Нехорошева Л.Н. Экономика предприятия

Подождите немного. Документ загружается.

Таблица 4.2.4

Факторы, влияющие на физический износ основных фондов

Физический износ ускоряется под воздействием высокой

температуры, влажности, давления, агрессивных сред. Физи-

ческий износ основных фондов основного вида деятельности на-

ходится в прямой зависимости от особенностей технологиче-

ского процесса и условий, где они используются: нагрузки, ка-

чества ухода, уровня организации производства, квалифика-

ции рабочих и других факторов. В целом зависимость износа от

указанных факторов носит сложный, неоднозначный характер.

Однако часто на практике для упрощения расчетов данную за-

висимость принимают как линейную.

Износ основных фондов может быть определен мерой сбли-

жения сроков фактической их службы и полезного использова-

ния, показателями уменьшения стоимости средств труда и

уровнем возмещения их стоимости. Соответственно, для оцен-

ки физического износа основных фондов применяются различ-

ные методы: экспертных оценок, сравнения сроков службы,

уменьшения стоимости по времени эксплуатации, уменьшения

стоимости по производительности (объему выполняемых работ)

и расчета коэффициентов физического износа и годности основ-

ных фондов. Причем область применения данных методов раз-

лична: одни из них используются для определения физического

износа конкретных единиц основных фондов, а другие позволя-

ют оценивать физический износ по основным фондам основного

вида деятельности в целом либо по их группам (рис. 4.2.2).

172

Факторы

Обусловленные каче-

ством средств труда

Определяемые произ-

водственными условиями

Природные

(объективные)

Надежность средств

труда

Хранение (температурный ре-

жим, агрессивность среды)

Изменение влаж-

ности

Технологичность

Устойчивость к кор-

розии основных де-

талей и узлов и др.

Эксплуатация — степень на-

грузки, уровень квалифика-

ции рабочих, соответствие тех-

ническим требованиям исполь-

зования машин и др.

Колебания атмо-

сферного давления

Геомагнитные воз-

мущения

Организация и проведение ре-

монтных работ — обоснован-

ность сроков ремонта, качество

ремонта и др.

Температура возду-

ха и ее колебания

Рис. 4.2.2. Дифференцированные методы оценки физического износа

Экспертный метод основан на обследовании специалиста-

ми-экспертами фактического технического состояния объек-

тов, определении размера износа отдельных частей (узлов, аг-

регатов, сборочных единиц) и исчислении средневзвешенной

оценки результатов экспертизы объекта.

Метод сравнения сроков службы предусматривает расчет

соотношения фактического срока службы либо времени эк-

сплуатации и срока полезного использования основных фондов

основного вида деятельности. Срок полезного использования

представляет собой ожидаемое или расчетное время, в течение

которого основные фонды основного вида деятельности будут

приносить экономическую выгоду (доход). В соответствии с

действующим законодательством Республики Беларусь он оп-

ределяется предприятием самостоятельно, но в пределах уста-

новленного диапазона срока полезного использования, приня-

того для конкретной группы основных фондов основного вида

деятельности.

Для оценки физического износа элементов основных фондов

(Уф .и)

по

методу сравнения сроков службы наиболее часто ис-

пользуется формула

где Тф — фактический срок службы, лет; Т

пи

— срок полезного ис

пользования, лет.

где Л

ф — амортизируемая стоимость основных фондов, р.; £ — коли-

чество лет эксплуатации элемента основных фондов; Тф — фактиче-

ский срок службы данного элемента основных фондов (либо Т

п я

—

срок полезного использования), лет;

2) рассчитывается потеря (уменьшение) стоимости основ-

ных фондов У

и1

в результате действия физического износа за

период фактического срока их службы (эксплуатации):

В основу метода уменьшения стоимости по производи-

тельности (объему выполняемых работ) основных фондов по-

ложена зависимость: чем больше период использования средств

труда в производстве, тем выше физический износ, вызываю-

щий снижение порога производительности, и, как результат

данного процесса, ниже их стоимость.

Физический износ, определяемый методом расчета умень-

шения стоимости основных фондов по производительности

(объему выполняемых работ) (Уф.

2)> рассчитывается следую-

щим образом:

1) для определения стоимости основных фондов при измене-

нии их производительности по истечении фактического срока

эксплуатации (С

„2) используется формула

где Qi и Q2 — фактическая и нормативная (паспортная) производи-

тельность элементов основных фондов соответственно, ед.;

2) рассчитывается потеря (уменьшение) стоимости основ-

ных фондов в результате снижения их производительности,

обусловленного процессом изнашивания за период фактическо-

го срока службы (эксплуатации) (Ул,.

Метод уменьшения стоимости по времени эксплуатации

основных фондов предполагает, что чем больше период исполь-

зования средств труда в производстве, тем выше физический

износ и ниже их стоимость.

Физический износ, оцениваемый уменьшением стоимости

по времени эксплуатации основных фондов (Уф.

х), определяет-

ся следующим образом:

1) рассчитывается стоимость основных фондов по истечении

фактического срока эксплуатации (С

ф и1

Метод расчетов коэффициента физического износа и годно-

сти основных фондов позволяет оценить степень возмещаемо-

сти стоимости основных фондов посредством механизма начис-

ления амортизации.

Коэффициент физического износа основных фондов (-Кф.

)

определяется путем отношения суммы начисленного износа к

стоимости на начало года:

= (С

/Ф

где С

— сумма начисленного износа (амортизации), р.; Ф

— стои-

мость основных фондов на начало года, р.

Коэффициент годности основных фондов (К

) определяется

путем деления разности между стоимостью основных фондов на

начало года и суммой начисленного износа на стоимость основ-

ных фондов на начало года:

= (Ф

- С

) / Ф

Например, необходимо определить физический износ стан-

ка ТХ-2817 методами сравнения сроков службы, уменьшения

стоимости по времени эксплуатации, уменьшения стоимости по

производительности (объему выполняемых работ) по данным

(табл. 4.2.5).

Таблица 4.2.5

Показатели для расчета физического износа станка ТХ-2817

(данные условные)

Показатель

Значение

Фактический срок службы (эксплуатации), лет

Срок полезного использования, лет

Первоначальная стоимость станка, млн р.

127,4

Сумма начисленного износа (амортизации), млн р.

98,4

Амортизируемая стоимость станка, млн р.

166,4

Паспортная производительность станка, шт. / месяц

Фактическая производительность станка, шт. / месяц

Физический износ по методу сравнения сроков службы:

= (6/10) 100 % = 60 %.

По методу уменьшения стоимости по времени эксплуатации

основных фондов:

Сф.„1= 166,9 (6/10) = 100,1 млн р.

175

Расчет показывает, что стоимость основных фондов в ре-

зультате физического износа за период эксплуатации, равный

6 годам, снизилась и составила 100,1 млн р.

Размер снижения, а следовательно, и физического износа:

Уф.и1 = 166,9 - 100,1 = 66,8 млн р.

По методу уменьшения стоимости по производительности

(объему выполняемых работ):

1) необходимо привести данные к единой размерности. Фак-

тическая производительность станка в год составляет 12 шт. х

х 12 мес. = 144 шт.; паспортная производительность станка в

год — 16 шт.

•

12 мес. = 192 шт.;

2) расчет стоимости основных фондов по производитель-

ности при истечении фактического периода эксплуатации:

Сф.и2 = 166,9 [(6 * 144) / (10 * 192)] = 75,1 млн р.

Стоимость основных фондов по производительности в ре-

зультате физического износа за период эксплуатации, равный

6 годам, снизилась и составила 75,1 млн р.

Размер снижения, а следовательно, и физического износа:

Уф.и2 = 166,9 - 75,1 = 91,8 млн р.

Как показывают результаты вышеприведенного расчета, ни

один из методов не является универсальным, поскольку отра-

жает определенную характеристику объекта, связанную с его

физическим износом:

• уровень приближения к сроку полезного использования,

выраженный в процентах;

• обесценивание основных фондов в связи с увеличением

срока их эксплуатации и снижением производительности;

• соотношение величин начисленного износа основных фон-

дов и их стоимости.

Соответственно, для комплексного изучения физического

износа конкретных объектов основных фондов требуется ис-

пользование всех методов его расчета.

Учитывая, что интенсивность использования элементов ос-

новных фондов может быть неравномерной и их физический из-

нос за один и тот же период работы различен, соответственно,

возможности дальнейшей эксплуатации данных элементов ос-

новных фондов неодинаковы. По этому признаку их физиче-

ский износ подразделяется на полный и частичный (рис. 4.2.3).

.<Jf tt-iifts iV'701 м! 1 \ О} У,№9.1 *{..

176

Рис. 4.2.3. Виды физического износа основных фондов

Различие видов износа, показанное на рис. 4.2.3, предопре-

деляет выбор определенного способа его возмещения.

При полном износе действующие основные фонды ликвиди-

руются и заменяются новыми путем строительства (зданий, со-

оружений) или обновления парка технологического оборудова-

ния.

Частичный износ возмещается путем капитального ремон-

та основных фондов.

Кроме того, последствия частичного физического износа

уменьшаются путем создания надлежащих условий для хране-

ния, эксплуатации и обслуживания основных фондов, а также

замены или восстановления изношенных элементов во время

проведения текущего и среднего ремонтов.

Текущий ремонт осуществляется для поддержания работо-

способности основных фондов путем устранения отдельных по-

ломок и замены или восстановления отдельных частей.

При среднем ремонте обеспечивается частичное восстанов-

ление основных фондов с заменой деталей и узлов ограничен-

ной номенклатуры, определяемой технической документацией.

В отличие от текущего и среднего, капитальный ремонт

производится для восстановления производственного ресурса

ремонтируемого объекта. При этом производятся, как правило,

полная разборка машины или станка, установление дефектов,

контроль технического состояния, сборка, регулировка и их ис-

пытание.

Целесообразность капитального ремонта оборудования оп-

ределяется путем сопоставления затрат (З

к р

) на его проведение,

177

Однако на практике выполнение всех названных условий

обеспечивается весьма редко, поскольку производительность

нового оборудования и себестоимость продукции, изготовлен-

ная с его участием, выше, чем отремонтированного. Это отра-

жает распространенный в экономической практике расчет це-

лесообразности проведения капитального ремонта оборудова-

ния, который учитывает потери, обусловленные возможным

увеличением эксплуатационных расходов (Т

) в межремонтный

период (период времени от окончания ремонта до начала нового

ремонта), а также разность между затратами на проведение ка-

питального ремонта (З

„) и стоимостью нового аналога (С

Л:

Таблица 4.2.6

Показатели для определения целесообразности проведения

капитального ремонта агрегатов (данные условные)

Показатель

1-й агрегат 2-й агрегат

1 2 3

Время эксплуатации агрегата в период от одного

капитального ремонта до другого, лет

4 4

Затраты на проведение капитального ремонта,

тыс. р.

100

200

Стоимость нового аналогичного агрегата, тыс. р.

500

1900

Себестоимость продукции, изготовленной с уча-

стием отремонтированного агрегата, тыс. р.

50 63

178

производительности отремонтированного объекта (Q

) и себе-

стоимости изготовления продукции (С

пр р

) на отремонтирован-

ном объекте со стоимостью нового аналога (С

н а

), его производи-

тельностью (Q

) И, соответственно, с себестоимостью произво-

димой продукции (С

пр п

), т.е. для идеальной ситуации должны

выполняться условия:

Решение приобрести новое оборудование оправданно, если

эксплуатационные потери, обусловленные работой на отремон-

тированном оборудовании, превышают разность стоимости но-

вого аналогичного объекта и затрат на проведение капитально-

го ремонта.

Так, например, предприятие рассматривает целесообраз-

ность проведения капитального ремонта двух агрегатов, дан-

ные по которым приведены в табл. 4.2.6.

Окончание табл. 4.1.1

2 3

Себестоимость продукции, изготовленной с уча-

стием нового агрегата, тыс. р.

45 54

Производительность отремонтированного агре-

гата, шт./год

48 42

Оценка по 1-му агрегату. Сравниваются величины [(50 -

- 45) • 4 • 48] и (500 - 100). Полученный результат составляет

960 > 400. Согласно условию, в данном случае целесообразно

приобретение нового агрегата.

Оценка по 2-му агрегату. Сравниваются величины [(63 -

- 54) • 4 • 42] и (1900 - 200). Полученный результат составляет

1512 < 1700, поэтому целесообразно проведение капитального

ремонта.

Основные фонды, кроме физического износа, подвергаются

и моральному износу.

Моральный износ основных фондов основного вида дея-

тельности обусловлен несоответствием их технико-эксплуата-

ционных характеристик прогрессивному уровню, снижением

экономической целесообразности эксплуатации и выражается в

обесценивании материальных объектов до окончания срока

службы, установленного по физическому износу (срока полез-

ного использования). Экономическая сущность морального из-

носа заключается в потере основными фондами определенной

доли их полезности.

Моральный износ основных фондов вызывается процессами

научно-технического и промышленного развития. В экономи-

ческой практике различают моральный износ:

• 1-го вида (рода);

• 2-го вида (рода).

В основе различий двух видов морального износа лежат сле-

дующие причины:

1) прогрессивные изменения в сфере производства средств

труда приводят к появлению более эффективных способов их

изготовления. Вследствие внедрения новых машин в производ-

ство, совершенствования техники, технологии, организации

производства и труда в отраслях группы "А" стоимость изготов-

ления, например, машин и оборудования при сохранении их

конструктивных свойств и эксплуатационных показателей не-

уклонно снижается. То же относится и к зданиям, стоимость

которых в условиях протекания процессов индустриализации и

инновационности строительства также снижается. В результа-

179

те вновь производимые элементы основных фондов оказывают-

ся дешевле, чем уже имеющиеся аналоги. Соответственно, сни-

жение стоимости производства машин, оборудования и других

элементов основных фондов вызывает необходимость пересмот-

ра и цен на них;

2) ускорение промышленного развития, активизация про-

цессов научно-технологического обмена и рост масштабов рас-

пространения инноваций способствует созданию новых, более

совершенных средств труда, которые отличаются улучшенны-

ми качественными характеристиками по сравнению с действу-

ющими аналогами: производительностью, технологичностью,

надежностью и т.п. Достигаются прогрессивные изменения в

конструкции и эксплуатационных показателях новых машин.

Их применение на предприятиях различных отраслей позволя-

ет увеличить объем производства, повысить производитель-

ность труда, уменьшить расход эксплуатационных материалов

(горючего, электроэнергии, смазочных материалов и др.), а в

некоторых случаях — и основных материалов. В результате

обеспечиваются снижение затрат на производство единицы

продукции (удельных затрат) и повышение ее качества.

Моральный износ 1-го рода (И

м]

) определяется путем срав-

нения стоимости устаревшей и новой машины:

180

где C

и С

.„ — стоимость устаревшей и машины нового образца

соответственно, р.

Моральный износ 2-го рода (И

м2

) может быть определен по

формуле

где Q

и Q

— производительность новой и устаревшей машины соот-

ветственно.

Существует зависимость между темпами научно-техниче-

ского развития и морального износа: чем они выше, тем интен-

сивнее моральный износ. Наиболее высокие темпы морального

износа присущи такому элементу, как рабочие машины и обо-

рудование. Замедление морального износа основных фондов,

особенно активной их части, достигается при реализации про-

грамм реконструкции и технического перевооружения пред-

приятий, а также при проведении модернизации оборудования.

Реконструкция предприятий осуществляется с целью повы-

шения эффективности их функционирования на основе внедре-

ния новейших технологий, прогрессивных методов управления

и организации производства. Она сопровождается заменой ос-

новной части производственного оборудования более прогрес-

сивными видами, отличающимися более высокой производи-

тельностью и улучшенными конструктивными характеристи-

ками.

Техническое перевооружение предприятий ориентировано

на увеличение их производственной мощности, снижение мате-

риалоемкости и себестоимости продукции, повышение ее ка-

чества, достигаемое при комплексном внедрении передовой

техники и технологии, механизации и автоматизации про-

изводства, улучшении условий труда и организации производ-

ства.

Под модернизацией оборудования понимается изменение его

основных конструктивных элементов с целью полного или час-

тичного устранения морального износа и повышения техни-

ко-экономических показателей до уровня аналогичного обору-

дования более прогрессивных образцов. В отличие от рекон-

струкции, модернизация оборудования характеризуется отно-

сительно небольшими сроками реализации и объемами финан-

сирования.

Целесообразность проведения модернизации оборудования

определяется следующими аспектами: техническим, организа-

ционным, экономическим.

Технический аспект совершенствования действующих в

производстве или имеющихся элементов основных фондов

обусловлен наличием преимущества в одном из сравниваемых

вариантов (модернизировать, не модернизировать или поку-

пать) на основе следующих технических показателей:

• качества — долговечности, прочности, мощности, надеж-

ности, скорости;

• конструктивных свойств — степени унификации, массы,

габаритов;

• технологических свойств — режимов обработки, точности.

Технические показатели измеряются в натуральных едини-

цах, следовательно, имеют постоянный масштаб измерения,

что немаловажно при составлении вариантов модернизации

техники.

Организационный аспект предполагает установление для

варианта модернизации оборудования возможности ее проведе-

ния в требуемом объеме и в заданные сроки при существующей

или проектируемой структуре цехов или участков производ-

ства.

Экономический аспект требует рассмотрения сравнивае-

мых вариантов модернизации оборудования с точки зрения по-

181