Войтюк Д.Г. (ред.) Сільськогосподарські та меліоративні машини

Подождите немного. Документ загружается.

Розділ 2

переміщується на підйом. Рідка фракція проходить крізь решето і стікає по

піддону в проміжний резервуар. Тверда фракція із грохота надходить на кон-

веєр.

Залежно від виду і вихідної вологості рідкого гною продуктивність вібро-

грохота ГИЛ-52 становить 65…150 м

/год.

Подібну технологічну схему роботи і будову має віброгрохот ГИЛ-32.

Прес шнековий ВПНД-10

призначений для зниження вологості твердої

фракції. Складається він з рами, перфорованого циліндра, транспортуваль-

ного і пресувального конвеєрів, запірного конуса, редуктора і електродви-

гуна.

Тверда фракція з грохота надходить у завантажувальну горловину преса,

де вона зазнає інтенсивної дії гвинтових конвеєрів, які обертаються з часто-

тою 7,7 об/хв і переміщують гній усередині перфорованого циліндра до вихід-

ного отвору, перекритого конусом.

Рідина, що виділяється під час перемішування через перфорацію цилінд-

ра, надходить у піддон, а звідти по трубі — у проміжний резервуар. Тверда

фракція з-під конуса потрапляє на конвеєр.

При використанні преса для зневоднення гною підвищують частоту обер-

тання гвинтового конвеєра, збільшують потужність електродвигуна з 10

до 14 кВт, обладнують спеціальним пристроєм, щоб запобігти потрап-

лянню великих твердих предметів, посилити раму та зменшити зазор

між гвинтовим конвеєром і перфорованим циліндром.

Для очищення рідкого гною

від залишків кормів (силосу,

соломи, стебел кукурудзи, гич-

ки буряків), будівельного сміт-

тя та інших домішок викорис-

товують віддільник механічних

вкраплень ОМВ-200. Його про-

дуктивність становить майже

1000 м

/год. Віддільник вико-

ристовують на тваринницьких

комплексах, де для видалення

із приміщень екскрементів

тварин застосовують гідравліч-

ні методи. Фракційний склад

домішок, видалених з гною,

становить понад 30 мм. Техно-

логічну схему роботи відділь-

ника механічних вкраплень

наведено на рис. 2.4.

Віброгрохот барабанний ГБН-100

призначений для поділу рідкого гною

великої рогатої худоби та свиней на тверду і рідку фракції.

Машина може працювати в двох режимах: без вібрації, якщо вологість

гною становить понад 97,6 %, і з вібрацією — при вологості гною менш як

97,6 %.

Тверда фракція має вологість 85,6…86,7 %, а рідка — 99,2…99,16 %. Тех-

нологічну схему роботи віброгрохота ГБН-100 подано на рис. 2.5.

Рис. 2.4. Технологічна схема віддільника

механічних вкраплень ОМВ-200:

— трубопровід для подавання рідкого гною;

— ра-

ма;

— секція рухомої решітки;

— гноєзбірник;

— привід конвеєра;

— домішки, видалені з рідкого

гною;

— трубопровід для відведення рідкого гною

після видалення домішок

Машини для підãотовêи і внесення добрив

Рідкий гній, який подаєть-

ся всередину перфорованого

барабана, інтенсивно поділя-

ється на рідку і тверду фрак-

ції за рахунок вібрації бара-

бана та його обертання на-

вколо своєї осі. При цьому

рідка фракція нагромаджу-

ється в піддоні з наступним її

подаванням у гноєсховище, а

тверда фракція під дією віб-

рації і перекидачів, змонто-

ваних на внутрішній частині

барабана, транспортується

вздовж барабана на вихід у

лотік твердої фракції. Вібро-

грохот ГБН-100 призначений

для роботи зі шнековими

пресами, які знижують воло-

гість твердої фракції з 85…87

до 65…70 %.

2.7.2. Машини для внесення твердих органічних добрив

Машини для внесення твердих органічних добрив працюють за такою тех-

нологічною схемою: конвеєр подає масу до активного розкидального при-

строю, який подрібнює її і розподіляє по поверхні поля.

При внесенні твердих органічних добрив застосовують прямоструминну

(ферма — поле), перевалочну (ферма — бурт — поле) і двофазну техно-

логії.

За двофазної технології гній вкладають у певній послідовності в купи, ви-

ходячи із заданої норми внесення, а потім розподіляють по полю валкувачем-

розкидачем.

Розкидач органічних добрив РОУ-6

призначений для поверхневого розки-

дання органічних добрив, торфокришки, компостів тощо. Без розкидального

пристрою його використовують для перевезення різних вантажів.

Розкидач складається з рами, на якій змонтовано кузов з конвеєром, роз-

кидального пристрою

(рис. 2.6,

) і механізму передач. Вантажність кузова

6 т. Ланцюгово-пластинчастий конвеєр (рис. 2.6,

) подає добрива до роз-

кидального пристрою. Конвеєр виконаний із чотирьох зварних ланцюгів

кроком 27 мм, об’єднаних попарно в дві гілки. Натяг ланцюгів регулюють

гвинтами

. Конвеєр приводиться в рух від ВВП трактора через редуктор.

На ведучому валу редуктора є корпус кривошипа

, а на корпусі — диск

. Тяга

з’єднує палець диска зі щоками

храпового колеса

. Палець

диска розміщений ексцентрично до осі вала приводу конвеєра і при кож-

ному оберті надає коливального руху щокам. При цьому собачка

, закріп-

лена між щоками, прокручує храпове колесо, а разом з ним і ведучий вал

конвеєра.

Рис. 2.5. Технологічна схема

віброгрохота ГБН-100:

— вал вібратора;

— кривошип з противагою;

— перфорований барабан;

— привід барабана;

— привід вібратора

Розділ 2

Розкидальний пристрій

складається з подрібнювального та розкидально-

го барабанів. Подрібнювальний барабан установлюють у кузові причепа, а

верхній — за його межами. Завдяки цьому добрива інтенсивно подрібнюють-

ся і розкидаються на ширину 4…6 м.

Барабани обертаються від втулково-роликових ланцюгів. Частота обертан-

ня подрібнювального барабана 385 хв

–1

. Розкидач агрегатується із трактора-

ми класу 1,4. Його вантажність 6 т. Продуктивність до 52 т/год.

Аналогічну будову мають розкидачі добрив РОУ-9, РОУ-12 (з вертикаль-

ними розкидальними пристроями), РУ-2000, МТТ-9 та фірми «АМАЗОНЕ».

Причіп-розкидач органічних добрив ПРТ-10

— це двовісний напівпричіп,

що агрегатується з тракторами Т-150К.

Розкидач (рис. 2.7) скла-

дається із зварної рами

кузова

, силової передачі,

ходової частини

гальмів-

ної пневмосистеми, елект-

рообладнання, живильного

ланцюгово-пластинчастого

конвеєра і розкидача

Привід конвеєра і робо-

чого органа здійснюється від

ВВП трактора через кар-

данну передачу, трансмісію,

конічно-циліндричний ре-

дуктор, циліндричний ре-

дуктор і ланцюгові пере-

дачі.

Рис. 2.7. Причіп-розкидач органічних добрив ПРТ-10:

— кузов;

— розкидач;

— привід розкидача;

—

привід конвеєра;

— ходова частина;

— балансир;

—

трос;

— рама;

— трансмісія;

— опора;

— дишель;

— карданна передача;

— драбинка

Рис. 2.6. Розкидач органічних

добрив РОУ-6:

— загальний вигляд;

—

конвеєр;

— розкидальний

пристрій;

— ведуча зірочка;

— ведучий вал;

— опорний

підшипник;

— храпове колесо;

— щоки;

— ведуча собачка;

— тяга;

— запобіжна собач-

ка;

— корпус кривошипа;

— куліса;

— диск криво-

шипа;

— скребок;

— лан-

цюг;

— гайка;

— натяж-

ний гвинт;

— ведений вал;

— ролик

Машини для підãотовêи і внесення добрив

Зварна рама складається з чотирьох поздовжніх лонжеронів З-подібного

профілю, попарно з’єднаних поперечинами і передньою балкою. Внутрішні

лонжерони, у свою чергу, з’єднані між собою накладками і стяжками. Нижні

полиці лонжеронів попарно розвернуті назустріч одна одній і є напрямними

нижньої гілки конвеєра. У передній частині приварений дишель

з причіп-

ною петлею, що спирається на опору

зі страхувальним ланцюгом.

Ходова частина

виконана у вигляді візка типу «тандем», що має два ба-

лансири, шарнірно встановлені в литих кронштейнах, які кріпляться до під-

рамника. До балок приварені півосі, на яких встановлено маточини для

кріплення коліс із шинами.

Гальмівна система обладнана колодковими гальмами з двома незалежни-

ми приводами: пневматичним — від системи приводу гальм трактора, що діє

на всі колеса розкидача, і механічним — ручним приводом (стоянкове галь-

мо), який діє на задні колеса балансирного візка.

До системи електрообладнання належать два задніх ліхтарі (габаритні вог-

ні та сигнал гальмування), два покажчики поворотів, ліхтар підсвічування

номерного знака, штепсельна вилка, вісім відбивачів світла. Система одно-

провідна з живленням від мережі трактора напругою 12 В.

Бічні та передній борти (задній — у варіанті напівпричепа) — суцільноме-

талеві. Зварений каркас виготовлений із гнутих профілів і прямокутних тру-

бок, обшитих листом.

Карданна передача — телескопічна, складається із шліцьових вилок, шлі-

цьового вала, трубки із шліцьовою втулкою, зовнішньої і внутрішньої захис-

них трубок. Внутрішні вилки розміщені в одній площині. Щоб запобігти по-

ломкам, кут повороту карданної передачі під час роботи з увімкненим ВВП

не повинен перевищувати 15°, а при вимкненому ВВП — 50°. Під час вико-

нання транспортних робіт карданна передача кріпиться на передньому борту

розкидача за допомогою кронштейна.

Трансмісія складається з переднього, проміжного і заднього валів, опорами

яких є кульові та сферичні підшипники. З’єднують вали за допомогою зубчас-

тих муфт, на передньому встановлюють запобіжну муфту.

Конвеєр призначений для подавання маси до розкидального органа, а у

варіанті напівпричепа — для його розвантаження. Складається він з двох

гілок, об’єднаних попарно скребками. Кожна гілка має самостійний натяж-

ний пристрій, що складається з осі, на якій вільно обертаються ведені зіроч-

ки. Натяг конвеєра здійснюють переміщенням веденої осі гвинтами із спеціа-

льними гайками. Привід конвеєра призначений для передачі руху і зміни

його швидкості. Розкидач має два приводи конвеєра — правий і лівий. Скла-

дається він з вала приводу, циліндричного редуктора, ланцюгової передачі та

конічно-циліндричного редуктора. На валу приводу можна встановлювати

зірочки з різною кількістю зубців (13, 22, 28), що дає змогу змінювати швид-

кість руху конвеєра для регулювання норми внесення добрив.

Розкидач призначений для поверхневого внесення добрив і складається з

лівого і правого стояків, з’єднаних між собою стяжкою, та двох розкидальних

барабанів. Обертання на барабани передається з першого конічного ступеня

редуктора через дві зірочки за допомогою ланцюгової передачі на подрібню-

вальний барабан, а потім через зірочки і ланцюгову передачу на розкидаль-

ний барабан.

Розділ 2

Робочий процес розкидача відбувається так. За допомогою навантажувача

ПДН-250 або інших навантажувальних засобів завантажують у кузов розки-

дача до 10 т добрив і агрегат рухається до місця їх внесення. Попередньо

встановлюють потрібну зірочку для цієї норми внесення добрив, вмикають

ВВП трактора і передачу, що відповідає швидкості руху трактора (10 км/год)

і, рухаючись полем, здійснюють розкидання. Добрива, що знаходяться в кузо-

ві, подаються конвеєром до розкидального пристрою. Нижній барабан при-

строю подрібнює масу і подає на верхній, який і здійснює розкидання. Після

спорожнення кузова цикл повторюється.

При використанні напівпричепа-розкидача як транспортного засобу за-

мість розкидального пристрою встановлюють задній борт. Якщо скребки кон-

веєра заважають установленню борта, то їх зміщують, прокручуючи карданну

передачу вручну. Після закінчення роботи кузов очищають. Машину обслуго-

вує один тракторист-машиніст.

Закордонним аналогом розкидача органічних добрив ПРТ-10 є розкидач

добрив «Hesston». Моделі для великих господарств S 125, S 175, S 235, S 310,

S 370, S 450.

Розкидач органічних добрив ПРТ-16 має такі самі будову і призначення,

як і ПРТ-10. Агрегатується він з тракторами тягового класу 5, обладнаними

гідрогаками, розетками для підключення електрообладнання і приводами

гальмівної системи.

Машина для внесення твердих органічних добрив ММТ-23

— це напів-

причіп, який складається із зварного кузова, балансирного і підкатного віз-

ків, карданного вала, трансмісії, приводу робочих органів подавального кон-

веєра і розкидального пристрою. Керують усіма робочими органами з кабіни

трактора. Машина працює так. Від ВВП трактора через карданний вал і

трансмісійні вали обертання передається на конічно-циліндричний редуктор,

з лівого боку якого є вихідний вал, який через ланцюгову передачу приводить

в обертання розкидальний пристрій. З правого від вихідного вала боку редук-

тора за допомогою привідних валів і ланцюгових передач обертання переда-

ється циліндричному редуктору, який приводить в обертання вали заднього

конвеєра. Ведучі вали переднього конвеєра обертає гідромотор, який працює

від гідросистеми трактора.

Добрива з кузова переднім і заднім конвеєрами подаються до розкидаль-

ного пристрою, який рівномірно розкидає їх. Вирівнювальний верхній бара-

бан, установлений у задній частині кузова, підтримує постійний рівень доб-

рив у кузові.

Розкидач РУН-15Б

(рис. 2.8) використовують за двофазної технології. Він

складається з валкоутворювача і розкидального пристрою. Валкоутворювач

має дві боковини і задню стінку, що навішується попереду трактора. У робо-

чому положенні він спирається на два котки. На задній похилій стінці є дозу-

вальне вікно, з боків якого шарнірно закріплені заслінки. Заслінки дають

змогу регулювати ширину дозувального вікна від 280 до 700 мм. У централь-

ній частині валкоутворювача встановлений робочий орган, призначений для

подавання добрив через дозувальне вікно.

Розкидальний пристрій навішується позаду трактора і складається з кор-

пусу з начіпним пристроєм, двох роторів і механізму передачі. Передня час-

тина корпусу нахилена до поверхні землі під кутом 75°, що поліпшує якість

Машини для підãотовêи і внесення добрив

розподілу добрив. Ротор виконаний у

вигляді сталевого диска з чотирма

привареними до нього лопатями (діа-

метр 700 мм), жорстко посадженого на

валу.

Розкидач працює так. Під час руху

агрегату валкоутворювач захоплює

добрива і переміщує їх уперед. Доб-

рива проходять через дозувальне вік-

но, утворюючи безперервний валок

між гусеницями трактора. За трак-

тором валок згрібається передньою

площиною корпусу розкидального

пристрою, захоплюється лопатями

роторів, що обертаються, і маса роз-

кидається на відстань до 15 м по оби-

два боки від осі проходження агрегату.

Машина МКУ-2

(рис. 2.9) призначена для транспортування і рівномірного

внесення органічних добрив і органо-мінеральних сумішей у борозни на гли-

бину до 20 см у міжряддях ягідних насаджень двома смугами вздовж ряду

рослин і часткового розкидання добрив (до 20 %) на поверхню ґрунту і в при-

кущову зону.

Машина є кузовним напівпричіпним розкидачем добрив. Основні вузли

машини: рама

, кузов

, барабани-розпушувачі

, поздовжній конвеєр,

поперечні конвеєри

, сошники

, підгортачі, ходова частина, гідросистема

привід робочих органів.

Рис. 2.8. Схема роботи розкидача

РУН-15Б:

— боковина валкоутворювача;

— коток;

— лопатевий ротор розкидача;

— ВВП

трактора;

— трактор

Рис. 2.9. Функціональна схема машини МКУ-2:

— опорні колеса;

— редуктор;

— загортачі;

— поперечний конвеєр;

— сошник;

— рама;

— опора;

— карданний вал;

— циліндр сошника;

— барабани-

розпушувачі;

— борт кузова

Розділ 2

На рамі встановлений металевий кузов, у передній частині якого розміще-

ний барабан-розпушувач для подрібнення добрив і рівномірного подавання їх

на поперечні конвеєри.

Ланцюговий поздовжній скребковий конвеєр призначений для подавання

органічних добрив до барабана-розпушувача. Поперечні конвеєри забезпе-

чують подавання добрив у лівий і правий сошники, а також внесення в при-

кущову зону.

Сошник має долото і ніж. Під час роботи сошник відкриває борозну на

глибину до 20 см і ширину до 10 см. При підніманні й опусканні стояк сош-

ника рухається по напрямних роликах. Підгортачі, встановлені за сошника-

ми і шарнірно закріплені на рамі, закривають борозни.

Робочі органи машини приводяться в рух від ВВП трактора через кардан-

ний вал, контрпривід і редуктор.

Органічні добрива або органо-мінеральні суміші, приготовлені в змішува-

чах, завантажують у кузов машини навантажувальними засобами.

При внесенні добрив у ягідниках агрегат установлюють по осі міжряддя,

вмикають ВВП трактора, за допомогою гідросистеми опускають у робоче по-

ложення сошники і підгортачі. Під час руху агрегату добрива за допомогою

поздовжнього конвеєра надходять до барабана-розпушувача, який частково

подрібнює їх і спрямовує на поперечні конвеєри, які подають добрива в на-

прямну лійку сошника і далі у відкриту борозну. Форма сошника забезпечує

розподіл добрив по всій глибині борозни. Загортачі закривають борозни і част-

ково поверхнево загортають добрива.

Робоча швидкість агрегату до 5,1 км/год. Продуктивність за годину чистої

роботи 1,54 га. Норма внесення добрив 6…50 т/га.

2.7.3. Машини для поверхневого внесення рідких органічних добрив

Машина для внесення рідких добрив МЖТ-10

(рис. 2.10) призначена для

самозавантажування, транспортування, перемішування і розливання рідких

Рис. 2.10. Машина для внесення рідких добрив МЖТ-10:

— загальний вигляд;

— схема заправки;

— схема пе-

ремішування;

— схема розливання добрив;

— цистерна;

— люк;

3 —

вакуумметр;

— запобіжний рідинний кла-

пан;

— запобіжний вакуумний клапан;

6 —

штанга;

—

заправний рукав;

— перемикальний пристрій;

— розлив-

ний пристрій;

— напірний трубопровід;

— ходові коле-

са;

— вакуумна установка;

— відцентровий насос;

—

рівнемір;

— заслінки;

— розподільний щиток

Машини для підãотовêи і внесення добрив

органічних добрив по поверхні поля, а також для перевезення технічної води,

браги та інших неїдких рідин.

Машина складається з цистерни

, балансирної підвіски, зчіпного при-

строю, вакуумної установки

12,

заправної штанги

відцентрового насоса

перемикального пристрою

розливного пристрою

телескопічного кардан-

ного вала. Вона обладнана холодильником, рівнеміром

14,

вакуумним

і рі-

динним

клапанами

пневматичною гальмівною системою, приладами освіт-

лення і сигналізації. Цистерна має два люки — для огляду та очищення цис-

терни, для завантаження машини автономними засобами.

Цистерна зварна циліндричної форми з еліптичним днищем. На цистерні

монтуються всі збірні складові машини. Всередині цистерни встановлена пе-

регородка для гасіння гідравлічних ударів.

Зчіпний пристрій призначений для опори цистерни на гідрогак трактора.

Вакуумна установка складається з двох вакуумних насосів і гідромотора

ГМШ-32-2, з’єднаних між собою муфтами.

Заправна штанга складається з вертикального стояка, несівної балки і за-

правного рукава. Вертикальний стояк обертається на спеціальних підшипни-

ках ковзання, за допомогою яких він прикріплений до кронштейнів цистерни.

Несівна балка шарнірно з’єднана з вертикальним стоя-

ком. Заправний рукав

з’єднується з внутрішньою по-

верхнею цистерни через відвід (коліно).

Поворот штанги на кут до 90° і опускання рукава на

глибину до 3,5 м від нульового рівня здійснюють за допо-

могою гідроциліндрів.

Відцентровий насос призначений для перемішування і

подавання рідких добрив до розливного пристрою. Пере-

микальний пристрій (рис. 2.11) призначений для зміни

напрямку потоку рідких добрив. Напірний трубопровід

з’єднує відцентровий насос з цим пристроєм. Герметич-

ність заслінки

досягається притисканням оброблених

поверхонь заслінки до чавунних кілець за допомогою бол-

тів

і прокладок. Заслінка

призначена для перекриття

отвору перемішувального патрубка, розміщеного всере-

дині цистерни. При перемиканні заслінки

отвори в ній

суміщуються з патрубком розподілу

, а заслінка

пере-

криває патрубок перемішування

12 —

відбувається вне-

сення добрив. Відбивний щиток

призначений для збі-

льшення ширини розливання добрив, які подаються насо-

сом.

Карданна передача складається з двох шарнірів,

шліцьового вала, шліцьової втулки, огородження і при-

значена для передачі крутного моменту від ВВП трак-

тора на відцентровий насос.

Балансирна підвіска типу «тандем» складається з двох

балансирів з колесами, шарнірно

встановлених у крон-

штейнах, які кріпляться до опори цистерни. Рідинний

запобіжний клапан розміщується у верхній частині і пе-

рекриває відсмоктувальний трубопровід при повному за-

Рис. 2.11. Перемика-

льний пристрій:

— заслінки;

—

важіль;

— тяга;

—

гідроциліндр;

— ре-

гулювальний болт;

—

напрямні;

— відбив-

ний щиток;

— змінна

засувка;

— розподіль-

ний патрубок;

— на-

пірний трубопровід;

— патрубок перемі-

шування

Розділ 2

повненні цистерни. Вакуумний запобіжний клапан регулюється на тиск

0,67 МПа і забезпечує обмеження залишкового тиску в цистерні машини при

самозавантаженні.

Рівнемір поплавкового типу розміщений у передній частині цистерни. Хо-

лодильник призначений для охолодження масла в гідросистемі трактора за

температури навколишнього повітря вище ніж 5 °С.

Гідросистема машини призначена для дистанційного керування заправ-

ною штангою, заслінкою, гідромотором і складається з гідромотора, трьох гід-

роциліндрів, трубопроводів, які закінчуються запірними пристроями. Керу-

вання гідроциліндром здійснюють з двох позицій гідророзподільника тракто-

ра. Для зменшення швидкості підйому і повороту штанги застосовують дро-

селі.

Електрообладнання машини складається з приладів освітлення, сигналі-

зації і електропроводки. Гальмівна система має колодкові гальма з двома не-

залежними один від одного приводами: пневматичним — від системи приво-

ду гальм трактора, що діє на всі колеса машини, і механічним — ручним

приводом (стоянкове гальмо), який діє на задні колеса балансирної підвіски.

Процес роботи машини. Для самозаправлення машини встановлюють агре-

гат біля гноєсховища на відстані, яка забезпечила б повертання штанги на кут

90°. Переводять другу рукоятку гідророзподільника трактора у нижнє робоче

положення. При цьому гідроциліндр штанги має підняти її у верхнє положен-

ня (вивести штангу з опорного кронштейна), а гідроциліндр заслінки закрити

напірний трубопровід. Переводять першу рукоятку гідророзподільника у верх-

нє робоче положення (гідроциліндр повороту штанги поверне її від машини на

90°, а гідромотор включить у роботу вакуумні насоси). Другу рукоятку перево-

дять у плаваюче положення (штанга під дією власної ваги опуститься в гноєс-

ховище). Після переведення другої рукоятки в нейтральне положення (кінець

заправного рукава занурився у рідину) почнеться заповнення цистерни добри-

вами. Робочий тиск при цьому має бути 0,61…0,68 МПа. Щойно стрілка рівне-

міра займе крайнє верхнє положення, опустити першу рукоятку у нейтральне

положення (вимикаються вакуум-насоси). Другу рукоятку переводять у нижнє

положення (гідроциліндр штанги підніме її у верхнє положення).

При нижньому положенні другої рукоятки переводять першу рукоятку в

нижнє положення (гідроциліндр повороту штанги поверне її до цистерни).

Після цього другу рукоятку переводять у плаваюче положення і штанга за-

ймає своє положення в опорному кронштейні. За потреби, вімкнувши ВВП

трактора, переміщують рідкі органічні добрива.

Розкидне внесення добрив по поверхні поля здійснюється відцентровим на-

сосом і розливним пристроєм. Тракторист з кабіни трактора вмикає ВВП, від-

криває за допомогою гідравліки заслінку перемикального пристрою і рідина

насосом через напірний трубопровід подається на розливний пристрій і рівно-

мірно розподіляється ним по поверхні поля. Після спорожнення цистерни ви-

микається ВВП трактора і закривається заслінка перемикального пристрою.

Під час транспортування добрива його можна перемішувати, ввімкнувши ВВП

трактора. Обслуговує машину тракторист.

Заправник рідких добрив ЗУ-3,6

(рис. 2.12) призначений для забирання

(відкачування) рідких органічних добрив, водного аміаку, розчинів гербіци-

дів та отрутохімікатів, транспортування їх до місця роботи, заправлення під-

Машини для підãотовêи і внесення добрив

живлювачів і обприскувачів або роз-

ливання гною та гноївки по полю,

приготування торфогнойових і тор-

фофекальних компостів, а також для

перевезення технічної води, рідких

кормів та інших рідких і напіврідких

речовин.

Заправник ЗУ-3,6 складається з

таких основних вузлів: рами

з ко-

лесами, цистерни

з затворами, за-

правної штанги

, напірно-вакуумної

магістралі

та розливно-розподіль-

ного пристрою

Рама змонтована з двох лонжеро-

нів. У передній частині її є причіпна

петля і опорний стояк, у середній —

опора для цистерни, а в задній — обойма для кріплення осі коліс. Ходова час-

тина має два колеса з пневматичними шинами та колодковими гальмами з

гідроприводом. Цистерна циліндричної форми зі сферичними днищами зва-

рена з листової сталі 4 мм завтовшки. На задньому днищі встановлюють два

затвори для приєднання заправної штанги із забірним рукавом та розливно-

розподільного пристрою. У верхній частині переднього днища є оглядове вік-

но, через яке можна спостерігати за наповненням цистерни. На кришці гор-

ловини розміщені заливний люк з кришкою, запобіжний клапан, рівнемір і

повітряна мішалка.

Напірно-вакуумний пристрій призначений для створення в цистерні роз-

рідження або наднормального тиску вихлопними газами двигуна трактора.

Пристрій складається з корпусу, до якого збоку приварене сопло, а знизу —

розрізний патрубок для його кріплення на вихлопній трубі трактора хомутом.

Для ущільнення на трубу ставиться азбестосталева прокладка.

У корпусі на осі встановлена заслінка, яка перекриває потік вихлопних га-

зів і спрямовує їх у сопло або через напірно-вакуумну магістраль у цистерну.

Ежектор складається з сопла, патрубка та змішувальної камери з заслінкою,

яка перекриває отвір камери і спрямовує вихлопні гази в цистерну. Заслін-

ками корпусу і змішувальної камери керує тракторист з кабіни трактора. За-

правна штанга призначена для забору робочої рідини з місткостей і заправ-

лення машин. Керує штангою тракторист за допомогою гідравлічної системи

трактора.

Розливно-розподільний пристрій призначений для розливання рідких доб-

рив по полю, поливання компостів, буртів та гасіння пожеж. Для розливання

рідини використовують розливний патрубок з потоком і змінними жиклерами.

Розкидачі рідких органічних добрив РЖТ-4М, РЖТ-8, РЖТ-16

призначені

для самозавантажування, транспортування, перемішування в цистерні і суці-

льного поверхневого розподілу рідких органічних добрив. Їх можна викорис-

товувати для транспортування рідких мінеральних добрив, заправлення обп-

рискувачів розчинами гербіцидів і отрутохімікатів, перевезення рідких і на-

піврідких матеріалів, миття машин і гасіння пожеж у сільській місцевості.

Будова і робочий процес цих розкидачів подібні до МТЖ-10.

Рис. 2.12. Заправник-розкидач рідких

органічних добрив ЗУ-3,6:

— рама;

— напірно-вакуумна магістраль;

— заправна штанга;

— цистерна;

— роз-

ливно-розподільний пристрій