ООО Гейдельберг-СНГ. Технологические рекомендации по технологическим процессам полиграфического производства
Подождите немного. Документ загружается.
Технологические рекомендации
по технологическим процессам полиграфического производства
Введение
Целью компании OOO «ГейдельбергСНГ» является всестороннее развитие поли
графической отрасли России через предложения комплексных решений для различ
ных типов типографий. Наряду с предлагаемым оборудованием, сервисом, консал
тингом и обучением, наша компания более 7 лет успешно работает на рынке расход
ных материалов для полиграфии. За 7 лет, прошедшие с момента открытия
направления «Расходные материалы», специалисты отдела технологической под
держки существенно расширили спектр дополнительных услуг. Они не только реша
ют оперативные проблемы клиентов, связанные с применением расходных материа
лов и регулировкой производственных процессов, но и проводят технологические
консультации, организуют семинары по обучению клиентов и презентации для ин
формирования о новинках в широком ассортименте расходных материалов.
Однако спрос на услуги технологических консультантов значительно превышает
предложение. В связи с этим, для усиления помощи клиентам в области технологи
ческой поддержки, Центр расходных материалов принял решение систематизиро
вать накопившийся у нас материал и выпустить серию технологических рекоменда
ций «Heidelberg – в помощь печатнику и технологу».
Предлагаемая вашему вниманию новая брошюра продолжает эту серию рекомен
дациями по формным и печатным процессам.
Новое направление в работе компании – предложение и внедрение материалов
под брендом компании HEIDELBERG SAPHIRA
®
. Это материалы ведущих мировых
производителей, которые протестированы компанией Heidelberg AG DRUCK
MASCHINEN и другими крупными производителями оборудования и рекомендованы
для использования всем отделениям Heidelberg в мире. Широкое внедрение
материалов HEIDELBERG SAPHIRA
®
началось на предприятиях по всей территории
СНГ нашими дилерскими компаниями. Рекомендации по их использованию вошли в
эту брошюру.
Мы подготовили также новую брошюру, содержащую рекомендации по процессам
лакирования оттисков печатными, воднодисперсионными и УФлаками.
С удовольствием примем во внимание все ваши пожелания и замечания по телефону
+7(495) 7907050.
2 Введение
Оглавление
Материалы для PREPRESS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Рекомендации по изготовлению аналоговых монометаллических
офсетных печатных форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Общие требования. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Экспонирование в копировальной раме . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Обработка форм. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Дополнения и примечания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Контроль качества формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Корректировка формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Нанесение защитного коллоида . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Хранение пластин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Термостабилизация (обжиг) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Цеховые условия и требования безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Рекомендации по использованию печатных форм в процессе печати . . . . . . . . . . . 13
Дефекты, возникающие при изготовлении и использовании печатных форм,
их устранение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Осыпание печатных элементов формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
«Тенение» печатных форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Уменьшение растровой точки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Увеличение растровой точки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Пятна на печатной форме . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Царапины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Пенообразование в проявителе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Рекомендации по уходу за проявочным оборудованием. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Рекомендации по изготовлению офсетных печатных форм CtP. . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Сереб серебросодержащие пластины CTP SAPHIRA
®
VIOLET SILVER PLATE . . . . . . . 23
Фотополимерные пластины CtP для фиолетового лазера
SAPHIRA
®
VIOLET PHOTOPOLYMER PLATE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Термальные пластины CTP SAPHIRA
®
THERMOPLATE P2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Пластины СtP свободные от химии SAPHIRA
®
CHEM'FREE . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Процесс офсетной печати с монометаллических печатных форм . . . . . . . . . . . . . . 37
Выбор печатных красок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Выбор смывочных средств. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Ассортимент . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Очистка красочных валиков . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Очистка офсетной резины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Выбор резинотканевых полотен . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Ассортимент . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Установка полотна в машине. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Хранение офсетной резины. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Выбор добавки в увлажнение и уход за системой увлажнения. . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Ассортимент . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Очистка пленочной спиртовой системы увлажнения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Оглавление 3
Очистка аппарата прямого пленочного увлажнения без спирта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Очистка традиционного увлажняющего аппарата . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Печать на проблемных материалах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Печать на матовых мелованных бумагах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Печать на металлизированных бумагах и пленках . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Печать на рельефных бумагах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Печать специальными красками . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Печать люминесцентными красками . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Печать металлизированными красками . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Печать перламутровыми красками . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Печать термохромными красками . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Печать красками для офсета без увлажнения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Печать УФ'красками . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Печать гибридными красками . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Дефекты печати и способы их устранения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
«Выщипывание» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
«Дробление или двоение» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Затеки увлажняющего раствора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Затягивание пробельных элементов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
«Марашки». . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Наслаивание краски на офсетное резинотканевое полотно, на печатную форму . . . . . . . . 77
Непропечатка плашек . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Отмарывание краски . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
«Полошение» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Статическое электричество . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
«Тенение» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Заключение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
4 Оглавление
Материалы для PREPRESS
Рынок полиграфических услуг растет и развивается. Все более сложные и инте
ресные работы выполняют наши полиграфические предприятия. Однако вопросов и
проблем не становится меньше.
Формные процессы при кажущейся легкости и простоте заслуживают внимания.
Это одна из стадий, на которой закладывается качество будущей продукции, и те де
фекты, которые были допущены при изготовлении печатных форм, могут проявиться
самым нежелательным образом в процессе печати.
Ознакомьтесь с нашими рекомендациями, они несложны и универсальны, то есть
подходят не только для пластин Heidelberg SAPHIRA
®
P9, которые мы предлагаем,
но и для пластин других производителей.
Несколько слов нужно сказать о пластинах SAPHIRA
®
P9, которые мы теперь по
ставляем клиентам. Они производятся в Китае на заводе, принадлежащем компании
Heidelberg, по немецкой технологии. Для их изготовления используется немецкий и
японский алюминий.
В России пластины SAPHIRA
®
P9 прошли успешные испытания в ноябре 2006 г.
во многих регионах и получили положительную оценку наших клиентов. Пластины
уже поставляются и с успехом используются в типографиях Москвы, СанктПетер
бурга, Твери, Новосибирска, Владивостока, Красноярска и других регионов, т.к., об
ладая хорошим качеством и доступной ценой не требуют большого времени экспози
ции. Мы тестировали их в проявителях всех ведущих компаний: LASTRA, KODAK,
FUJI… Разумеется, и в собственном проявителе на различном оборудовании. Плас
тины SAPHIRA
®
P9 – универсальные, для них подходят любые химикаты, они обла
дают средней тиражестойкостью и высоким разрешением. При сравнительном ана
лизе результатов тестирования с пластинами других производителей результат был
положительный.
Для современной технологии CtP наша компания предлагает универсальные плас
тины, произведенные в Испании – SAPHIRA
®
THERMOPLATE P2, которые прошли
испытания в Москве, С.Петербурге, РостовенаДону. Они легко обрабатывались
при испытаниях не только в проявителе SAPHIRA
®
THERMOPLATE DEVELOPER,
но и в проявителях компаний FUJI, KODAK. Очень яркий синий цвет светочувстви
тельного слоя дает хороший контраст и позволяет получить четкую точку на форме.
Разрешение 450 lpi. Они подходят для средних и больших тиражей, листового и ру
лонного офсета. Специалисты отдела сервиса Prepress и технологи ЦПР помогают
клиентам подобрать режимы записи и проявления, оказывают им всестороннюю под
держку.
И для аналоговых, и для термальных пластин мы предлагаем химикаты, вспомога
тельные средства с брендом SAPHIRA
®
, обладающие универсальными свойствами.
Наряду с этим, мы продолжаем продавать печатные пластины и другие продукты из
нашего прежнего ассортимента.
Все большее развитие получает технология СtР, идет стабильный рост продаж и
установки плейтсеттеров. Технология прямого экспонирования офсетных форм ак
Материалы для PREPRESS 5
тивно завоевывает российский полиграфический рынок. Опыт типографий, успешно
использующих технологию СtР, показывает, что при правильно подобранном обору
довании и грамотной организации производства эта технология эффективно вписы
вается в действующий технологический процесс и становится самым надежным зве
ном технологической цепочки. Чтобы помочь таким типографиям, в этой брошюре
мы предлагаем информацию по использованию серебросодержащих, фотополимер
ных и термальных печатных пластин СtР.
6 Материалы для PREPRESS
Рекомендации по изготовлению аналоговых
монометаллических офсетных печатных форм
Общие требования
1. Полученные с фотовывода фотоформы проверяются на совмещение, при необходи
мости корректируются на участке монтажа или выводятся заново. При наложении
многокрасочных сюжетов не должно возникать муара, «полошения». Качество фото
форм проверяется денситометром в проходящем свете по контрольной шкале. Опти
ческая плотность непрозрачных участков должна быть не менее 3,5 (Б), прозрач
ных – не более 0,06 (Б). Градация растровых элементов проверяется по шкале с ша
гом 10%. Растровые элементы проверяются периодически микроскопом х100 cо
специальной подсветкой, т.к. шумы в алгоритмах или некачественные химикаты, а
также другие причины могут вызвать деформацию растровых элементов, денсито
метр при определении процента растровой точки может не показать отклонений.
При копировании деформированные точки (в виде кляксы или кольца) изза подсвет
ки дают значительные потери растровых элементов в светах или совсем не воспроиз
водятся. Cмонтированные фотоформы и монтажная основа должны быть чистыми,
без царапин, заломов и заусенец по краям. Монтажи протирают специальным сред
ством Film Cleaner (DAY), содержащим антистатик. Ширина полей на фотоформах
(расстояние от края изображения до края пленки) должна быть не менее 5 мм.
2. Обработку аналоговых пластин необходимо проводить при специальном освеще
нии (при приглушенном желтом свете или флуоресцентном белом через UVCUT –
фильтр).
3. При работе с пластинами нужно соблюдать осторожность. Брать пластины мож
но только за края, чтобы не оставлять на поверхности копировального слоя следов
от пальцев, избегать изогнутых или потертых участков.
4. Любая рабочая поверхность должна быть ровной и чистой.
5. Воздух в копировальном отделении должен быть очищен от пыли.
6. Для получения наилучших результатов экспонирование желательно произво
дить в вакуумной копировальной раме с высокоинтенсивным точечным источником
света.
Мощность излучения в ультрафиолетовой области (370420 нм) соответствует
спектральной чувствительности соединений, входящих в состав копировального
слоя. Освещение должно быть равномерным по всей поверхности пластины и состав
лять не менее 10000 люк.
Экспонирование в копировальной раме
1. Перед началом работы необходимо тщательно подготовить стекло копироваль
ной рамы: очистить его от загрязнения с помощью специальных средств (мы реко
мендуем GLASS CLEANER компании DAY).
Материалы для PREPRESS 7
2. Пластину помещают в копировальную раму и размещают на ней монтаж фото
форм эмульсионным слоем к копировальному слою пластины. Совмещение пластины
и монтажа осуществляется с помощью штифтов.
3. За обрезным полем устанавливают контрольную шкалу копировального процес
са UGRA или СПШК+РШФ.
4. Перед началом экспонирования необходимо обеспечить полный контакт между
монтажом диапозитивов и поверхностью пластины, который достигается за счет двух
ступенчатого набора вакуума.
5. Время экспонирования зависит от мощности источника освещения и его рассто
яния до поверхности пластины и определяется опытным путем.
6. Правильность выбора времени экспонирования оценивается по воспроизведе
нию контрольной шкалы. На печатной форме, после проявления, на шкале UGRA
должно быть прозрачным 2е поле и воспроизведено 3е поле (вуаль), на шкале
СПШК – 3е поле прозрачное, 4е поле – вуаль при экспонировании печатных плас
тин HEIGDELBERG SAPHIRA
®
P9. На копии при оптимальном времени экспониро
вания воспроизводятся микролинии 1012 мкм и растровые элементы – 2% в светах
и 98% в тенях – на растровой градационной шкале.
Инструкции по использованию шкалы UGRA помогут правильно использовать ее и
подбирать режимы экспонирования и проявления любых аналоговых печатных плас
тин. Поскольку пластины имеют разную чувствительность, в случае необходимости
изменения времени экспонирования нужно определить поле шкалы полутонового
клина, которое должно проявиться на пластине. Необходимое время экспонирования
определяется путем умножения основного времени на соответствующий коэффици
ент.
Увеличение:
на 1 поле: основное время экспонирования х 1,40;
на 2 поля: основное время экспонирования х 2,00;
на 3 поля: основное время экспонирования х 2,80;
на 4 поля: основное время экспонирования х 4,00.
Уменьшение:
на 1 поле: основное время экспонирования х 0,70;
на 2 поля: основное время экспонирования х 0,50;
на 3 поля: основное время экспонирования х 0,36;
на 4 поля: основное время экспонирования х 0,25.
7. Для «закопирования» постороннего изображения (штрихов от краев пленки на
монтаже, следов от липкой ленты) можно использовать частичное экспонирование
через рассеивающую пленку. При этом нужно учитывать, что экспонирование с рас
сеивающей пленкой может привести к потере мелких точек в высоких светах изобра
жения, поэтому его время не должно превышать 30% для пластин SAPHIRA
®
P9 от
общего времени экспонирования.
8 Материалы для PREPRESS
Обработка форм
1. Обработка формы в процессоре
Процесс проявления производится в соответствии с возможностями процессора
при температуре 2125°С в течение 2035 секунд. Промывка, гуммирование и сушка
формы производятся автоматически, в соответствии с настройками процессора. Рас
ход проявителя – около 150 мл на 1 м
2
пластины. Для каждого типа пластин произ
водителем даются рекомендации, которые необходимо тщательно соблюдать.
2. Обработка формы вручную
Для проявления вручную используются те же проявляющие растворы. Процесс
проявления осуществляется при температуре 2127°С. При небольшом количестве
изображения на форме время проявления составляет 4560 секунд. При среднем и
большом количестве печатных элементов на форме рекомендуется сначала проявить
пластину в течение 3040 секунд, проконтролировать и, в случае необходимости,
продолжить проявление еще 3040 секунд. Проявление копии рекомендуется прово
дить с помощью мягкого тампона. При этом недопустимо попадание абразивных час
тиц осадка и неразбавленного концентрата проявителя на поверхность пластины.
Расход проявителя – около 250 мл на 1м
2
пластины. После проявления пластина
промывается водой с двух сторон и сушится. Температура сушки около 50°C.
Дополнения и примечания
1. Необходимо строго соблюдать температурный режим проявляющего раствора.
При температуре ниже рекомендуемой возможно неполное удаление копировально
го слоя с пробельных участков, которое при печати приведет к эффекту «тенения»
формы. Температура выше рекомендуемой делает проявитель более агрессивным,
что может привести к повреждению печатающих элементов, снижению тиражестой
кости печатных форм.
2. Проявляющие растворы для аналоговых пластин необходимо использовать так,
как рекомендовано компаниейизготовителем:
SAPHIRA
®
ANALOG PLATES DEVELOPER разбавляется водой 1:9 (Heidelberg).
Контроль качества формы
1. С пробельных участков формы копировальный слой должен быть полностью
удален.
2. На пробельных участках не должно быть изображения от краев пленки, липкой
ленты, лишних меток и крестов.
3. Качество воспроизведения изображения оценивается по воспроизведению рас
тровых и штриховых элементов контрольной шкалы UGRA.
Материалы для PREPRESS 9
Корректировка формы
Чтобы избежать образования паразитных элементов на печатной форме, на
участке не должно быть пыли, для чего не реже двух раз в день надо проводить
влажную уборку. Копировальную раму необходимо регулярно чистить пылесосом и
протирать указанным выше средством.
1. Все имеющиеся дефекты в виде пятен, следов от приклейки липкой ленты и
краев диапозитивов, излишние метки и кресты удаляются специальным корректиру
ющим средством для позитивных пластин SAPHIRA
®
CORRECTION AGENT MP,
которое наносится в нужном месте с помощью кисти на увлажненную форму на не
сколько секунд и смывается влажной губкой. После этого, для нейтрализации кис
лоты, откорректированные участки обрабатываются проявителем, разбавленным
водой 1:1, и промываются большим количеством воды, гуммируются.
2. Если необходимо откорректировать небольшие участки или тонкие линии, рас
положенные близко к изображению, нужно использовать специальный карандаш
для «минус»корректуры: SAPHIRA
®
CORRECTION PEN MINUS с тонким концом,
при этом для предотвращения попадания корректирующего средства на изображе
ние работу необходимо проводить на сухой пластине. После этого откорректирован
ные участки обрабатывают проявителем, разбавленным водой 1:1, и промывают во
дой.
3. Работу по корректировке формы необходимо проводить при неактиничном для
диазосоединений освещении. Если работа проводится при обычном освещении (на
пример, в печатном отделении), то после этого необходимо обработать пластины
очистителем с гидрофилизующим эффектом TRUE BLUE компании DAY или акти
ватором пластин LPN 35 компании LASTRA.
Нанесение защитного коллоида
Покрытие форм защитным коллоидом производится специальным гуммирующим
раствором SAPHIRA
®
GUM UNVERSAL, который тонким слоем равномерно распре
деляется по пластине и высушивается теплым воздухом при температуре 40–60°С.
Гуммирующие средства бывают короткого и длительного времени использования,
что необходимо учитывать, выбирая средство согласно сроку хранения пластин. Они
также бывают готовыми к употреблению или требуют разведения. Со временем гум
мирующий раствор загустевает и необходимо его корректировать добавлением не
большого количества воды, поддерживая необходимую плотность. Разные гуммирую
щие растворы имеют различный рН, слишком кислый раствор или слишком щелоч
ной может негативно повлиять впоследствии на печать. Изучайте инструкции, чтобы
правильно применять используемые средства, и контролируйте их параметры.
10 Материалы для PREPRESS