Ильин А.И. Планирование на предприятии: Пособие для подготовки к экзаменам

Подождите немного. Документ загружается.

– удельный вес использования данного инструмента в машинном

времени станков;

F – срок службы (норма стойкости) инструмента до полного его

износа, ч;

n – число групп станков, на которых применяется данный инструмент.

Потребность в приспособлениях (И

пр

) для производства

определенной продукции (работы) укрупненно может быть определена по

формуле:

пр

)1(

tТ

nF

, (6.22)

где Т

– количество продукции (деталей), обрабатываемой с помощью

данного приспособления в планируемом периоде;

t – время использования приспособления при изготовлении единицы

продукции (детали), ч;

– срок службы (норма стойкости) приспособления до очередного

ремонта, ч;

n – допустимое число ремонтов данного приспособления до полного

износа.

Потребность в штампах (Ш) и сменных деталях штампов (Ш

)

рассчитывается с помощью следующих формул (шт.):

Ш =

)1(n

шш





, (6.23)

изsп

qПП



, (6.24)

где Д

– планируемое количество штампуемых деталей в данном

периоде, шт.;

– требуемое число ударов при штамповке одной детали;

– стойкость штампа до износа (смены) матрицы (число ударов

штампа);

m – количество допустимых переточек или ремонтов матриц;

из

– коэффициент, характеризующий снижение стойкости матрицы

после очередной переточки;

– норматив стойкости матрицы (количество ударов между двумя

очередными переточками);

– число периодов стойкости матрицы, определяемое отношением

величины допустимого стачивания матрицы (мм) к толщине слоя металла,

стачиваемого за одну переточку, мм.

120

Потребность в шинах для транспортных машин (автомобилей,

погрузчиков и т.п.), используемых для грузовых (пассажирских) перевозок, а

также для сельскохозяйственных машин, рассчитываемых по формуле:

nN T

, (6.25)

где М

– потребность в шинах, шт.;

N – общее количество машин данного типа, ед.;

n – среднее количество колес на одной среднесписочной машине, шт.;

Т – среднегодовой пробег одной среднесписочной транспортной

(сельскохозяйственной) машины, тыс.км;

а – амортизационный пробег одной шины, тыс.км.

Потребность в шинах рассчитывается по следующим четырем

группам: для грузовых автомобилей, для легковых автомобилей, для

сельскохозяйственных машин, для легковых автомобилей, для

сельскохозяйственных машин, для мотоциклов и мотороллеров.

Потребность в шинах для прочего парка машин, если для них не

устанавливаются эксплуатационные показатели (специальные автомобили,

ведомственные легковые автомобили и автобусы, тракторы, прицепы,

строительно-дорожные и прочие машины, мотоциклы и мотороллеры),

рассчитывается с учетом среднего фактического расхода шин на одну

списочную машину за отчетный год и исходя из прироста парка машин в

планируемом периоде.

Учитывается также возможность использования шин после

восстановительного ремонта методом наложения нового протектора.

Потребность в измерительном инструменте рассчитывается по

формуле:

из

вкд

nq n

, (6.26)

где n

– количество деталей, подлежащих промерам в планируемом

периоде, шт.;

n – потребное число измерений на одну деталь;

вк

– коэффициент, характеризующий выборочность контроля;

– количество измерений (долговечность) данного измерительного

инструмента.

Общая потребность в материальных ресурсах М (сырье,

материалах и т.д.) определяется для предприятия на плановый период как

алгебраическая сумма (по каждому виду) ресурсов следующих величин:

М = М

+ М

, (6.27)

121

где М

– потребность основного производства в данном виде

материала;

– потребность в данном виде материала для изготовления новой

техники;

– потребность в этом виде материала для изготовления

инструмента и оснастки;

– потребность в данном виде материала для ремонтно-

эксплуатационных нужд предприятия;

– потребность в данном виде материала для нужд капитального

строительства, осуществляемого хозяйственным способом.

После определения потребности в материально-технических

ресурсах исследуется рынок сырья и материалов, составляются балансы по

каждому важнейшему ресурсу и планируется закупка материальных

ресурсов. В левой части баланса отражается расход ресурса (потребность)

по всем направления использования, а в правой – источники покрытия

потребности: ожидаемый остаток на начало планируемого периода;

мобилизация внутренних ресурсов; величина закупок в планируемом

периоде.

На основе баланса определяется величина планируемых закупок как

разность между общей потребностью и внутренними источниками

поступления.

2.6. Планирование издержек производства

и себестоимости

Предприятие в процессе производственно-хозяйственной

деятельности затрачивает различные ресурсы. Эти затраты в планировании

принято делить на единовременные и текущие.

Единовременные затраты осуществляются в форме инвестиций на

различные мероприятия, связанные с расширением и обновлением

производства. Они делятся на предпроизводственные затраты и капитальные

вложения.

Текущие затраты связаны с производством и реализацией продукции

(работ, услуг) и принимают форму издержек. Составной частью издержек

является себестоимость продукции.

Целью планирования издержек (себестоимости) является оптимизация

текущих затрат предприятия. В процессе планирования выполняются

следующие расчеты:

 определяется состав затрат, включаемых в себестоимость

продукции;

122

 формируются плановые калькуляции себестоимости отдельных

видов продукции;

 составляются плановые сметы затрат на производство и

реализацию продукции;

 рассчитывается плановая себестоимость товарной и реализуемой

продукции.

2.6.1. Расчет плановых калькуляций

себестоимости продукции

Плановая калькуляция себестоимости отдельных видов продукции

представляет собой расчет затрат по калькуляционным статьям расходов на

производство единицы соответствующего вида продукции или услуг в

планируемом периоде.

Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, их

классификация по статьям, элементам и другим признакам группировок, а

также калькуляционная единица продукции или работы определяются в

соответствии с действующими нормативно-техническими и методическими

материалами.

Обоснованность плановой калькуляции во многом зависит от

объекта калькулирования, который соответствует, как правило, единицам

измерения конкретных видов продукции, принятым на предприятии.

В годовом плане калькуляции составляются на все виды готовой

продукции, предусмотренные к выпуск.

В планировании могут применяться следующие объекты

калькулирования.

На предприятиях массового и крупносерийного производства с

подетальной специализацией внутризаводских подразделений могут

составляться калькуляции на отдельные узлы и детали. Для определения же

полной себестоимости готового изделия к цеховой себестоимости отдельных

узлов и деталей прибавляются затраты на сборку, испытания, общезаводские

и внепроизводственные расходы.

На предприятиях машиностроения и металлообработки, мебельной и

других отраслей промышленности при изготовлении продукции единичного

характера разрабатываются калькуляции на заказ. В них включаются все

затраты, связанные с выполнением заказа независимо от того, когда они

возникли. Этот вид калькуляции используется в расчетах с заказчиками.

На предприятиях, продукция которых различается по качественным

характеристикам, разрабатываются сортовые калькуляции, определяющие

себестоимость продукции отдельных сортов, номеров, артикулов, такие виды

калькуляции распространены в пищевой, легкой и других отраслях

123

промышленности. В текстильной промышленности, например, наряду с

определением себестоимости обезличенной тонны пряжи рассчитывается

себестоимость тонны определенного номера пряжи.

В отраслях массового производства в условиях однородного

технологического процесса и последовательных стадий обработки

(хлопчатобумажная, металлургическая промышленность) разрабатываются

попередельные (пофазные) калькуляции. С их помощью исчисляются затраты

на производство продукции по каждой фазе. Например, в прядильном

производстве хлопчатобумажной промышленности калькуляции

составляются по 5 и более переделам, в красильно-отдельном по 8-10.

Попередельные (пофазные), а также подетальные калькуляции

используются в целях достоверного планирования себестоимости готовой

продукции, анализа и выявления резервов ее снижения, организации

действенного внутризаводского коммерческого расчета.

Калькуляции могут быть сметные, плановые и отчетные. Сметные

рассчитываются на новые виды продукции. В их основе лежат проектные

нормы расхода материальных и трудовых ресурсов. Плановые калькуляции

(годовые, квартальные, месячные) учитывают условия производства

конкретного планового периода (действующие в нем плановые нормы

затрат). Отчетные калькуляции отражают фактические затраты на выпуск и

реализацию продукции.

Структура плановой калькуляции зависит от отраслевых

особенностей.

Полная себестоимость продукции может, например, включать

следующие калькуляционные статьи расходов:

1) сырье и материалы;

2) возвратные отходы (вычитаются);

3) топливо для технологических целей;

4) энергия для технологических целей;

5) основная заработная плата производственных рабочих;

6) дополнительная заработная плата производственных рабочих;

7) отчисления на социальные нужды;

8) расходы на подготовку и освоение производства;

9) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

10) общепроизводственные расходы;

11) общехозяйственные расходы;

12) потери от брака (в пределах норм);

13) прочие производственные расходы;

14) внепроизводственные расходы.

Кроме того, в зависимости от отраслевых особенностей

производства в установленном порядке могут предусматриваться

124

дополнительные статьи, например покупные комплектующие изделия,

полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий, транспортно-

заготовительные расходы и др.

В данной структуре статьи расходов 1-10 образуют цеховую

себестоимость изделия. Прибавив к ним статьи 11, 12 и 13, получим

производственную себестоимость, а прибавив к последней статью 14 –

полную себестоимость.

Для сопоставления плановых калькуляций себестоимости единицы

изделия необходимо предварительно подготовить спецификацию на сырье,

материалы, покупные полуфабрикаты.

В статью «Сырье и материалы» включается стоимость материалов,

входящих в состав вырабатываемых изделий и вспомогательных материалов,

которые используются при изготовлении данного изделия для обеспечения

нормального технологического процесса. Стоимость вспомогательных

материалов может быть выделена в отдельную статью в случае, если она

занимает значительный удельный вес в себестоимости изделий.

По статье «Топливо для технологических целей» и «Энергия для

технологических целей» планируются затраты на все виды топлива и

энергии, как получаемые со стороны, так и вырабатываемые самим

предприятием и расходуемые непосредственно в процесса производства

продукции. При незначительном их удельном весе в себестоимости

продукции они могут не выделяться в названные статьи, а включаться в

статью «Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования».

В плановых калькуляциях стоимость сырья, материалов, а также

топлива и энергии для технологических целей определяется на основе:

1) утвержденных в установленном порядке норм расхода на единицу

продукции;

2) действующих оптовых цен и тарифов на перевозку с учетом всех

расходов по заготовке и доставке их на склад предприятия.

При отсутствии утвержденных норм расхода сырья и материалов на

изделия, впервые включенные в план предприятия, эти затраты могут быть (с

учетом конструктивных и технических особенностей нового изделия)

предусмотрены в расчетах по аналогии с однотипной продукцией.

Из затрат на сырье и материалы исключается стоимость возвратных

расходов по цене их возможной реализации.

В статью «Основная заработная плата производственных рабочих»

включается основная заработная плата производственных рабочих и

инженерно-технических работников, непосредственно участвующих в

изготовлении продукции.

В состав основной заработной платы производственных рабочих

входит оплата за выполнение операций и работ по сдельным нормам и

125

расценкам, оплата труда рабочих-повременщиков, ИТР, занятых

непосредственно в производственном процессе и выполнением отдельных

технологических операций изготовляемой продукции. В эту же

калькуляционную статью включаются и доплаты по сдельно-премиальным

системам оплаты труда и премии рабочим-повременщикам, выделяемые «В

том числе» как «Доплаты по прогрессивно-премиальным системам».

Основная заработная плата производственных рабочих и ИТР

относится на себестоимость отдельных изделий и заказов прямым путем

либо пропорционально сметным ставкам, которые устанавливаются в плане

на основании расчетов за изделие, заказ, машинокомплект.

К дополнительной заработной плате производственных рабочих

относятся выплаты, предусмотренные законодательством о труде или

коллективными договорами за не проработанное на производстве

(неявочное) время рабочих: оплата очередных и дополнительных отпусков,

компенсации за неиспользованные отпуска. оплата льготных часов

подросткам, оплата перерывов в работе кормящих матерей, оплата времени,

связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей, а

также выплаты вознаграждений за выслугу лет и пр.

Отчисления на социальные нужды определяются в соответствии с

установленной нормой в процентах к расходам на заработную плату.

Остальные статьи калькуляции представляют собой комплексные

расходы, которые косвенно распределяются между калькулируемыми

изделиями на основе различных смет. Количество таких смет, а также их

состав зависят от отраслевых особенностей предприятий. В виде примера

можно привести следующие сметы комплексных расходов:

 расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;

 цеховых расходов;

 общезаводских расходов;

 расходов на производство по вспомогательным цехам;

 расходов на подготовку и освоение производства новых изделий,

агрегатов, производств и цехов;

 расходов на изготовление специальной оснастки и прочих

специальных расходов;

 транспортно-заготовительных расходов;

 прочих производственных расходов;

 непроизводственных расходов.

Поскольку расходы вспомогательных цехов переносятся на

себестоимость основной продукции через себестоимость услуг этих цехов

основным цехам и находят отражение во всех остальных сметах затрат,

разработка перечисленных выше смет затрат начинается с цехов

126

вспомогательного производства, где сметы составляются по

калькуляционным статьям и по экономическим элементам затрат.

Для определения по вспомогательным цехам общей суммы затрат,

как входящих в валовую продукцию предприятия, так и не включаемых в

нее, составляются балансы распределения продукции и услуг

вспомогательных цехов по соответствующим сметам затрат и направлениям

(в разрезе цехов и по основным направлениям). При этом, если применяются

расчетные цены, общие суммы затрат должны быть скорректированы с

учетом разницы между расчетными ценами и действительной

себестоимостью.

Затраты по продукции, работам и услугам вспомогательных цехов

распределяются по следующим основным направлениям:

 затраты основных цехов на валовую продукцию (по

калькуляционным статьям) и на расходы будущего периода;

 затраты вспомогательных цехов на валовую продукцию;

 общезаводские расходы;

 затраты вспомогательных цехов на работы и услуги, не

включаемые в состав валовой продукции;

 взаимные слуги цехов вспомогательного производства

(внутризаводской оборот).

Услуги вспомогательных цехов оцениваются по плановой цеховой

себестоимости.

Если расчеты между цехами предприятия за продукцию, работы и

услуги вспомогательного производства осуществляются по внутризаводским

планово-расчетным ценам, то сметы основных цехов по обслуживанию

производства и управлению и другие не могут в сумме дать затраты,

подлежащие включению в сумму затрат на производство по себестоимости

планируемого года. Балансы распределения продукции и услуг

вспомогательных цехов дают возможность выявить эту разницу (по статьям

каждой сметы) и довести стоимость внутризаводской продукции, работ и

услуг до уровня себестоимости планируемого периода.

Смета «Расходы на подготовку и освоение производства»

составляется по каждому виду вновь осваиваемой продукции, производства

или цеха независимо от источника возмещения этих затрат (за счет средств

фонда развития или путем отнесения на расходы будущих лет). К числу

таких расходов относятся расходы на освоение новых предприятий,

производств, цехов и агрегатов (пусковые расходы), расходы на подготовку

и освоение производства новых видов продукции и новых технологических

процессов, расходы на подготовительные работы в добывающей

промышленности и т.п.

127

К расходам на освоение производства новых видов продукции не

относятся затраты по частичному изменению конструкции изделия,

частичному совершенствованию технологического процесса.

Исходными материалами для определения затрат на освоение новых

видов продукции являются: календарный график работ, нормативы затрат на

техническую подготовку производства, договоры с проектными

организациями и другие документы.

На основе смет по отдельным вновь осваиваемым изделиям

составляются сводные сметы расходов с делением затрат по

калькуляционным статьям или по экономическим элементам.

Сводные сметы составляются отдельно: по затратам, возмещаемым

за счет средств фонда развития и отражаемым как расходы будущих

периодов.

Затраты, связанные с освоением новых видов продукции, не

возмещаемые из фонда развития, относятся к расходам будущих периодов и

позднее включаются в себестоимость изделий по частям в течение

установленного срока с момента начала их серийного или массового выпуска

исходя из сметы этих затрат и количества продукции, выпускаемой в этот

период времени.

При изготовлении изделий по индивидуальным заказам плановые

затраты на подготовку производства относятся полностью на себестоимость

соответствующего изделия или партии изделий.

Смета «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»

составляется на основе следующих исходных данных:

 планируемый состав оборудования и транспортных средств,

определяемый по нормам использования и намечаемому объему

производства с учетом его стоимости;

 нормативы расхода двигательной энергии по видам оборудования

и средние цены (себестоимость) видов энергии;

 нормы расхода вспомогательных материалов (в том числе

запасных частей, смазочных и обтирочных материалов и т.п.) для

эксплуатации и ремонта оборудования;

 нормативы обслуживания, ремонта оборудования и транспортных

средств вспомогательными рабочими;

 расчеты распределения продукции и работ (услуг)

вспомогательных цехов;

 нормы амортизационных отчислений на отдельные виды

оборудования;

 расчеты потребности в малоценных и бысроизнашивающихся

предметах и инструментах, их износа и расходов на ремонт и

восстановление.

128

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

включает затраты, связанные с содержанием средств труда, участвующих в

производственном процессе, и расходы по их восстановлению в связи с

износом. Примерная номенклатура статей этой сметы следующая:

амортизация оборудования и транспортных средств; эксплуатация

оборудования; текущий ремонт оборудования и транспортных средств;

внутризаводское перемещение грузов; износ малоценных и

быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений; прочие расходы.

В практике планирования существует несколько подходов к

отнесению их на себестоимость конкретных изделий. Эти расходы в

большинстве отраслей промышленности распределяются на себестоимость

конкретных изделий пропорционально основной заработной плате

производственных рабочих. Однако они находятся не в прямой, а скорее в

обратной зависимости от отношению к основной зарплате рабочих. Так, при

низком уровне механизации процесса производства затраты по заработной

плате будут значительно большими, а расходы на содержание и

эксплуатацию оборудования меньшими по сравнению с

высокомеханизированными производственными процессами. При

существующем же методе распределения последних эта зависимость

нарушается, создается их уравнительное распределение и тем самым

искажается себестоимость отдельных видов продукции.

Суть другого метода состоит в том, что общая их сумма

распределяется на себестоимость конкретных видов продукции с помощью

сметных ставок, рассчитанных на основе коэффициенто-машино-часов

работы оборудования по изготовлению соответствующих изделий и

плановых расходов по содержанию и эксплуатации оборудования за один

приведенный машино-час.

В необходимых случаях составляется смета «Расходы на изготовление

специальной оснастки и прочих специальных расходов». Составляется по

каждому виду изделия, а также по отдельным видам прочих специальных

расходов, которые, в частности, включают:

1) оплату научно-исследовательским, проектно-технологическим и

другим организациям за техническую помощь в освоении данного изделия;

2) расходы на проведение специальных испытаний выпускаемой

продукции для проверки долговечности, надежности, качества конструкции

и качества изготовления;

3) прочие затраты по данному виду изделия.

Ставки погашения стоимости инструментов и приспособлений

устанавливаются с таким расчетом, чтобы стоимость их была погашена в

нормативный срок при условиях массового и крупносерийного производства.

129