223
–
неделимость
ресурсов
;
–
экономия
от
увеличения
размеров
завода
;
–
экономия
от
сосредоточения
ресурсов
.
Инженерный
подход
к
оценке
функций
затрат
основан
на
оценке
инженерных
проектов
для
различных
объемов
выпуска
продукции
с
использованием
заданной
стоимости
ресурсов
.
Для
каждого
объема
выпуска
делается
оценка
наименьших
затрат
как
точка
на
кривой
долгосрочных
затрат
,
связывая
их
с
однородностью
выпуска
,
ресурсов
,
статистической
технологии
.
Существует
три
категории
оценок
[14].
1.
Стоимость
отдельных
единиц
промышленного
оборудования
.
Необходимость
роста
мощности
оборудования
приводит
к
дискретному
ряду
оборудования
,
т
.
е
.
затраты
на
него
изменяются
дискретно
,
с
разрывами
.
Стоимость
оборудования
С
возрастает
пропорционально
его
мощности
с
учетом
некоторой
степенной
зависимости
:
b
qаС ⋅=
,
где
и
b
–
некоторые
константы
,
причем
<1.
В
табл
. 31
представленные
данные
,
полученные
для
700
видов
основного
промышленного
оборудования
.
Эмпирически
полученные
значения
коэффициента
(
параметра
)
связаны
не
только
с
самим
оборудованием
,
но
и
с
заводскими
инвестиционными
затратами
и
общими
эксплуатационными
затратами
.
Таблица
31
Связь параметра
с экономическими показателями [14]
Основное промышленное
оборудование
Заводские
инвестиционные затраты
Общие
эксплуатационные
затраты
Значение
параметр
а
кол-во
оценок
% кол-во
оценок
% кол-во
оцено
к
%
< 0.40 74 10,7 9 4,1 4 12,5
0,40-0,49 102 14,9 12 5,4 1 3,1
0,50-0,59 143 20,8 22 10,0 5 15,6
0,60-0,69 147 21,4 45 20,4 3 9,4
0,70-0,79 92 13,4 61 27,6 10 31,3
0,80-0,89 60 8,7 37 16,7 9 28,1
0,90-0,99 30 4,4 20 9,0 0 0
1,0-1,09 20 2,9 6 2,7 0 0
> 1,10 19 2,8 9 4,1 0 0
2.
Анализ
стоимости
заводов
и
технологического
оборудования
показывает
,
что
из
221
заводов
в
186
случаях
экономия
на
масштабах
дает
медианное
значение
параметра
,
равное
0,73.
3.
Эксплуатационные
затраты
.
Рост
размера
завода
приводит
к
экономии
на
обслуживающем
персонале
.
Так
,
расчетами
эмпирически
показано
,
что
при