
гл. ]1.
коРРоз|,|я циРкония
и
|.го сплАвов
ц!4ркон\4я
бьтл
ясно
обнару>кен тонкий
слой
{итрида
желтог0
цвета.
||ри
более выс0ких
тем-
пературах
толщина
этого
слоя
увеличивалась
и
919
ок!ас(а становилась золотистой.
Ёаличие
Ассиня-черного
или бронзового
оттенка
свиде-
тельствовало
о 3агрязнении
кислор0дом.
!аннь:е
об
увелинении
веса
и
изменении
твер-
Аостп
образцов приведень1
в табл.
119.
1верлость
[аблшца
119
{|011вее
и изпенение твердости
циркония,
плавленного
в
-
грфитовом
тигле, пр[{
нагреванши
в азоте
[95|
!ействие
во3духа на
цирконий.
Фейлникер
и
Болдуин
[103]
изунали образование
окалины
на
поверхг{0сти металлического
цирк0ния'
плавлен-
н0го
в графитовом
тигле
(лтеталл
получен
и3
|'орного
бюро). Б
реакшию
с
цирконием
при
эт0м
вступали
как кислород' так и аз0т во3духа' пр|.1-
чем п0сле
длительного
во3действия воздуха
на
цирконий
происходило
образование
к0рки'
с0-
ст0ящей
из.
двух
слоев.
||ри температурах
ниже
1050' верхний
бельтй или светло_коричневь|й
слой
с0ст0ял
и3
м0ноклинной
формьх
7гФ', а внгрен-
ний
нерньтй
слой был образован монок.,1инной
и
тетрагональной
формамта
2г9', кубииеским
2г\,
пустотами
и' во3мо)кно'
растворенным
в металле
азотом.
||ри температуре выше
1050" толщина
внутреннего
слоя становилась
больше, че.:Ё тол-
щина
внешнего
слоя. 8нешний белый слой начи-
нает
образовываться не сра3у
;
/\!1я
возникнове-
ния
зароды!шей
эт0го
слоя требуется
определе1{_
н0е время.
||ри 400'это время
равно
100 нас.,
тогда
как
при
1300'-
лишь 5 мин.
Ёа
фиг.
280
графинески"
представлена зависимость толщинь!
образующейся
корки и
толщинь| непрореагиро_
4'7
712
15
п.:
о5
\о2,
16
28
65
\49
ю4
,572
92
и
100
с19
с2'
с23
2м
379
6ш
502
,436
'
тш
86
88
85
83
86
в9
494
9,ю
&2
829
698
736
;,рстью-цдРкония'подв9р1га.вц-е-г99а.цормальному
.'ре)киму-]отжпг1'
а
9атем'
'по
ме.Р€.того]как
увели_
. чивается
толйина нитрид1!ого'слоя'
она
возрас-
.-тает.
йищотвердость
по
кноопу
при высоких
:]
температурах
дает
колеблющиеся
значения'
что
вьк!вано
образованием
в
слое
2г}х}
микроскопи-
ческих трещин. Фднако
при нагревании
циркония
в
сухом а3оте
можно
достичь
поверхностной
мик-
р0твердости,
равной
900
единиц по
(ноопу.
йеталлографииеские исследования пока3ыва-
|от,
.по
при более
ни3ких темперацрах на поверх-
н0сти
цирконид
образуется тонкий,
плотно
при-
легающий
к
металлу слой нитрида.
||ри
нагрева-
нии
образцов
ни)ке
1000'не обнару>кено
проник-
:
808€!{!]8
нитрида
в металл.
:
при нагревании образцов
циркония
в азоте
: Ао
1200"
присутствие
2г!т[
ил14
рас\лирение
решет-
[
*ш
металла
рентгенострукгурнь'м
аналк}ом обна_
[
Р}жены
не бьлли.
)|'становлено'
что
нитридньгй
1
слой,
образующийся
при 1200', имеет объемно_
[
\ентрированную
кубииескую
стру'(тури
которая
]
0ыла
илентифицирована как
струкгура 2г\.
[
Ё|едавно
проведеннь|е
исследован\4я
)(ейса и
]
сотр'
[100]
с
использованием
циркония,
пере-
]
|!лавленного
в
дуге,
пока3али' что более
чисть:й
]
}1еталл
отличается неск0лько
большей
стой-
]
\остью
к
действию
а3ота. 1ак, ,43
графиков
!
ца
фиг.
277 мо>кно видеть, что скорость
реакции
]
а30та
с
цирконием'
плавленнь|м
дуговым
методом'
]
пРиптерно
на
59о/'
ни)ке' чем с
цирконием,
плав-
]
ленньтм
в
графитовом
тигле.
!
]
ц$
|0,о
715
5'0
2'5
6ц
2'5
5'@
715
€
х
6!
!
о
$
]
$
\
о
:\
10.0\
'о
8ре|пя'засьо
Фиг. 280. 3ависимость
толщины
корки
на
цирконии
и
самого
металла
от
времени
нагревания
при
1100" на
во3духе
(циркониевый
лпсг первоначальной
толщинь:
|'6
лл).
1
_
увел\1чение
толщины
внутреннего
слоя
'
2
_
увФтичение
толщины белого
верхнего
слоя; 3
_
уменьгцение
толщины
ме-
талла; 4
_
мета]тл !4'расходован
полность!о.