гельского трение о контактную поверхность представляет собой яв-
ление, обусловленное преодолением механического зацепления
микрошероховатостей соприкасающихся тел и молекулярного
взаимодействия между ними. Влияние смазки на процесс трения
учитывают законы гидродинамического трения.
Для процесса петлеобразования характерно, что толщина нити и
радиус огибаемой поверхности соизмеримы друг с другом, т.е. нить
огибает поверхность большой кривизны и подвергается сильному
изгибу. Е.Д. Ефремов впервые учел этот геометрический фактор и
уточнил известную формулу Эйлера.
Если ограничиться рассмотрением равномерного движения ни-
ти при малой ее скорости, то формула Е.Д. Ефремова имеет вид [99]
' ' г ' , . ^ '' • ' '
,
' ' ' ' I
, ^
.
Т-, =
Г.е"
где г - радиус огибаемой поверхности; 6 - половина толщины нити.
Е.Д. Ефремов отмечал, что на сопротивление продвижению нити
через рабочий орган машины оказывает заметное влияние момент
сопротивления нити изгибу, поэтому действительное соотношение
между натяжением ветвей нити может отличаться от полученных им
формул, так как они не учитывают жесткости нити.
К.С. Сурков получил следующую формулу, учитывающую влия-
ние изгибной жесткости Н на ее натяжение [ 100]:
в настоящее время указанная формула нашла широкое примене-
ние для описания экспериментальных результатов в учебном процес-
се. Однако экспериментальными исследованиями натяжения стек-
лянных нитей, характеризующихся высокой жесткостью при изгибе
(по сравнению с традиционными нитями), было установлено, что
уменьшение радиуса кривизны . поверхности трения приводит
к уменьшению натяжения ведущей ветви нити [101].
Формула К.С. Суркова была получена исходя из анализа изме-
нения энергии отрезка гибкой связи, представленного в работах
И.В. Рагозы. Однако при экспериментальных исследованиях не было
получено хорошего совпадения результатов с теорией. И.В. Рагоза
интенсивный рост натяжения нити в зоне малых радиусов (большой
кривизны) относит не только к жесткости нити, но и к ее остаточ-
ным деформациям.
В зарубежной практике при расчете натяжения нити, огибающей
петлеобразующие органы вязальных машин, широко применяют фор-
мулу Х.Г. Хоувела (1953-1954). Он представил силу трения не в виде
закона Амонтона, а использовал для ее выражения степенную зави-
симость вида Т = kN" между силой трения Т и нормальный давле-
нием N. Причем им было принято, что зависимость погонной силы
трения от удельной нагрузки q вида [102]