Антипов С.Т. и др. Машины и аппараты пищевых производств. Книга 2. Том 1

Подождите немного. Документ загружается.

18015

Рис.

7.7 Свекломоечная машина СКД-6

Глава 7 Оборудование для мойки

сельскохозяйственного сырья

Первое моечное отделение 6 с низким уровнем воды предназначено для отмы-

вания корнеплодов свеклы путем интенсивного их перетирания между собой. Во

втором отделении 13 с высоким уровнем воды корнеплоды окончательно отмыва-

ются, и от них отделяются тяжелые и легкие примеси.

Днище корпуса под каждым шнеком выполнено в виде полуцилиндра, причем в

местах установки песколовушек 23 и 25 оно перфорированное. В отделении с низким

уровнем воды песколовушки размещены последовательно, а в отделении с высоким

уровнем воды - параллельно (здесь установлена также камнеловушка 22). Крышки

камнеловушки и песколовушек открываются периодически с помощью гидроцилинд-

ров 21, управляемых автоматической системой с программным управлением.

В каждом моечном отделении установлено по два горизонтальных ворошителя,

расположенных параллельно. В первом отделении валы ворошителей 7 имеют по

одной промежуточной опоре 4, смазка которых осуществляется водой, подаваемой

под давлением по трубопроводам 5. На каждом валу 9 по винтовой линии приваре-

ны цапфы с лопастями 8. Их назначение - перемешивать свеклу и транспортировать

ее вдоль корпуса машины.

На концах ворошителей первого отделения перед торцевой стенкой находятся

перебрасывающие сварные лопасти 10 из круглых стальных прутков, при помощи

которых свекла из отделения с низким уровнем по лотку 11 направляется во второе

отделение. Во втором моечном отделении в опорах 24 установлены два ворошителя 75,

которые приводятся во вращение от приводов 7 и 12. Каждый привод состоит из

электродвигателя, редуктора и зубчатой передачи.

В конце второго отделения расположены выбрасывающие лопасти

прикреплен-

ные к разъемной литой ступице 18, которая закреплена на валу, вращающемся в опорах

16. Привод лопастей осуществляется от электродвигателя 19 постоянного тока, что по-

зволяет регулировать частоту вращения выбрасывающих лопастей от 0,1 до 7 мин"

Легкие примеси, всплывающие на поверхность воды во втором отделении, уда-

ляют с помощью соломоловушки 14, состоящей из отбойного барабана и шнека.

Уровень воды в первом отделении обычно ниже центра ворошителей на 50 мм и

поддерживается шибером, находящимся в переливном бункере 3. Этот бункер 3

имеет направляющие 2 для загрузки свеклы. Во втором моечном отделении автома-

тически поддерживается уровень воды выше лопастей ворошителей на 400 мм.

Техническая характеристика свекломоечных машин приведена в табл. 7.2.

Таблица 7.2 Техническая характеристика свекломоечных машин

Показатель

КМЗ-57М

СКМ-15-60 КМЗ-М СКД-6

Производительность по свекле, т/сут

800,1000

1500 1500 6000

Полезная вместимость, м

моющей части 20 22,2

11 52

ковша 0,043

0,043 0,043 Лопасти

Частота вращения ворошителей, мин"

20 15

10 и

20 12,8 и 15,2

Мощность электродвигателя, кВт:

ворошителей 14 28 10и 10 75 и 40

разгрузочного ротора 4,5 10 5,5 19,6

соломоловушки

- -

1,5

Габаритные размеры, мм:

длина

470 14 775 12 575 18015

ширина 3 280 3 300

3 760 5 600

высота 4 110 4 800

4 920

6 700

Масса, кг

900 28 000

19 118 55 300

Часть II Машины и аппараты-преобразователи

пищевых сред

Продолжительность процесса отмывания свеклы составляет около 340 с. Расход

воды при этом составляет 40...45 % от массы свеклы. Машины свекломоечные с

высоким уровнем воды и комбинированные обладают существенными недостатка-

ми:

они металлоемки, занимают много производственной площади, длительный

процесс мойки свеклы в них приводит к значительным потерям сахара в моечных

водах, особенно при поврежденной и мороженой свекле.

Инженерные расчеты. Производительность свекломоечной машины П (т/сут)

определяется по формуле

П = 28,8Крре / х ,

где V- полная вместимость моющей части свекломоечной машины, м

;

<р

- коэффи-

циент заполнения моющей части свеклой; р - насыпная плотность свеклы, кг/м

; е -

коэффициент использования машины; т - продолжительность пребывания свеклы в

машине, с.

Производительность разгрузочных ковшей по свекле П\ (т/сут)

Я, =

\MmV

wn%,

где т - число разгрузочных ковшей, шт.; V

- полная вместимость ковша, м

; о? -

коэффициент заполнения ковша; и - частота вращения вала ковшей, мин

-1

;

- экс-

плуатационный коэффициент.

Расход свежей воды, поступающей в свекломоечную машину Р

(% от массы

свеклы),

= 0,01(1000-я)/

где q - масса свеклы, приходящейся на 1 м полезной вместимости машины, кг/м ;

q = mV

q>p/nD,

где D - диаметр окружности, описываемой центром тяжести ковшей, м.

Тот,

кто не

способен

учиться,

принимается

учить.

УАЙЛЬД

ОСКАР

(1856-1900),

английский писатель

7.5 МАШИНЫ ДЛЯ МОЙКИ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ

Линейные моечные машины КУМ-1, КУВ-1, КУМ (рис. 7.8) предназначены

для мойки различных овощей и плодов (кроме корнеплодов, для которых требуется

предварительная отмочка).

Машины КУМ-1 и КУВ-1 снабжены нагнетателем воздуха, что позволяет мыть

овощи и плоды как с мягкой, так и с твердой оболочкой. Машина КУМ, не имеющая

нагнетателя воздуха, применяется для первичной мойки слабо загрязненных овощей

и плодов с мягкой структурой.

Во всех трех машинах конвейерные цепи, звездочки, подшипники, натяжные

устройства, а в моечных машинах КУМ-1 и КУВ-1 и нагнетатель воздуха являются

унифицированными.

Каждая моечная машина состоит из ванны /, транспортерного полотна 2, душевого

устройства 3 и привода 4. На каркасе ванны 1 смонтированы все узлы моечных машин.

Глава 7 Оборудование для мойки

сельскохозяйственного сырья

Транспортерное полотно на машине КУВ-1 выполнено из дюралюминиевых ро-

ликов диаметром 75 мм.

Машины КУМ-1 и КУМ укомплектованы роликовым и пластинчатым транс-

портерными полотнами для работы на мелком продукте. На машине может быть

поставлено любое из них.

При работе машин плоды поступают в моечное пространство ванны непрерыв-

но.

Для более интенсивной мойки загрязненного продукта в моечной ванне машин

КУМ-1 и КУВ-1 создается бурление посредством подводимого от нагнетателя сжа-

того воздуха.

Вымытый продукт из моечного пространства перемещается наклонным конвей-

ером, в верхней части которого (перед выгрузкой) продукт ополаскивается водой из

душевого устройства. Выгрузка продукта производится через лоток, регулируемый

по высоте. Величина слоя продукта, поступающего на транспортерное полотно, в

машинах КУМ-1 и КУМ регулируется заслонкой.

Для первоначального наполнения ванны водой на ее боковой стенке предусмот-

рен патрубок с вентилем. Вода, поступающая в ванну через ополаскивающий душ,

удаляется через сливную щель.

В процессе работы машин вода в ванне может периодически обновляться путем

слива грязной воды через спускной кран. Чистка ванны производится через грязевой

люк и боковые окна. При обработке сильно загрязненных овощей и плодов можно

увеличить время их пребывания в зоне отмывки путем периодических остановок

транспортера.

Техническая характеристика линейных моечных машин приведена в табл. 7.1.

Барабанные моечные машины. Мойка в барабанных моечных машинах осуще-

ствляется при вращении барабана за счет интенсивного перемешивания сырья и

ударов падающего сырья о поверхность воды. Эффективность процесса мойки оп-

ределяется соотношением сил, действующих на сырье, находящееся в барабане. При

малом числе оборотов барабана сырье располагается в его нижней части. С увели-

чением числа оборотов барабана возрастает угол подъема сырья (в гладких бараба-

нах),

и чем число оборотов больше, тем выше подъем, отрыв и высота падения сы-

рья.

С увеличением угла подъема эффективность процесса мойки повышается в ре-

зультате лучшего перемешивания и большей высоты падения сырья. Однако при

значительном числе оборотов барабана может наступить такой момент, когда цен-

3790

Рис.

7.8 Линейная моечная машина

Часть II Машины и аппараты-преобразователи

пищевых сред

тробежная сила превысит силу тяжести и сырье в течение всего оборота будет при-

жато к стенкам барабана, т. е. процесс мойки будет нарушен.

Барабан может быть цилиндрическим, коническим, горизонтальным или на-

клонным. Непрерывно действующие машины изготавливают с наклонно или гори-

зонтально расположенным барабаном. В первом случае сырье продвигается вдоль

барабана благодаря наклону, во втором - с помощью спирали или специальных на-

садок, приваренных к внутренней поверхности барабана, если он цилиндрический,

либо за счет конусности.

Барабанная моечная машина А9-КМ-2 (рис. 7.9) предназначена для мойки твер-

дых плодов и овощей (корнеплодов, груш, яблок и т. д.). Она состоит из каркаса с

укрепленной на нем ванной 12, которая разделена перегородкой на две части. В ка-

ждой части ванны размещено по барабану 2 и 3, которые одинаковы по длине и

диаметру. За барабаном 3 расположен третий барабан 4. Все три барабана приводят-

ся во вращательное движение общим валом 7.

Первые два барабана предназначены для отмочки и отделения загрязнений. На

поверхности этих барабанов имеются щели, через которые проходят загрязнения и

осаждаются на дне ванны. Загрязнения удаляются из машины через люк 10. Третий

барабан предназначен для чистового ополаскивания водой, для чего он снабжен ду-

шевым устройством, а его поверхность перфорирована. Привод машины осуществля-

ется от мотор-редуктора 5 через цепную передачу 6. Вода в душевое устройство пода-

ется через запорный магнитный вентиль 8, сблокированный с приводным электродви-

гателем. Сырье в машину подается через приемный лоток 1, из него поступает в бара-

бан 2, затем лопастями перебрасывается сначала в барабан 3, а из него специальным

ковшом - в барабан 4. Промытое сырье выгружается из машины через лоток 9.

Техническая характеристика барабанной моечной машины А9-КМ-2 приведена

в табл. 7.1.

Вибрационная машина ММКВ-2000 предназначена для удаления загрязнений

с поверхности клубне- и корнеплодов.

Машина (рис. 7.10) состоит из рамы 1, корпуса 8, душевого устройства 14 и

привода. На раме посредством вертикальных 6 и боковых 5 пружин закреплен кор-

пус машины. Он представляет собой цилиндрический барабан, закрытый с торцов,

внутри которого проходит труба со шнеком. Внутри трубы на двух сферических

подшипниках установлен вал 9 с дебалансами 10.

3390

Рис. 7.9 Барабанная моечная машина А9-КМ-2

26 Глава 7 Оборудование для мойки

сельскохозяйственного сырья

В верхней части барабана на участке первого витка шнека находится загрузочный

бункер 7, а в передней части, сбоку, - разгрузочный лоток 4. Снизу по всей длине ба-

рабана приварен сборник 11 со сливным отверстием для отвода в канализацию гряз-

ной воды. В сборник вставлена решетка 13, которая поджимается к виткам шнека

винтами. Для периодической очистки машины в сборнике предусмотрен люк 12.

На кронштейне рамы закреплен электродвигатель 3, вал которого соединен с

валом машины резиновой муфтой 2. Над корпусом машины установлено душевое

устройство, которое крепится к раме.

Центр тяжести размещенного в моечном барабане вала смещен относительно

оси вращения с помощью четырех дебалансов, благодаря этому при вращении вала

возникает вибрация, сообщаемая моечному барабану. Колебания барабана носят

круговой характер, их направление совпадает с направлением вращения вала. Ам-

плитуда колебаний определена массой дебалансов. Поскольку направление враще-

ния- вала обратно направлению винтов шнека в моечном барабане, а в машину не-

прерывно загружается картофель, создающий некоторый подпор в моечном бараба-

не,

то находящиеся в нем клубни постепенно продвигаются вдоль него. При про-

движении клубни трутся один о другой и о стенки барабана, а также интенсивно

обмываются водой, подаваемой в машину из душевого устройства. Вымытые клуб-

ни выводятся по разгрузочному люку из моечной машины и направляются на даль-

нейшую переработку. Техническая характеристика вибрационной моечной машины

ММКВ-2000 приведена в табл. 7.1.

Машина А9-КЛА/1 (рис. 7.11) предназначена для предварительной мойки кор-

неплодов.

Машина состоит из станины 1, лопастного вала 2, барабана 3 и привода 4.

Рис.

7.10 Вибрационная машина MMKB-200G

Часть II Машины и аппараты-преобразователи

пищевых сред

Станина включает загрузочный бункер и три отсека: первичной мойки, основ-

ной мойки и ополаскивания. В опоре станины со стороны загрузки находится желоб

с люком для слива воды и удаления грязи при мойке машины. Предварительно вода

сливается через вентили в канализацию, а затем с помощью рычажной системы от-

крывается сливной люк. В отсеке основной мойки находятся два люка и вентиль для

санитарной обработки машины.

Лопастной вал проходит через все три отсека станины, осуществляя перемеши-

вание и перемещение продукта из одного отсека в другой и выгрузку его через за-

грузочное окно.

Барабан представляет собой перфорированную в нижней части обечайку, уста-

новленную в опорах на лопастном валу машины. Он расположен в отсеке основной

мойки. Через отверстия в нижней части барабана частицы песка и грязи оседают на

дно ванны. Барабан закреплен двумя фиксаторами, которые необходимо отпускать

во время санитарной обработки для возможности поворота барабана.

Привод лопастного вала осуществляется от мотор-редуктора и цепной передачи

с передаточным отношением, равным 1,6. Натяжение цепи производится за счет

подъема подредукторной плиты, один конец которой имеет шарниры, а второй -

отжимается специальным болтом. Вода подается в машину через коллектор с запор-

ным мембранным вентилем, который автоматически отключает воду при остановке

машины. Подача воды в отсек первичной мойки и отсек ополаскивания регулирует-

ся вентилями. Уровень воды в ванне поддерживается переливным патрубком.

Продукт загружается в бункер, а из него лопастями перегружается в отсек пер-

вичной мойки. Здесь он перемешивается лопастями и посредством взаимного трения

очищается от грязи. Частицы грязи оседают на дно и периодически выводятся из

машины через сливной люк. Конструкция машины предусматривает возможность

сухой очистки корнеплодов от грязи. Для этого сливной люк следует открыть пол-

ностью, а подачу воды в отсек первичной мойки ограничить до 0,2 м

. Необходи-

мость сухой очистки корнеплодов диктуется степенью их загрязнения.

Продукт далее перегружается в центральный отсек (барабан), в котором осуще-

ствляется основная мойка. Примеси, пройдя через сетчатую часть барабана, оседают

в ванне станины и во время санитарной обработки уплотняются. Затем продукт пе-

регружается в отсек ополаскивания, а оттуда идет на выгрузку.

Загрузка

Слив

о 1 Я '

0 0

о СГф

0 0

о СГф

0 0

Выгрузка

Рис.

7.11 Лопастная моечная машина А9-КЛА/1

Глава 7 Оборудование для мойки

сельскохозяйственного сырья

Техническая характеристика лопастной моечной машины А9-КЛАЛ приведена

в табл. 7.1.

Машина Т1-КУН предназначена для мойки петрушки, укропа, сельдерея, ли-

стьев хрена, мяты. Машина (рис. 7.12) состоит из станины /, выбрасывателя 2, вы-

носного конвейера 3 и привода 4.

Станина представляет собой сварную конструкцию из листовой стали. Верхняя

часть станины образует ванну, состоящую из двух отсеков предварительной и окон-

чательной мойки. Между отсеками расположен выбрасыватель, состоящий из двух

перфорированных пластин, закрепленных на вращающемся валу.

В отсеке окончательной мойки расположен выносной конвейер.

В нижней части станины размещен привод из электродвигателя и редуктора,

который через цепную передачу вращает выбрасыватель и выносной конвейер.

Перед началом работы ванна машины наполняется водой. Зелень через окно

небольшими порциями загружается в ванну, где потоком воды перемещается к

выбрасывателю, который передает ее во второй отсек, и затем на выносной кон-

вейер. Здесь зелень ополаскивается и выводится из машины.

Техническая характеристика моечной машины Т1-КУН приведена в табл. 7.1.

Моечные машины типа А9-КМБ (рис. 7.13) предназначены для мойки тома-

тов и другого мягкого по консистенции сырья.

В настоящее время в промышленности используются три типа машин этой мар-

ки (А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-16), которые различаются только по ширине и

скорости движения роликового конвейера.

Основой машины служит ванна /, которая прикреплена к двум спаренным под-

ставкам - передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна

снабжена люком 16 для удаления загрязнений из ванны при санитарной обработке

машины и клапаном 75 для периодического удаления загрязнений без остановки

машины. В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер 3 и воз-

душный барботер. Роликовый конвейер 3 приводится в движение от мотор-

редуктора 8 через цепную передачу 6.

В конце ванны на наклонном участке над роликовым конвейером 3 расположе-

но шприцевальное устройство 4 с насадками 2 для чистого ополаскивания сырья.

980

Рис.

7.12 Моечная машина Т1-КУН

Часть II Машины и аппараты-преобразователи

пищевых сред

Вода в шприцевальное устройство 4 подается через запорный магнитный вен-

тиль 5, сблокированный с приводом машины и прекращающий подачу воды в

шприцевальное устройство 4 при остановке машины.

При санитарной обработке машины, а также при ремонте роликовый конвейер 3

с помощью подъемника 9 поворачивается вокруг оси верхних звездочек и выводится

из ванны. Привод подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней

подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным элек-

тродвигателем 11. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13.

Сырье подается в ванну на наклонную решетку, под которой расположен барбо-

тер.

Восходящие потоки воздуха приводят в движение сырье в ванне, интенсифици-

руя отмочку и отделение загрязнений.

С наклонной решетки сырье попадает на роликовый транспортер 3, где продол-

жается процесс разрушения и отделения загрязнений от сырья за счет трения плодов

при их повороте вращающимися роликами конвейера. Сырье при выходе из ванны

перед поступлением на лоток 7 ополаскивается струями чистой воды, подаваемыми

из насадок 2 шприцевых коллекторов.

Техническая характеристика моечной машины А9-КМБ приведена в табл. 7.1.

Вибрационная моечная машина КМЦ (рис. 7.14) предназначена для мойки

овощей и плодов, а также для охлаждения их после тепловой обработки. Она состо-

ит из каркаса /, душевого коллектора б, ванны 3 и привода 2.

Каркас имеет четыре стойки с опорными плитами. К каркасу на четырех шар-

нирных подвесках прикреплено под углом 5° к горизонту сито 4, совершающее воз-

вратно-поступательное движение, которое передается от коленчатого вала.

4500

Рис.

7.13 Моечная машина типа А9-КМБ

Глава 7 Оборудование для мойки

сельскохозяйственного сырья

Вход продукта

Рис.

7.14 Вибрационная моечная машина КМЦ

Над ситом 4 установлен бункер 5 с шибером для регулирования количества по-

даваемого продукта. Над ситом расположен также душевой коллектор 6 с соплами, а

под ним установлена ванна с отверстием для слива отработанной воды.

Техническая характеристика вибрационной моечной машины КМЦ приведена в

табл. 7.1.

Инженерные расчеты. Производительность П (кг/с) линейных моечных машин

определяется производительностью рабочего конвейера

П = bh

где

- ширина рабочей части транспортного полотна, м; h

- высота слоя сырья, м;

- коэффициент использования конвейера; р

- насыпная плотность сырья, кг/м

;

- линейная скорость транспортного полотна, м/с.

Продолжительность отмочки сырья г (с) определяется полезной вместимо-

стью ванны W„ (м

)

т=^

йРс

/Я,

где П - производительность машины, кг/с.

Мощность электродвигателя для привода нагнетателя воздуха N

(кВт),

=lCrX/>

/r|

где W„ - расход подаваемого воздуха, м

/с; Р

- необходимый напор, Па; т|

- КПД

нагнетателя.

Мощность, необходимая для привода центробежного насоса, подающего жид-

кость к душевым или шприцевым устройствам Л^

.(кВт)

лг

=ю-

яс

;ж

/т|

где Q

- расход жидкости, м

/с; Р

- напор жидкости у насоса, Па; г\„ - КПД насоса.