Жигжитов А.В. Механизация процессов консервирования и приготовления кормов

Подождите немного. Документ загружается.

2.7.6. Машины для приготовления травяной муки

В настоящее время в хозяйствах -эксплуатируются несколько типов

агрегатов для приготовления травяной муки: АВМ-0,65. АВМ-1,5

В агрегаты АВМ обычно входят сушильные барабаны, топочное

устройство, дробилка, циклоны, трубопроводы, дозаторы, электропривод(

рабочих органов и вспомогательной аппаратуры, включая транспортеры.

Технологическая схема АВМ-1,5 показана на рисунке 2.30. Измельченная

трава подается транспортером и сушильный барабан, где смешивается с потоком

топочных газов и воздуха. Масса отдает влагу теплоносителю и выносится в

циклон, где отделяется от теплоносителя. Через шлюзовой затвор продукт

поступает в дробилку и в виде муки направляется во второй циклон, где

отделяется от воздуха, и через шлюзовой затвор и выгрузной шнек поступает в

тару. При движении продукта после сушилки происходит его охлаждение. Для

лучшего режима сушки барабана сушилок делают вращающимися, что

обеспечивает перемешивание продукта. В некоторых типах сушилок барабаны

имеют два или три концентрически расположенных цилиндра, снабженных

лопатками, которые перемешивают и транспортируют продукт.

Технические характеристики агрегатов для приготовления травяной муки

приведены в таблице 2.10.

Сушильные агрегаты отличаются повышенной пожарной опасностью. Во

время их работы обязательно присутствие дежурного электромонтёра.

Обслуживает агрегат машинист, а также другой персонал после сдачи

техминимума по устройству агрегата, правилам его обслуживания и технике

безопасности ( с оформлением записи в специальном журнале ).

В процессе работы установок АВМ могут встретиться различные отказы и

неполадки (табл.2.11).

Рассмотренный агрегат можно использовать для подсушки и сушки

фуражного зерна с дроблением и без дробления, жома о других кормов. В

соединении с грануляторами такой агрегат может выпускать гранулы, корм в

которых лучше сохраняет питательные вещества и более удобен для раздачи

животным.

Рис. 2.30. Схема технологического процесса агрегата АВМ-1,5:

1-лоток питателя; 2-транспортёр конвейера; 3-шнек; 4-транспортёр; 5-форсунка;

6-вентилятор топки; 7-топка; 8-сушильный барабан; 9-вентилятор; 10-циклон; 11-

циклон для муки; 12-шнек; 13-мешки; 14-вентилятор; 15-дробилка; 16-опорно

приводные ролики.

Технические характеристики агрегатов для приготовления травяной муки

Табл. 2.10

Значение показателя для агрегата

Наименование показателя

АВМ-0,65 АВМ-1,5

Производительность по травяной

муке при влажности исходного

материала 75%,т/ч

Установленная мощность

электрооборудования, кВт

Расход топлива, кг/ч

Габариты, мм

Масса, кг

0,65

101,5

160

20936 × 8224 ×

8690

15240

1,5

187

210

27000 × 14800 ×

14450

14500

Возможные неисправности агрегатов для приготовления травяной муки и

способы их устранения

Табл. 2.11

Неисправность Причина Способ устранения

Факел пламени погас,

при

запуске факел не

загорается, манометр не

показывает давления,

через форсунку идёт

воздух с каплями

топлива

Манометр показывает

давление, топливо не

воспламеняется

Топливо

воспламеняется, пламя

гаснет

Факел пламени касается

направляющего желоба

Загорается масса в

Нет топлива, закрыт

кран на топливной

магистрали, имеются

неплотности

во

всасывающей системе

Не работает свеча

зажигания. Отсутствует

напряжение

Оборвана цепь питания

Не работает

фотоголовка

Образуется кокс в

камере газификации

вследствие протекания

топлива

Недостаёт воздуха в

камере газификации

Плохо распыляется

топливо

Плохо измельчена

Заполнить цистерну

топливом, открыть кран,

устранить неплотности

во всасывающей

системе

Проверить целостность

изоляторов

, установить

зазор между

электродами свечи,

равный 4…5 мм,

проверить цепь питания

Проверить цепь питания

Очистить фотоголовку,

заменить

фоторезисторы

Проверить уплотнение в

месте прилегания

форсунки и крана

Открыть заслонку

поступления воздуха

Наладить форсунку

Остановить агрегат,

закрыть заслонку

выхлопной трубы

сушильном барабане,

автоматически

отключается

электродвигатель насоса

Забивается циклон

сухой массы (шлюзовой

затвор)

Забивается циклон

системы отвода муки

Забивается дробилка

зелёная масса, забит

циклон сухой массы,

перегружен и

останавливается агрегат

Плохо измельчена

зелёная масса, в

продукте находятся

посторонние предметы

Мешки

переполнены

мукой

Чрезмерная подача

сырого продукта

системы отвода сухой

массы. По прекращении

горения выгрузить

системой шлюзового

затвора обгоревший

продукт. Если продукт

тлеет, то остановить

агрегат, по прекращении

горения подождать

охлаждения массы, и

очистить барабан

Прекратить подачу

топлива, остановить

транспортёр зелёной

массы, выключить

вентилятор отвода

сухой массы, открыть

люк циклона

и очистить

шлюзовой затвор

Выключить подачу

массы на сушку,

освободить систему от

муки

Уменьшить подачу

зелёной массы,

повысить температуру

теплоносителя

Контрольные вопросы

В чем заключается сущность процесса прессования кормов?

Что такое гранулирование кормов и для каких целей оно применяется?

По каким принципам классифицируются пресса — грануляторы кормов?

Какие факторы влияют на производительность и мощность на привод

пресса с вращающейся матрицей?

От чего зависит плотность гранул, брикетов?

В чем заключается особенность процесса производства

амидоконцентратных добавок?

Как работает агрегат АВМ-1,5 и каковы его основные регулировки?

Вопросы для самостоятельной работы

1. Рассмотрите агрегат для гранулирования комбикормов ДГ?

Чем отличается технологическая линия гранулирования от технологической

линии брикетирования рассыпных кормов?

Литература

1. Белявский Ю.И., Сазонова Т.Н. Полнорационные брикеты и гранулы для

животных. — М., Госсельхозиздат, 1977

2. Валушис В.Ю. Основы высокотемпературной сушки кормов. — М.: Колос,

1977.

Завражнов А.И., Николаев Д.И. Механизация приготовления и хранения

кормов. - М.: Агропромиздат, 1990.

Зафрен. С.Я. Технология приготовления кормов. — М.: Колос, 1977.

5. Иоффе В.Б., Авраменко А.С. и др. Приготовление и использование сенажа.

— Мн.: Ураджай, 1973.

Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. — М.:

Агропромиздат, 1987.

Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм. -

Л.: Агропромиздат, 1985.

Севернев М.М., Терпиловский К.Ф., Майонов В.В. Механическое

обеззараживание и термическая сушка высоковлажных кормов. — М:

Колос, 1980.

Оглавление

ГЛАВА 1. МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ КОНСЕРВИРОВАНИЯ

КОРМОВ

1.1. Классификация и технологии консервирования кормов. 5

1.2.

Механизация работ по содержанию прифермских культурных

пастбищ.

1.3.

Механизация работ при заготовке сена.

1.4.

Механизация работ при заготовке сенажа.

1.5.

Механизация работ при заготовке силоса и комбисилоса.

1.6.

Химическое консервирование.

1.7.

Механизация работ по производству витаминной травяной муки и

муки из корнеклубнеплодов.

1.8.

Механизация влажного фракционирования кормов.

Контрольные вопросы.

Задания для самостоятельной работы 27

Литература

ГЛАВА 2. МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

КОРМОВ

2.1. Классификация и технологии приготовления кормов кормов 30

2.2. Механизация процессов очистки корнеклубнеплодов

Классификация и требования предъявляемые к машинам для очистки

корнеклубнеплодов

2.2.2. Конструкции машин для очистки корнеклубнеплодов 35

2.2.3. Технологический расчет машин для очистки корнеклубнеплодов

Контрольные вопросы

Задания для самостоятельной работы

2.3. Механизация процессов измельчения кормов резанием

Особенности процесса резания и технологический расчет машин для

измельчения кормов

Классификация и конструкции машин для измельчения кормов

резанием

Контрольные вопросы

Задания для самостоятельной работы 50

2.4. Механизация процессов измельчения концентрированных кормов

2.4.1.Классификация способов измельчения и требования,

предъявляемые к измельченному материалу

2.4.2. Конструкции машин для измельчения концентрированных кормов 57

2.4.3. Технологический расчет молотковых дробилок 63

Контрольные вопросы 65

Задания для самостоятельной работы 65

2.5. Механизация процессов тепловой обработки кормов

2.5.1. Классификация машин и технологических схем тепловой

обработки кормов

2.5.2. Конструкции машин для тепловой обработки кормов 68

2.5.3. Технологический расчет машин для тепловой обработки кормов 75

Контрольные вопросы

Задания для самостоятельной работы 80

2.6. Механизация приготовления кормовых смесей

2.6.1. Классификация смесителей и требования к ним. Виды

кормосмесей.

2.6.2. Методы оценки однородности смесей и технологический расчет

оборудования

2.6.3. Оборудование для приготовления кормосмесей

Контрольные вопросы

Задания для самостоятельной работы 88

2.7. Механизация гранулирования, брикетирования кормов и

приготовления травяной муки

2.7.1. Сущность процесса прессования кормов 88

2.7.2. Гранулирование кормов

2.7.3. Брикетирование кормов

2.7.4. Производство амидо-концентратных добавок

2.7.5. Машины для гранулирования кормов

2.7.6. Машины для приготовления травяной муки

101

Контрольные вопросы

105

Вопросы для самостоятельной работы 105

Литература 105

Учебно-методическое издание

Александр Валерьевич Жигжитов

МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ КОНСЕРВИРОВАНИЯ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ

КОРМОВ

Редактор

Компьютерная верстка

Подписано в печать Бумага офсетная №1. Формат. Усл.печ.л. Тираж 100.

Заказ №.

Цена договорная.

Издательство ФГОУ ВПО “БГСХА им. В.Р. Филиппова”,

670024, г. Улан-Удэ, ул. Пушкина 8.

2008 год