

позволяют получить более высокое разрешение и растровую точку 298%. После

специальной термообработки повышается их тиражестойкость. Форма предназначе

на для печати больших тиражей. Преимущество перед серебросодержащими пласти

нами в том, что не требуется утилизация серебра.

SAPHIRA

VIOLET PHOTOPOLYMER PLATE – высококачественные печатные

формы. Их сверхпрочное покрытие дает возможность печатной машине выдать до

250 000 оттисков (без термоотверждения) и более 500 000 оттисков (после термооб

работки). Это делает данные формы идеальными для печатания газет, книг, бланков

и для коммерческой цветной печати.

Поверхностный слой служит для защиты от механических повреждений печатно

го слоя, не стойкого до полимеризации к механическим повреждениям.

Полимерное покрытие обеспечивает широкий диапазон экспонирования и характе

ристик процесса обработки, что приводит к получению продукта, легкого в использо

вании вследствие его надежности. Форму легко обрабатывать в условиях примене

ния яркожелтого защитного светофильтра.

Подложка SAPHIRA

VIOLET PHOTOPOLYMER PLATE (НСLзернистый алюми

ний) обеспечивает прочную основу для высокого качества печати. Использование

передовых электрохимических процессов зернения и анодирования позволяет полу

чить предсказуемые характеристики, обеспечивающие надежность, столь необходи

мую при печати газет. Алюминиевая подложка позволяет добиться прочности, долго

вечности, требуемых при самых больших тиражах.

Цеховые условия, условия хранения SAPHIRA

VIOLET PHOTOPOLYMER

PLATE

• При хранении температура не должна быть выше 30°C.

• Влажность воздуха – 3070%.

• Перед экспонированием пластины должны быть акклиматизированы в течение

12 часов.

Раздел 27

• На участке должен быть желтый свет за специальным фильтром, как для всех

пластин, чувствительных к видимой зоне спектра.

• Не ставьте большое количество коробок с формами одна на другую: максималь

но – 800 форм, коробки должны лежать ровной стопой.

• При использовании пластин избегайте контактов с копировальным слоем: бери

те формы за края и углы, берегите их от загрязнений и царапин.

• При правильном хранении пластины имеют срок годности до 18 месяцев.

Экспонирование

Формы следует распаковать и установить в плейтсеттер. Печатная форма

облучается лазерными диодами фиолетового излучения с длиной волны 405±5нм.

Требуемая энергия составляет 40±10млДж/см

со временами порядка 25нс.

Способы регулировки процесса экспонирования описаны в руководстве

пользователя Heidelberg Prosetter. Дневной свет фильтруется с помощью желтого

фильтра Plexiglas GS 303 производства ROHM.

Экспонирование происходит при температуре 23±2°C и влажности 50±10%. Во

время экспонирования лазер сшивает и отверждает участки изображения, которые

остаются на форме в процессе обработки. Для усиления печатающего изображения,

повышения тиражестойкости требуется после экспонирования предварительный ра

зогрев оборотной стороны пластин до 110°C (99127° – рабочий интервал).

Проявление

Перед проявлением для фотополимерных пластин требуется предварительная про

мывка водой с целью удаления поливинилового защитного покрытия при температу

ре 1925°C, затем неэкспонированные пробельные участки удаляются проявителем.

Режимы проявления SAPHIRA

VIOLET PHOTOPOLYMER PLATE

Перед пробиванием штифтовых отверстий готовую форму нужно остудить.

Контроль качества

Осуществляется с помощью шкалы UGRA 1982 (или специальной шкалы фирмы

изготовителя пластин), которая устанавливается на пластину перед экспонировани

28 Раздел

Реактив Концентрация Температура Расход Скорость проявления

Проявитель SAPHIRA

VIOLET PHOTOPOLYMER

PLATE DEVELOPER

Готовый к

употреблению

24±2°C 250±50 мл/м

при 50%ной

засветке

До 2 м/мин

SAPHIRA

GUM

UNIVERSAL

Готовый к

употреблению

Сушка

при 40±10°C

225±50 мг/м

— // —

ем. Считается, что экспонирование осуществляется правильно, если поле 2 тестово

го клина(()=0,30) отчетливо и визуально не отличается от поля 1 (()=0,15).

Для цифрового контроля процесса с использованием плейтсеттера Heidelberg

Prosetter следует выполнить контрольный ряд операций HEIDELBERG.

Корректировка форм

•Корректировка фотополимерных форм может осуществляться на нетермоотверж

денных формах с помощью корректирующего геля KN 250 (который может выпу

скаться под торговой маркой SAPHIRA

•Перед корректировкой гуммирующий слой следует смыть водой. После нанесе

ния геля печатающий слой растворяется и удаляется влажной губкой.

•Рекомендуемое время действия геля составляет от 45 до 60 секунд. После кор

ректуры форму необходимо снова гуммировать.

•На термоотвержденных формах SAPHIRA

VIOLET

PHOTOPOLYMER PLATE корректирование невозможно.

Рекомендации по использованию фотополимерных пластин

SAPHIRA

VIOLET PHOTOPOLYMER PLATE

Фотополимерные формы SAPHIRA

позволяют получить быстрый старт при печати.

Они обеспечивают хорошее разрешение с плотными растровыми точками даже

при больших тиражах, с исключительной стабильностью печати.

Используются обычные увлажняющие растворы рН 4,85,4.

Рекомендуется использовать очистители без абразивных добавок: SAPHIRA

CTP

PLATE CLEANER, (на термостабилизированных формах можно использовать

любые).

На формах после термообработки можно печатать УФкрасками.

Тираж нетермостабилизированных пластин до 250 000 отттисков.

Раздел 29

Термальные пластины СTР

SAPHIRA

THERMOPLATE P2

Термальные пластины занимают практически половину рынка СtP пластин в Рос

сии. Появление термального экспонирования позволило устранить множество недо

статков технологии СtР и обеспечило ей явное лидерство по объему продаж. Здесь

нет понятия «недоэкспонированные». При калибровке оборудования достаточно ус

тановить нужный уровень мощности лазерного источника, чтобы превысить порог

теплового воздействия на форму. Специальная дополнительная настройка не требу

ется. Не требуются специальные фильтры на участке изготовления, они не реагиру

ют на дневной свет.

Термальные позитивные пластины SAPHIRA

THERMOPLATE P2 используются в

устройствах ComputertoPlate. Предназначены они для печати средних и больших

тиражей, не требуют предварительной термообработки, после обжига выдерживают

тиражи от 500 000 оттисков. Применяются в листовом и рулонном офсете. Cпект

ральная чувствительность 800850 нм. Широкий интервал позволяет использовать

пластины для записи в различных пишущих устройствах: CreoScitex Platesetters,

Trenndsetter, Heidelberg Suprasetter и Topsetter, Screen PTR, Luscher Xposel,

Presstek Pearlsetter.

Пластины SAPHIRA

THERMOPLATE P2 прошли аккредитацию (испытания) и

получили сертификат на оборудовании компаний CREO: Creo Lotem и Creo

Trendsetter и HEIDELBERG: Suprasetter, Topsetter, а также на Luscher, Agfa

Xcalibur, Screen, Fuji Luxel.

Имеют жесткую точку, разрешение 0,599%, 450l.p.i.

Просты в использовании, т.к. проявляются в щелочном проявителе, как и обычные

аналоговые офсетные монометаллические пластины. Пластины SAPHIRA

THER

MOPLATE P2 подходят для проявления в любых процессорах проявки.

Цеховые условия, условия хранения

•Условия хранения аналогичны условиям хранения обычных позитивных мономе

таллических печатных форм.

•Идеальные условия для пластин: t = 1024°C.

•Влажность 4070% хранения.

•Идеальные условия для хранения проявителя: t = 530°C.

•Срок хранения пластин в указанных режимах – 1 год.

•Срок хранения реактивов 2 года

Предохраняйте реактивы от замерзания!

Обычные требования цеховых условий: пластины должны храниться в фабричной

упаковке при t° не более 30°C. Поскольку пластины чувствительны к теплу, необхо

димо хранить их вдали от отопительных приборов, в защищенном от солнечных лу

чей месте. На участке изготовления форм не требуется специальное освещение. Пач

ки с пластинами хранятся в горизонтальном положении, стопа – не более 20 пачек.

30 Раздел