– оценка обеспеченности предприятия конкретными видами
материальных ресурсов;
– оценка выполнения плана поставок сырья, материалов, топлива по
таким критериям как объем, качество, сроки, комплектность;
– выявление сверхнормативных запасов, а также дефицитных видов
материалов, ограничивающих производство;
– изучение эффективности использования материальных ресурсов в
производстве и ее влияния на объем продукции;
– выявление резервов и разработка мер по экономному
использованию ресурсов в производстве и снижению его
материалоемкости.
6.6. Методические основы анализа материальных ресурсов
предприятия.
Важную роль в анализе материальных ресурсов играет изучение
эффективности их использования. Она характеризуется системой
обобщающих и частных показателей, которые изучаются в динамике
за несколько лет, а также по сравнению с планом.
К обобщающим показателям относятся:
1) материалоёмкость - отношение величины материальных затрат к
стоимости произведенной продукции;
2) материалоотдача - отношение стоимости произведенной
продукции к величине материальных затрат;
3) коэффициент соотношения темпов роста объёма продукции и
материальных затрат;
4) коэффициент использования материалов, который определяется
как отношение фактической суммы материальных затрат к плановой,
пересчитанной на фактический объем продукции. Если он больше
единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных
ресурсов на производство продукции, а если меньше единицы, то- об
экономии.
5) прибыль на рубль материальных затрат.
Частные показатели применяются для характеристики
эффективности использования отдельных видов материальных
ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость,
энергоёмкость), а также для характеристики уровня
материалоёмкости отдельных изделий (удельная материалоёмкость –
это отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу
продукции к её оптовой цене).