Долгушин В.В., Сай В.А. Основы проектирования цехов машиностроительных заводов

Подождите немного. Документ загружается.

111

5.3. Методика расчета потребных оборудования,

штатов и площадей

Оборудование механических и механосборочных цехов

подразделяется на три категории: основное производственное

(расчетное), дополнительное (нерасчетное) и вспомогательное.

Потребности в основном оборудовании определяются по форму-

лам, приведенным в работе /3, гл. III/. Если при расчете оборудо-

вания получается дробное число, то оно округляется до единицы.

Отношение расчетного числа станков к принятому называется

коэффициентом загрузки станка:

пр

. Средний коэффициент

загрузки станков цеха или поточных линий определяется как

пр

ср

. Средние коэффициенты загрузки оборудования для

некоторых цехов приведены в табл. 8.

Таблица 8

Средние коэффициенты загрузки оборудования

Наименование цеха

Серийное производство

Кол-во типов выпускаемых

изделий

и более

Заготовительно-обдирочный

0,90

0,88

0,86

Мех. цех средних и мелких деталей

0,82

0,80

0,78

Автоматно-револьверный

0,92

0,90

0,88

Цех шестерен

0,82

0,80

0,78

Механосборочный цех крупных

узлов

0,92

0,88

0,82

Состав дополнительного оборудования, необходимого

для доделочных операций, принимают по специальным реко-

мендательным таблицам. Примерный перечень и количество

112

некоторого дополнительного оборудования цехов приведены в

табл. 9. Количество дополнительного оборудования указано

при наличии в цехе от 101 до 200 металлорежущих станков.

Количество вспомогательного металлорежущего обору-

дования определяют в процентах от основного: для мастерской

цехового механика оно составляет 3%, для РЕМПРИ – 4%, для

мастерской цехового электрика – от 4 до 8 единиц.

Для лучшего использования вспомогательного оборудо-

вания и удобства обслуживания рекомендуется объединять

мастерские механика и мастерские по ремонту приспособле-

ний и инструмента.

Штат механического и механосборочного цеха состоит

из основных и вспомогательных рабочих, инженерно-

технических работников (ИТР), служащих, младшего обслу-

живающего персонала (МОП), работников технического кон-

троля. Численность основных рабочих можно определять по

формулам, приведенным в работе /3, гл. III/. Количество ос-

тальных работников цеха принимается по соответствующим

установленным нормам в процентах от основных производст-

венных рабочих.

Так, в указанных выше цехах (табл. 8 и 9) при числе ос-

новных производственных рабочих от 101 до 200 вспомога-

тельные рабочие составляют 60%, ИТР – 25%, служащие – 3% и

МОП - 1,5%. Исключение составляет лишь автоматно- револь-

верный цех, где количество вспомогательных рабочих доходит

до 70%.

Расчет потребных площадей производится отдельно для

производственных, складских и подсобных помещений цеха.

Производственные площади цеха рассчитываются по форму-

лам, приведенным в работе /3, гл. III/. Предварительно рассчитанная

производственная площадь уточняется при планировке оборудова-

ния. Для укрупненного расчета потребной производственной пло-

щади можно использовать нормы удельной производственной

площади на единицу основного металлорежущего оборудования,

приведенные в табл. 10. При этом норма удельной производствен-

ной

113

114

115

Таблица 10

Нормы удельной производственной площади

на единицу оборудования

Наименование цеха

Удельная площадь, %

Изделия

Легкие

Сред-

ние

Тяже-

лые

Заготовительно-обдирочный

Механический цех средних и

мелких деталей

Автоматно-револьверный

Цех шестерен

Механосборочный цех крупных

узлов

площади учитывает площади, занимаемые проходами и проезда-

ми, местами для хранения оснастки, испытательными площадка-

ми, а также площади, отводимые для различного контроля изде-

лий.

Вспомогательная и складская площадь определяется в про-

центах от производственной площади или по соответствующим

нормам. Нормы складских помещений, приведенные в табл. 11 и

12, даны для случая выпуска цехом изделий одного типа.

При выпуске изделий двух типов норма складских по-

мещений увеличивается в 1,1 раза, а при выпуске изделий трех

и более типов – в 1,2 раза.

Подсобная площадь принимается равной 10 - 12% в зави-

симости от типов изделий. Площади контрольных служб цехов

включены в удельные производственные площади на единицу

основного металлорежущего оборудования и в целом могут

составлять от 1,9 до 5,9% от производственной площади цеха.

Площади, отводимые под административно-технические

службы цеха, выбираются по нормам, приведенным в табл. 13,

причем меньшие значения соответствуют цехам с количеством

основных производственных рабочих 100, а большие – с 600.

116

Таблица 11

Нормы площади для вспомогательных служб цеха

Вспомогательные

службы

Заготовительно-

обдирочный цех

Механический

цех средних и

мелких деталей

Автоматно-

револьверный

цех

Механический

цех шестерен

Механосбороч-

ный цех крупных

узлов

Мастерская механика

1,4

2,6

3,2

2,6

0,8

Мастерская РЕМПРИ

1,9

3,5

4,3

3,5

1,0

Мастерская электрика

0,5

0,9

1,1

0,9

0,2

Помещение дежурного

слесаря

0,3

0,5

0,6

0,5

0,3

Помещение цехового

шорника и смазчика

0,3

0,5

0,6

0,5

0,3

Помещение для приго-

товления раствора соли

ВСЕГО

4,4

8,0

9,8

8,0

2,4

Таблица 12

Нормы складских помещений цеха

Складские помещения

Заготовительно-

обдирочный цех

Механический цех

средних и мелких

деталей

Автоматно-

револьверный цех

Механический цех

шестерен

Механо-сборочный

цех крупных узлов

АМК

1,2

2,2

4,0

1,6

ИРК

3,8

4,8

3,0

ПРОСК

5,6

4,4

Кладовая приспособлений

0,2

1,4

1,5

1,1

0,8

117

Окончание табл.12

Кладовая запчастей

1,3

1,9

2,8

2,5

3,1

Кладовая механика

0,4

0,7

0,8

0,7

0,9

Кладовая ГСМ

0,3

0,7

0,8

0,6

0,7

Кладовая хоз. материалов

0,4

0,7

0,8

0,7

0,8

СГД

2,2

2,8

3,8

2,7

7,0

Изолятор брака

0,6

0,7

0,6

0,8

ВСЕГО

9,8

21,4

25,1

19,6

17,3

Таблица 13

Площади, отводимые под административно-технические

службы цеха

Наименования административно-

технических помещений

Кол-во рабо-

тающих в

смену, чел.

Площадь,

кв. м

Кабинет начальника цеха

18 – 24

Кабинет заместителя начальника

цеха

9 – 10

Кабинет заместителя начальника

цеха по подготовке производства

9 – 10

Комната секретаря

9 – 10

Табельная

9 – 10

Помещение БЦК

5 – 10

4 – 7 м

на одного

работаю-

щего

Технологическое бюро

8 – 23

Помещение БТЗ

3 – 10

Помещение ПДБ

8 – 18

Бюро цехового механика

1 – 4

Диспетчерский пульт

12 –16

Кабинет представителя заказчика

9 – 10

Площади, занимаемыми общественными организациями (проф-

союзной), определяются в зависимости от количества списочного

состава работающих в цехе: до 300 человек - 12 м

, от 301 до

118

500 человек – 48 м

, от 501 до 1000 человек – 60 м

, от 1001 до

1500 человек – 78 м

, свыше 1500 человек – 96 м

Площади, занимаемые коридорами и проходами, составля-

ют 25% от общей площади конторских помещений цеха.

5.4. Компоновка и планировка

Для правильного и рационального использования всех

площадей цеха разрабатывается компоновочный план. Компо-

новочный план представляет собой схему, на которую нано-

сятся все отделения, службы и другие помещения, а также

проходы и проезды. При разработке плана выбираются необ-

ходимая сетка колонн, высота цеха до подкрановых путей, ко-

личество и мощность подъемного оборудования. Кроме того,

прорабатывается вертикальная планировка цеха. По окончании

компоновки производят размещение оборудования в цехе –

планировку. При этом необходимо учитывать технологиче-

ский процесс и вид используемого внутрицехового транспор-

та. Показателем рационального размещения станков в цехе яв-

ляется удельная площадь на единицу оборудования, включая

площадь проходов и проездов. Примерная компоновка меха-

нического цеха показана на рис.5.2. Схема расчетных удель-

ных площадей на единицу оборудования при разных пролетах

приведена на рис.5.3.

При расстановке оборудования на участке необходимо

пользоваться нормами для определения ширины и высоты

пролетов (табл.14), грузоподъемности цеховых транспортных

средств (табл.15) и площадей под административно хозяйст-

венные и технические службы.

Таблица 14

Нормы для определения ширины и высоты пролетов

Тип здания

Ширина

пролетов, м

Шаг колонн

пролетов, м

Высота до ниж-

него пляса

ферм, м

Одноэтажные

12; 18

7,2; 8,4

12; 24

7,2; 8,4

119

Рис.5.2. Пример компоновки механического цеха.

Рис.5.3. Схема расчета удельных площадей

при разных пролетах в цехах

120