Чейз, Ричард, Б., Эквилайн, Николас, Дж., Якобе, Роберт, Ф. Производственный и операционный менеджмент

Подождите немного. Документ загружается.

Дополнение

главе

Операционные технологии

121

Шарнирный манипулятор

(механическая рука)

Перемещения в сферической

системе

координат

Перемещения а цилиндрической

системе

координат

Оси запястья манипулятора

Рис. 4д.З.

Направления

перемещений

типичного

робота

Источник.

L.V.

Ottinger,

"Robotics

for the IE:

neering,

November

1981,

p. 30.

Ярким

примером FMS может

служить

организация

производственных мощностей на заводе компании

Cincinnati

Milacron,

расположенном в Маунти-Ораб, штат

Огайо. Эта система,

схема

которой изображена на

рис.

4д.4, эксплуатируется компанией уже свыше 10 лет.

В этой системе детали вставляются в стандартизиро-

ванные

фиксаторы (они называются "накопителями"),

установленные на платформах, которые

могут

переме-

щаться с помощью автоматически управляемых транс-

портных средств. На рабочих постах, изображенных в

правой

части схемы, рабочие устанавливают инструменты

закладывают детали в эти фиксаторы, а обработан-

ные

—

выгружают.

Большая часть таких загрузок и раз-

грузок выполняется в течение одной смены, и на протя-

жении

двух

последующих смен (завод работает в три сме-

ны)

система может функционировать практически без

участия человека.

Система спроектирована для обработки крупных отли-

вок,

которые используются в производстве станков, вы-

пускаемых компанией

Cincinnati

Milacron.

Система вклю-

чает

зоны промежуточного хранения инструментов (зона

7) и деталей (зона 5). Обработка выполняется с использо-

ванием

четырех

обрабатывающих центров с числовым

программным управлением (зона 1). Затем обработанные

детали отправляются на установку чистки и мойки

(зона

4). Затем они направляются на станцию автомати-

ческого контроля качества (зона 6). Данная система мо-

жет производить сотни различных комплектующих. Во-

просы

проектирования производственных систем подроб-

но

обсуждаются

в части III данной книги.

Системы

программного

оОеспечения

Системы автоматизированного проектирования (Compu-

ter-Aided

Design — CAD) позволяют использовать в

ходе

проектирования

продукции и технологических процессов

Terminology,

Types of

Robots",

Industrial

Engi-

мощь

компьютерной техники. CAD объединяет несколько

автоматизированных методов, основными из которых яв-

ляются

компьютерная

графика

автоматизированное

мо-

делирование

(Computer-Aided Engineering — САЕ). Компь-

ютерная графика применяется для исследования визуаль-

ных характеристик продукции, а САЕ — для оценки ее

инженерных характеристик. Так, например, компания

Rubbermaid,

о которой мы говорили в начале главы 4, ис-

пользовала систему CAD для усовершенствования раз-

мерных характеристик своей продукции с тем, чтобы они

отвечали требованиям, предъявляемым авиалиниями к

проверяемому

багажу.

CAD также включает методы, свя-

занные

с проектированием производственного процесса,

известные под общим названием

автоматизированная

(технологическая)

подготовка

производства

(Computer-

Aided

Process Planning — САРР). САРР применяется для

разработки компьютерных программ управления станка-

ми,

а также программ обработки деталей на обрабаты-

вающих центрах и на

другом

оборудовании (например, на

установках очистки и промывки). Такие программы еще

называют планами технологического процесса. Наиболее

сложные системы CAD способны также выполнять отбра-

ковочные испытания, позволяя тем самым тестировать

опытный

образец на ранних фазах и своевременно вно-

сить модификации в его конструкцию.

Система автоматизированного проектирования приме-

няется

при разработке практически любой продукции, от

компьютерных чипов до картофельных чипсов. Так, на-

пример,

компания

Frito-Lay

использовала CAD в процессе

создания

новой продукции — закрученных чипсов двой-

ной

плотности

O'Grady's.

ходе

разработки этого продук-

та возникла проблема, которая заключалась в том, что

при

неправильной нарезке картофеля чипсы получались

пригоревшими с наружной стороны и сырыми внутри.

Кроме

того, они были слишком хрупкими (и ломались

при

расфасовке в пакеты) и их невозможно было обрабо-

122

Часть

II.

Проектирование продукта и производственного процесса

Условные

обозначения:

Четыре

обрабатывающих центра

Milacron Т-30 CNC.

Четыре

поста смены инструмента

(по

одному на каждый станок) для

приема инструментов со склада,

доставляемых

с помощью управляемой

компьютером тележки.

Станция

технического обслуживания

тележек. Зона смазки и обслуживания.

Установка автоматической мойки

обработанных деталей.

5. Автоматическое устройство Workchanger

для смены

паллет

(10) и установки

очередности их использования.

6. Контрольный модуль

установка

измерения горизонтальных координат.

Три станции подготовки инструментов.

8. Пост

загрузки

и разгрузки системы

доставки инструментов.

Четыре

поста

загрузки

и разгрузки

деталей.

10.

Станция

монтажа

паллет

и фиксаторов.

11.

Центр управления, компьютерный центр

(приподнят).

12.

Центральная

система удаления, сбора и

утилизации отходов.

13.

Три

управляемые

компьютером тележки,

двигающиеся по проложенным под полом

проводам.

Места разворота тележек

(до 360' вокруг своей оси)

Рис.

4д.4.

Гибкая

производственная

система

компании

Cincinnati

Milacron

тать, например, пропиткой плодов авокадо.

помощью

CAD математически определили правильный

угол

и ко-

личество витков нарезки, после чего прототип продукции

O'Grady's

прошел проверку

на

прочность

на

"дробилке"

компании

Frito-Lay,

сегодня

эту

продукцию можно

приобрести

любом бакалейном магазине

США.

Современные производители используют методы

ав-

томатизированного проектирования

при

разработке

ку-

пальных костюмов

по

индивидуальным заказам. Мерки,

снятые

будущего

владельца, закладываются

специаль-

ную компьютерную программу вместе

информацией

модели, выбранной заказчиком. Работая

клиентом, про-

ектировщик

изменяет дизайн костюма

на

экране компью-

тера,

на

котором изображена фигура человека, одетая

конкретную модель. Затем компьютер распечатывает

окончательный образец,

на

основе которого кроится

шьется полностью соответствующий пожеланиям заказ-

чика

купальный костюм.

Автоматизированными системами планирования и управ-

ления производством

(Automated Manufacturing Planning

and Control

Systems

— MP&CS) называют компьютерные

информационные

системы, помогающие планировать

процесс,

составлять графики

следить

за

ходом

выпол-

нения

производственных операций.

Эти

системы непре-

рывно

получают из заводских цехов сведения

состоянии

работ, поступлении материалов

и т.д., и

составляют

на-

ряд-заказы

на

изготовление

поставку. Сложные автома-

тизированные

системы планирования

управления про-

изводством выполняют обработку поступивших заказов,

управляют работой

цехах

закупками

ведут

производ-

ственный

учет.

Более подробно

том, как работают такие

системы, рассказывается

этой книге,

части

IV.

Интегрированные производственные

системы

Все описанные выше методы автоматизации объеди-

няются

единую

интегрированную производственную сис-

тему

(Computer-Integrated Manufacturing —

CIM).

CIM

представляет собой автоматизированную версию

производственного процесса,

которой

три

основные

производственные функции — проектирование продук-

ции

технологического процесса, планирование

управ-

ление

собственно производственный процесс

—

обеспе-

чиваются описанными выше автоматизированными мето-

Дополнение к главе

Операционные

технологии

123

дами. Кроме того, компьютерными технологиями заме-

щаются также традиционные механизмы

устного

и пись-

менного общения. Такое высоко автоматизированное и

интегрированное производство называют также

полной

за-

водской

автоматизацией

заводом

будущего.

Во врезке

"Производство по индивидуальному заказу" описывается,

каким

может стать производственный процесс в

будущем.

Все методы, объединенные в систему CIM,

взаимосвязаны, поскольку пользуются общей ин-

тегрированной базой данных. Так, например, бла-

годаря интеграции данных системы CAD

могут

объеди-

няться с системами

автоматизированного

производства

(Computer-Aided Manufacturing — САМ), т.е. программами

для обработки деталей с применением числового про-

граммного управления, а автоматизированные системы

планирования и управления производством — с автомати-

зированными системами подачи материалов, что значи-

тельно ускоряет процесс составления ведомостей необхо-

димых деталей. Таким образом, в полностью интегриро-

ванной

системе отдельные функции проектирования,

тестирования, изготовления, сборки, контроля качества и

управления материалами не только автоматизированы, но и

связаны как

между

собой, так и с процессом производст-

венного планирования и составления графиков.

Технологии

сфере услуг

Основным элементом снижения стоимости,

повышения качества и скорости выполнения

операций,

связанных с предоставлением

услуг,

является способность сервисной компании эффективно

управлять потоком информации и ее обработкой

. По-

добно

тому,

как XIX век стал "отцом" промышленной ре-

волюции, XX столетие "породило" информационную ре-

волюцию. Понятие информационной революции связано

с бурным развитием технологий, обеспечивающих быст-

рые и дешевые методы передачи, обработки, хранения и

получения информации. Стремительное развитие элек-

троники

привело к

тому,

что за последние несколько де-

сятков лет в сервисном секторе экономики стали широко

применяться самые разнообразные новые информацион-

ные технологии. Этой

теме

посвящены

следующие

разде-

лы данного дополнения.

Офисная

автоматизация

Офисная

автоматизация

(Office

Automation) достигается

интеграцией различных офисных технологий с усовер-

шенствованными офисными процессами, целью которой

является повышение эффективности и производительно-

сти работы офисных

служащих.

Офисную автоматизацию

Многие примеры, приведенные здесь, воспроизведены по

книге

Blair

Berkley

and A. Gupta, "Improving

Service

Quality

with

Information

Technology",

Working

Paper

9-93-9

(Madison:

University

Wisconsin,

1993).

нередко связывают с такими технологиями, как персо-

нальные компьютеры, текстовые редакторы, электронные

таблицы, электронная и голосовая почта, факсимильное

оборудование и проведение телеконференций. Исследова-

тель этого вопроса Джон Нэйсбит (John Naisbitt) написал

в своем бестселлере

Megatrends:

"Мы тонем в информаци-

онном

потоке, жаждая при этом знаний и интеллекта".

Инструменты офисной автоматизации как раз предназна-

чены для формирования новых сведений и знаний и их

эффективного использования.

Текстовые редакторы и электронные таблицы — это

две офисные системы из огромного множества, позво-

ляющие преобразовать идеи и данные в

знания,

представ-

ленные в понятной для любого

будущего

пользователя

форме. Текстовые редакторы значительно повышают про-

изводительность обработки документации, поскольку со-

кращают время создания проектов текстовых материалов,

их редактирования, одобрения, копирования, печати и

хранения. Благодаря применению электронных таблиц

сокращаются сроки организации, анализа и интерпрета-

ции

огромных объемов данных. Электронная почта и

факс

позволяют быстро и эффективно передавать и рас-

пространять информацию среди

других

пользователей и

хранить ее для

последующего

использования. Цели голо-

совой почты в основном аналогичны электронной, но она

предназначена для передачи, хранения и получения вер-

бальной информации. Все эти инструменты используются

для быстрого и простого обмена информацией, однако

есть одна технология, а именно — телеконференции, ко-

торая позволяет обеспечивать

интерактивный

обмен ин-

формацией и образами в реальном времени. Благодаря

этому данная технология постепенно вытесняет практику

обычных собраний, что уже привело к значительному со-

кращению командировочных расходов, обеспечив при

этом

быструю

реакцию на любые проблемы, возникаю-

щие в самых разных точках мира.

Системы

распознавания

образов

системах

распознавания

образов

(Image

Processing

Systems)

современные цифровые и оптические технологии

используются для сканирования, ввода, хранения и вос-

произведения образов любого уровня сложности. Напри-

мер, оборудование для распознавания образов широко

применяется в банках при проведении операций по кре-

дитным карточкам и при проверке чеков. Так,

American

Express

использует в операциях с кредитными карточками

специальную камеру для распознавания образов, преобра-

зующую

регистрационные бланки (бумажные) в цифро-

вые образы. После этого устройство для распознавания

знаков

анализирует номер

счета

полученного цифрового

образа (с точностью до 99%), и оператор регистрирует

суммы

расходов

с использованием цифровых образов, а

не бумажного бланка. Такая система не только повышает

точность процедуры выписывания счетов, но и позволяет

операторам, непосредственно обслуживающим клиентов,

124

Часть

II.

Проектирование продукта и производственного процесса

находить учетные данные по операциям в течение счи-

танных секунд, а не дней (которые иногда требуются для

поиска

данных, хранящихся на микропленке).

Новые

технологии, использующие штрих-коды и ска-

нирование,

позволили значительно снизить уровень то-

варно-материальных запасов супермаркетов и магазинов,

торгующих со скидками. Кроме того, с их помощью эти

магазины

могут

точнее отслеживать

структуру

сбыта. Так,

например,

торговая сеть

Wal-Mart

использует эти техно-

логии в сочетании с методом электронного обмена дан-

ными

для увеличения объема продаж на квадратный метр

торговых помещений и повышения уровня координации с

поставщиками.

Электронный обмен данными

Электронный

обмен

данными

(Electronic

Data

Interchange — EDI) представляет собой процесс, в

ходе

которого данные информационной системы одной фирмы

(например,

закупочной) электронным способом преобра-

зуются во вводимые данные информационной системы

другой

фирмы (например, по

сбыту)

без каких-либо за-

держек, неизбежных при использовании обычной почты,

обеим фирмам при этом не приходится заниматься вво-

дом этих данных. Так, например, торговая сеть готовой

одежды

Limited

воспользовалась системой EDI для связи

всех

своих магазинов с текстильной фабрикой, находя-

щейся

в Гонконге. Эта система получает от

всех

магази-

нов

информацию о сбыте, обрабатывает ее и отсылает ре-

зультаты обработки обратно. После этого фабрика при-

ступает

к производству именно тех изделий, которые

продаются

лучше

всего.

Банк

Wells

Fargo

Bank позволяет

своим клиентам — коммерческим фирмам самостоятельно

управлять их кассовыми счетами путем введения данных

непосредственно на счета в компьютере банка через сис-

тему

электронного обмена. Электронный обмен данными

широко

используется как в производственном, так и в

сервисном секторе экономики. В общем, эта технология

обеспечивает эффективное средство быстрого обмена ин-

формацией

между

поставщиками какой-либо продукции

или

услуг

и их потребителями.

Системы принятия решений

экспертные системы

Многие

описанные выше информационные техноло-

гии

предназначены для повышения эффективности пере-

дачи, хранения, получения и обработки данных. По срав-

нению

ними

системы

принятия

решений

экспертные

сис-

темы

(Decision Support and Expert

Systems)

представляют

собой шаг вперед, поскольку обеспечивают поддержку в

процессе принятия решений, а порой

даже

заменяют этот

процесс.

Они незаменимы при определении альтернатив,

сборе и анализе информации, необходимой для оценки

этих альтернатив, и при выборе оптимального решения

или

наиболее выгодных альтернатив. Эти системы также

эффективно

используются для оценки затрат или

других

последствий принятия того или иного решения, предло-

женного менеджером. Например, банк

Chemical

Bank

раз-

работал экспертную систему на персональных компьюте-

рах для оценки проведения розничных банковских опера-

ций

с клиентами. Она получила название Genesys и

предназначена для обеспечения непосредственного кон-

такта различных групп банковских клерков с клиентами.

Одной из характеристик этой системы является ее спо-

собность принимать решения о предоставлении

ссуд

ча-

стным лицам на основе автоматизированной оценки кре-

дита. В

ходе

этой оценки экспертная система анализирует

информацию

о клиенте, полученную из самых разных баз

данных, и принимает решения, основываясь на стандарт-

ных правилах, разработанных опытными специалистами

по

предоставлению

ссуд.

Сетевые

компьютерные системы

Сегодня трудно найти организацию, в офисе которой

стоял бы один универсальный компьютер, выполняющий

все вычислительные функции. Обычно персональные ком-

пьютеры и мощные вычислительные машины соединяются

единую систему, или сеть, как

между

собой, так и с

принтерами,

факс-аппаратами, ксероксами и

другой

офис-

ной

техникой через телекоммуникационные каналы связи.

Такое распределение компьютерных мощностей в пределах

организации

называют также распределенной обработкой

данных. Очень часто оно достигается с помощью архитек-

туры

клиент/сервер, которая состоит в том, что сети персо-

нальных компьютеров конечных пользователей (клиентов)

объединяются более производительными компьютерами

или

крупными вычислительными станциями или

даже

мощными

компьютерами, которые

служат

серверами или

суперсерверами. Профессор информационных систем Уни-

верситета Южной Калифорнии Джон Йормак (Jon

Yormark)

описал преимущества систем клиент/сервер

(Client/Server

Systems)

следующим образом: "Системы кли-

ент/сервер обеспечивают разделение

труда

между

компью-

терами. Вычислительные станции и мощные микрокомпь-

ютеры выполняют то, что

могут

делать

лучше

всего, т.е. об-

рабатывают огромные массивы данных; а персональные

компьютеры клиентов — то, с чем они отлично справляют-

ся,

т.е. анализируют и представляют данные в виде, жела-

тельном для клиента". Ведущей компьютерной системой, в

которой

используется эта технология, является система SAP

R/3,

подробно описанная в дополнении к главе 16 данной

книги.

Сетевые компьютерные системы позволяют клиентам

общаться

между

собой электронным способом и совмест-

но

пользоваться аппаратным обеспечением, программами,

данными

и другими ресурсами. Например, конечные

пользователи локальной офисной вычислительной сети

(Local

Area

Network — LAN), состоящей из нескольких

микрокомпьютеров,

могут

совместно пользоваться паке-

тами программного обеспечения и большими базами дан-

ных, хранящимися на сервере, и распечатывать докумен-

ты на дорогом лазерном принтере, обеспечивающем вы-

сочайшее качество печати. В последние два десятилетия

Дополнение к главе

Операционные технологии

125

НОВАЦИЯ

Производство по

индивидуальному

заказу

Представьте

себе

велосипедиста, который, решив предпринять длительное путешествие по стране и

Доехав

до маленького городка в Неваде, обнаруживает, что сломалась

зубчатая

передача для переключе-

ния

скоростей его итальянского велосипеда. Где взять запасную

деталь?

Последние 10 лет

ответ

на этот

вопрос можно получить, воспользовавшись специальной информационной дискетой, которую каждый

путешественник

берет

с собой в поездку. В недалеком же

будущем,

по мнению специалистов, запасную

деталь

для велосипеда, автомобиля и множества

других

потребительских товаров можно

будет

просто

"распечатать" из компьютерного файла на ближайшей фабрике, представляющей собой эквивалент бу-

дущей

круглосуточной ремонтной мастерской.

Так,

например, в приведенном нами примере с

зубчатой

передачей станок может получить из файла

на

диске геометрическое описание сломавшейся детали. После этого компьютерная программа сообщает

станку порядок нанесения тонких слоев конструкционного материала:

путем

разбрызгивания капель или

направлением энергии лазера на слой металлического порошка. Попеременно используя оба этих спосо-

ба, станок наносит слои, которые сплавляются

между

собой и постепенно принимают форму заказанной

детали.

Основой

такого способа производства стал набор новейших технологий, известных под общим назва-

нием

"быстрого макетирования". С применением современных технологий — стереолитографии, покры-

тия

методом осаждения, лазерного спекания и

других

— можно создавать Модели в

натуральную

величи-

ну, предназначенные для эскизного

проектирования,

что позволяет также изготавливать инструменты для

получения конкретных деталей. В ближайшем

будущем

усовершенствование этих технологических про-

цессов — в сочетании с прогнозируемым снижением издержек на оборудование — может привести к то-

му, что эти новейшие технологии

будут

применяться непосредственно для производства

готовых

деталей.

По

мнению специалистов, дальнейшее усовершенствование этих методов способно обеспечить в не-

далеком

будущем

беспрецедентный уровень индивидуализации выпуска продукции. Так, вполне возмож-

но,

что ркоро

будет

создан станок, который сегодня создает

зубчатое

колесо для велосипеда, а завтра —

автомобильный карбюратор. Возможность свести всю информацию о потребностях конкретного клиента

несколько распечатываемых компьютерных файлов символизирует

отход

от массового производства

стандартизированной продукции, т.е. поточного производства, основоположником которого был автомо-

бильный

магнат Генри Форд. Постпромышленное производство развивается в направлении массового

выпуска продукции по индивидуальным заказам, т.е. изготовления большого количества персонифици-

рованных товаров.

Однако,

чтобы вам изготовили

деталь

по индивидуальному заказу, недостаточно просто посетить бли-

жайшую фабрику. Производители должны не просто изготовить отдельное

зубчатое

колесо для велосипе-

да. Для широкомасштабного производства

лучше

создать коммуникационные сети, связывающие в еди-

ную систему поставщиков автомобилестроительных заводов и фабрик по пошиву джинсов, что ускорило

бы сроки выполнения заказов. Кроме того, такие сети могли бы теснее объединить заказчиков и потре-

бителей. Вполне возможно, что магазин нового тысячелетия

будет

оборудован оптическими сканерами,

способными

снимать с клиента все необходимые мерки, пересылать их через коммуникационную сеть на

фабрику и спустя несколько дней получать сшитые по этим меркам джинсы. Современные магазины го-

товой

одежды

уже начали подобные эксперименты.

Источник.

"Custom

Manufacturing",

Scientific

American,

September

1995, p.

160-161.

Перепечатано с

разрешения.

1995 by

Scientific

American.

Все права

защищены.

126

Часть

II. Проектирование продукта и производственного процесса

неуклонное снижение цен и расширение возможностей

микрокомпьютеров и каналов телекоммуникационной

связи

способствовали широкому распространению сетей

типа клиент/сервер, и похоже, что в

будущем

эта тенден-

ция

только усилится.

Оценка окупаемости инвестиций

технологии

Современные передовые технологии, такие как гибкие

производственные системы или системы компьютеризи-

рованной

обработки заказов,

требуют

значительных

капи-

таловложений. Следовательно, прежде чем приобрести

какую-либо из таких технологий, фирма должна тщатель-

нейшим

образом проанализировать финансовые и дело-

вые выгоды данного приобретения. Оценка экономиче-

ской

целесообразности инвестиций — задача очень слож-

ная,

особенно потому, что целью приобретения новой

технологии является не только сокращение затрат на ра-

бочую

силу, но и повышение качества и расширение ас-

сортимента продукции, сокращение сроков подготовки

новой

продукции к выпуску и повышение гибкости про-

изводственного процесса. В силу того, что некоторые из

этих преимуществ не влекут за собой прямого сокраще-

ния

издержек на рабочую силу, оправдать их выбор быва-

ет очень сложно. Кроме того, стремительное развитие но-

вых технологий приводит к тому, что приобретенное обо-

рудование устаревает в течение каких-нибудь нескольких

месяцев, что делает оценку затрат и выгод еще более

сложной задачей.

Не

следует

считать, что внедрение новых технологий

непременно

ведет

к снижению издержек производства.

Иногда бывает, что выгоды автоматизации не вызывают

ни

малейшего сомнения, но их внедрение оказывается

экономически

нецелесообразным. Например, в недавнем

прошлом многие специалисты предсказывали, что интег-

рированные системы CAD/САМ станут решением всех

проблем, связанных с производством. Однако немало

компаний,

вложившие в них средства, потеряли свои

деньги. Основная цель, которую они преследовали, за-

ключалась в удалении из процесса станочной обработки

как

можно большего количества квалифицированной ра-

бочей силы и в ускорении технологического процесса

Но

в современном производстве нередки ситуации, когда

быстрее, например, вручную фрезеровать сложные детали,

выпускаемые небольшими партиями, чем запрограммиро-

вать фрезерный станок на выполнение этой операции.

Кроме того, рабочее время программиста стоит намного

дороже, чем рабочее время оператора фрезерного станка.

Далее, зачастую оказывается сложно перенести весь опыт

знания,

полученные оператором станка на протяжении

многих лет, в компьютерную программу. Только совсем

недавно появилось интегрированное программное обес-

печение CAD/САМ, использование которого может быть

Из

статьи "Automating the Automaton",

Forbes,

February 14, 1994.

экономически

выгодным даже в производственной среде,

для которой характерен выпуск небольших партий разно-

типной

продукции.

Ниже

в этом дополнении к главе 4 описаны выгоды от

внедрения новых технологий как материального, так и

нематериального характера, которые можно использовать

для экономического и стратегического обоснования их

приобретения. Материальные выгоды

служат

критериями

традиционных методах финансового анализа, например,

при

таком методе окупаемости капиталовложений, как

приведение к настоящему времени

будущих

поступлений

наличности. Впоследствии, при принятии инвестицион-

ных решений, менеджер может использовать результаты

такого традиционного финансового анализа в совокупно-

сти с оценкой нематериальных выгод.

Снижение издержек

производства

Затраты на рабочую силу

Обычно автоматизация позволяет сократить /

затраты на рабочую силу, снижая потребность в

ней.

Так, например, промышленный робот спо-

собен заменить рабочего, выполняющего сварку или по-

краску деталей, экономя тем самым затраты на оплату его

труда.

Современные прокатные станы вообще

могут

рабо-

тать практически без прямого использования людских ре-

сурсов. Нередки ситуации, когда для работы и на новом,

на старом станке требуется один человек, но при этом

новое оборудование имеет большую производительность в

единицу времени и, таким образом, затраты

труда

на еди-

ницу времени

будут

меньше. Так, например, на быстром

копировально-множительном аппарате, как и на медлен-

ном,

работает один человек, но первый делает намного

больше копий в минуту. Следовательно, рабочее время и

затраты на оплату

труда

за изготовление одной копии бу-

дут меньше, чем эти же показатели для медленного аппа-

рата. Однако не

следует

считать, что внедрение новых

технологий непременно приводит к снижению затрат на

рабочую силу. В некоторых случаях они повышают эти

затраты, но при этом приносят

другие

выгоды. Так, не-

смотря на то, что для работы на сложном оборудовании

требуется высококвалифицированный рабочий, получаю-

щий

большую зарплату, использование такой машины

приводит к повышению качества продукции или

дает

возможность чаще менять ее.

Затраты на материалы

Новые технологии нередко позволяют использовать в

производстве альтернативные материалы, которые

могут

быть либо дешевле старых, либо позволяют обеспечить

больший

выход

продукции. Например, недавний значи-

тельный технологический прорыв в телекоммуникациях

привел к тому, что медный кабель повсеместно заменяет-

ся

волоконно-оптическим, способным передавать значи-

тельно большие объемы информации. Это способствовало

резкому сокращению стоимости передачи единицы ин-

формации.

В текстильной и бумажной промышленности

Дополнение к главе 4. Операционные технологии

127

методы оптимизации, внедренные в компьютерное про-

граммное обеспечение, привели к значительному сокра-

щению

уровня

отходов

(и затрат на материалы) при выре-

зании

деталей из больших рулонов

бумаги

или ткани.

Затраты

на

товарно-материальные

запасы

Для многих производственных компаний одним из са-

мых серьезных преимуществ внедрения новых технологий

является возможность сокращения издержек на хранение и

перемещение товарно-материальных запасов. Системы ав-

томатической обработки заказов, усовершенствованные

системы составления графиков и гибкое производственное

оборудование с малым временем монтажа и наладки

могут

значительной мере снизить затраты на управление мате-

риальными

запасами. Однако нередки случаи, когда фирма

приобретает высокопроизводительное оборудование, но с

большим временем наладки и переналадки, что фактически

повышает затраты на движение товарно-материальных за-

пасов.

Длительное время наладки

ведет

к увеличению про-

должительности производственного цикла, что в конечном

счете

приводит к увеличению материальных запасов. В

свою очередь, уменьшение товарно-материальных запасов

способствует сокращению потребности в производственных

помещениях.

Затраты

на транспортировку и сбыт

Исторически

сложилось так, что после появления раз-

ветвленной сети железных и автомобильных дорог затра-

ты на транспортировку значительно сократились, по-

скольку сократилось время транспортировки. Дальней-

ший

прогресс в сфере развития воздушного, водного и

наземного транспорта привел к дополнительному сниже-

нию

транспортных расходов. Одновременно в последние

десятилетия значительные изменения в области

инфор-

мационных

технологий способствовали снижению затрат

повышению скорости передачи информации.

Все это особо повлияло на операции в сер-

висном

секторе, в котором перемещение

инфор-

мации

доминирует над перемещением товаров.

Но

и в производстве эти технологии позволяют фирмам

обеспечивать более

тесную

интеграцию с поставщиками и

потребителями и сокращать затраты на приобретение,

сбыт и транспортировку продукции.

Затраты

на оОеспечение качества

Внедрение нового оборудования для автоматизации тех-

нологического процесса обеспечивает выпуск более одно-

родной продукции и нередко приводит к значительному

снижению

количества дефектов. При

переходе

от выпол-

нявшихся

вручную

операций к использованию автоматизи-

рованного оборудования многим фирмам

удается

снизить

размеры

отходов,

брака и переделок в 5-10 раз. Кроме то-

го,

благодаря снижению процента дефектов и повышению

Уровня контроля качества на производстве уменьшается по-

требность в послеоперационном контроле и в специали-

стах-контролерах. Подобные преимущества легко

поддают-

ся

количественному анализу. Кроме всего прочего, исполь-

зование новейшего оборудования

ведет

к снижению

расходов

на

гарантийный

ремонт. Выгоды, связанные с га-

рантийными

расходами, обычно оценивать значительно

сложнее, но игнорировать их также не

следует.

Прочие

затраты

За

последние несколько десятков лет в

результате

ис-

пользования

всевозможных новых технологий значитель-

но

снизились затраты на техническое обслуживание и те-

кущий ремонт, на энергию и многое

другое.

Сложное

оборудование, особенно электронное, редко нуждается в

техническом обслуживании и ремонте. Кроме того, появ-

ление новых материалов и технологий в строительной

промышленности

привело к значительному снижению за-

трат

предприятий и учреждений на энергию.

Другие

выгоды

Дальше описаны

другие

выгоды от внедрения новых

технологий. Некоторые из них носят нематериальный

(неосязаемый)

характер, следовательно, оценить их влия-

ние

на снижение затрат несколько сложнее, чем для пе-

речисленных выше.

Увеличение

ассортимента продукции

В 20-е

годы

потребители буквально из рук рвали авто-

мобили,

выпущенные на

заводах

Генри Форда, невзирая

на

то, что все они были окрашены в один и тот же чер-

ный

цвет. В нашем современном мире с его жесточайшей

конкуренцией

такая ситуация невозможна. Благодаря но-

вым технологиям производители

могут

предлагать своим

покупателям значительно больше разновидностей про-

дукции. Например, гибкие производственные системы

обеспечивают выпуск небольшими партиями многих ва-

риаций

товаров с низкой себестоимостью. Это называют

эффектом

масштаба производства. Благодаря внедрению

передовых технологий фирмы часто осваивают новые ви-

ды продукции. Так, например, компания

Sony

с момента

вывода на рынок основной модели плейера Walkman ос-

воила уже свыше 300 модификаций этой продукции.

Улучшенные

характеристики и качество продукции

Благодаря внедрению новых технологий многие фирмы

добились значительного улучшения характеристик выпус-

каемой

ими продукции, повышения качества предлагаемых

ими

товаров и

услуг

и сохранения высокого уровня качест-

ва на протяжении продолжительного времени. Например,

новые технологии в производстве компьютерных чипов по-

зволили таким компаниям, как

Intel,

выпускать более

сложные и мощные микропроцессоры, а автомобилестрои-

тели используют новые технологии покраски автомобилей

промышленные роботы для повышения качества лако-

красочного покрытия своей продукции.

Сокращение

продолжительности производственного цикла

Среди

других

выгод, часто называемых фирмами, вне-

дряющими новые технологии, например гибкие или ин-

тегрированные производственные системы,

следует

на-

128

Часть

II. Проектирование продукта и производственного процесса

звать сокращение продолжительности производственного

цикла

и сроков выполнения поставок. Как правило, со-

кращение товарно-материальных запасов также сопрово-

ждается уменьшением продолжительности цикла произ-

водства. Большинство выгод от сокращения цикла ассо-

циируется с экономией, связанной с товарно-

материальными запасами, но

следует

также особо отме-

тить соответствующие маркетинговые преимущества.

Меньшая

продолжительность цикла приносит двойную

выгоду:

позволяет фирме сократить сроки выполнения

поставок (что становится очень важным орудием конку-

рентной борьбы) и обеспечивает возможность быстро

реагировать на изменения рыночного спроса.

Увеличение разновидностей продукции, улучшенные

характеристики и качество продукции и сокращенная про-

должительность циклов, как правило, позволяют компани-

ям

увеличивать объемы производства либо повышать цены

на

свои товары. Однако все эти выгоды сложно точно оце-

нивать или прогнозировать, поскольку они очень сильно

зависят от действий конкурентов, которые практически не-

предсказуемы. Но несмотря на это, их не

следует

игнори-

ровать, поскольку по своей природе такие преимущества

являются стратегическими и чрезвычайно важны для дол-

говременного

успеха

любой компании. Как отметил Роберт

Каплан

(Robert Kaplan): "Вместо того чтобы пытаться при-

клеить долларовый ярлык к выгодам, количественные ха-

рактеристики которых

трудно

оценить вследствие их нема-

териальной природы, менеджерам

следует

изменить на-

правления своих поисков и постараться оценить, насколько

должны быть велики эти выгоды для того, чтобы оправды-

вались инвестиции в их достижение"

Риски освоения новый технологий

все же, несмотря на то, что приобретение новых

технологий

ведет

к целому ряду различных выгод и пре-

имуществ,

существует

несколько факторов риска, связан-

ных с этих процессом. Прежде чем внедрить ту или иную

технологическую новинку, компания должна тщательно

проанализировать и оценить степень этих рисков и срав-

нить

их с потенциальными выгодами. Ниже описаны не-

которые основные риски, связанные с приобретением но-

вых технологий.

Технологические риски

Компания,

быстро внедрившая новейшую технологию,

получает

значительное конкурентное преимущество, од-

нако

при этом она подвергает себя риску приобрести не-

проверенное оборудование. Проблемы, возникающие при

эксплуатации таких технологий, способны нарушить весь

производственный процесс фирмы. Кроме того,

сущест-

вует

риск устаревания, особенно при использовании тех-

Robert Kaplan, "Must CIM Be

Justified

by Faith Alone?",

Harvard

Business

Review,

March-April 1986, p.

87-97.

нологий, связанных с электронным оборудованием, со-

вершенствование которых происходит очень быстро, а по-

стоянные издержки на приобретение таких технологий и

стоимость их модернизации велики. Кроме того, альтер-

нативные технологии ближайшего

будущего

могут

ока-

заться намного эффективнее, сводя на нет все преимуще-

ства от приобретения сегодняшней технологии. Два при-

мера уменьшения влияния технологических рисков в

разнородных компаниях

Motorola

7-Eleven

приведены во

врезке "Новации".

Производственные

риски

Определенные риски

существуют

также при внедрении

новых технологий в производственный процесс компа-

нии.

Введение новой технологии обычно приводит по

меньшей мере к кратковременному нарушению нормаль-

ного

хода

производства, что является следствием широ-

комасштабной реорганизации, необходимости переподго-

товки кадров и т.д. Еще одна группа рисков связана с

простоями и ошибками в производственном процессе, а

также с фактором неопределенности и возникновением

непредвиденных потребностей в различных

ресурсах.

Организационные риски

Вполне вероятно, что в компании, внедрившей новую

технологию, может

отсутствовать

организационная куль-

тура

и способность высшего руководства воспринять и

смягчить кратковременные нарушения производственного

процесса и фактор неопределенности, связанный с этим

внедрением. В таких компаниях

существует

риск, что ра-

бочие и менеджеры, испугавшись временных трудностей,

быстро откажутся от нововведения либо

будут

избегать

значительных перемен, просто автоматизируя старый и

неэффективный

технологический процесс и не пользуясь

полной мере преимуществами новой технологии.

Риски,

связанные

с окружающей средни, и

рыночные

риски

Нередки случаи, когда фирма инвестирует капитал в

конкретную технологию и только спустя несколько лет

обнаруживает, что в

результате

изменения некоторых

факторов, связанных с рынком и окружающей средой,

эти

инвестиции были совершенно бесполезными. Напри-

мер, многие автомобилестроительные компании не спе-

шат инвестировать средства в технологии производства

электромобилей с аккумуляторными батареями по той

причине,

что они не знают, какие стандарты выброса за-

грязняющих веществ в атмосферу примут в

будущем

на

правительственном и федеральном уровне; каковы потен-

циальные возможности снижения выбросов автомобилей

с бензиновым двигателем; каковы перспективы усовер-

шенствований технологии аккумуляторных батарей. В ка-

честве

типичных примеров рыночного риска можно на-

звать колебания обменных валютных курсов и процент-

ных ставок.

Дополнение

к главе

Операционные технологии

129

НОВАЦИИ

Пейджеры

Motorola:

каждому

покупателю

свой

npuiop

В начале 80-х

годов

американские производители пейджеров были буквально атакованы своими

япон-

скими

конкурентами: высококачественные японские аппараты продавались по цене 100 долларов, что

было в два раза дешевле продукции большинства американских компаний. К 1985

году,

когда многих

американских

производителей уже вытеснили из бизнеса, руководство компании

Motorola

поняло, что,

даже

оптимизировав свою традиционную производственную систему, она сможет повысить производи-

тельность не более чем на 20%. Необходимы были революционные преобразования производственного

процесса, и выполнить их надо было очень быстро. Чтобы обеспечить

успех

этих мероприятий, компа-

ния

решила разработать полностью автоматизированный производственный процесс с использованием

наилучших новейших мировых технологий. Идея заключалась не только в значительном сокращении

производственных издержек и достижении высочайшего качества продукции, но и в том, чтобы обеспе-

чить гибкость производства и выпускать разные модели пейджеров быстрее, чем это

делают

конкуренты.

Чтобы достичь намеченной амбициозной цели

массового

выпуска

продукции

соответствии

с кон-

кретными

потребностями

покупателей,

Motorola

воспользовалась многими концепциями и технологиями,

описанными

в этой главе. Она создала полностью автоматизированный и интегрированный с компью-

терной системой производственньШ процесс и сборочную линию для вьшуска пейджеров

Bravo.

Новая

продукция была спроектирована таким образом, что состояла всего из 134 комплектующих, которые со-

бирались промьппленными роботами. Электронные

компоненты,

входящие в конструкцию пейджера, по-

зволяли выпускать 29 миллионов различных вариаций, что было очень важно для индивидуализации

производства.

Цель

компании заключалась в преобразовании не производственной линии, а всего технологического

процесса, от момента получения заказа до выполнения поставок. Сегодня вместо того, чтобы тратить на

обработку индивидуальных заказов около месяца,

Motorola

передает их по компьютерной сети на свой за-

вод, расположенный в

Бойнтон-Биче,

штат Флорида. Здесь заказанные пейджеры производят, проверяют

готовят к отправке покупателю менее чем за два часа. Продавец выясняет у покупателя характеристики

передает их на завод. Заводские компьютеры используют полученную информацию для составления

точного производственного графика, а также определения, какие именно станки и роботы должны быть

задействованы в процессе создания данного пейджера. Этот завод компании

Motorola

реализует

техноло-

гию с полностью автоматизированной быстрой наладкой и гибким производственным процессом, позво-

ляющим выпускать продукцию по конкретным заказам клиентов. Используемые здесь процессы на-

столько гибки, что

Motorola

может сразу перестроить оборудование и начать выпуск

другой

модели пей-

джера.

Это яркий пример фирмы, которая воспользовалась новыми технологиями настолько эффективно,

что смогла резко

улучшить

все четыре стратегических параметра: себестоимость и качество продукции,

скорость поставок и гибкость производственной системы.

http//www.mot.com

Эффективное

использование информационной технологии

компании

7-Eleven (Япония)

Крупнейшая

японская сеть розничной торговли продуктами питания

7-Eleven

отличается от одно-

именной

американской сети продовольственных

круглосуточных

магазинов самообслуживания. В Япо-

нии

около

3900

торговых

точек этой сети, большинство из которых принадлежит владельцам на франчай-

зинговой

основе;

7-Eleven

— очень

доходное

предприятие, его коэффициент доходности один из самых

высоких среди предприятий розничной торговли страны.

В среднем торговая площадь магазинов сети

7-Eleven

не превышает 300 квадратных метров, на которых,

однако,

покупателю предлагается до

3500

различных товаров. Поскольку площадь ограничена, а количе-

ство товаров очень велико, ассортимент предлагаемой продукции на полках меняется в зависимости от

времени суток. Следовательно, владелец магазина должен знать, когда и какие именно продукты нужно

130

Часть

II. Проектирование продукта и производственного процесса

продавать и в какой период времени можно ожидать максимальных продаж. Электронные терминалы,

имеющиеся в каждом магазине

7-Eleven,

соединены со сложной компьютерной сетью. Эти терминалы в

торговой точке, которые на первый взгляд ничем не отличаются от обычных кассовых аппаратов, приме-

няются

7-Eleven

для управления всей сетью. После приобретения единицы товара терминал сохраняет

информацию

о покупке: его торговое название, производителя, цену, а также пол и возраст покупателя.

Позже

владелец может извлечь из машины данные (в форме диаграмм) о продажах конкретных товаров в

различные периоды дня, недели, месяца и т.д. Затем полученные таким образом сведения о

структуре

сбыта анализируются и используются для изменения ассортимента продукции, представленной на полках

магазина в конкретные периоды времени. Владельцы магазинов

могут

отправлять поставщикам заказы

непосредственно с терминала. Это избавляет их от бумажной работы и лишней траты времени, поскольку

единственным бумажным документом в этом процессе являются транспортные накладные. Кроме того,

прежде чем разместить заказ, владелец может проверить, есть ли на складах конкретного поставщика

нужный ему товар. Товарно-материальные запасы постоянно сверяются с компьютерными данными, и

заказы

размещаются на основе их текущего состояния. Поскольку заказы выполняются не менее одного

раза в день, время

между

отправкой заказа и его выполнением часто составляет всего около восьми ча-

сов.

Это позволяет владельцам магазинов предельно сокращать уровень своих товарно-материальных за-

пасов и оперативно их

пополнять.

Такой

подход

уменьшает

расходы

на хранение и перемещение запасов,

при этом владелец может представить на полках своего магазина большее разнообразие товаров, что

максимально повышает эффективность его работы.

Материнская

компания

7-Eleven

получает

от своих магазинов сводные статистические данные о струк-

туре

сбыта и передает производителям информацию о покупках выпускаемых ими товаров. Кроме того,

7-Eleven

собирает сведения о

структуре

сбыта на региональном и общенациональном уровне и об изме-

нениях

потребительских вкусов и

структуры

денежных

расходов

покупателей и предоставляет их владель-

цам

магазинов сети, объединяя их тем самым в единую организацию.

7-Eleven

продает свыше

8000

самых

разных продуктов, причем ассортимент каждый год меняется. Сложнейшая

информационная

система се-

ти позволяет исключать из ассортимента товары, которые продаются плохо, и заменять их новыми. Такая

система доказала свои преимущества при выполнении тактических операций, таких как выдача заказов, а

также выгоды использования ее в стратегических целях, например, при определении, какие категории

покупателей приобретают конкретные товары и в какое время они обычно

ходят

за покупками; как из-

меняются вкусы потребителей и

структура

их денежных расходов, и т.д.

Источник.

Фрагмент

о фирме

Motorola

адаптирован по материалам из The

Economist,

December

5, 1992, p.

71;

фрагмент

телекоммуникационной

ситеме

сети

магазинов

7-Eleven адаптирован по материалам из The

Economist,

March

10,1990.

Резюме

Прогресс технологий имеет первостепенное значение

для повышения производительности

труда

в большинстве

стран мира. Фирмы, которые раньше

других

приобретают

успешно внедряют технологические новинки,

получают

значительное конкурентное преимущество.

Хотя

каждая

из

описанных в этом дополнении производственных и

информационных

технологий представляет собой мощ-

ный

инструмент и может применяться отдельно от дру-

гих, выгоды от применения новых технологий

растут

геометрической прогрессии, если они используются в

комплексе.

Это особенно верно по отношению к интег-

рированным

производственным системам

(CIM).

Выгоды

и преимущества внедрения большинства со-

временных технологий не носят стопроцентного матери-

ального характера, и часто их можно оценить только че-

рез некоторое время. Использование традиционных мето-

дов калькуляции затрат и обычного финансового анализа

может привести к созданию неточной картины потенци-

альных преимуществ применения таких технологий, как

CIM.

Следовательно, при оценке окупаемости инвести-

ций

в новые технологии

следует

принимать во внимание

выгоды стратегического характера. Далее, поскольку ка-

питальные издержки на многие современные технологии,

как

правило, очень велики, каждая компания перед их

приобретением должна максимально точно оценить свя-

занные

с их внедрением риски.

Внедрение гибких производственных систем или сис-

тем принятия решений

требует

значительных затрат как

материального, так и морального характера. Нередко ин-

вестиции в такие системы бывают для малых и средних

фирм

недоступной роскошью. Однако, по мере совершен-

ствования технологий и их дальнейшего распространения,

стоимость их постепенно снижается и приобрести их ско-