Руководство по программированию Siemens 840\810
Подождите немного. Документ загружается.
03.96 Базовая геометрия
1-21
1.1 Перемещения станка
1.1.1 Перемещения осей
Осевые салазки на универсальных
фрезерных и токарных станках могут
осуществлять следующие
перемещения:
• Стола налево или направо
• Стола вниз или наверх
• Режущей головки вперед и назад
Перемещения горизонтальных
фрезерных станков очень схожи. Эти типы станков часто оснащены поворотными
столами.
03.96 Базовая геометрия
1-22
На 5-осевых
станках режущая головка может также
быть поворотной.
На токарных станках достаточно обычно
перемещать инструмент в двух направлениях.
03.96 Базовая геометрия
1-23
1.1.2 Идентификация осевых салазок
Направления (осей), в которых осевые
салазки перемещаются обычно
идентифицируются буквами X, Y и Z.
Ось Х Стол налево/направо
Ось Y Фрезерная головка
вперед/назад
Ось Z Стол вверх/вниз
Каждая линенйая ось (X,Y,Z) также
имеет поворотную ось. Поворотные
оси обозначаются следующим
образом:
Ось А Вращение вокруг оси Х
Ось В Вращение вокруг оси Y
Ось C Вращение вокруг оси Z
Две оси достаточны на токарных
станках для перемещения инструмента:
Поперечное перемещение обычно назвается осью Х, продольное перемещение осью
Y.
03.96 Базовая геометрия
1-24
1.1.3 Относительное перемещение инструмента
В заивисмости от типа станка,
фрезерные станки перемещают стол
или инструмент. По NC технологии,
однако, целесообразно
программировать постоянное
перемещение иснтрумента. Оператор
не должен ошибаться в осуществлении
перемещения той или иной оси станка.
Надо принять во внимание то, что NC
программы работаю на различных типах
станков.
1.1.4 Позиционные данные
Перемещения станка программируются
определением позиции
соответствующей оси.
Пример:
Х 100
Стол перемещается на 100 мм по оси Х
или перемещается на 100 мм
относительно детали по оси Х
(относительное перемещение
инструмента).
Перемещения могут быть запрограммированы для одновременного
перемещения осей.
03.96 Базовая геометрия
1-25
Пример
Х 100 Y 100X 100 Y
03.96 Базовая геометрия
1-26
1.2 Описание позиций детали
1.2.1 Системы координат
Для работы на станке или на
управлении, для работы со
специальными позициями эти данные
должны быть определены в базовой
системе, которая соответствует
направлениям перемещений осевых
салазок. Система координат с осями X,
Y, Z используется для этого.
В соответствии DIN 66217 на станках
используются правосторонняя,
прямоугольная картезианская системы
координат. Точка, в которой
координатные оси пересекаются,
называется исходной или нулевой.
Иногда целесообразно или даже необходимо
работать с отрицательными данными
позиции. Позиции слева от исходной точки
называются отрицательными (-).
1.2.2 Определение позиций
Для определения позиции представим
себе, что линейка находится вдоль
координатных осей. Вы можете
описать любую точку в системе
координат с определением
направления (X,Y,Z) и трех чисел.
Исходно всегда имеет координаты X0,
Y0, Z0.
Пример:
Для простоты вы используем только одну поскость системы координат в данном
примере, т.е. плоскость X/Y. Точки Р1-Р5 имеют следующие координаты:
Р1 X100 Y50
03.96 Базовая геометрия
1-27
Р2 X-50 Y100
Р3 X-105 Y-115
Р4 X70 Y-75
03.96 Базовая геометрия
1-28
Достаточно одной плоскости для
описания контура на токарном станке.
Пример:
Точки Р1-Р4 определены следующим
образом:
Р1 X25 Z-7.5
Р2 X40 Z-15
Р3 X40 Z-25
Р4 X60 Z-35
Глубина подачи на врезание должна
быть описана также в работе фрезерования. Для этого нам необходимо
определить число для 3-й координаты (Z в данном случае).
Пример:
Точки Р1-Р3 в данном примере определяются следующими координатми:
Р1 X10 Y45 Z-5
Р2 X30 Y60 Z-20
Р3 X45 Y20 Z-15
03.96 Базовая геометрия
1-29
1.2.3 Полярные координаты
Координаты, используемые для
определения точек в системе
координат называются "Декартовыми
координатами".
Однако, имеется другой путь
определения координат, а именно
"полярных координат".
Полярные координтаы используются
всякий раз, когда деталь или часть
детали измеряется радиусом и углом.
Точка, от которой начинаются
измерения, называется "полюсом".
Пример:
Точки Р1 и Р2 могут быть описаны
следующим образом со ссылкой на полюс:
Р1 радиус 100 угол 30 град.
Р2 радиус 60 угол 75 град.
1.2.4 Абсолютные координаты
03.96 Базовая геометрия
1-30
С абсолютными координатами все позиционные параметры соотносятся к
текущему действительному началу. Применяется для перемещений инструмента,
это значит:
Абсолютные координаты описывают позицию, к которой инструмент должен
переместиться.
Пример:
Позиционные данные точек Р1-Р5 в абсолютных координатах:
Р1 X20 Y35 (со ссылкой на начало)
Р2 X50 Y60 (со ссылкой на начало)
Р3 X70 Y20 (со ссылкой на начало)