Курганова Е.В. Основы использования BAAN ERP 5.0C. Корпоративные информационные системы

Подождите немного. Документ загружается.

РЕАЛИЗАЦИЯ АРХИТЕКТУРЫ КИС

Экранные формы могут быть разными по построению. Существуют два следую-

щих типа форм: множество записей в одной экранной форме (рис. 5.8) и одна запись на

экранной форме (рис. 5.9).

Рис. 5.8. Табличная форма – много записей в одной форме

Рис. 5.9. Простая форма – одна запись в одной форме

РЕАЛИЗАЦИЯ АРХИТЕКТУРЫ КИС

5.1.2. Панель инструментов Baan ERP

При работе во многих компонентах системы Baan ERP на экране видна панель ин-

струментов, имеющая внешний вид, представленный на рис. 5.10.

Рис. 5.10. Панель инструментов системы Baan ERP

Описание команд, вызываемых с панели инструментов Baan ERP, представлено в

табл. 5.2.

Таблица 5.2

Команды, вызываемые с панели инструментов Baan ERP

Символ Назначение Описание «Горячая» клавиша

Сохранение

Сохраняет измененные записи (CTRL+S)

Печать

Печать записей (CTRL+P)

Новая запись

Создание новой записи (CTRL+N)

Копирование

Копирует выделенную запись (CTRL+D)

Удаление

Удаляет выделенную запись (CTRL+DELETE)

Отмена

Отмена произведенных измене-

ний

(CTRL+Z)

Поиск

Поиск записей на форме (CTRL+F)

Первая

запись

Переход к первой записи (CTRL+HOME)

запись

Переход к предыдущей записи (PageUp)

запись

Переход к следующей записи (PageDown)

Последняя

запись

Переход к последней записи (CTRL+End)

Новая

группа

Создание новой группы записей (CTRL+G)

Первая

группа

Переход к первой группе

группа

Переход к предыдущей группе

записей

(CTRL+PageUp)

РЕАЛИЗАЦИЯ АРХИТЕКТУРЫ КИС

Следущая

группа

Переход к следующей группе за-

писей

(CTRL+PageDown)

Последняя

группа

Переход к последней группе за-

писей

Текст

Открытие текстового редактора

для записи

(CTRL+Т)

Справка

Показ контекстной справки по

полю

Набор команд, применимых на конкретных формах, задается разработчиками при

проектировании формы. Отдельные команды при этом могут быть исключены. Кроме то-

го, для любой формы могут быть заданы «нестандартные» команды. Эти команды стано-

вятся доступны в пункте Windows-меню «Special» («Дополнения»). Некоторые из этих

команд могут быть также доступны с помощью кнопок, располагающихся в правой или

нижней частях формы.

5.1.3. Запрос по форме

Пользователь может задать критерии отбора записей, которые выводятся в сеан-

се, воспользовавшись средством «Запрос», вызываемого из меню Вид, как показано на

рис. 5.11.

Рис. 5.11. Вызов запроса

Для отбора подмножества записей можно указать ряд условий, которые наклады-

ваются на поля основной таблицы, с которой работает сеанс. Применимы различные ло-

гические операторы, которые указываются в поле «Оператор». В зависимости от того,

какой оператор используется, необходимо ввести также один или два операнда в полях

«Выражение».

При задании условий допустимы следующие выражения:

¾ числовые константы (например, 10)

¾ строки

¾ поля таблиц

¾ перечни

¾ функции date( ) (текущая дата) или date(YYYY,MM,DD)

Кроме того, можно задать режим сортировки по одному или нескольким полям и

указать приоритеты. Окно настройки запроса представлено на рис. 5.12.

РЕАЛИЗАЦИЯ АРХИТЕКТУРЫ КИС

Рис. 5.12. Окно настройки запроса

5.2. Основные модули системы Baan ERP

Система Baan ERP относится к классу информационных систем MRP II. Согласно

APICS (American Production and Inventory Control Society), термин «планирование ресур-

сов производства» (Manufacturing resource planning – MPR II) – это «...метод эффектив-

ного планирования всех ресурсов производственного предприятия. В идеале, он позво-

ляет осуществлять производственное планирование в натуральных единицах измерения,

финансовое планирование – в стоимостных единицах измерения и предоставляет воз-

можность осуществлять моделирование с целью ответа на

вопросы типа «что будет, ес-

ли...». Он состоит из множества функций, связанных друг с другом: бизнес-планиро-

вание, планирование продаж и операций (sales and operations planning), планирование

производства (production planning), формирование главного календарного плана произ-

водства (master production scheduling), планирование потребности в материалах, плани-

рование потребности в мощностях, система поддержки исполнения планов для произ-

водственных мощностей и материалов. Выходные данные от этих систем интегрируются

с финансовыми отчетами и документами, такими как бизнес-план, отчет о выполнении

закупок, план (бюджет) отгрузки, прогноз запасов в стоимостном выражении и т. д.».

Соответственно данному стандарту система Baan ERP для решения поставленных за-

дач включает в себя следующие основные пакеты:

¾ Производство

¾ Склады

РЕАЛИЗАЦИЯ АРХИТЕКТУРЫ КИС

¾ Управление заказами

¾ Финансы

¾ Планирование

¾ Динамическое моделирование

¾ Администратор деятельности предприятия

Рассмотрим каждый из этих пакетов более подробно.

Вопросы по теме 5.

1) Из каких основных элементов состоит система Baan ERP?

2) Как идентифицируются программные компоненты системы?

3) Что такое сеанс?

4) Каково назначение компании 000?

5) Как можно использовать компании?

6) Что может быть запущено из меню?

7) Какой сеанс используется для отображения меню?

8) Перечислите основные компоненты сеанса.

9) Какие виды форм существуют?

10) Кто задаёт набор команд для конкретной формы?

11) Откуда можно запустить «нестандартные» команды для формы?

12) Зачем используется запрос?

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

6. Управление производством

Подсистема Производство обеспечивает предприятия комплексом функциональных

приложений, поддерживающим любые аспекты планирования и управления производством.

Для обеспечения взаимодействия на всех уровнях предприятия данная подсистема тесно ин-

тегрирована со следующими подсистемами (см. рис. 6.1):

¾ Планирование

¾ Финансы

¾ Склады

¾ Управление заказами

¾ Сервис

¾ Проект

Подсистема Производство разработана для обеспечения и

поддержки всех стадий

производственного процесса: описание изделия (основные данные), планирование и регу-

лирование, дополнительные возможности.

Рис. 6.1. Взаимодействие подсистемы Производство с другими подсистемами Baan ERP

6.1. Передовые методы управления производством

В современных условиях предприятиям требуется высокая мобильность, способность

быстро и эффективно вносить изменения не только в технологический цикл изготовления

изделия, но и в само изделие, сохраняя при этом высокое качество продукции. Производст-

Подсистемы, с которыми Производство тесно взаимодействует.

Склады

Управление запасами

Управление хранением

Управление партиями и

отслеживание

Управление системой складов

Планирование

Многозвенный план-график

Планирование потребностей

в материалах, производственных

мощностях

Планирование потребностей по проекту

Серийное производство

Управление графиками

Конфигуратор продукта

Бюджет проекта

Управление проектом и учет затрат

Сетевое планирование

Управление изготовлением

Учет рабочего времени

Учет фактических затрат

Управление конструкторскими

данными и изменениями

Классификация и кодирование

Изделие

Спецификация изделия

Технологический маршрут

Нормативная себестоимость

Общие данные

Изделие (общие данные и данные по заказу)

Справочные таблицы

Планирование инструмента

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

венный процесс на таких предприятиях должен обладать способностью к быстрой и эконо-

мичной перестройке для того, чтобы постоянно обеспечивать производство изделий различ-

ной серийности, в том числе производство небольших партий «изделий на заказ». Подсисте-

ма Производство поддерживает все типы производства и их сочетания, включая «изготовле-

ние на склад», «изготовление на заказ», «сборку на заказ», «конструирование на заказ», и

приспособлена к решению стратегических задач развития производства. Таким образом,

подсистема готова учитывать любую стратегию управления производством, позволяет изме-

нять стратегию даже при той же номенклатуре выпуска, не требуя при этом модификации

или переустановки системы управления. Модель организации производства, заложенная в

технических решениях рассматриваемой подсистемы, быстро адаптируется к требованиям

пользователей, позволяя им выбрать лучшую комбинацию методов планирования и управ-

ления производственным процессом.

6.2. Функциональные модули подсистемы Производство

6.2.1. Основные данные

Модули «Производственные данные изделия», «Спецификация изделия», «Тех-

нологический маршрут» позволяют задавать и сопровождать данные об изделиях, об из-

готовляемых и покупных компонентах, спецификации изделий и технологические мар-

шруты.

Модуль «Учет затрат» предназначен для расчета нормативной себестоимости

продукции и компонентов изделий.

6.2.2. Планирование и регулирование

Планирование производства и закупок осуществляется посредством специальной

подсистемы Планирование, которая помогает обеспечить оперативное управление про-

изводственным процессом, долгосрочное и краткосрочное планирование сбыта, производ-

ства, закупок и перемещений, в том числе в рамках корпораций, имеющих многозвенную

структуру. Подсистема позволяет осуществлять моделирование производственных планов

с использованием различных методов прогнозирования спроса, отслеживать выполнение

планов производства и закупок, а также планировать потребности в материалах, комплек-

тующих и производственных мощностях.

Модули «Управление производством» и «Планирование производства» осуще-

ствляют функции:

¾ управления выполнением заказов на производство;

¾ отпуска материалов и компонентов;

¾ отчета о выполнении операций и заказов;

¾ учета объемов качественной и бракованной продукции;

¾ передачи качественной продукции на склад готовой продукции.

Модуль «Управление производством» позволяет также учитывать время работы

персонала и оборудования, фактическую себестоимость продукции; анализировать со-

стояние незавершенного производства.

Модуль «Серийное производство» позволяет работать с производственными гра-

фиками в условиях серийного, крупносерийного и массового производства.

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

Модуль «Планирование потребностей в инструменте» позволяет:

¾ задать инструмент, необходимый для выполнения технологических опера-

ций и операций по обслуживанию,

¾ планировать потребность в инструменте,

¾ отслеживать его перемещения и использование,

¾ управлять его восстановлением и списанием.

6.2.3. Дополнительные возможности

Модули «Управление проектами» и «Сетевое планирование проекта» позволя-

ют планировать и оперативно регулировать изготовление «продукции на заказ», а также

разрабатывать и анализировать предварительные бюджеты «изготовления на заказ».

Модули «Конфигуратор продукта» и «Классификатор продукта» позволяет

конфигурировать спецификации изделий и маршруты на заказ на основе типовых данных,

классифицировать изделия и компоненты для осуществления их быстрого и удобного по-

иска в справочниках.

Модули «Управление конструкторскими данными» и «Управление конструк-

торскими изменениями» разработаны для ориентированного на заказ производства. Ко-

гда необходимо оперативно и постоянно вносить те или иные изменения, проектно-

конструкторская проработка изделий приобретает особое значение. В рамках этих моду-

лей решаются задачи управления процессом внесения конструкторских изменений в про-

изводственные данные и отслеживания внесенных изменений вплоть до стадии послепро-

дажного обслуживания изделий.

Вопросы по теме 6.

1. Планирование производства осуществляется в модуле:

 Производство

 Склады

 Снабжение

 Планирование

 Управление документами

 Технологическое планирование

 Формирование производственных цепочек

 __________________________________

2. Перечислите основные типы производства, поддерживаемые BAAN ERP:

_____________________________________________________________________________

________________________________________________________________

3. Какой модуль позволяет работать с производственными графиками в условиях

массового производства?

 Массовое производство

 Серийное производство

 Дискретное производство

 Управление производством

 Сетевое планирование проекта

 Управление производственными графиками

 __________________________________

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

4. Функции, осуществляемые модулями «Управление производством» и «Планирова-

ние производства»:

 контроль за выполнением заказов на производство

 учёт объемов отгруженной продукции

 закупки материалов и компонентов

 управление выполнением заказов на производство

 учёт отпущенной продукции

 отпуск материалов и компонентов

 учет объемов качественной и бракованной продукции

 приёмка готовой продукции на склад

 передача качественной продукции на склад готовой продукции

 отчёт о получении операций и заказов

 отчет о выполнении операций и заказов

 __________________________________

5. Какой модуль позволяет управлять восстановлением и списанием инструмента?

 Массовое производство

 Управление инструментом

 Планирование технологических операций

 Сервис

 Потребности в инструментах

 Планирование потребности в инструменте

 Обеспечение

 Сетевое планирование

 __________________________________

6. Какой модуль позволяет планировать и оперативно регулировать изготовление

продукции «на заказ»?

 Массовое производство

 Проектная работа

 Серийное производство

 Управление проектами

 Дискретное производство

 Управление производством

 Сетевое планирование проектами

 Управление производственными графиками

 __________________________________

7. Каково назначение модуля «Конфигуратор продукта»?

_____________________________________________________________________________

8. Расставьте шаги работы с производственными заказами в нужной последователь-

ности:

 Разрешение заказа

 Инициирование списания запасов

 Отчет о завершении заказа

 Статистика заказов

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

 Печать документов заказа

 Учет времени

 Распределение операций

 Отчет о завершении операций

 Отпуск материалов под заказ

 Открытие заказа

 Создание производственного заказа

 __________________________________

9. Как задаётся срок службы инструмента?

 Числом владельцев

 Числом использований

 Гарантийным сроком

 Числом восстановлений

 Длительностью использования

 __________________________________