Войтюк Д.Г. (ред.) Сільськогосподарські та меліоративні машини

Подождите немного. Документ загружается.

Розділ 2

110

Кузов машини є основою для кріплення робочих органів та допоміжних

складальних одиниць. Задній борт має вікно для вивантаження добрив. У

передньому борту кузова передбачено вікно для контролю за розвантажен-

ням кузова. Днище кузова перед туконапрямлячем виконане у вигляді лото-

ка, що запобігає пульсаціям при подаванні конвеєром малих доз добрив.

Конвеєр машини є замкненим нескінченним ланцюгом, що складається з

окремих прутків і ланок, з’єднаних між собою. Нижні грані ланок скошені

для утворення гострих кутів з днищем кузова і спрямовані за рухом конвеє-

ра, що сприяє активному очищенню напрямків жолобків у днищі кузова.

Конвеєр виносить добрива з кузова до дозувальної заслінки і далі на розсію-

вальні диски.

Для розкидання туків призначені два горизонтальних диски з лопатками.

Робочі органи приводяться в рух від ВВП трактора і ходового колеса ма-

шини. Привід робочих органів складається з приводів розсіювального при-

строю і конвеєра. Привід розсіювального пристрою надає дискам обертально-

го руху і складається з телескопічного карданного вала, проміжних та привід-

них валів, двох клинопасових передач і редукторів.

Конвеєр може приводитися в рух від правого заднього ходового колеса ма-

шини або від ВВП трактора. Від правого заднього ходового колеса рух нада-

ється за допомогою привідного вала, розміщеного всередині осі колеса. Один

кінець вала входить у додатковий фланець із шліцьовою втулкою, яка вста-

новлена на три подовжені шпильки маточини колеса і кріпиться трьома гай-

ками. На другому кінці вала є вилка внутрішнього вузлового карданного ва-

ла. Другу вилку цього вала посаджено на вал редуктора. Редуктор має зубча-

сту пару для зміни напрямку обертання і механізм вмикання конвеєра від

ходового колеса машини.

Механізмом вмикання конвеєра керують за допомогою гідросистеми з ка-

біни трактора. Після редуктора привід конвеєра вмикає три ланцюгові пере-

дачі і ведучий вал конвеєра. Передостанній ступінь ланцюгової передачі дає

змогу отримати дві швидкості конвеєра для внесення мінеральних добрив і

матеріалів перестановкою ланцюга на блоках зірочок.

У разі внесення значних (понад 5000 кг/га) доз добрив і розвантаження

сипких матеріалів на місці передбачене переобладнання приводу конвеєра

від ВВП трактора з’єднанням блока півмуфти, що складається з труби із

Рис. 2.23. Схема роботи машини МВУ-6:

— кузов;

— конвеєр;

— дозувальна заслінка;

— привід робочих органів;

— туконап-

рямляч;

— розсіювальні диски;

— ходова частина;

— карданний вал;

— дишель;

—

опора

Машини для підãотовêи і внесення добрив

111

зубчастими дисками, який кріпиться до зубчастої маточини центрального

вала трансмісії, і вхідного вала центрального редуктора за допомогою ла-

нцюга і захисних ковпаків. При цьому ланцюг зірочок змінних передач

має бути на зовнішніх зірочках з кількістю зубів 12 і 45. Півмуфта редук-

тора приводу конвеєра від ходового колеса вмикається гідросистемою трак-

тора.

Ходова система є безресорним балансирним візком типу «тандем» і склада-

ється з двох балансирів, з’єднаних центральною віссю на підшипниках ков-

зання. Всі ходові колеса обладнані колодковими гальмами з пневматичним

приводом від гальмівної магістралі трактора.

До електрообладнання машини належать два ліхтарі, джгут і штепсельна

вилка.

Машина працює так. Під час руху машини із завантаженими добривами

і ввімкненим ВВП трактора полем розсіювальні диски обертаються. На ці

диски конвеєром, що приводиться в дію від правого заднього ходового коле-

са машини, через дозувальну заслінку і туконапрямляч подаються добрива.

Диски з лопатками розсіюють добрива віялоподібним потоком на поверхню

ґрунту.

Машина агрегатується з тракторами тягового класу 1,4, обладнаними гід-

рогаком і приводом гальмівної системи. Обслуговує машину тракторист.

Машина для внесення мінеральних добрив МХА-7

призначена для транс-

портування і суцільного внесення у поверхневий шар мінеральних добрив,

вапнякових і гіпсомістких матеріалів. Її можна використовувати також для

транспортування і вивантаження інших сипких сільськогосподарських ван-

тажів, які не пошкоджуються. Машина виконана на основі спеціального ав-

томобіля «Урал-557» сільськогосподарського призначення і складається з ку-

зова, подавального конвеєра, туконапрямлячів, дозувального, розсіювального

і вітрозахисного пристроїв, приводу робочих апаратів.

Дозу внесення добрив регулюють відкриттям дозувальної заслінки і швидкістю

автомобіля, ширину внесення — зміною положення закрилків туконапрямлячів

зміною положення подільників потоку матеріалу. Обслуговує машину водій.

Підживлювач ПРЖ-2

призначений для місцевого внесення гранульованих

мінеральних добрив або рідких мікроелементів у зону розміщення кореневої

системи виноградних кущів та інших багаторічних культур на плантаціях зі

схилом не більше ніж 5° і щільністю ґрунту в шарі 10…40 см до 25 кг/см

Підживлювач складається з рами з опорно-привідними колесами, двох сек-

цій, робочих органів, бака, гідропередачі, редуктора з насосом і сигналізації.

До секції належать начіпний механізм, туковисівний апарат, змішувач,

сошник і гідроциліндр. Начіпний механізм прикріплений до бруса рами, має

паралелограмний механізм із комбінованим сошником і туковисівним апара-

том. У вертикальному стояку сошника розміщений змішувач.

Туковисівні апарати дозують мінеральні добрива, які по гнучкому туко-

проводу надходять у змішувач. Вода під високим тиском, що створюється

мультиплікатором, також надходить у змішувач секції. У момент виходу води

із змішувача подається порція добрив, яка з водою вприскується у борозну,

утворену сошником.

У разі внесення рідких мікроелементів туковисівні апарати вимикають.

Мікроелементи розчиняються у баку.

Розділ 2

112

Машина РУМ-5-03

(рис. 2.24) призначена для основного внесення мінера-

льних добрив і підживлення зернових культур, які вирощують за інтенсив-

ною технологією. Машина складається з кузова

, який зверху має захисну

сітку, а в днищі прутковий конвеєр

; туконапрямляча

; правої

і лівої

штанг; пневмосистеми; ходових коліс

і механізму приводу. На задній стін-

ці кузова встановлено дозувальну заслінку

з механізмом переміщення

, а

зверху — брезентовий тент.

Під час розсіювання добрив конвеєр

приводиться в дію від заднього

опорного ходового колеса через привідний ролик і ланцюгову передачу, ви-

вантаження з кузова невикористаних добрив — від ВВП трактора через пе-

редачу, змонтовану спереду кузова. Опорно-ходові колеса розставлені на ко-

лію 1800 мм. Туконапрямляч, установлений під заднім кінцем конвеєра, по-

ділений на 14 секцій.

Кожна секція має приймач, поворотну заслінку і сопло. Патрубок кожної

секції з’єднаний з повітророзподільником

пневмосистеми, а сопло — з від-

повідною розподільною трубою

. Секція штанги складається з каркасу, па-

кета пластмасових розподільних труб

різної довжини, напрямлячів, поді-

льного пристрою і відбивачів, змонтованих на розпилювальних наконечниках

труб.

Пневмосистема має по два вентилятори

, повітропроводи

і повітророз-

подільники

, змонтовані на боковинах кузова. Патрубок повітророздільни-

ків з’єднаний трубами з патрубками туконапрямляча.

Під час роботи конвеєр

подає добрива через вікно, розміщене під дозу-

вальною заслінкою

, в туконапрямляч

. Приймачами добрива рівномірно

розподіляються по патрубках, захоплюються повітряним потоком, створеним

у соплах вентиляторами, і подаються в труби

штанг. Із труб добрива вихо-

дять через наконечники

у вигляді аеросуміші і відбивачами спрямовують-

ся на поверхню поля.

Дозу внесення добрив (100…1000 кг/га) установлюють переміщенням за-

слінки

на певну позначку згідно з таблицею інструкції.

Машина агрегатується з тракторами МТЗ-80/82. Обслуговує її тракторист.

Рис. 2.24. Машина РУМ-5-03:

— штанги;

— живильник-подільник;

— механізм переміщення заслінки;

— заслінки;

— кузов;

— сітка;

— повітропровід;

— вентилятор;

— розпилювальний наконечник;

— труба;

— ходові колеса;

— повітророзподільник;

— конвеєр;

— туконапрямляч

Машини для підãотовêи і внесення добрив

113

Туковисівний апарат АТП-2

(А — апарат, Т — туковисівний, П — пружин-

ний, 2 — кількість рядків) призначений для висівання в рядки мінеральних

добрив у гранульованому, порошкоподібному і кристалічному вигляді під час

сівби різних сільськогосподарських культур, а також для внесення добрив у

зону кореневої системи рослин при підживленні культиваторами-

рослинопідживлювачами.

Туковисівний апарат АТП-2 (рис. 2.25) складається з бункера

з кришкою

, лійок

, вала

з пружинним висівним механізмом, покажчика рівня доб-

рив

і кронштейна

, яким бункер кріпиться до кронштейна рами сівалки

чи культиватора.

Бункер

зверху має

прямокутну форму, а

знизу зрізаний. Зверху

до бункера шарнірно

прикріплена кришка

з покажчиком рівня

добрив

. У закритому

положенні кришка

притискується заскоч-

кою. У нижній частині

з обох торців бункера є

вікна, біля яких закрі-

плені лійки

. Усере-

дині бункера над шне-

ками

розміщені ко-

зирки, які запобігають

довільному просипанню

добрив у лійки. Дно бункера має два люки очищення бункера від добрив, які

закриваються піддонами

із замками.

Пружинний висівний механізм — це вал

, на якому закріплено два пру-

жинних шнеки

з лівим і правим навиванням. У середній частині на валу

встановлена втулка

з пазами, в які входять зачепи пружинних шнеків. Інші

кінці шнеків входять в отвори вала. Для центрування пружини на кінцях ва-

ла встановлені втулки

, кожна з яких має кільцеве проточування для вста-

новлення скоби розсіювача

Лійки в стінках, які прилягають до бункера, мають круглі вікна, через

які проходить пружинний шнек. У зовнішніх стінках лійок запресовані ме-

талокерамічні втулки

, які є підшипниками вала висівного механізму. У

верхній частині кожної лійки є вікно для очищення її від сторонніх предме-

тів, закрите пластмасовою шарнірно закріпленою кришкою. У вікні (у ниж-

ній частині лійки) для проходження туків до тукопроводів установлений

розсіювач

, призначений для усунення пульсації і вирівнювання потоку

добрив, що подаються у тукопровід. Він має вигляд пружинної скоби з паль-

частими стрижнями.

Машина МВУ-0,5А

(рис. 2.26) призначена для розсіювання по поверхні

ґрунту мінеральних добрив на полях і в плодоносних садах, а також для роз-

кидної сівби насіння трав (сидератів). Машину навішують на трактори Т-25А,

ЮМЗ-6КЛ, МТЗ-80, МТЗ-82 і Т-40.

Рис. 2.25. Схема туковисівного апарата АТП-2:

— бункер;

— кришки;

— кронштейн;

— вал;

— втулки;

— розсіювач;

— шнек;

— піддон;

— лій-

ка;

— козирок;

— покажчик рівня добрив

Розділ 2

114

Розкидач складається з бунке-

ра

місткістю 410 дм

, дозуваль-

ного пристрою, двох розкидаль-

них дисків, механізму приводу

(карданного вала

та редукторів

) і вітрозахисного пристрою.

Дозувальний пристрій має два

поворотних клапани

, за допомо-

гою яких змінюють висоту висів-

ної щілини, і висівну планку

зигзагоподібної форми, шарнірно

закріпленої на підвісках. При ко-

ливальному русі планка перемі-

щується між дном бункера і кла-

панами

, виштовхуючи актив-

ними вирізами з передньої і зад-

ньої щілин добрива. Для безпере-

рвного опускання добрив у бун-

кері змонтовано коливальні во-

рушилки

. Добрива по лотоках

надходять на диски

, які обер-

таються в різні боки (

= 625…805 об/хв), і розкидають добрива з шириною

захвату до 12 м. У вітряну погоду до розкидача прикріплюють вітрозахисний

пристрій, виготовлений з брезенту. Ширина захвату при цьому становить 6 м.

Висіванням добрив (40…2000 кг/га) регулюють, змінюючи висоту висівних

щілин і амплітуду коливань висівної планки. Норма висіву насіння трав

8…150 кг/га. Робоча швидкість машини близько 10 км/год, маса 300 кг, про-

дуктивність до 10 га/год.

Аналогічними за будовою і принципом роботи є машини МВУ-100, МВУ-

900 та РДН-0,5.

Закордонним аналогом розкидача добрив МВУ-0,5 є розкидачі мінераль-

них добрив ZA-F фірми «Amazone». Розкидачі центробіжні, призначені для

невеликих і середніх сільськогосподарських підприємств. Дводисковий роз-

подільний пристрій і спеціальна лійкоподібна форма кузова гарантують рів-

номірний розподіл добрив, точне регулювання норми внесення добрив за ро-

бочої ширини захвату 9…15 м.

Траєкторія руху частинок добрив змінюється переміщенням лопаток дис-

ків уручну без використання інструментів.

Закордонним аналогом розкидачів мінеральних добрив МВУ-5, МВУ-6,

МВУ-8, МВУ-12, МВУ-16, РУМ-5-03 є розкидачі ZG-B фірми «Amazone».

Конструктивні особливості. Дводисковий розподільний пристрій з шири-

ною захвату 10…24 м і спеціальні шнеки з робочою шириною на 6, 9 і 12 м.

Перемикання напрямку руху поздовжньої стрічки для роботи з одним або дво-

ма розподільними органами. Під час роботи поздовжня стрічка центрується.

Машини призначені для внесення зернистих, кристалізованих та порош-

коподібних добрив на великих площах. Вантажність кузова 5…16 т. Дводис-

ковий розподільний пристрій з шириною захвату 10…24 м. Спеціальні розпо-

дільні шнеки з робочою шириною 6, 9 і 12 м.

Рис. 2.26. Схема начіпного розкидача

мінеральних добрив МВУ-0,5А:

— бункер;

— регулятор висіву;

— поворотний

клапан;

— карданний вал;

— редуктори;

— розкидальний диск;

— висівна планка;

—

ворушилка

Машини для підãотовêи і внесення добрив

115

Перемикаючи напрямок руху поздовжньої стрічки, можна працювати з

тим або іншим розподільним органом. Під час роботи поздовжня стрічка

центрується. Це забезпечує довговічність і надійність стрічки.

2.8.4. Комбіновані машини для внесення у ґрунт мінеральних добрив

Для внесення у ґрунт мінеральних добрив використовують комбіновані

машини, які суміщують внесення певних доз туків з основним обробітком

ґрунту або культивацією чи сівбою.

При внесенні у ґрунт основних доз добрив з одночасним обробітком ґрунту

застосовують агрегати ЗКА-3,6 і АВМ-8, плоскорізи-глибокорозпушувачі-

удобрювачі КПГ-2,2 і ГУН-4, комбіновану машину МКП-4.

Агрегат ЗКА-3,6

— комбінований, він об’єднує культиваторну КПС-4 і по-

сівну частини сівалки СЗ-3,6. Культиваторні робочі органи обладнані при-

строями групового регулювання заглиблення і кута нахилу стрілчастих лап.

Посівна частина агрегату має індивідуально-повідцеву систему кріплення

робочих органів з дворядним розміщенням сошників і гвинтовим механізмом

групового регулювання глибини внесення мінеральних добрив.

Агрегат ЗКА-3,6 за один прохід розпушує ґрунт і вносить добрива на гли-

бину 8…10 см.

Оскільки дискові сошники забезпечують задану глибину загортання доб-

рив не під всі культури, установлюють сошники S-подібної форми, виготовле-

ні на основі пружинних культиваторних лап (рис. 2.27). Комплектація агре-

гату такими сошниками забезпечує глибину внесення добрив до 15 см.

Агрегат АВМ-8 призначений для внесення у

ґрунт мінеральних добрив одночасно з культи-

вацією. Агрегат монтується на енергетичний за-

сіб ЕСВМ-7 і складається з таких основних вуз-

лів: бункера з тукорозподільним і тукоподаваль-

ним пристроями; механізмів приводу тукороз-

подільного і тукоподавального пристроїв; куль-

тиватора з тукопневмоприводами і подільника-

ми потоку; секцій з тукозагортальними пристро-

ями; стикової касети; пневмотукопроводів бун-

кера; культиватора; транспортного засобу куль-

тиватора.

За допомогою АВМ-8 можна вносити в ґрунт

добрива у дозах 100…1000 кг/га.

Тукорозподільний пристрій призначений для

рівномірного розподілу і подавання добрив із бу-

нкера в тукоподавальну систему, яка забезпечує

транспортування добрив до тукозагортальних

сошників. Вона складається з вентилятора, повіт-

ророзподільника, ежекторів і пневмотукопроводів.

Вентилятором і повітророзподільником добрива повітряним потоком че-

рез ежектори і пневмотукопроводи подаються у сошники, а з них спрямову-

ються у ґрунт на глибину до 15 см. Одночасно проводиться коткування по-

верхні ґрунту.

Рис. 2.27. Сошник S-подібної

форми для внесення мінераль-

них добрив у ґрунт:

— наральник;

— болт;

3 —

туконапрямляч;

4 —

тукопро-

від;

— пружинний стояк;

—

онштейн

Розділ 2

116

Плоскоріз-глибокорозпушувач-удобрювач КПГ-2,2

призначений для вне-

сення у ґрунт мінеральних добрив одночасно з безполицевим обробітком. Він

складається з рами, плоскорізальннх лап, тукового ящика з двома дозатора-

ми, вентилятора, тукопроводів, що встановлені на стояках плоскорізів, під

лапами яких розміщені тукорозподільники.

Під час руху агрегату полем добрива з тукового ящика подаються дозато-

рами в тукопроводи, в які надходить струмінь повітря, створюваний вентиля-

тором. Розігнані до потрібної швидкості повітряним потоком гранули добрив

потрапляють на тукорозподільник, рівномірно розсіваються ним у підлапо-

вому просторі й прикриваються ґрунтом, який сходить з поверхні лапи.

Плоскоріз-глибокорозпушувач-удобрювач ГУН-4

має будову, аналогічну

будові КПГ-2,2, і складається з двох секцій КПГ-2,2, встановлених на загаль-

ній рамі. Агрегатується з трактором К-701.

Комбінована машина МКП-4

призначена для внутрішньоґрунтового лока-

льно-стрічкового внесення основних доз мінеральних добрив з одночасним

передпосівним обробітком ґрунту перед сівбою сої.

Машина має бункер місткістю 0,8 м

, котушкові висівні апарати, стрілчасті

лапи з трубчастими стояками, вирівнювальний брус і ротаційну борінку.

Котушки висівних апаратів

обертаються від опорних коліс

за допомогою ланцюгової і зу-

бчастої передач. Під час робочо-

го ходу котушки вигрібають з

бункера добрива і подають їх у

тукопроводи, по яких добрива

надходять до трубчастих стояків

стрілчастих лап і загортаються

в ґрунт на глибину 10…15 см

смугами 6…8 см завширшки.

Одночасно лапи розпушують

ґрунт, поверхня поля вирівню-

ється брусом, а ротаційна борін-

ка руйнує ґрунтові грудки і за-

котковує ґрунт.

Дозу добрив (50…800 кг/га)

регулюють зміною передаточ-

ного відношення редуктора і

переміщенням клапанів висі-

вних апаратів. Ширина захва-

ту машини 4 м, робоча швид-

кість 8…12 км/год, продуктив-

ність 3,6 га/год. Машина агре-

гатується з тракторами Т-150К

і ДТ-75С, обслуговує її тракто-

рист.

Локальне внесення твердих

мінеральних добрив у ґрунт

здійснюється також культива-

Рис. 2.28. Схема пристрою ПРВМ-14.000-01:

— вигляд збоку;

— вигляд зверху;

— туковисівний

апарат;

— тукопровід;

— рамка;

— привідне коле-

со;

— шарнірно-важільні приводи;

— кронштейн

Машини для підãотовêи і внесення добрив

117

торами-рослинопідживлювачами та сівалками, які обладнуються туковисів-

ними апаратами, підживлювальними ножами і сошниками, будову яких роз-

глянуто у відповідних розділах.

Пристрій ПРВМ-14.000-01 до плуга ПРВМ-3

(рис. 2.28) призначений для

внесення малих доз гранульованих і порошкоподібних мінеральних добрив

під час культивації і розпушення. Добрива вносять двома стрічками по сліду

крайніх лап.

Пристрій складається з двох туковисівних апаратів, тукопроводів

, привід-

ного колеса

, рамки

для кріплення колеса з паралелограмним механізмом,

кронштейнів, шарнірно-важільного приводу

з ланцюговою передачею, обтіч-

ників і підніжки (для зручності завантаження добрив).

Машина ПУХ-2А

(рис. 2.29) призначена для внесення мінеральних, орга-

но-мінеральних добрив на виноградниках і в садах на глибину 10…50 см од-

ним або двома сошниками на дно борозни.

Машина складається з рами, бункера

конвеєра

, храпового механізму

, привід-

ного колеса

, ланцюгових передач

тукопроводів

, сошників

і загортачів

Рама виготовлена на основі машини

ПРВН-2,5А. До рами прикріплені дві боко-

вини, які з’єднані швелером, стяжкою і роз-

піркою. З правого боку рами змонтована ла-

нцюгова передача для приводу конвеєра,

зліва — храповий механізм і механізм під-

німання бункера.

Бункер зварної конструкції виконаний у

формі прямокутного сектора. На стояках ра-

ми бункер встановлений шарнірно так, що

його можна повертати у вертикальній пло-

щині на кут 90°.

Ланцюгово-пластинчастий конвеєр подає

добрива з бункера в тукопроводи. Він розмі-

щений безпосередньо під бункером, що за-

безпечує стабільність дози внесення в зада-

них межах. Конвеєр переводиться у верти-

кальне положення за допомогою відкидної

рукоятки, яка в неробочому положенні

утримується пружинним затискачем.

Храповий механізм призначений для регулювання доз внесення добрив.

Конвеєр і храповий механізм приводяться в рух від опорного колеса.

Загортачі призначені для зарівнювання борозни, що утворюється після

проходження сошника.

Дозу внесення добрив установлюють перестановкою зірочки приводу, а та-

кож зміною радіуса ексцентрика кривошипа храпового механізму. Глибину

внесення регулюють гвинтовим механізмом опорних коліс.

Рис. 2.29. Функціональна

схема машини ПУХ-2А:

— привідне колесо;

— лан-

цюгові передачі;

— бункер;

—

конвеєр;

— кривошип;

— храпо-

вий механізм;

— тукопровід;

—

сошник;

— загортач

Розділ 2

118

2.8.5. Машини для внесення пилоподібних добрив

Вапно і гіпс усувають кислотність та солонцюватість ґрунтів, поліпшують

їх структуру, мікробіологічну активність, водний режим, що сприяє підви-

щенню врожайності сільськогосподарських культур.

Вапнякове і доломітове борошно заводи випускають у порошкоподібному

(аерованому) стані, що потребує використання спеціальних машин.

Машина для внесення пилоподібних добрив і вапна РУП-14

(рис. 2.30)

призначена для транспортування і поверхневого внесення аерованих пило-

подібних добрив, а також для завантаження їх у склади. Машина агрегату-

ється із трактором К-701 за допомогою сідельно-зчіпного пристрою.

Машина РУП-14 складається з цистерни

, пневмосистеми, завантажу-

вальної

і розвантажувальної

магістралей і штангового розподільного

пристрою.

Цистерна

змонтована на двовісному напівпричепі з нахилом назад. Усе-

редині цистерни встановлені завантажувальна труба

, два фільтри

першого

ступеня очищення повітря, датчик-сигналізатор

і два аероднища

Датчик

вимірює рівень добрив у цистерні. Від нього надходить сигнал

на покажчик, за показаннями якого тракторист контролює завантаження доб-

рив у цистерну і розсіювання їх по полю. Аероднища, виготовлені з пористого

Рис. 2.30. Схеми машин для внесення пилоподібних добрив:

— схема робочого процесу розкидача РУП-14;

— запірно-розпилювальний пристрій розки-

дача АРУП-3 і РУП-8;

— завантажувальна магістраль;

— цистерна;

— труба;

—

фільтри;

— рукави;

— манометр-вакуумметр;

— зворотний клапан;

— во-

логомасловіддільник;

— запобіжні клапани;

— компресор;

— крани;

—

датчик-сигналізатор;

— аероднище;

— горловина;

— запірний пристрій;

— розван-

тажувальна магістраль;

— секції штанги;

— дозувальні шайби;

— сопло;

—

каменевловлювач;

— ролик,

— важільний механізм;

— важелі;

— косинка;

—

дозувальна заслінка;

— наконечник;

— пневмоциліндри

Машини для підãотовêи і внесення добрив

119

матеріалу, встановлені в нижній частині цистерни. Між ними і дном цистер-

ни розміщена ізольована порожнина, з’єднана з напірною комунікацією пнев-

мосистемами. Для монтажу і обслуговування аероднищ у задній частині цис-

терни зроблено люк, який закривається знімною кришкою. На передній стін-

ці цистерни встановлений манометр-вакуумметр

, а на верхній — заванта-

жувальний люк з кришкою. Місткість цистерни 11,8 м

Пневмосистема охоплює компресор-вакуум-насос

, фільтри

, во-

логомасловіддільник

, зворотний клапан

, запобіжні клапани

, роз-

подільні крани

, комплекти труб, гнучких рукавів і з’єднувальної

арматури, з яких складаються всмоктувальна та напірна комунікації.

Завантажувальна магістраль

призначена для заповнення цистерни доб-

ривами. У магістралі встановлено каменевловлювач

, який запобігає по-

траплянню каміння в цистерну. До корпусу каменевловлювача приєднують

заправний рукав

Розвантажувальна магістраль

з’єднує внутрішню порожнину цистерни

зі штангою розподільного пристрою. На ній встановлено запірний пристрій

, який складається з еластичного рукава, двох обтискних роликів

, ва-

жільного механізму, пневмоциліндра

. Для перекриття подавання добрив

пневмоциліндром пересувають важільний механізм. Ролики сходяться і стис-

кають рукав до повного перекриття прохідного каналу.

Штанговий розподільний пристрій складається з центральної

і двох біч-

них

трубчастих секцій, з’єднаних шарнірно. У труби вмонтовані аера-

тори, які завихрюють потік і забезпечують рівномірний розподіл добрив по

довжині труби. Знизу навпроти випускних отворів до труб кріпляться дозу-

вальні шайби

, які мають по чотири отвори різного діаметра. Поворотом

шайб суміщують відповідні отвори шайб з отворами труби і змінюють переріз

випускних каналів. До дозувальних шайб кріпляться лійки з двома гнучкими

трубами — «гасниками» потоку. В транспортне положення бічні секції штан-

ги переводять гідроциліндрами.

Машина може виконувати такі процеси: самозавантаження, розсіювання

добрив по полю, перевантаження добрив у іншу машину або складське при-

міщення. При самозавантаженні перекривають рукав розвантажувальної ма-

гістралі

і крани пневмосистеми, рукави

з’єднують з фільтром

, до кор-

пусу каменевловлювача

приєднують заправний рукав

із забірним соп-

лом

і вмикають компресор

Відсмоктуване компресором повітря проходить через фільтри

, во-

логомасловіддільника

, очищається від пилу, масла, вологи і виходить назов-

ні. При створенні в цистерні розрідження 0,03…0,04 МПа забірне сопло

занурюють у добрива і вони разом з повітрям засмоктуються у цистерну.

При розсіюванні добрив знімають заправний рукав

і перекривають за-

вантажувальну магістраль

. Фільтр

відключають від компресора, відкри-

вають крани пневмосистеми, переводять штангу в робоче положення, вмика-

ють компресор і починають рух полем. Стиснене повітря, що надходить від

компресора по рукаву

, проходить через пористу тканину аероднища

збуджує пилоподібний матеріал і створює в цистерні надлишковий тиск. При

досягненні тиску 0,12 МПа відкривається запірний пристрій

і суміш доб-

рив з повітрям по магістралі

спрямовується у штангу. Частина повітря по

трубопроводу

надходить у магістраль

і штангу. Це прискорює рух мате-