Каталог газоочистного оборудования
Подождите немного. Документ загружается.
201
Материал фильтровальных рукавов — иглопробивное полотно артикула 93
4561 по ТУ 17ЭССР 413—82.
Климатическое исполнение фильтра — УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ
15150—69; устанавливают в помещениях класса В-16 по ПУЭ — 86.
Изготовление и поставка — по ТУ 26-01-940—84.
Условное обозначение
Ф — фильтр; Р — рукавный; И — импульсный; цифры после букв: первая (15)
—площадь поверхности фильтрования (м
2
); вторая — температура воздуха на
входе (°С); Л (Л)—правое (левое) расположение входа воздуха.
202
203
Рукавный фильтр ФРМ-4140
Предназначен для очистки от пыли аспирационного воздуха (газа)
температурой 10—45° С. Применяется на предприятиях асбестовой промышлен-
ности.
Фильтр состоит из фильтровальных рукавов, решеток, дроссельных клапанов с
пневмоприводами, двух бункеров, винтовых конвейеров, шести механизмов
встряхивания с электроприводами.
Фильтровальные рукава плоской верхней частью прикреплены к рамкам
качающегося механизма встряхивания, а открытой частью снизу закреплены в
патрубках рукавных решеток.
Фильтр устанавливают внутри здания в общей герметичной камере, в которой
поддерживается разрежение.
Неочищенный воздух (газ) под влиянием разрежения в камере,
создаваемого вентилятором, через входные патрубки из бункера
поступает во внутреннюю полость фильтровальных рукавов. Пыль
задерживается на внутренней поверхности рукавов, а очищенный газ
сбрасывается в помещение камеры и далее вентилятором выводится в ат-
мосферу.
В режиме регенерации автоматически производится удаление с поверхности
рукавов накопившегося слоя пыли посекционной регенерацией. В этот период
автоматически пневмоприводом закрываются дроссельные клапаны во входном
204
патрубке и поступление неочищенного воздуха (газа) в регенерируемую
секцию прекращается. Осыпавшаяся при регенерации пыль попадает в бункер и
удаляется винтовым конвейером.
Сжатый воздух для регенерации должен быть очищен и осушен не ниже 10
класса по ГОСТ 17433—80.
Материал фильтровальных рукавов — молескин артикула 6906.
Климатическое исполнение фильтра — УХЛ категории размещения 3 по ГОСТ
15150—69; устанавливают в помещениях класса В-Па по ПУЭ—86.
Изготовление и поставка — по ТУ 26-01-833—81.
Условное обозначение
Ф — фильтр; Р — рукавный; М — механическое встряхивание; цифры после
букв — площадь поверхности фильтрования (м
2
).
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Производительность по очищаемому газу, м
3
/ч 185400—207000
Площадь поверхности фильтрования, м
2
4140
Количество секций 2
Количество рукавов:
в секции 1152
в фильтре 2304
Диаметр рукава (внутренний), мм 130
Длина рукава (рабочая), м 4,4
Удельная газовая нагрузка, м
3
/м
2
Мин 0,75—0,83
Разрежение, кПа (кгс/м
2
), не более 4,5 (450)
Массовая концентрация пыли в очищаемом газе:
на входе, г/м
3
, не более 10
на выходе, мг/м
3
, не более 0,6
Габаритные размеры, мм, не более 18100Х6100Х10150
Масса, кг, не более 39885
205
Рукавный фильтр ФРМ-4140:
1 — бункер; 2 — дроссельный клапан;
3 — пневмопривод; 4 — рукав;
206
5 — механизм встряхивания;
6 — электропривод; 7 — решетка;
8 — винтовой конвейер; 9 — люк
Рукавные фильтры типов РП, РВ и РС1 (СМЦ)
Предназначены для тонкой очистки технологических газов от пылей, не
являющихся токсичными, пожаро- или взрывоопасными. Применяются на
предприятиях промышленности строительных материалов и других отраслей
промышленности.
Фильтры — унифицированной конструкции; в зависимости от требуемой
производительности и наличия производственных площадей группируются в
сборки, состоящие из нескольких параллельно установленных фильтров.
Фильтры имеют верхнюю подачу обеспыливаемого воздуха. Очистка газа —
через рукава, изнутри наружу. Рукава размещены в двух изолированных
камерах центрального блока корпуса. При необходимости каждую камеру
можно отключить из работы.
Регенерация осуществляется:
в фильтрах РП методом обратной покамерной продувки рукавов
стационарным воздушным потоком;
в фильтрах РВ — комбинированным способом регенерации (обратная
продувка воздухом в сочетании с механическим встряхиванием рукавов);
207
в фильтрах РС1 — методом обратной продувки рукавов сжатым воздухом,
который подается автоматически.
Продолжительность регенерации одной камеры 2—3 мин.
Материал основных узлов: корпус — углеродистая сталь; фильтровальные
рукава — полотно ЛЗ по ТУ РСФСР-8174—75.Климатическое исполнение
фильтров — УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150—69.
Изготовление и поставка — по ГОСТ 20877—75.
Условное обозначение
Р — фильтр, работающий под разрежением (всасывающий); буквы П, В и С —
способ регенерации: П — продувкой воздухом низкого давления; В — продувкой
воздухом низкого давления в сочетании с механическим встряхиванием; С — про-
дувкой сжатым воздухом; цифра после букв — модификация.
208
209
210