363
сою – на чотири марки (від 300 до 600 кг/см
3
), а за міцністю – на
шість марок (від П-35 до П-150).
Найважливішими властивостями спученого перліту є: незначна об'-
ємна маса (від 50–70 у вищого до 350–500 кг/м
3
у четвертого сорту),
пористість і стійкість, які забезпечують високі термо- та звукоізоля-
ційні властивості, довговічність, вогнестійкість, легкість. Ці якості
обумовлюють його застосування, у першу чергу, у будівництві як по-
ристого заповнювача для бетонів, штукатурних розчинів, утеплюва-
ча, теплоізоляційних плит. Властивості перлітобетону дозволяють його
рекомендувати для використання в сейсмічно небезпечних районах.
Перліт також може застосовуватися як плавень у керамічному вироб-
ництві, абразив, для виробництва скла. Спучений перлітовий пісок
може застосовуватися як фільтрувальний матеріал для очищення во-
ди, рослинної олії, вина, фармацевтичних препаратів; у сільському
господарстві – для кондиціювання й поліпшення структури ґрунтів. У
природному стані перліти використовуються як заповнювачі для бе-
тонів, для
виготовлення керамічних виробів, при виробництві скла,
як добавки в цементному виробництві, при бурінні свердловин.
За кордоном, крім будівництва, перліт широко застосовується в
хімічній і харчовій промисловості, у сільському господарстві та інших
галузях; як фільтр для кислот, наповнювач у пластмаси, ізоляційний
матеріал, наповнювач фарб, компонент бурових розчинів, інертний
пакувальний матеріал, як
ґрунтовий кондиціонер, для видалення на-
фтової плівки з поверхні моря, як фільтр і сорбент при очищенні пит-
них рідин тощо. В Україні існують широкі можливості для розширен-
ня галузей застосування перліту.
У промисловості переважно використовується спучений перліт,
одержаний при випалі сирого перліту за температури 900–1200°. Та-
кий перліт має насипну об
'ємну масу від 30–40 до 350–400 кг/м
3
. Ви-
моги до технологічних властивостей сировини наведено в табл. 83.
Загальною вимогою до перлітової сировини є ізометрична форма зе-
рен, кількість лещадних зерен (пластинчастої та кутастої форми) не
повинна перевищувати 10 %, пилоподібних і глинистих часток – 3 %;
вологість піску з розміром зерен 0,63–5 мм і більше не повинна пере-
вищувати 3 %, а піску з розміром зерен
до 2,5 мм – 5 %.
Особливо високі вимоги існують до фільтропорошків з перлітової
сировини (вища/перша категорії якості): насипна об'ємна маса – 120–
160 кг/м
3
; вміст часток, що легше води, не більше 11–12 %; фільтра-
ційна проникність не менша 1,0–0,5; сухого залишку не більше 0,5–
1,0 %; вологість не більша 0,4–2,0 %.