Войтюк Д.Г. (ред.) Сільськогосподарські та меліоративні машини

Подождите немного. Документ загружается.

Розділ 4

230

бур’яни), розмірів оброблюваної площі, виду, стану, посівів, норми витрати

робочої рідини, умов роботи й агротехнічних вимог до якості виконання робіт.

За однакової якості виконання робіт перевагу віддають продуктивним маши-

нам з більшим об’ємом резервуара і ефективнішою мішалкою, що забезпечує

приготування робочої рідини.

Для внесення гербіцидів, особливо за несприятливих погодних умов, на

невеликих ділянках, що межують з іншими посівами, поблизу полезахисних

лісосмуг слід використовувати лише штангові обприскувачі.

Вентиляторним обприскувачам віддають перевагу при обприскуванні са-

дів, крайових обробках та обприскуванні великих посівів польових культур.

В останньому випадку слід правильно встановити кут нахилу сопла до по-

верхні ґрунту (10…40°) та визначити фактичну ширину захвату обприску-

вача.

До початку робіт визначають потребу в машинах певного типу за форму-

лою

KFaWT

де

K —

кількість машин, шт.;

— обсяг роботи, га;

— агротехнічний термін

виконання робіт, дн.;

— продуктивність машин, га/год;

— тривалість ро-

бочого дня, год.

Кількість агрегатів для приготування робочих рідин визначають залежно

від витрати за день:

П,

KFQaT

де

— норма витрати робочої рідини, т/га; П — продуктивність одного агре-

гату, т/год.

Щоб забезпечити безперервну роботу обприскувачів, початок робочого дня

операторів з приготування робочих рідин зміщують на певний час:

пз

ТТ Т

∆= +

де

— час, що витрачається на приготування робочої рідини, год;

— три-

валість заправлення обприскувача, год.

При використанні заправних засобів для підвезення робочої рідини до міс-

ця роботи обприскувачів їх кількість

визначають за формулою

П ,

NWQK

де П

— продуктивність одного заправника, т/г.

Кількість рейсів

заправника за 1 год визначають за формулою

з c

260

⋅

де

—

час заправлення резервуара заправника, хв;

— відстань від пункту

приготування робочих рідин чи джерела водопостачання до місця заправ-

лення обприскувача, км;

— середня швидкість руху заправника, км/год;

—

спорожнення резервуара заправника, хв.

Машини для захистó рослин

231

4.4.2.7. Заходи техніки безпеки та технічного

обслуговування обприскувачів

Заходи техніки безпеки обприскувачів передбачають ґрунтовне знання бу-

дови і правил їх експлуатації, а також Санітарних правил транспортування,

зберігання і застосування пестицидів у народному господарстві.

Забороняється допускати до роботи з обприскувачами осіб віком до 18 років

і жінок, вживати їжу та палити на місці роботи, працювати з пошкодженими

рукавами і негерметичними з’єднаннями, пошкодженим склом кабіни, вико-

ристовувати в господарських цілях бак обприскувачів і тару від розчинів пес-

тицидів, мити бак і комунікацію поблизу водойм.

Особи, допущені до роботи з обприскувачами, мають пройти медичний

огляд і періодично проходити його не рідше ніж один раз на рік. Під час ви-

конання робіт, пов’язаних з обприскуванням, їм слід дотримуватися правил

особистої гігієни: перед початком роботи руки змащувати вазеліном, перед

їжею і в кінці роботи знімати спецодяг, мити руки і обличчя теплою водою.

Заправляючи обприскувачі, одягають гумові чоботи, рукавиці, фартух, а

також окуляри і фільтруючий респіратор.

Бачок для миття рук під час експлуатації обприскувачів має бути заповне-

ний питною водою.

Монтаж обприскувачів і з’єднання їх з трактором здійснюють тракторист і

допоміжний робітник.

Транспортують обприскувачі дорогами загального користування з незапов-

неним баком.

Після закінчення робіт обприскувачі промивають у спеціально відведено-

му місці, розміщеному не ближче ніж 200 м від житлової зони, виробничих

приміщень, джерел водопостачання. Промивальну воду збирають у спеціаль-

но викопані ями 1 м завглибшки. Після заповнення ями її вміст обробляють

хлорним вапном і засипають землею.

Технічне обслуговування обприскувачів здійснюють з метою забезпечення

працездатності обприскувачів протягом розрахованого періоду експлуатації.

Оскільки деталі обприскувачів контактують з агресивними рідинами, вони

потребують старанного і вчасного технічного обслуговування. Воно полягає у

зовнішньому огляді, очищенні й митті обприскувачів, підтягуванні всіх кріп-

лень, усуненні несправностей, змащуванні, регулюванні та перевірці техніч-

ного стану без розбирання машин.

Усі операції технічного обслуговування поділяють на обов’язкові до вико-

нання в певні терміни і такі, які виконують за потребою.

Технічне обслуговування обприскувачів буває щозмінне (ЩТО), перше

технічне обслуговування (ТО-1) і технічне обслуговування при зберіганні.

Щозмінне технічне обслуговування проводять щоденно після закінчення ро-

боти, а у разі роботи в кілька змін — після другої зміни, але не пізніше ніж

через 12 год роботи. Перше технічне обслуговування здійснюють через кожні

60 год.

Під час проведення щозмінного технічного обслуговування виконують такі

операції: перевіряють ступінь нагрівання підшипників, валів, корпусів, сило-

вих агрегатів тощо; виявляють місця підтікання масла і робочої рідини та

ущільнюють з’єднання; зливають залишки робочої рідини з баків та комуні-

кацій, промивають всмоктувальний і заливний фільтри, інші складальні час-

тини обприскувача зовні і всередині, змащують їх згідно з інструкцією; регу-

Розділ 4

232

люють натяг пасових та ланцюгових передач; підтягують болтові кріплення;

усувають інші несправності, виявлені протягом зміни.

При проведенні першого технічного обслуговування виконують усі опера-

ції щозмінного обслуговування, а також перевіряють рівень масла в картерах

редукторів, насосів, демпферному пристрої і за потреби доливають його; зні-

мають, прочищають, промивають і змащують привідні ланцюги; перевіряють

витрату робочої рідини розпилювачами і, якщо треба, замінюють їх новими;

перевіряють дозатори і стан захисних кожухів, сіток вентилятора тощо; регу-

люють зазори між дифузором і лопатями вентилятора, між колесом відцент-

рового вентилятора і вхідним колектором, тиск у шинах ходових коліс.

Технічне обслуговування при зберіганні складається з таких етапів: підго-

товка до зберігання і консервація; технічне обслуговування під час зберіган-

ня; розконсервація.

Зберігання буває короткочасне і тривале. Технічне обслуговування при

підготовці до зберігання проводять відразу після закінчення робіт. Воно по-

лягає в дезактивації обприскувача, промиванні всієї системи, особливо фільт-

руючих елементів, перевірці їх стану, визначенні працездатності складаль-

них одиниць і заміні деталей, які вийшли з ладу, змащенні відповідно до ін-

струкції. З обприскувачів знімають карданну передачу, насос, гумові рукави

комунікацій і гідросистеми, пульт керування, доводять їх до кондиційного

стану і здають на зберігання. Зачищають місця з пошкодженим фарбуванням

і відновлюють покриття. Очищають непофарбовані і різьбові частини деталей

і змащують їх захисним мастилом.

Установлюють обприскувач на підставки, попередньо закривши всі отвори.

4.4.3. Машини для приготування робочих розчинів

Особливості технологічного процесу обприскування сільськогосподарських

культур передбачають виконання допоміжних операцій: приготування робо-

чих рідин, їх транспортування, заправлення баків обприскувачів тощо. Для

приготування робочих рідин з кристалічних речовин, змочуваних порошків,

концентратів емульсій і паст, які утворюють у воді розчини, суспензії і емуль-

сії, використовують агрегати АПЖ-12, СТК-5Б, «Пемикс-1002», стаціонарний

пункт СЗС-10 та ін.

Агрегат для приготування робочих рідин пестицидів АПЖ-12

(рис. 4.15)

призначений для: забирання води з джерела водопостачання; забирання пас-

топодібних, кристалічних, порошкоподібних та рідких пестицидів з допоміж-

ного резервуара і завантаження їх в основний і додатковий резервуари; філь-

трації рідини; приготування концентрованих розчинів у додатковому резер-

вуарі і відкачування їх в основний; змішування різних концентратів з роз-

чинниками в основному резервуарі; забирання робочої рідини з основного ре-

зервуара і заправлення резервуарів обприскувачів, заправних засобів, літаків

та вертольотів за допомогою пристроїв.

Агрегат АПЖ-12 — це одновісний напівпричіп на пневматичних колесах з

гідравлічними гальмами. На рамі встановлено основний

, додатковий

допоміжний

резервуари, електродвигун

, відцентровий насос

, пульт

керування

, розподільний пристрій, заправна штанга

, гідроелеватор

, за-

бірний рукав гідроелеватора

30.

Для перемішування рідини в основному резервуарі призначена гідравліч-

на мішалка

, у додатковому — механічна

Машини для захистó рослин

233

Робочі органи агрегату в стаціонарних умовах приводяться в дію від

трактора МТЗ-80 через карданну передачу або від власного електродвигуна

потужністю 15 кВт.

Робоча рідина відцентровим насосом

засмоктується із джерела водопо-

стачання

, основного

і додаткового

резервуарів при відкриванні від-

повідних клапанів. Надходячи до насоса, вода двічі очищається фільтрами

24.

Відцентровий насос подає рідину в напірну комунікацію.

Пульт керування

має п’ять клапанів

для спрямовування рідини в гід-

ромішалку

, гідроелеватор

, пристрій для розмивання пестицидів

і за-

правну штангу

. Основний резервуар

заповнюється через гідроелеватор

та гідромішалку

, а додатковий — через гідроелеватор

при закритій за-

слінці

Через забірний рукав

із допоміжного резервуара

гідроелеватором

забирають мідний купорос, вапно чи інші порошкоподібні, пастоподібні і рідкі

пестициди. З метою одержання маси, яка легко транспортується (пульпи) в

резервуар

, до пестицидів додають воду. Пульпа разом із струменем рідини,

що виходить із сопла гідроелеватора, залежно від положення заслінки

спрямовується в основний або допоміжний резервуар.

У комплекті агрегату є викидний рукав 40 м завдовжки для заправлення

літаків та вертольотів у разі приготування робочих рідин на тимчасових або

постійних аеродромах.

Керує агрегатом оператор з пульта керування. Готують робочу рідину два

робітники — оператор і його помічник.

Місткість основного резервуара 3200 л, додаткового 560, допоміжного

110 л. Подача насоса 600 л/хв при тиску 0,4 МПа. Продуктивність агрегату

12 м

/г.

Рис. 4.15. Схема роботи агре-

гату для приготування робо-

чих рідин пестицидів АПЖ-

12:

— рукав для зливання з

фільтра;

— завантажування

компонентів;

— пульт керу-

вання;

— клапани;

—

комунікація;

— гідроелева-

тор;

— заправна штанга;

— пристрій для розмивання

пестицидів;

—

фільтри;

— заслінка;

—

основний резервуар;

— гід-

ромеханічний подрібнювач;

— додатковий резервуар;

— рамна мішалка;

—

ланцюгова передача;

— му-

фта;

— редуктор;

— кли-

нопасова передача;

— ВВП

трактора;

— електродви-

гун;

22 —

фрикційна муфта;

— відцентровий насос;

— джерело водопостачан-

ня;

— гідромішалка;

—

допоміжний резервуар;

—

забірний рукав гідроелевато-

ра;

— дозатор рідини;

—

водомірна трубка

Розділ 4

234

4.4.4. Машини для обпилювання

Обпилювання полягає у нанесенні на листкову поверхню сільськогоспо-

дарських рослин сухих порошкоподібних пестицидів. Обпилювання — менш

трудомісткий та більш продуктивний порівняно з обприскуванням спосіб за-

стосування пестицидів. Проте він має й істотні недоліки: недостатнє прили-

пання порошку до листкової поверхні рослин призводить до збільшення (в

кілька разів) витрат пестицидів; неможливість працювати у вітряну погоду,

оскільки навіть за малої швидкості вітру (2…3 м/с) порошок обсипається з ро-

слин і зноситься вітром на значні відстані.

За призначенням обпилювачі — універсальні машини, які за типом при-

воду поділяють на тракторні, авіаційні та ранцеві.

Обпилювач універсальний ОШУ-50А

(рис. 4.16) призначений для обпилю-

вання сухими порошкоподібними пестицидами садів, виноградників, чагар-

ників, посівів польових, технічних та овочевих культур, а також лісових смуг

і масивів. При обпилюванні садів, польових, технічних і овочевих культур,

лісових смуг і масивів використовують садово-польовий розпилювальний

пристрій (рис. 4.16,

), а

виноградників і чагар-

ників (3…4 ряди) — ви-

ноградниковий (рис.

4.16,

Обпилювач склада-

ється з рами, бункера

місткістю 160 дм

з мі-

шалкою

, живильного

шнека

з котушкою

вихідного патрубка

вентилятора

, гідроци-

ліндра

і розпилюва-

льного сопла

Обпилювач працює

так. При увімкненому

ВВП мішалка змішує

порошок у бункері, жи-

вильний шнек подає йо-

го до котушки, яка про-

штовхує порошок через

вікно, розмір якого ре-

гулюють дозувальною

заслінкою

, у лотік

Вентилятор

засмоктує порошок, змішує його з повітрям і спрямовує у

розпилювальне сопло

садорозпилювального пристрою, який можна повер-

тати гідроциліндром у межах 0…180° так, щоб пилоповітряна суміш надхо-

дила за вітром.

При обпилюванні чагарників та виноградників замість щілинного сопла

до кожуха вентилятора

приєднують виноградниковий розпилювальний

пристрій, трубу

якого прикріплюють у вертикальному положенні. Через

вихідні отвори і щілиноподібні наконечники

пилова хвиля спрямовується

по обидва боки від машини.

Рис. 4.16. Схема роботи обпилювача

ОШУ-50А:

— схема обпилювача;

— виноградниковий розпилювальний

пристрій;

— регулювальний важіль зі шкалою;

— мішалка;

— живильний шнек;

— котушка;

— бункер;

— розпилю-

вальне сопло;

— вентилятор;

— гідроциліндр;

— лотік;

— вихідний патрубок;

— заслінка;

— редуктор;

—

карданна передача;

— кожух вентилятора;

— щілинопо-

дібний наконечник;

— труба;

— наконечники;

— ло-

патки

Машини для захистó рослин

235

Для регулювання обпилювача на задану норму витрати пестицидів під-

раховують витрату порошку за хвилину при вибраних швидкості руху агре-

гату та ширині захвату (так само, як і для обприскувачів) і встановлюють її

перекриттям вікна вихідного патрубка

за допомогою дозувальної заслін-

ки

Ширина захвату обпилювача при обробленні польових культур становить

до 100 м. Агрегатується з тракторами класу 0,9 – 1,4.

4.4.5. Машини для аерозольних обробок

Аерозольний генератор АГ-УД-2

(рис. 4.17) призначений для боротьби зі

шкідниками сільськогосподарських культур, садів, лісосмуг, а також для об-

роблення складських і тваринницьких приміщень. Він приводиться в дію від

власного двигуна, а для транспортування під час роботи використовують ав-

томобіль або тракторний причіп.

Генератор складається із станини, бензинового двигуна УД-2, повітрона-

гнітача

з двома фільтрами

, бензинового бачка

, компенсатора

, бензи-

нового пальника

з регуляторами температури

, камери згоряння

жарової труби

, робочого сопла

з розпилювачем

, приймача з фільтром

, дозувального крана

, а також змінного кутового насадка.

За допомогою двигуна УД-2

приводиться в дію повітронагні-

тач

Повітронагнітач призначений

для створення високошвидкісного

повітряного потоку, що подається

в камеру згоряння

, яка має ви-

гляд циліндричної труби, до кін-

ців якої приварені звужені кону-

си і перехідники з фланцями.

Бензиновий пальник

з регу-

ляторами температури

установлений на початку камери

згоряння. Він призначений для

дозування і розпилювання бен-

зину, утворення паливної суміші,

регулювання за допомогою регу-

ляторів

подачі повітря у

пальник. Пальник складається з

конуса, прикріпленого фланцем

до повітропроводу, корпусу з гвин-

тами регулювання температури.

Компенсатор

сприяє рівномірному подаванню бензину в пальник,

пом’якшуючи гідравлічні удари, що виникають під час транспортування ге-

нератора по оброблюваній площі.

Жарова труба шарнірно прикріплена до вихідного патрубка камери зго-

ряння і призначена для зменшення температури швидкісного повітряного

потоку.

Рис. 4.17. Схема роботи аерозольного

генератора АГ-УД-2:

— бачок для бензину;

— кран;

— компенсатор;

— регулятори температури;

— пальник;

—

оглядове віконце;

— камера згоряння;

— жарова

труба;

— робоче сопло;

— дозувальний кран;

— розпилювач пестицидів;

— приймач з філь-

тром;

— запальна свічка;

— повітронагнітач;

— фільтри

Розділ 4

236

Робоче сопло кріпиться до жарової труби. Воно утворене з двох конусів,

складених меншими основами. У звуженій частині встановлений розпилювач

робочої рідини, надходження якої регулюється дозувальним краном

10.

Кутовий насадок є змінним пристроєм, який установлюють замість жарової

труби за механічного способу одержання аерозолів.

Робочий процес генератора за термомеханічного способу одержання аеро-

золів відбувається так. Запускають двигун УД-2, при цьому кран

пальника

і дозувальний кран

мають бути закриті. Зменшують частоту обертання ва-

ла двигуна до мінімальної і поступово відкривають кран

бензинового паль-

ника. Бензин через компенсатор

надходить у пальник

Одночасно швид-

кісний повітряний потік надходить у камеру згоряння через кільцеву щілину

між дифузором пальника та горловиною камери згоряння. Частина повітря-

ного потоку крізь отвори, величину яких можна змінювати регуляторами

, потрапляє в пальник і розпилює бензин. При цьому утворюється паливна

суміш, яка на виході з пальника загоряється від запальної свічки

13.

Запалю-

вання бензину визначають за звуком або через оглядове віконце

Темпера-

тура газів на виході з пальника становить 1000 °С.

Повітряний потік, що надходить із повітронагнітача, сприяє повному зго-

рянню палива в камері згоряння і частково в жаровій трубі та зниженню тем-

ператури газів перед випаровувальним соплом до 380…580 °С залежно від

режиму роботи генератора.

Після прогрівання камери згоряння протягом 20 с ручкою дистанційного

керування відкривають кран 10

подачі пестицидів. Гарячі гази, проходячи

через звужене сопло з великою швидкістю (250…300 м/с), засмоктують через

розпилювач рідкі пестициди. Повітряним потоком вони розпилюються на дріб-

ні краплини, які під впливом високої температури випаровуються в дифузорі

сопла. При виході із сопла парогазова суміш змішується з навколишнім по-

вітрям, охолоджується і конденсується в туман яскраво-білого кольору, що

поширюється від сопла генератора на відстань 50…100 м залежно від метео-

рологічних умов.

За механічного способу утворення аерозолів до камери згоряння замість

жарової трубки приєднують кутовий насадок з дозувальним краном. У цьому

разі рідина розпилюється швидкісним повітряним потоком, що надходить від

повітронагнітача, при вимкненій камері згоряння. Сопло кутового насадка

вільно обертається у фланці, і його можна встановлювати під потрібним ку-

том до горизонту.

Максимальна кількість пестицидів, що може бути перетворена в аерозолі

за термомеханічного способу, становить 9 л/хв, а за механічного — 6 л/хв.

На задану норму витрати пестицидів аерозольний генератор регулюють

так. Оскільки витрата пестицидів за хвилину при утворенні аерозолів обме-

жена і від неї залежать якісні показники аерозолів (ступінь випаровування),

то її вибирають залежно від конкретних умов. Ширину захвату при оброблен-

ні аерозолями визначають пробним пуском генератора, спрямовуючи стру-

мінь аерозольного туману під кутом 45° до напрямку вітру. Точка, в якій

струмінь туману відривається від землі і піднімається вгору, фіксує ширину

захвату. Отже, коли є задана норма витрати пестициду

, л/га, вибрана ви-

трата робочої рідини за хвилину

, л/хв, і визначена ширина робочого захвату

, м, можна підрахувати швидкість

км/год, пересування агрегату, при якій

забезпечується обробка із заданою нормою:

Машини для захистó рослин

237

де

— витрата робочої рідини за хвилину, л/хв;

— ширина робочого захва-

ту, м;

— задана норма витрати робочої рідини, л/га.

Польові культури і сади обробляють паралельними гонами під кутом 45° і

135° до напрямку вітру в момент обробки. Польові культури рекомендується

обробляти термомеханічними аерозолями при швидкості вітру до 2 м/с, а са-

дові — не більш як 5 м/с. Обробки слід проводити вранці та увечері, а у по-

хмуру погоду можна і вдень.

При обробленні аерозолями закритих приміщень треба правильно визна-

чити тривалість обробки. Знаючи об’єм

, м

, оброблюваного приміщення, нор-

му витрати пестицидів

, см

/м

, і витрату за хвилину отрутохімікатів

, л/хв,

можна підрахувати тривалість

, хв, оброблення закритого приміщення за

формулою

1000

де

— норма витрати пестицидів, см

/м

;

— об’єм оброблюваного примі-

щення, м

;

— витрата пестицидів за 1 хв, л/хв.

Під час оброблення приміщень термомеханічними аерозолями слід суворо

дотримуватися правил пожежної безпеки. Приміщення звільняють від легко-

займистих речовин, харчових продуктів, тварин тощо, закривають усі отвори,

залишаючи один, навпроти якого на певній відстані встановлюють аерозоль-

ний генератор. Потім запускають генератор і протягом розрахованого часу

спрямовують у відкритий отвір приміщення струмінь аерозольного туману.

Після цього закривають цей отвір і приміщення на 2 год. Аерозолі проника-

ють у найменші щілини і згубно діють на шкідників. Після цього інтенсивно

провітрюють оброблене приміщення.

4.4.6. Машини для фумігації

Фумігацію — швидке випаровування пестицидів — застосовують проти

найнебезпечніших збудників хвороб кореневої системи виноградників та

шкідників чайних плантацій і цитрусових насаджень. Цей спосіб застосову-

ють переважно для знезаражування ґрунту.

Фумігатори бувають ручні й тракторні. За характером використання у

технологічному процесі їх поділяють на безперервної та порційної дії, а за

призначенням — на ґрунтові й наземнонаметні.

Фумігатор ФПЧ

(рис. 4.18) призначений для внесення у ґрунт рідких фу-

мігантів з метою захисту виноградників від філоксери і є пристроєм до плуга

ПРВН-2,5А «Виноградар». Фумігатором вносять пестициди в ґрунт одночасно

з культивацією на глибину 15…20 см (залежно від ширини міжрядь фумігант

вносять у 5 – 7 борозен) й під час глибокого осіннього розпушування ґрунту.

При цьому пестицид вносять у три борозни: у середню на глибину 45…55 см,

у дві бокові — на 30…35 см. Під час укривання виноградних кущів на зиму

земляним валом фумігант вносять у дві стрічки.

Фумігатор складається з рами, підрамника, резервуара, дозаторів, сигна-

льного пристрою і зливних трубок.

Усі складові фумігатора монтують на рамі плуга ПРВН-2,5А.

Розділ 4

238

Резервуар зварений

з нержавіючої сталі, у

верхній частині має

заливну горловину з

фільтром, що герметич-

но закривається криш-

кою, вирівнювальну

трубку, нижній кінець

якої занурений у тру-

бу, що з’єднує резерву-

ар з бачками дозатора.

На лівому днищі ре-

зервуара встановлено

покажчик рівня ріди-

ни. Під час роботи ма-

шини фумігант із ре-

зервуара

через вен-

тиль

надходить у

дозатор

, звідки ріди-

на забирається черпач-

ками

і через розподі-

льну чашу

та сигна-

льний пристрій надхо-

дить до зливних трубок

. Коли подача рідини з дозатора до зливних трубок припиняється, замика-

ються контакти сигнального пристрою і загоряється лампочка на панелі.

Норму внесення препарату в межах 30…500 кг/га регулюють дозатором

та кількістю зливних трубок

Агрегатується фумігатор з тракторами Т-54В, обслуговує його тракторист.

Хмільниковий фумігатор ПФХ-2

(рис. 4.19) призначений для внесення в

ґрунт пестицидів і водного аміаку та для суцільного обприскування хміль-

Рис. 4.18. Схема роботи фумігатора ґрунту ФПЧ:

— штуцер;

— вирівнювальна трубка;

— сигнальна лампоч-

ка;

— дозатор;

— блок черпачків;

— чаша;

— колесо маши-

ни ПРВН-2,5;

— трубопровід;

— зливна трубка;

— сигналь-

ний пристрій;

— вентиль;

— зливний вентиль;

— резер-

вуар;

— рівнемір;

— фільтр;

— заливна горловина

Рис. 4.19. Схема хмільникового фумігатора ПФХ-2:

— резервуар;

— гідромішалка;

— пробковий кран;

— бак-дозатор;

— рівнемір;

—

запобіжний клапан;

— триходовий кран;

— вентилі;

— редукційний клапан;

—

манометр;

— насос;

— брандспойти;

— штанга;

— розпилювач;

— заглушка;

—

лапа підживлювача;

— фільтр;

— рукави;

— забірний фільтр

Машини для захистó рослин

239

ників. Його використовують також для обприскування хмільників і неве-

ликих садів за допомогою брандспойтів. Фумігатор — це змінний при-

стрій до плугів ПРВН-2,5А і ПРВН-1,5А. Він складається з резервуара,

насоса, всмоктувальної і напірної комунікацій, штанги, брандспойтів і

ежектора.

Резервуар

з комунікацією монтується на передній частині трактора, а

штанга

— на рамі плуга ПРВН-2,5А (ПРВН-1,5А). Резервуар обладнаний

рівнеміром

та гідромішалкою

До насоса

рідина з резервуара надхо-

дить через всмоктувальну комунікацію, в якій встановлено триходовий кран

та фільтр

19.

Насос поршневий, уніфікований з насосом УН-41000, кріпить-

ся до трактора за допомогою шпильок з гайками. У напірній комунікації

встановлено редукційний клапан

і манометр

для регулювання та конт-

ролю робочого тиску.

Фумігатор комплектується двома брандспойтами із змінними шайбами з

діаметром вихідних отворів 3; 4,5 і 6 мм.

Фумігатор цитрусових ФЦМ

призначений для знищення шкідників цит-

русових насаджень газом (ціанистим воднем). Газ виділяється при розпилю-

ванні ціаноплаву під наметом, яким покривають оброблюване дерево.

Фумігатор монтується на ручному візку, його продуктивність 32 дерева за

1 год, обслуговується чотирма робітниками.

Фумігатор-обпилювач МЦФ-А

призначений для знищення шкідників цит-

русових плантацій та інших культур у гірських зонах фумігацією або обпи-

люванням.

Під час фумігації розпилені пестициди спрямовуються повітряним пото-

ком під намет, яким покривають ґрунт, рослини або одне дерево. Під час об-

пилювання пилоподібні пестициди виносяться повітряним потоком через по-

вітропровід безпосередньо на листя або крону оброблюваних рослин.

Продуктивність машини на обпилюванні 1,7 га/год, обслуговує її чотири

робітники.

Машина ФВ-2

призначена для внесення в ґрунт рідких фумігантів на

виноградниках і хмільниках, а також водних емульсій, суспензій, розчинів

добрив. Агрегатується з тракторами тягового класу 3. Продуктивність

1,6 га/год.

4.4.7. Застосування сільськогосподарської авіації

для захисту рослин

Сільськогосподарську авіацію широко застосовують у боротьбі проти шкід-

ників і хвороб рослин, для знищення бур’янів, внесення мінеральних добрив

та інших робіт.

Вертольоти використовують для оброблення садів, виноградників, лісів, у

важкодоступних гірських умовах. Могутній потік повітря, спрямований униз,

що створюється гвинтом вертольота, забезпечує під час оброблення добре

проникнення отрутохімікатів у загущені крони дерев і рівномірний розподіл

їх по поверхні листя.

Завдяки значній ширині захвату і великій швидкості при обробленні рос-

лин авіаційними апаратами досягають високої продуктивності. Проте оброб-

лення літаками має деякі недоліки: не можна обробляти ділянки, на яких є