Вопросы практической технологии изготовления шин 2010 №1

Подождите немного. Документ загружается.

Уважаемые коллеги!

Мы с гордостью сообщаем Вам, что в канун проведения XVI научно-

технической конференции «Сырье, материалы, технологии» НТЦ

«НИИШП» подготовил юбилейный 50-й номер информационно-

аналитического сборника «Вопросы практической технологии изготовления

шин».

Этот сборник мы издаем для Вас и мы очень рады, что он востребован, как

кадровыми, так и молодыми научно-техническими специалистами шинных

заводов уже в течение

10-ти

лет.

Если у Вас появилась какая-либо техническая проблема, Вы всегда смо-

жете ее разрешить, прочитав наши публикации.

Желаем Вам успехов и надеемся на дальнейшее творческое сотрудниче-

ство!

Редакция ИАС «ВПТ»

Адрес редакции сборника.

105118,

Россия, г. Москва,

ул. Буракова, 27. НТЦ «НИИШП».

ТелДФакс:

(495) 603 91 16

Факс: (495) 603 90 97

E-mail:

ntc-tri@niishp.ru

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ

ЦЕНТР «ПРОСТОР»

УВАЖАЕМЫЕ КОЛЛЕГИ !

Независимый испытательный центр «Простор» (Аттестат аккредитации испыта-

тельной лаборатории (центра) № РОСС

RU.0001.21РИ18

от 24.05.2010 г.), используя

экспериментальную базу ООО «НТЦ «НИИШП», проводит сертификационные испы-

тания сырья, материалов, резин и резинокордных систем.

Область аккредитации Испытательного центра «Простор» охватывает широкий

спектр каучуков, в том числе латексов, наполнителей (технический углерод, белая

сажа, каолин, мел и др.) ускорителей и замедлителей вулканизации, стабилизато-

ров, модификаторов, резиновых смесей и вулканизатов, гуммированной продукции,

клеев, герметиков, изделий формовых и неформовых резинотехнических, рукавов,

лент, конвейерных лент, шин и др.

Гарантия объективности сертификационных испытаний - 70-летний опыт научно-

исследовательских работ института, коллектив высококвалифицированных специа-

листов и современная методическая и испытательная база.

Перечень методов испытаний сырья, материалов, резин и резинокордных систем

вы можете найти на сайте НТЦ «НИИШП»:

www.niishp2.ru.

Контакты:

Заведующий Независимым испытательным центром «Простор»:

Ниазашвили Гурам Асланович,

тел.: (495)603-9122.

Главный химик-технолог, заведующая химико-технологическим отделением:

Титова Татьяна Вениаминовна,

тел./факс: (495) 673-2598.

ВОПРОСЫ

ПРАКТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИН • №1,2010

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР

«ПРОСТОР»

КОНТРОЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

В условиях свободных рыночных отношений и жесткой конкуренции при произ-

водстве шинной продукции большое внимание должно уделяться контролю качества

основных материалов

(каучуков,

техуглерода), в частности, переводу их входного

контроля на систему ISO. Известно, что за рубежом для этих целей международным

институтом стандартов (NIST) выпускаются эталонные материалы. Цены на них

чрезвычайно высоки, что приводит к их использованию, в основном, только при ар-

битражных спорах.

ООО «НТЦ «НИИШП» были разработаны контрольные (эталонные) материалы

для оценки качества основных ингредиентов, применяемых в шинной и резинотех-

нической отрасли. Для этого были разработаны специальные требования и НТД на

контрольные (эталонные) материалы с аттестуемыми характеристиками, макси-

мально приближенными к требованиям международных стандартов. Были опреде-

лены предприятия-изготовители контрольных материалов, организован их выпуск и

поставка в 000 «НТЦ «НИИШП».

Соответственно, все заинтересованные предприятия, а именно, производители

каучуков, техуглерода, шинные заводы и заводы РТИ для оценки качества каучуков

общего назначения и техуглерода марок «Н» в стандартных смесях по методологии

ISO могут обеспечиваться теми или иными контрольными материалами из одной

партии. Качество материалов на соответствие НТД оформляется сертификатом или

паспортом качества.

000 «НТЦ «НИИШП» поставляет на договорной основе пакет контрольных (эта-

лонных) материалов следующего ассортимента:

> белила цинковые (эталонные);

> нафтеновое масло (Сантен 4240);

> сера газовая (эталонная);

стеариновая кислота (эталонная);

сульфенамид Т (очищенный);

> тиурам Д (контрольный);

> углерод технический промышленный (эталонный) N330;

каучук СКС-ЗОАРК (контрольный).

Заинтересованные предприятия могут выбрать нужные им материалы и заказать

их в 000 «НТЦ «НИИШП». Все контрольные материалы будут сопровождаться пас-

портами качества с указанием норм и фактических результатов анализа по показа-

телям основных физико-химических свойств, включенных в ТУ.

Поставляемые контрольные материалы соответствуют нижеприведенным требо-

ваниям специально разработанных для них технических условий:

КОНТАКТЫ:

Заведующая химико-технологическим отделом:

Фроликова Валентина Георгиевна, тел.

(495)

603-9112.

ВОПРОСЫ

ПРАКТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИН • №1,2010

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ

ЦЕНТР «ПРОСТОР»

Белила цинковые эталонные (по ТУ 2321-136-00152023-2001)

Показатель

.Массовая

доля соединений

в пересчете на

ZnO, %, не менее

2. Массовая доля соединений

РЬ

в пересчете на

РЬО,

не более

3. Массовая доля веществ, нерастворимых в НС1,

не более

4. Массовая доля веществ, растворимых в воде,

%, не более

5. Потери массы при прокаливании, %, не более

.Остаток

на сите с сеткой № 014, не более

Метод испытаний

ГОСТ 202-84

п.4.2

ГОСТ 202-84

п.4.3

ГОСТ 202-84 п.4.5

ГОСТ 202-84

п.4.6

ГОСТ 202-84 п.4.7

ГОСТ

202-84

п.4.8

Норма

99,8

0,008

0,0055

0,05

0,15

отс.

Нафтеновое масло эталонное марки «Сантен 4240», Япония

Показатель

1. Плотность при

15°С,

г/см

2. Температура

вспышки,°С,

не менее

3. Точка застывания,

°С

не более

4. Кинематическая вязкостьпри 40°С, мм /с

5. Кинематическая вязкость при

100°С,

мм

/с

6. Анилиновая точка,

°С

Метод испытаний

ЖИС К 2249*

(АСТМ

Д4052)

ЖИС К 2265*

(АСТМ

Д93)

ЖИС К 2269*

(АСТМ

Д97)

ЖИС К 2283*

(АСТМ

Д445)

ЖИС К 2283*

(АСТМ

Д445)

ЖИС К 2249*

(АСТМ

Д4052)

Норма

0,924 -

0,949

220

-5

15,0-20,0

76-89

*) Японский национальный стандарт.

Сера газовая эталонная (по ТУ

2112-135-00152023-2001)

Показатель

Массовая доля серы, %, не менее

2. Массовая доля золы, %, не более

3. Массовая доля кислот, %, не более

4. Массовая доля органических веществ, %, не

более

5. Массовая доля воды, %, не более

6. Остаток на сите с сеткой №

014,

%, не

более

Метод испытаний

ГОСТ 127.2-93 п.2

ГОСТ 127.2-93 п.З

ГОСТ 127.2-93 п.4

ГОСТ 127.2-93 п.5

ГОСТ 127.2-93

п.12

ГОСТ

127.2-93

п.13

Норма

99,93

0,045

0,0025

0,033

0,05

отс.

ВОПРОСЫ

ПРАКТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИН • №1,2010

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР «ПРОСТОР»

Стеариновая кислота эталонная

Показатель

Кислотное число, мг

КОН/100

Йодное

число, г./ЮО г, не более

3. Точка

плавления,°С

Метод испытаний

ДГФ

Ц-У2*

(ИСО 660)

ДГФ

Ц-У116*

(ИСО 3961)

ДГФ

Ц-IV

Зс*

(ИСО

935)

Норма

194,0-199,0

1,5

67,5-69,0

*) Немецкий национальный стандарт.

Сульфенамид

Т очищенный (по ТУ 2491-295-00204168 - 2001 с изм. №1)

Показатель

Внешний вид

2. Массовая доля основного вещества,

не менее

3.Температура

плавления,°С,

- начало,

min.

- конец, max.

4. Массовая доля золы, %,не более

5. Массовая доля воды и летучих ве-

ществ, %, не более

6. Массовая доля остатка, нераствори-

мого в этиловом спирте, %, не более

7. Содержание свободных аминов

8. Остаток после просева порошка на

сите с сеткой

016

по

ГОСТ 6613, %,

не более

Метод испытаний

ТУ 2491-295-00204168-

2001,п. 5.3

ТУ 2491-295-00204168-2001,

п. 5.4

ТУ 2491-295-00204168-2001,

п. 5.5

ТУ 2491-295-00204168-2001,

п.

5.6

ТУ 2491-295-00204168-2001,

п. 5.7

ТУ 2491-295-00204168-2001,

п. 5.8

ТУ

24^

-295-00204168-2001,

п. 5.9

ТУ 2491-295-00204168-2001,

п. 5.10

Норма

Порошок светло-

желтого цвета

98,5

109

113

0,4

0,П

0,3

Отсутствие

0,16

Тиурам

Д контрольный (по ТУ

2491-275-00204197

- 2000 с изм. № 1 и 2)

Показатель

Внешний вид

2. Массовая доля основного вещества,

%, не менее

3. Температура плавления, °С, не менее

4. Массовая доля золы, %, не более

5. Массовая доля летучих и влаги, %,

не более

6. Остаток после просева на сите с сет-

кой 016 К, %, не более

Метод испытаний

ГОСТ 740-76, п.3.6.

ГОСТ 740-76, п.3.7.

ГОСТ

740-76,

п.3.8.

ГОСТ

740-76,

п.3.9.

ГОСТ

740-76,

п.3.10.

ГОСТ

740-76,

п.3.11.

Норма

Порошок белого цвета

99,0

149,0

0,1

0,15

ВОПРОСЫ

ПРАКТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИН • №1,2010

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ

ЦЕНТР «ПРОСТОР»

Технический углерод N 330 эталонный (по ТУ 2166-007-71069834-2005 с

изм.

№1)

Показатель

Йодное число, г/кг

2. Абсорбция масла,

10'

/кг

3.Абсорбция

масла сжатого образца,

10"

/кг

4. Удельная площадь поверхности по

адсорбции азота,

/кг

5. Удельная площадь поверхности по

статистической толщине слоя,

/кг

б. Красящая способность, % от красящей

способности ITRB

7. Насыпная плотность,

кг/м

8. Массовая доля потерь при нагревании, %,

не более

9. Массовая доля золы, %, не более

10.

Массовая доля остатка на сите с ячейками

размером, %, не более:

500 мкм

45 мкм

11.

Массовая доля мелких частиц (пыли),

не более

12. Коэффициент светопропускания

экстракта толуола, %, не менее

13.

Прочность отдельных гранул на

раздавливание, мН:

средняя

максимальная

Метод испытаний

АСТМ Д 1510

АСТМ Д 2414

АСТМ Д 3493

АСТМ Д 6556

АСТМ Д 3265

АСТМ

1513

АСТМ Д 1509

АСТМ Д 1506

АСТМ Д 1514

АСТМ Д

1508

АСТМ Д 4527

АСТМ Д 3313

Норма

82+3

102±2

90±2

78±4

77±4

107+3

370±20

0,9

0,45

0,0010

0,01

7,0

250

500

ВОПРОСЫ

ПРАКТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИН • №1,2010

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР «ПРОСТОР»

Каучук СКС-ЗОАРК (по ТУ 38.40355-99 с изм. №1-5)

Показатель

1. Вязкость по Муни МБ1+4 (100 С), усл. ед

2. Условная прочность при растяжении,

МПа, не менее

3. Относительное удлинение при разрыве, %

4. Остаточная деформация после разрыва,

%, не более

5. Эластичность по отскоку, %, не менее

6. Потери массы при сушке, %, не более

7. Массовая доля золы, %, не более

8. Массовая доля антиоксиданта

ВС-30А,

9. Массовая доля органических кислот, %

10.

Массовая доля мыл органических

кислот, %, не более

.Массовая

доля связанного стирола, %

Метод испытаний

ТУ 38.40355-99

п. 5.2

ТУ 38.40355-99

п. 5.8

ТУ 38.40355-99

п. 5.8

ТУ 38.40355-99

п. 5.8

ТУ 38.40355-99

п. 5.9

ТУ 38.40355-99

п. 5.3

ТУ 38.40355-99

п. 5.10

ТУ 38.40355-99

п. 5.4

ТУ 38.40355-99

п. 5.11

ТУ 38.40355-99

п. 5.11

ТУ 38.40355-99

п. 5.12

Норма

50-52

26,0

550-750

0,35

0,6

1,0-2,0

5,0-6,5

0,15

22,5-24,5

ВОПРОСЫ

ПРАКТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИН • №1,2010

«НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «НИИШП»

Информационно-аналитический сборник

МОСКВА, 2010 г.

ВОПРОСЫ ПРАКТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИН