Войтюк Д.Г. (ред.) Сільськогосподарські та меліоративні машини

Подождите немного. Документ загружается.

Розділ 10

460

кожух. При виході із циліндра

пальці прочісують комлеву ча-

стину стебел і видаляють з них

бур’яни і плутанку.

Голчастий конвеєр

складається з поверхні стола і

п’яти ланцюгів, на яких через

кожні дві ланки закріплені

голки. Верхня частина кожно-

го ланцюга робоча. Під час ру-

ху ланцюгів голки верхньої

робочої частини виходять че-

рез пази в столі назовні, захоп-

люють стебла і подають їх до

в’язального апарата.

Підбійний конвеєр

— це прогумований пас з

прикріпленими до нього де-

рев’яними планками. Конвеєр

має важіль для його повороту

відносно ведучого вала.

В ’ язальний апарат

має будову і робочий процес

аналогічні в’язальним апара-

там льонозбиральних машин.

Технологічний процес робо-

ти. Під час руху жатки поді-

льники

поділяють стеблову

масу на окремі смуги і підво-

дять їх до пасів секційного конвеєра

. У момент захоплення стебел пасами

різальний апарат

зрізує стебла. Далі стебла пасами переміщуються і

укладаються на стіл голчастого конвеєра

, який переміщує їх до

в’язального апарата

. Підбійний конвеєр

вирівнює комлеву частину

стебел перед зв’язуванням їх. В’язальний апарат

формує снопи, зв’язує їх

шпагатом і викидає на поверхню поля. Насіння, що обсипалось під час зрі-

зування і транспортування стебел, потрапляє в насіннєвловлювачі

, вста-

новлені над пасами.

Жатки, що не мають в’язального апарата і обладнані конвеєром порцій-

ного скидання стебел, під час роботи формують порції стебел і викидають їх

на поле. При цьому паси секцій подають зрізані й очищені від трави і

бур’яну стебла на стіл апарата порційного скидання, який встановлений під

кутом 30° до горизонту. Пальці ланцюгів проходять через пази у столі, змі-

щують стебла і порціями скидають їх на поле. У нижній частині стола

закріплений комлевий затримувач

, який забезпечує укладання порцій

стебел під кутом 30...45° до напрямку руху жатки, щоб не було перекриття

порцій.

Робочі органи коноплезбиральних жаток приводяться в рух від ВВП трак-

тора. Робоча ширина захвату жатки ЖК-1,9 становить 1,9 м, робоча швид-

кість — до 7 км/год.

Рис. 10.13. Коноплежатка:

— загальний вигляд;

— функціональна схема;

—

подільник;

— різальний апарат;

— секційний кон-

веєр;

— насіннєвловлювач;

— голка;

— поверхня

стола;

— комлевий затримувач;

— механізм регу-

лювання нахилу жатки;

— відокремлювач трави;

— в’язальний апарат;

— підбійний конвеєр;

—

голчастий конвеєр

Машини для збирання прядильних êóльтóр

461

10.3.2. Коноплезбиральні комбайни

Коноплезбиральні комбайни призначені для одночасного збирання та об-

молочування конопель матірок, які мають стебла 1...3 м заввишки. Комбайн

зрізує стебла, обмолочує насіння, зв’язує стебла у снопи і скидає їх на поверх-

ню поля.

Коноплезбиральний комбайн ККУ-1,9

(рис. 10.14) складається з основної

рами, подільників

, різального апарата

, секційного

, голчастого

і зати-

скного

конвеєрів, чотирьох молотильних барабанів

, в’язального

і терко-

вого

апаратів, решітного стану

, вентилятора

, бункера

для насіння,

механізмів передач і двох опорних пневматичних коліс. Робочі органи ком-

байна приводяться в рух від ВВП трактора.

Під час роботи комбайна подільники

жатної частини поділяють стебла

на смуги і спрямовують їх у рівчаки секційного конвеєра

. У момент захоп-

лення стебел конвеєром вони зрізуються різальним апаратом сегментного ти-

пу

, а потім спрямовуються на стіл до голчастого конвеєра

, де за допомо-

гою відокремлювача трави очищаються від бур’янів і плутанки. Далі стебла

подаються до затискного конвеєра

, який подає їх у молотильний апарат. Піс-

ля обмолоту стебла надходять до в’язального апарата

, який зв’язує їх у

снопи шпагатом.

Обмолочений ворох подається конвеєром

у терковий апарат

, де з го-

ловок витирається насіння і спрямовується на решітний стан

. Легкі доміш-

ки відокремлюються повітряним потоком. Очищене насіння елеватором

пе-

реміщується у бункер

Робоча ширина захвату комбайна 1,9 м, робоча швидкість становить близь-

ко 6 км/год, маса комбайна 4220 кг. Агрегатують комбайн з тракторами класу 2

і 3. Використовують також коноплезбиральні комбайни ККП-1,8 з робочою

шириною захвату 1,75 м.

10.3.3. Коноплемолотарки

Коноплемолотарки призначені для обмолочування снопів конопель вологі-

стю до 30 %. Вони обмолочують снопи, перетирають ворох конопель і очища-

ють насіння.

Рис. 10.14. Коноплезбиральний комбайн ККУ-1,9:

— подільники;

— причіпний пристрій;

— карданна передача;

— секційний конвеєр;

—

голчастий конвеєр;

— затискний конвеєр;

— барабан молотильного апарата;

— елеватор;

— бункер;

— терковий апарат;

— решітний стан;

— вентилятор;

— опорні колеса;

— конвеєр вороху;

— в’язальний апарат;

— різальний апарат

Розділ 10

462

Коноплемолотарка МЛК-4,5А

(рис. 10.15) складається з основної зварної

рами

, затискного конвеєра

, обчісувального апарата

, конвеєра вороху

, теркового апарата

, грохота

, решітного стану

, вентилятора

, еле-

ватора насіння

опорних коліс, механізмів передач і причіпного пристрою

Затискний конвеєр

— це два нескінченні прогумовані паси, внут-

рішні частини яких рухаються назустріч одна одній зі швидкістю 0,19...0,26 м/с.

Обчісувальний апарат

складається з чотирьох барабанів з пру-

жинними зубами. Кожний барабан, який має діаметр 732 мм і довжину 960

мм, обертається з частотою 285 об/хв. Зона обчісування апарата становить

1050 мм.

Терковий апарат

складається з решітчастого трисекційного під-

пружиненого підбарабання і барабана діаметром 660 мм, що обертається з

частотою 500 об/хв. Барабан шестибильний.

Грохот

має два решета: верхнє — жалюзійне і нижнє — підсівне, при-

водиться в коливальний рух з частотою коливання 285 об/хв.

Зерноочисник складається з верхнього решета з круглими отворами

діаметром 5,6 мм і нижнього підсівного з продовгуватими отворами розміром

2 × 25 мм та вентилятора

Технологічний процес роботи. Снопи конопель подають у затискний конве-

єр

який переміщує їх у камеру обчісування до молотильних барабанів, які,

обертаючись назустріч один одному, попарно обмолочують суцвіття. Обмоло-

чені снопи виходять з протилежного боку машини. Обчісаний ворох конопель

падає вниз і потрапляє на конвеєр

, який подає його до теркового апарата

. Барабан цього апарата захоплює билами ворох і перетирає його, протягу-

ючи по решітчастому підбарабанні. Далі насіння і домішки надходять на

верхнє решето грохота

, по якому сходом рухаються великі домішки, а на-

сіння та дрібні домішки проходять крізь отвори і потрапляють на підсівне

решето. Тут виділяється підсів, а насіння з домішками, що залишилося, скреб-

ковим елеватором

подається на очисник. На двох решетах очисника насіння

очищається від домішок і по лотоку кожуха виходить із машини. Легкі до-

мішки видуваються з машини вентилятором

. Ритм подачі снопів 40 – 45 за

Рис. 10.15. Коноплемолотарка МЛК-4,5А:

— причіпний пристрій;

— карданна передача;

— затискний конвеєр;

— обчісувальний

апарат;

— вентилятор;

— елеватор;

— шнек;

— решітний стан;

— скатна дошка;

— опорні колеса;

— грохот;

— терковий апарат;

— конвеєр вороху;

— рама

Машини для збирання прядильних êóльтóр

463

хвилину. Робочі органи молотарки, конвеєр і елеватор приводяться в рух від

ВВП трактора. Продуктивність молотарки становить до 4,5 т снопової маси за

годину. Обслуговують молотарку 6 – 7 робітників.

Технологічні регулювання. Зазор між секціями підбарабання і барабаном

теркового апарата встановлюють такий, щоб не було насіння у суцвіттях. Ам-

плітуду коливань грохота і решітного стану регулюють ексцентриковими ме-

ханізмами.

Запитання і завдання для самоперевірки

1. Будова і робочий процес льономолотарки ТЛН-1,5. 2. Яку будову

має льонозбиральний комбайн СКВ-4А? 3. Робочий процес молотарки-

віялки МВ-2,5А. 4. Яку будову мають коноплежатки ЖК-1,9, ЖК-2,1А,

ЖСК-2,1? 5. Складальні одиниці коноплезбирального комбайна

ККП-1,8. 6. Як працює коноплемолотарка МЛК-4,5А?

Розділ 11

464

11.1. Характеристика овочевих культур

як об’єкта збирання

Специфічна особливість машин для збирання

овочевих культур обумовлена їх широкими біоло-

гічними особливостями, зональними умовами

вирощування та складністю технологічного про-

цесу збирання і післязбирального процесу оброб-

ки.

Овочеві культури поділяють на такі групи:

цибулеподібні; коренеплоди; капусти; плодові

(томати, перець, баклажани, огірки, кабачки,

овочевий горох, боби), листові (салат, укріп, шпи-

нат).

Цибуля. Агротехніка вирощування цибулі зо-

нальна. Найпоширенішими способами вирощу-

вання є дво- (20 + 50) і однострічковий з шири-

ною міжрядь 45 см. Розміщення цибулин віднос-

но поверхні поля залежить від сорту та умов ви-

рощування. Більшість цибулин солодких сортів

ростуть на 2/3 висоти над рівнем поверхні ґрунту,

а цибулини гострих сортів — переважно нижче

від рівня поверхні; максимальне заглиблення

8...10 см. Діаметр і висота цибулин є сортовою

ознакою. Цибулини менш чутливі до пошко-

джень і більш стійкі до ударних навантажень,

ніж бульби картоплі й деякі коренеплоди.

Столові коренеплоди. Найпоширенішими ко-

ренеплодами є морква, столовий буряк і редис.

Глибина залягання коренів моркви становить

10...25 см (до 30 см), буряків — 10...20 см, реди-

су — 1...6 см. Розміщення головок коренів віднос-

но поверхні ґрунту для моркви ± 3 см, для буря-

ків заглиблення 3 см, виступ з ґрунту до 9 см.

Розділ 11

МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ

ОВОЧЕВИХ КУЛЬТУР

y Характеристика овочевих

культур як об’єкта

збирання

y Агротехнічні вимоги

та типи машин

y Машини для вибіркового

збирання овочів

y Машини для збирання

капусти

y Машини для збирання

столових коренеплодів

y Машини для збирання

томатів

y Машини для збирання

огірків

Машини для збирання овочевих êóльтóр

465

Столові коренеплоди збирають переважно машинами брального типу. Після

підкошування коренеплоду для витягування кореня за гичку потрібна сила,

яка визначається його вагою і ґрунтом, що налип на нього. На легких і серед-

ніх ґрунтах вона не перевищує для моркви 20 Н, для буряків — 30 Н, а на

важких ґрунтах з підвищеною вологістю досягає 50...70 Н.

Капуста. Має велику різновидність сортів. Основні геометричні розміри

капусти такі: ширина розетки 40...70 см, діаметр головки 15...25 см, висота

25...38 см; висота розміщення головки 22...34 см, маса головки 1,5...4,5 кг. За-

галом маса товарної головки капусти в середньому становить 63 %.

Томати. Для механізованого збирання застосовують двострічкові схеми сі-

вби (садіння) томатів: 90 + 50, 100 + 40, 120 + 60, при середній відстані в ряд-

ку 30...35 см. Висота рослин у період збирання 20...70 см, ширина крони куща

40...60 см (на поливі 70...90 см). Кількість плодів, розміщених у зоні 0...100 мм

від поверхні поля, становить 65...90 % (з ґрунтом торкається до 15 %). Урожай

плодів при одноразовому механізованому збиранні 300...700 ц/га. Збирання

томатів починають тоді, коли не менше ніж 70 % плодів червоні.

Для механізованого збирання вирощують сорти, які дозрівають одночасно,

стійкі до статичних і динамічних навантажень.

Огірки. Для одноразового збирання огірків єдиної схеми розміщення не

встановлено. Застосовують стрічкові посіви 50 + 90, 30 + 110 см. Густота в ряд-

ку залежить від сортових особливостей і в період збирання може бути не мен-

ше ніж 100 тис. на 1 га. Урожай огірків при одноразовому збиранні становить

не менше ніж 150 ц/га. Для запобігання втратам вирощеного врожаю (врахо-

вуючи неодночасність дозрівання) машини використовують після попередніх

одного чи двох ручних збирань.

Відповідно до стандартів за довжиною огірки поділяють на пікулі (3...5 см),

корнішони першої (5...7 см) і другої (7...9 см) груп, зеленці (9...12 см). Для кон-

сервування плодів їх діаметр допускається не більше ніж 5 см, а для викорис-

тання в свіжому вигляді — не більш як 6 см. Огірки, що мають більші розміри,

а також жовтуваті і сильно зігнуті або стовщені, вважають нестандартними.

11.2. Агротехнічні вимоги та типи машин

Овочеві культури потрібно збирати у визначені агротехнічні терміни з мі-

німальними втратами.

При суцільному збиранні середніх і пізніх сортів капусти треба, щоб ком-

байни відокремлювали головки від стрижнів та очищали їх від зеленого лис-

тя, а також стандартні головки від нестандартних і завантажували їх у

транспортні засоби, що рухаються поряд.

Стандартні головки ранніх сортів капусти повинні мати масу не менше

ніж 0,4 кг, а пізніх та середніх сортів — не менш як 0,8 кг й бути свіжими,

щільними, суцільними, незабрудненими, із рештками стрижня до 3 см. Втра-

ти стандартних головок допускаються не більше ніж 1 %. Кількість забрудне-

них та з механічними пошкодженнями головок має бути не більш як 5 % за

масою. Головки капусти, призначенні для зимового зберігання, повинні мати

два-три листки, які прилягають нещільно

Машини для збирання коренеплодів налагоджують так, щоб вони підко-

пувати 99 % рослин на глибину до 30 см, вибирали з ґрунту 98 % коренепло-

дів, обрізали бадилля так, аби його довжина від головки не перевищувала

1..2 см — 85 % коренеплодів. Допускається до 4 % механічних пошкоджень

Розділ 11

466

при збиранні моркви та 5 % при збиранні буряків. Під час збирання машини

мають очищати коренеплоди від ґрунту (його може бути не більше ніж 1 % за

масою) й очищені коренеплоди вивантажувати у транспортні засоби, що ру-

хаються поряд. У разі машинного збирання допускають втрати буряків до

3 %, а моркви — 5 %.

Машинами для збирання цибулі збирають усі сорти цибулі-ріпки та цибу-

лі-сіянки на рівній поверхні, на грядках і гребенях. Вони призначені також

для підкопування цибулі на глибину 5...12 см, вибирання її з ґрунту й роз-

кладання тонким шаром смугою на поверхні ґрунту для просушування, після

просушування — збирання цибулин, очищення від ґрунту та інших домішок,

транспортування їх у бункер й перевантаження до автомашини. Під час зби-

рання цибулі-ріпки допускаються втрати не більше ніж 0,5 %, цибулі-сіян-

ки — 1 %, пошкодження цибулин — 5 %.

Машини для збирання томатів мають зрізати рослини на мінімальній ви-

соті без пошкодження плодів, створювати мінімальні динамічні навантажен-

ня при підрізанні та підбиранні куща, щоб струшування плодів було най-

меншим.

Томати, які збирають комбайнами, повинні бути пристосованими до меха-

нізованого збирання і мати високі смакові властивості.

Типи машин. Для вибіркового збирання овочів застосовують універсальну

платформу ПОУ-2, збирально-сортувальний агрегат АУС-1, начіпну платфо-

рму НПСШ-12А, а також пересувні овочезбиральні конвеєри.

Комплекс машин для збирання та післязбиральної обробки цибулі склада-

ється з копачів цибулі ЛКГ-1,4 і ЛКП-1,8, ліній доробки цибулі-ріпки ПМЛ-6

і ЛДЛ-10.

Для суцільного збирання капусти використовують начіпний конвеєр

ТН-12, капустозбиральні комбайни МСК-1, УКМ-2 і МКП-2. Для післязби-

ральної обробки капусти застосовують лінію УДК-30.

Моркву збирають машинами брального типу ММГ-1 і ЕМ-11, самохідним

комбайном МУК-1.8, машиною з обрізуванням гички на корені МП-2. Після-

збиральну доробку моркви здійснюють на сортувально-очисних лініях ПСК-6

і ЛСК -20.

Інші коренеплоди (столовий буряк, редис, редька, петрушка, пастернак)

збирають бурякопідіймачем СМУ-3с, ОПКШ-1,4, а також машиною ЕМ-11.

Для суцільного збирання одночасно достиглих консервних сортів томатів

застосовують самохідні комбайни СКТ-2А і ТАКІ-18. Навантажують, транспор-

тують та вивантажують контейнери з плодами за допомогою платформи

ПТ-3,5. Розвантажують контейнери перекидачем КОН-0,5, начіпним вилчас-

тим навантажувачем ПВСВ-0,5 плоди спрямовують у приймальний бункер

сортувального пункту томатів СПТ-15.

Одноразове збирання огірків здійснюють машиною КОП-1,5 М.

11.3. Машини для вибіркового збирання овочів

Найбільш трудомісткими операціями при вирощуванні овочів є збиран-

ня, сортування і навантаження їх у транспортні засоби. Особливо великі за-

трати праці на збиранні врожаю овочевих культур, які неодночасно дозрі-

вають (огірки, томати, перець, баклажани, кабачки, патисони, рання та

цвітна капуста тощо). Їх збирають від 3 до 20 разів із періодичністю повто-

рення 1...7 днів.

Машини для збирання овочевих êóльтóр

467

На ручне збирання врожаю цих культур з 1 га витрачають до 100...120

люд.-днів, що становить 65...70 % усіх затрат на виробництво. Більша частина

часу витрачається на непродуктивні переходи, пов’язані з розставленням та-

ри, винесенням зібраних овочів на транспортні дороги і повертанням на міс-

це збирання. На всі види перенесення тари і продукції припадає 35...65 %

усіх затрат праці. При цьому, чим вищий урожай, тим більше часу витрача-

ють на непродуктивні затрати, а частка затрат часу на збирання значно ско-

рочується. Це створює у великих спеціалізованих овочівницьких господарст-

вах значну напруженість під час збирання, особливо за відсутності робочої

сили. В результаті цього урожай збирають несвоєчасно, що призводить до

зниження його якості і до втрат.

Для підвищення продуктивності праці на багаторазовому вибірковому

збиранні овочів, поліпшення якості продукції, а також зниження її собівар-

тості й полегшення праці людей на збиранні застосовують причіпні платфор-

ми і широкозахватні овочезбиральні конвеєри.

Овочеву універсальну платформу ПОУ-2

з гідравлічним керуванням випу-

скають у двох виконаннях. У першому її використовують для транспортуван-

ня по полю капусти та інших овочів при ручному збиранні їх у кузов платфо-

рми і наступним перевантаженням у транспортні засоби для доочищення. До

платформи додається три пари стеблопідіймачів для усунення пошкоджень

рослин і плодів колесами агрегату. Опускають і піднімають стеблопідіймачі

за допомогою гідравлічної системи трактора.

Для збирання огірків, томатів, перцю, кабачків, патисонів, баклажанів

(друге виконання) платформу ПОУ-2 (рис. 11.1) обладнують боковими пло-

щадками

, які підтримуються в горизонтальному положенні розтяжками,

а також задньою площадкою

. Посередині кузова платформи для кріплення

розтяжок і піднімання бокових площадок у транспортне положення встанов-

люють ферму з лебідкою. Бокові борти прикріплюють до кузова впоперек руху

агрегату, а до кожного з них приєднують половину переднього борта.

Причіпна платформа ПОУ-2 складається із рами з причіпним пристроєм,

кузова, паралелограмного

механізму піднімання, меха-

нізму перекидання з гідро-

циліндром, двох пневматич-

них коліс, стеблопідіймачів і

опорного пристрою.

Задню площадку відкри-

вають і фіксують у такому

похилому положенні, щоб

працівникам було зручно

укладати плоди в поставлену

тару. При збиранні огірків

на бокові площадки встанов-

люють по 80 ящиків, на

центральну — 44 і на відки-

дний задній борт — 6 ящи-

ків. Кузов із зібраними пло-

дами піднімається на висоту

2,3 м, а потім перекидається

гідроциліндром.

Рис. 11.1. Схема овочевої платформи ПОУ-2:

— ліва бокова площадка;

— ферма з лебідкою і тро-

сами;

— права бокова площадка;

— задня площадка;

— робітники;

— тара

Розділ 11

468

Залежно від схеми сівби і садіння овочевих культур колеса платформи

можна розставляти на колію 1,4; 1,6; 1,8 та 2 м.

У варіанті з кузовом (збирання капусти, кабачків, патисонів, баклажанів

та інших культур) платформу обслуговують вісім працівників (два позаду і по

три з бокових площадок). Вони йдуть за платформою, зрізають головки капу-

сти або збирають спілі плоди кабачків, баклажанів і обережно кидають їх у

кузов. На розвантажувальних або польових дорогах кузов за допомогою гідро-

системи піднімають угору і вивантажують зібрані плоди в транспортні засоби.

У варіанті з боковими площадками платформу обслуговують 8 – 14 пра-

цівників, які йдуть за агрегатом, збирають спілі плоди у відра або корзини, а

потім пересипають їх у ящики, що розміщуються на платформі.

Збирально-сортувальний агрегат АУС-1

(рис. 11.2) складається із рами

двох поперечних

і похилого поздовжнього

конвеєрів, причепа для ящиків

, рольганга, гідросистеми з баком, опорних коліс

, вісімнадцяти сидінь і ме-

ханізму передачі.

Причіп призначений для розміщення на ньому зібраної продукції та ін-

спекційного стола з рольгангами. Він має раму, відкидні площадки, огоро-

дження, стояки і трап. Опорні колеса уніфіковані з колесами тракторного

причепа 2ПТС-4М. Їх можна встановлювати на колію 1,4; 1,6; 1,8 м.

Поперечні конвеєри, змонтовані на балці, спираються на кронштейни. У

транспортному положенні їх фіксують скобами. Конвеєр приводиться в рух

від гідромотора, закріпленого у спеціально передбачених прорізах, через ла-

нцюгову передачу.

Похилий поздовжній конвеєр комплектується рамою, ведучим та натяж-

ним валами, полотном із скребками та скатним лотоком. Він приводиться в

рух від гідромотора МГП-125 через ланцюгову передачу. Знімні сидіння

складаються із рамки, стільця і кронштейна. Для регулювання положення

сидіння по висоті рамку переміщують уздовж напрямної втулки. Фіксують

сидіння спеціальним затискачем. Залежно від схеми посіву чи садіння куль-

тури сидіння встановлюють у заднє положення, переміщуючи їх уздовж бал-

ки. Для переведення в транспортне положення рамку сидіння переміщують

уздовж напрямної втулки до упору, а сидіння повертають на 180°. Рольганг

Рис. 11.2. Схема збирально-сортувального агрегату АУС-1:

— поперечний конвеєр;

— поздовжній похилий конвеєр;

— причіп для ящиків;

— гідра-

влічний бак;

— карданний вал;

— рама;

— опорне колесо;

— сидіння

Машини для збирання овочевих êóльтóр

469

призначений для розміщення ящиків при перевантаженні зібраної продукції

поздовжнім конвеєром із поперечних у тару.

Технологічний процес роботи. Працівники (18 чол.) займають свої місця на

сидіннях уздовж поперечних конвеєрів. Трактор із ходозменшувачем на зни-

женій передачі рухається вздовж рядків з агрегатом, а люди збирають плоди

огірків у спеціальні металеві ящики, шарнірно прикріплені до рами попере-

чних конвеєрів. Після заповнення ящиків їх перекидають і висипають плоди

на поперечні конвеєри, які механізатор вмикає для подавання зібраних пло-

дів на інспекційний стіл, де двоє працівників сортують їх на стандартні і не-

стандартні. Після заповнення огірками ящики складають у штабелі на при-

чепі. Розвантажують заповнені ящики на спеціальних дорогах або в кінці го-

нів. Рухається агрегат човниковим способом.

11.4. Машини для збирання капусти

Капустозбиральний комбайн МСК-1

(рис. 11.3) призначений для суцільно-

го збирання середніх і пізніх сортів головчастої капусти, посадженої з шири-

ною міжрядь 70 см на рівній і гребеневій поверхнях, з доведенням її до това-

рного вигляду, а також для збирання капусти із зеленим листом та наван-

таження у транспорт, що рухається поряд. Машина напівначіпна, агрегату-

ється з тракторами МТЗ-80/82.

Комбайн МСК-1 складається із зрізувального апарату, приймального кон-

веєра

, листовідокремлювача

, перебирального стола

, вивантажувального

елеватора

, механізму приводу від вала відбору потужності трактора та

площадки для робітників

. Рама машини зварної конструкції має причіпний

пристрій з балансирним брусом. Вона спирається на два пневматичних ходо-

вих колеса з гідравлічним керуванням.

Зрізувальний апарат

комплектується двома конусними

приймальними шнеками

двома

вирівнювальними шнеками

двома дисковими ножами

стро-

повим

та приймальним прутко-

вим

конвеєрами. Конвеєр

облад-

наний гофрованими полотняними

скребками. Полотно стропового

конвеєра зроблене з двох ролико-

вих ланцюгів, з’єднаних між собою

гумовими трубками, які утворюють

плетену сітку. Нижня гілка стро-

пового конвеєра розміщена над

Рис. 11.3. Технологічна схема

комбайна МСК-1:

— конуси;

— приймальний шнек;

—

вирівнювальний шнек;

— дискові ножі;

— строповий конвеєр;

— приймальний

конвеєр;

— листовідокремлювач;

— пе-

ребиральний стіл;

— площадка для робіт-

ників;

— вивантажувальний елеватор;

— лотік;

— копіювальне колесо