Карлик А.Е. (ред.) Экономика и организация предприятия

Подождите немного. Документ загружается.

101

на конец года – 53 000 руб. Наряду с основной продукцией произведена тара на

сумму 12 000 руб., в том числе для отпуска на сторону на сумму 8000 руб.

Задача 8.9

Определите величину производственной мощности цеха и уровень ее ис-

пользования.

В цехе работают 40 станков; годовой выпуск продукции 115,5 тыс. изд.;

режим работы – двухсменный; продолжительность смены – 8 ч; число рабочих

дней в году – 258; регламентированные простои оборудования – 4% режимного

фонда времени; норма времени на обработку одного изделия – 1,2 ч.

Решение. Определим плановый фонд времени работы оборудования.

Fm = 258 дн. • 8 ч • 2 смены • ( 1 – 4%/100%) = 3963 ч.

Тогда производственная мощность равна:

М = 40 станков • 3963 ч /1,2 ч = 132,1 тыс. шт.

Уровень использования производственных мощностей предприятия опре-

делим:

Ким= 115,5/132,1 =0,874.

Таким образом, используется только 87,4% мощности предприятия.

Задача 8.10

Определите производственную мощность и фактический размер выпуска

продукции.

Количество одноименных станков в цехе 30; норма времени на обработку

единицы продукции – 0,6 ч, режим работы – двухсменный; продолжительность

смены – 8 ч; регламентированные простои оборудования – 3% от режимного

фонда времени; коэффициент использования производственной мощности –

0,82; число рабочих дней в году – 255.

Задачи 3 уровня

Задача 8.11

В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные –

5 ед., строгальные – 11 ед., револьверные – 12 ед. Норма времени на обработку

единицы изделия в каждой группе станков соответственно 0,5 ч., 1,1 ч., 1,5 ч.

Определить производственную мощность цеха, если известно, что ре-

жим работы двухсменный, продолжительность смены – 8 ч; регламентирован-

ные простои оборудования составляют 7 % от режимного фонда времени, число

рабочих дней в году – 255.

Задача 8.12

Оценка использования производственной мощности предприятия. Оценить

уровень использования производственной мощности разливочного цеха

винзавода на основе следующих данных.

102

1. Техническая норма производительности разливного аппарата, бут/час –

600.

2. Емкость бутылки, л – 0,75.

3. Количество линий в цехе – 3.

4. Режим работы линии в сутки, ч – 7,5.

5. Эффективный фонд времени работы линии в год, сут. – 280.

6. Фактический фонд времени работы линии в год, сут. – 258.

7. Суточная производственная программа линии, литров – 2775.

Решение:

1. Определяем производственную мощность цеха:

где Мгод/Мсут/Мсм – соответственно годовая/суточная/сменная производ-

ственная мощность в принятых единицах измерения;

Fэф – годовой эффективный фонд времени работы оборудования, сут.;

Nсм – количество смен в сутки;

Р – производительность единицы ведущего оборудования в принятых еди-

ницах измерения;

Nоб – количество единиц ведущего оборудования;

Тсм – продолжительность смены, час.;

Тпер – продолжительность регламентированных технологических переры-

вов за смену, час.

Мгод=280*1*600*3*7,5=3780 тыс. бутылок

или

Мгод=280*1*600*0,75*3*7,5=2835 тыс. литров

2. Определяем фактический объем выпуска продукции по цеху за год.

Вфакт=Nоб*Vсут*Fфакт,

где Vсут – суточная производственная программа единицы оборудования;

Fфакт – фактический фонд времени работы единицы оборудования за год,

сут.

Вфакт=3*2775*258=2147,85 (тыс. л)

3. Определяем показатели использования производственной мощности.

Коэффициент интенсивного использования оборудования:

Кинт=Вфакт/Мгод

Кинт=2147,85/2835=0,758,

т.е. фактически выпускается 75,8% от максимально возможного объема

выпуска продукции.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования:

Кэкст=Fфакт/Fэф

Кэкст=258/280=0,921,

т.е. фактически используется 92,1% эффективного фонда времени работы

оборудования.

103

Коэффициент интегрального использования:

Кинтегр=Кинт*Кэкст

Кинтегр=0,758*0,921=0,698,

т.е. фактическое использование производственных мощностей составляет

69,8%.

Вывод: Данное предприятие имеет резервы улучшения использования

производственной мощности.

Задача 8.13

Суточная мощность пивзавода – 3 тыс. литров, суточная

производительность – 2,68 тыс. литров, эффективный фонд времени работы

предприятия – 300 дней, фактический фонд времени работы предприятия –

288 дней. Определить, насколько увеличится объем поизводства и как

изменится уровень использования мощности в плановом периоде, если

предусмотрено сокращение сроков ремонтных работ на 5 дней и увеличение

производственного задания на 0,8 тыс. литров в сутки.

Задача 8.14

Участок, оснащенный однотипным оборудованием, работает в 3 смены. На

1 января количество станков – 20, с 1 мая выбыло 2 станка, с 1 июля установле-

но 3 станка. Число рабочих дней в году – 260, продолжительность смены – 8 ч,

регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 5%. Подго-

товительно-заключительное время – 4% рабочего времени. Производительность

одного станка – 6 деталей в час, годовой план выпуска продукции – 600 тыс.

деталей.

Определите пропускную способность участка и коэффициент ее использо-

вания.

Методические пояснения

Производственные возможности участка (Вв), оснащенного однотипным

оборудованием, может быть определена по формуле:

Вв=N*H*T,

где N – количество единиц установленного оборудования;

H – действительный фонд времени работы оборудования;

T – техническая норма производительности данного оборудования.

Коэффициент использования пропускной способности участка Кзагр:

Кзагр=Опл/М,

где Опл – плановый объем выпуска продукции,

М – мощность.

Решение:

N=20+1*6/12-3*8/12 = 18 станков;

T=260*3*8*0,91=5678 ч,

D=6*5678*18=613224 (изделий),

Кзагр=600/613,2=0,98.

104

Задача 8.15

В плановом периоде норма расхода материала (с учетом технологических

потерь) на единицу продукции составила 0,4 кг; цена – 15 тыс. руб./т, коэффи-

циент использования материала Ки=0,8. Фактический расход на единицу про-

дукции составил 0,4 кг; цена возросла до 16 тыс. руб/т, коэффициент использо-

вания материала увеличился до Ки=0,9. Годовой объем производства продук-

ции – 20 тыс. шт. Определите экономию на материальных затратах.

Решение:

Материальные затраты на единицу продукции по плану:

Змпл.=0,4*15/1000/0,8=7,5 руб.

Материальные затраты на единицу продукции фактически:

Змф=0,4*16/1000/0,8=7,1 руб.

Экономия на годовой объем производства:

Эм=(7,5-7,1)*20000=8 тыс. руб.

Деловая ситуация

Межрегиональный коммерческий банк развития связи и информатики

«Уфасоф» основан в 1992 году. Банк «Уфасоф» входит в первую сотню круп-

нейших банков России, имеет Генеральную лицензию Банка России. Имеет

сеть филиалов, расположенных в крупных областных, краевых и республикан-

ских центрах РФ. Клиентам банка предоставлена возможность производить

расчеты со своими партнерами, находящимися в Москве и других городах в те-

чение одного дня.

Рассматриваемый филиал – банк «Связной» – имеет два офиса. Один рабо-

тает с юридическими лицами, другой – с физическими лицами. Всего в данном

филиале работает около 50 человек.

Для физических лиц оказываются следующие услуги: кредитование физи-

ческих лиц, валютно-обменные операции, обслуживание пластиковых карт.

Банк также предоставляет возможность жителям города размещать денеж-

ные средства в следующих вкладах: пенсионные вклады (безналичный, накопи-

тельный, срочный), пенсионный депозит, банковский депозит, «Капитал», дет-

ский накопительный, «Стимул», долгосрочный, «Молодая семья», «Ветеран»,

краткосрочный. Банк предлагает поручить ему оплату коммунальных услуг, те-

лефона, междугородных переговоров, услуг сотовой связи.

В целом деятельность банка успешна. Оставляет желать лучшего психоло-

гический климат в коллективе, в частности, отношения между руководителем

и подчиненными. Руководитель банка, по мнению работников, трудоголик.

Женщина – удачливый предприниматель, менеджер, серьезно относящийся к

своей работе, требует такого же отношения к делу от своих сотрудников. Одно

из требований – проявление творческой инициативы. Специфика банковской

работы ставит еще одно важное требование: необходимость обработки больших

105

массивов информации и, как правило, в сжатые сроки. Все это определило не-

нормированный график работы сотрудников, что в результате вызывает их не-

довольство. Нормальную деятельность системы затрудняет, вероятно, профес-

сионально-техническая и управленческая отсталость организации. Руководи-

тель и владелец – в одном лице, даже имея финансово-экономическое образо-

вание, оказался недостаточно опытным для организации слаженно действую-

щей системы. Это мнение подчиненных. При опросе работников, какие меры

помогли бы решить сложившуюся ситуацию, выяснилось следующее: считается

необходимым «омолодить» коллектив, чтобы повысить его творческий потен-

циал и активность; обеспечить обучение или стажировки за рубежом; ввести в

состав коллектива человека, обученного распознавать на ранней стадии кри-

зисные ситуации. Тем самым, работники признают свою неспособность в

прежнем составе справляться с отдельными проблемами.

Задание:

1) Уточнить перечень возможных причин проблемной ситуации в органи-

зации.

2) Сформулировать мероприятия по улучшению ситуации в организации.

ТЕСТЫ

(выбрать один или несколько вариантов ответов)

1. Производственная мощность предприятия – это:

а. объем выпускаемой предприятием продукции в единицу кален-

дарного времени;

б. сумма мощности двигателей, установленных на оборудовании

предприятия;

в. максимально возможный объем выпускаемой продукции, обеспе-

чиваемый в реальных условиях.

2. Коэффициент использования производственной мощности – это:

а. доля активной части основных средств в их общей величине;

б. отношение стоимости основных средств к величине производст-

венной мощности;

в. отношение объема произведенной продукции к величине произ-

водственной мощности.

3. Важным в договоре на изготовление и поставку продукции является:

а. номенклатура;

б. групповой ассортимент;

в. ассортимент.

4. Единицы измерения, не применяемые для оценки продукции:

а. человеко/год;

б. человеко/день;

106

в. человеко/месяц;

г. нормо /час;

д. человеко/час;

е. нормо/минута.

5. Измерители оценки продукции:

а. трудовые;

б. материальные;

в. стоимостные денежные;

г. условно-натуральные;

д. условно-материальные.

6. Производственная деятельность предприятия включает:

а. изготовление продукции;

б. ремонт электробытовой техники работникам предприятия;

в. медицинское обслуживание работников предприятия;

г. выполнение заказов работников предприятия заводской столовой;

д. работа спортивных секций.

7. Максимально возможный объем выпуска продукции при заданных но-

менклатуре и ассортименте на данном оборудовании при определенном режиме

работы – это:

а. баланс производственных мощностей;

б. производственная программа предприятия;

в. производственная мощность предприятия.

8. Мощность на конец периода:

а. входная;

б. выходная;

в. среднегодовая;

г. достижимая нормальная производственная мощность.

9. Технически достижимая мощность, которая соответствует установлен-

ной мощности, гарантируемой поставщиком производственного оборудования,

это:

а. выходная производственная мощность;

б. достижимая нормальная производственная мощность;

в. номинальная максимальная производственная мощность;

г. среднегодовая производственная мощность;

д. мощность двигателей оборудования.

10. Незавершенное производство на предприятии:

а. свидетельствует о недостатках в организации производства;

б. является объективно необходимым;

107

в. способствует росту эффективности использования оборудования

и рабочей силы.

11. Объем продукции и услуг оценивается в отчете предприятия по:

а. фактическим ценам, договорным;

б. фактическим ценам без акцизов, экспортной пошлины и таможен-

ных сборов;

в. ценам предыдущего года;

г. плановым ценам.

12. Объем произведенной промышленной продукции не включает стои-

мость:

а. работ, услуг промышленного характера для своих непромышлен-

ных организаций;

б. внутризаводского оборота;

в. незавершенного производства;

г. ремонта и модернизации собственного оборудования;

д. готовых изделий и продуктов.

13. Коэффициент использования производственной мощности определяет:

а. изменение баланса производственной мощности;

б. резерв производственной мощности;

в. условно-постоянные затраты;

г. норматив использования производственной мощности.

14. Объем отгруженной продукции НЕ включает:

а. стоимость товаров, принятых и оплаченных покупателем;

б. стоимость товаров, принятых и оплаченных покупателем, но ос-

тавленных на складе;

в. товары, проданные в порядке розничной торговли;

г. изделия, которые в соответствии с договором оплачиваются за-

казчиком.

15. Производственная мощность предприятия определяется по:

а. сумме мощностей всех цехов производственных подразделений;

б. цеху с минимальной мощностью;

в. ведущему звену производства.

16. Предприятию, при колебании спроса в меняющейся рыночной ситуа-

ции, целесообразно:

а. иметь некоторый запас неиспользуемой мощности;

б. при возрастании спроса на продукцию приступать к строительст-

ву и созданию новых мощностей;

в. использовать имеющуюся мощность;

108

г. при снижении спроса приступать к строительству и созданию но-

вых мощностей.

17. Цель управления производственной мощностью предприятия:

а. увеличение доли рынка;

б. максимизация продаж;

в. максимизация прибыли предприятия.

18. Критические объемы выпуска продукции определяются отношением:

а. переменных издержек к величине покрытия;

б. постоянных издержек к величине покрытия;

в. суммы переменных издержек и целевой прибыли к величине по-

крытия;

г. суммы постоянных издержек и целевой прибыли к величине по-

крытия.

19. Возможности производства данного вида изделия лимитируются про-

пускной способностью различных групп оборудования (элементов производст-

венного потенциала):

а. минимальной;

б. средневзвешенных по числу производственных единиц;

в. максимальной.

20. Состав исходной информации для разработки производственной про-

граммы формируется и обрабатывается отделом:

а. финансовым;

б. плановым;

в. маркетинга;

г. труда и заработной платы.

109

ТЕМА 9. ПЕРСОНАЛ ПРЕДПРИЯТИЯ,

ОРГАНИЗАЦИЯ И ОПЛАТА ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ

Краткое содержание темы

Персонал предприятия (кадры) представлен работниками различных про-

фессионально-квалификационных групп, занятых на предприятии. Они обра-

зуют совокупность физических лиц, связанных с предприятием как юридиче-

ским лицом договором найма.

Структура персонала промышленного предприятия определяется соста-

вом и количественным соотношением различных категорий и групп работни-

ков. Работники предприятия, непосредственно связанные с процессом произ-

водства продукции (выполнения работ, услуг), т. е. занятые производственной

деятельностью, составляют промышленно-производственный персонал (ППП).

Планирование численности персонала предприятия предполагает не-

обходимость первоначально определить (по профессиям и должностям):

- состав персонала;

- количество работающих;

- избыток или недостаток персонала;

- способы трудоустройства высвобождающихся работников, а также ис-

точники и способы пополнения персонала.

Количественные характеристики персонала предприятия измеряются по-

казателями списочной, среднесписочной и явочной численности работников.

Списочный состав отражает движение численности всех работников –

прием на работу и увольнение с нее и др.

Для определения численности работников за конкретный период рассчи-

тывается показатель среднесписочной численности. Как правило, он применя-

ется при расчете средней производительности труда, средней заработной пла-

ты, текучести кадров и др.

Под явочным составом понимают число работающих, которые в течение

определенных суток фактически находились на работе.

Общая численность рабочих определяется путем деления плановой произ-

водственной трудоемкости на эффективный фонд рабочего времени одного ра-

ботающего за год с учетом планового коэффициента выполнения норм:

Чр = Tпроиз / (Фпол*Квн),

где Чр – среднесписочное количество рабочих;

Тпроиз – плановая трудоемкость производственной программы (по затра-

там труда основных рабочих), нормо-час;

Фпол – полезный фонд времени одного рабочего, час;

Квн – планируемый коэффициент выполнения норм выработки.

Численность служащих исчисляют путем деления плановой трудоемкости

управления производственной программой на эффективный фонд рабочего

времени одного служащего за год:

Чс = Tупр / Фпол,

где Чс – среднесписочное количество служащих;

110

Тупр – плановая трудоемкость производственной программы (по затратам

труда основных рабочих), нормо-час.

При планировании фонда времени различают календарный, номиналь-

ный, явочный и полезный фонды бюджета рабочего времени.

Календарный фонд времени соответствует числу календарных дней в

году. Номинальный фонд представляет собой календарное время за вычетом

выходных и праздничных дней. Явочный фонд времени определяется путем

вычитания из номинального фонда предусмотренных законодательством це-

лодневных неявок на работу. Эта величина показывает количество рабочих

дней на одного работающего в течение планового периода. Полезный фонд

времени рассчитывается в рабочих часах путем умножения количества рабочих

дней на одного работающего на среднюю продолжительность рабочего дня,

скорректированную с учетом разрешенных законом сокращений рабочего дня.

Производительность труда, определяемая количеством продукции, про-

изведенной в единицу рабочего времени, свидетельствует, прежде всего, об

эффективности использования трудовых ресурсов. Производительность труда

можно также оценить и обратным показателем – трудоемкостью, т.е. затратами

рабочего времени на единицу произведенной продукции.

Выработка представляет собой количество продукции, производимое в

единицу рабочего времени или приходящееся на одного среднесписочного ра-

ботника в день, месяц, квартал, год.

Самым простым и достоверным является натуральный метод, по которо-

му объем выработанной продукции измеряется в натуральном выражении.

Стоимостной метод заключается в определении выработки как отноше-

ния объема произведенной продукции в стоимостном выражении к затратам

рабочего времени. В качестве объема произведенной продукции могут быть

взяты показатели: валовой, товарной, нормативно-чистой и чистой продукции,

а также валового дохода.

Затраты предприятий на рабочую силу – это сумма вознаграждений в

денежной и натуральной формах за выполненную работу и неотработанное

время; расходы организаций по обеспечению работников жильем; расходы на

социальную защиту, куда входят отчисления во внебюджетные фонды, страхо-

вые взносы на добровольное пенсионное, медицинское и другие виды страхо-

вания, а также издержки, связанные с оздоровительными мероприятиями, куль-

турно-бытовым обслуживанием; расходы на профессиональное обучение; про-

чие расходы, включая командировочные; налоги, связанные с привлечением

наемной рабочей силы.

От того, какая мера труда избрана на производстве (продукция или вре-

мя), все системы заработной платы делятся на сдельные и повременные.

При сдельной оплате труда заработная плата устанавливается в зависимо-

сти от количества изготовленной продукции и квалификационных требований к

выполненной работе. При повременной форме оплаты труда заработная плата

зависит от количества отработанного времени и уровня квалификации, уста-

навливаемого тарифным разрядом, и используется в тех случаях, когда невоз-