Войтюк Д.Г. (ред.) Сільськогосподарські та меліоративні машини

Подождите немного. Документ загружается.

Розділ 2

100

2.7.4. Машини для внесення у ґрунт

рідких органічних добрив

Агрегат для внутрішньоґрунтового внесення рідких органічних добрив

АВВ-Ф-2,8

(рис. 2.13) призначений для внесення рідких органічних добрив та

органо-мінеральних сумішей вологістю не менше ніж 92 % на певну

глибину

в ґрунт на луках, пасовищах і староорних полях.

Агрегат АВВ-Ф-2,8 складається з машини

МЖТ-10 і начепленого на неї пристрою для

внесення добрив у ґрунт. Пристрій має раму

чотири секції

, які приєднуються до рами за

допомогою паралелограмної підвіски, розпо-

дільного пристрою

і гідроциліндра

. На се-

кціях установлені дисковий ніж

, плоскорі-

зальна лапа

з підживлювальною трубкою

прикочувальний коток

. При внесенні добрив

насос подає їх по напірному трубопроводу

до розподільного пристрою

, з якого по гнуч-

ких

рукавах вони надходять у підживлюваль-

ні трубки

, закріплені на лапах, розрізає

верхній задернілий шар ґрунту, полегшуючи

стійкий хід лапи в заглибленому положенні.

Лапа

дещо піднімає скибу і загортає під неї

рідкі добрива. Коток, що йде услід, ущільнює

ґрунт.

Робоча ширина захвату агрегату 2,8 м, швид-

кість до 6 км/год. Агрегатується АВВ-Ф-2,8 із

тракторами Т-150К, обслуговує його тракто-

рист.

Агрегат міжрядний АВМ-Ф-2,8

призначений для самозавантаження,

транспортування, внесення добрив у ґрунт і поверхневого внесення при між-

рядному обробітку просапних культур і на оранці.

Агрегатується АВМ-Ф-2,8 з тракторами тягового класу 1,4 і 2, його обслу-

говує тракторист. Агрегат є напівпричепом з начіпним культиватором. Він

складається з цистерни (МЖТ), передня частина якої через дишель спираєть-

ся на гідрогак трактора, задня — на балансирний візок.

Конструкція агрегату передбачає переміщення балансирного візка вздовж

осі, встановлення його в одне з двох положень, що забезпечує номінальне на-

вантаження на гідрогак при начіпному або знятому культиваторі.

При поверхневому внесенні і внесенні у ґрунт усіх видів добрив не допус-

кається наявність окремих соломистих вкраплень понад 250 мм завдовжки, а

також твердих вкраплень розміром 10…30 мм. При внесенні добрив у ґрунт

агрегат заправляють у полі. Підживлюють просапні культури тільки на спе-

ціально підготовлених полях з поворотними смугами не менш як 8 м зав-

ширшки і рівними грядами кривизною не більше ніж 1 %.

Перед початком внесення добрив у ґрунт установлюють рукоятку гідророз-

подільника у нижнє робоче положення і звільняють культиватор від фіксато-

ра, потім переводять рукоятку в плаваюче положення і культиватор опуска-

ється у робоче положення. Вмикають ВВП трактора і починають рух. За над-

Рис. 2.13. Схема агрегату АВВ-Ф-2,8:

— цистерна;

— розподільний при-

стрій;

— прикочувальний коток;

—

підживлювальна трубка;

— лапа;

— секція;

— дисковий ніж;

—

рама;

— гідроциліндр;

— крон-

штейн;

— напірний трубопровід

Машини для підãотовêи і внесення добрив

101

ходженням добрив до підживлювальних ножів культиватора стежать за по-

казаннями рівнеміра через дзеркало.

Якщо нагромадилася велика кількість бур’янів, то агрегат зупиняють й

очищають від них культиватор. Після закінчення внесення добрив рукоятку

гідророзподільника встановлюють у нижнє робоче положення, при цьому ви-

ливний патрубок напірно-перемикального пристрою перекривається заслін-

кою, культиватор піднімається у транспортне положення.

2.7.5. Регулювання машин для внесення органічних добрив

на задану норму внесення добрив

При встановленні розкидача

ПРТ-10

на задану норму внесення добрив

слід знати об’ємну масу добрив. За основу беруть об’ємну масу 0,8 т/м

. При

швидкості 10 км/год, робочій ширині захвату 5…6 м і об’ємній масі 0,8 т/м

орієнтовна норма внесення добрив для зірочок з 13, 22 і 28 зубцями, встанов-

леними на валах приводу конвеєра, буде відповідно 15, 30 і 45 т/га. У разі

внесення органічних добрив з іншою об’ємною масою масу множать на поправ-

ковий коефіцієнт.

Відповідно до таблиці норм внесення, наведеної в заводській інструкції,

для розкидача РОУ-6 установлюють на потрібну подачу храповий механізм

приводу конвеєра.

Після проведених регулювань установлюють фактичну норму внесення

добрив. Для цього розкидач зважують на автомобільних вагах. Кузов розки-

дача завантажують добривами і знову зважують. За різницею показань ваг

визначають масу добрив у кузові. Вмикають розрахункову передачу, що від-

повідає заданій нормі, і розкидають добрива по полю до повного спорожнення

кузова. Вимірюють ширину смуги розкидання і довжину пройденого шляху.

Фактичну норму внесення добрив

, т/га, визначають за формулою

⋅

де

G —

маса завантажених у кузов добрив, т;

В —

ширина смуги розкидан-

ня, м;

— довжина шляху розкидання добрив, м.

Якщо фактична норма внесення добрив відрізняється від заданої більш як

на ±10 %, то змінюють швидкість пересування агрегату або швидкість жи-

вильного конвеєра постановкою змінних зірочок чи зміною радіуса кривоши-

па храпового механізму.

ММТ-23

. Норму внесення добрив регулюють змінними зірочками на зад-

ньому конвеєрі, положенням регулятора (дроселя) подачі масла до гідромото-

ра приводу переднього конвеєра та зміною робочої швидкості агрегату.

РУН-15Б

. Відстань між рядами куп вибирають з урахуванням подвійного

перекриття по ширині захвату (15...20 м); відстань між купами в ряду залеж-

но від норми внесення і маси куп становить 20…75 м.

Норму внесення добрив (20...60 т/га) регулюють підбором проходу перерізу

дозувального вікна (довжину до 40 см регулюють вертикальними, а ширину

від 28 до 70 см горизонтальними заслінками). За правильно підібраного про-

хідного перерізу одна купа має бути перетворена в рівномірний валок. Розри-

ви між валками допускаються до 1,5 м.

Розділ 2

102

Регулюванням опорних котків по висоті уникають захоплювання ґрунту

боровими валкоутворювачами і розкидальними роторами.

МКУ-2

. Розкидання добрив регулюють зміною швидкості руху поперечних

конвеєрів.

Регулювання розкидачів рідких органічних добрив. Якість, довговічність і

безпека роботи розкидачів рідких добрив залежить від правильного регулю-

вання і використання машин.

Основні регулювання розкидачів рідких органічних добрив пов’язані з са-

мозавантажувальним, напірно-перемикальним і розподільними пристроями,

приводом робочих органів і ходовою частиною.

Щільність прилягання і величину відкриття клапана горловини нагні-

тального насоса регулюють зміною довжини троса, який з’єднує клапан з гід-

роциліндром.

Запобіжний клапан вакуум-системи регулюють накидною гайкою, яка сти-

скує пружину клапана і підтримує в системі розрідження 0,06 МПа.

У напірно-перемикальному пристрої герметичність і легкість переміщення

заслінок в напрямних регулюють опорними болтами.

Кількість виливу рідких добрив установлюють зміною

положення заслінки на виливному патрубку або за-

міною жиклера, а ширину розподілу рідких органіч-

них добрив — зміною кута встановлення відбивного

щитка. При зменшенні кута нахилу щитка до гори-

зонту ширина розподілу добрив зменшується.

МЖТ-10

. Дозу внесення добрив регулюють змін-

ними заслінками (рис. 2.14) з різними діаметрами ви-

хідного отвору (60…110 мм) або розливаючи без за-

слінки, змінюючи робочу швидкість (7…10 км/год) і

ширину розподілу добрив (9…12 м). Ширину розподі-

лу добрив регулюють зміною кута нахилу відбивного

щитка. Фактичну дозу внесення добрив перевіряють у

польових умовах після спорожнення цистерни. Для

цього кількість вилитої рідини ділять на оброблену

площу і отриманий результат порівнюють із заданою

дозою внесення добрив. Допускається відхилення

±10 %.

ЗУ-3,6

. Ширину розливання регулюють зміною по-

ложення розливного лотока. На ньому зроблені дугові

прорізи, які дають змогу встановлювати його під по-

трібним кутом. Найбільша ширина розливання при

куті нахилу лотока 30…45°. Замість розливного лото-

ка і жиклера на патрубок можна ставити трійник, до

якого приєднують пожежні й додаткові рукави.

РЖТ-4М

. Норму виливання добрива (10…40 т/га) регулюють зміною

швидкості руху агрегату в межах 8,5…11,5 км/год і встановленням на виван-

тажувальному патрубку відповідної змінної дозувальної насадки. Розкидач

комплектується змінними насадками діаметром 70, 80 і 100 мм. Ширина роз-

ливання рідини 8…10 м, місткість цистерни 4000 л, продуктивність за годину

основного часу 25 т.

Рис. 2.14. Положення за-

слінок для регулювання

доз внесення

добрив

Машини для підãотовêи і внесення добрив

103

АВВ-Ф-2,8

. Глибину загортання добрив у ґрунт регулюють перестав-

лянням котків і стисканням натискних пружин. Норму внесення рідких доб-

рив (50…100 т/га) регулюють зміною дозувальних шайб і швидкості руху.

АВМ-Ф-2,8

. Дозу внесення добрив у ґрунт встановлюють зміною положен-

ня рукоятки дозувального пристрою розподільника.

2.8. Машини для внесення мінеральних добрив

2.8.1. Машини для підготовки мінеральних

добрив до внесення

Більшість добрив при зберіганні злягаються, тобто утворюють великі груд-

ки або набирають форму тари, в якій вони знаходяться. Такі добрива перед

внесенням слід подрібнювати або змішувати два-три різних добрив. Для цьо-

го використовують спеціальні машини.

Комплекс машин для підготовки добрив до внесення охоплює високопро-

дуктивні машини для розтарювання і подрібнення злежаних мінеральних

добрив, машини для вантажно-розвантажувальних робіт, тукозмішувальні

установки для приготування тукосумішей, машини для транспортування мі-

неральних добрив, які поставляються незатареними, а також затареними в

мішки і контейнери.

Агрегат для розтарювання і подрібнення злежаних мінеральних добрив

АИР-20

(рис. 2.15) призначений для розтарювання і подрібнення злежаних

та затарених і подрібнення незатарених мінеральних добрив з наступним

відокремленням їх від мішкотари і одночасного завантаження підготовленої

маси для внесення в транспортні засоби або бункери сівалок. Агрегат можна

використовувати для розтарю-

вання незлежаних гранульова-

них мінеральних добрив.

Агрегат є напівначіпною ста-

ціонарною машиною, яка може

поставлятися замовнику в двох

варіантах: з приводом від елект-

родвигуна або ВВП трактора.

Транспортування і маневрування

машини здійснюють тракторами

класу 1,4.

Агрегат складається з бункера

(див. рис. 2.15), встановленого

на рамі

, яка спирається на два

пневматичних колеса

, подріб-

нювального пристрою (барабани

і протирізальні пластини

);

притискних щік

; сепарувально-

го пристрою

; вивантажуваль-

ного

і відкидного

елевато-

рів; пристрою для видалення мі-

шкотари, що складається з мото-

Рис. 2.15. Схема роботи агрегату АИР-20:

— мотовило;

— залишки мішкотари;

— при-

тискні щоки;

— бункер;

— мішки з добривами;

— решітчасті перегородки;

— подрібнювальний

барабан;

— протирізальна пластина;

— знім-

ний бітер;

— сепарувальний пристрій;

—

вивантажувальний елеватор;

— колесо;

—

колісна вісь;

— подрібнені добрива;

— рама;

— решітка;

— відкидний елеватор

Розділ 2

104

вила

і решітки

; механізму приводу; блока керування (якщо агрегат при-

водиться в рух від електродвигуна).

Агрегат АИР-20 підготовляють до роботи так. Перед його експлуатацією

встановлюють світлоповертачі, карданний вал та вал приймання потужності

машини, вилку шарніра фіксують болтом. Агрегат приєднують до причіпного

пристрою трактора, з’єднують ВВП трактора з валом приймання потужності

карданної передачі. При цьому внутрішні вилки протилежних шарнірів ма-

ють бути в одній площині. Потім фіксують вилку шарніра болтом та захисні

кожухи карданної передачі, з’єднують штепсельну вилку з розеткою трак-

тора, вмикають ВВП трактора і перевіряють роботу та взаємодію робочих ор-

ганів.

Технологічний процес роботи агрегату відбувається так. Затарені або неза-

тарені злежані мінеральні добрива навантажувачем ПКУ-0,8 завантажують у

бункер

Під час роботи живильний механізм здійснює коливальний рух і подає мі-

неральні добрива до подрібнювального пристрою, що складається з двох ба-

рабанів

, які обертаються назустріч один одному, і підпружинених протирі-

зальних пластин

. У подрібнювальному пристрої грудки мінеральних добрив

і мішкотара подрібнюються.

Подрібнена маса, яка складається з мінеральних добрив і мішкотари, над-

ходить на сепарувальний пристрій

, де відокремлюється мішкотара та інші

предмети.

Із сепарувального пристрою добрива просипаються на вивантажувальний

елеватор

і спрямовуються через шарнірно закріплений відкидний елева-

тор

у машини для внесення добрив, завантажувачі сівалок та інші транс-

портні засоби. Мішкотара та інші сторонні домішки із сепарувального при-

строю надходять на пристрій для видалення мішкотари і виносяться з робочої

зони машини.

Подрібнювач злежаних добрив ИСУ-4

(рис. 2.16) призначений для подріб-

нення, просіювання і змішування мінеральних добрив.

Машина складається з бункера

місткістю 0,3 м

. У нижній частині

бункера розміщуються шибер

, який

затримує обертання добрив у бункері,

лотік і заслінки для випуску домішок

і змішаних добрив.

Перед початком роботи ИСУ-4 пе-

ревіряють різьбові кріплення, наяв-

ність мастила у шарнірних

з’єднаннях, залежно від засміченості

добрив домішками та їх злежаності

встановлюють шибер. Якщо добрива

дуже злежалися або мають сторонні

предмети, що можуть поламати ножі,

шибер установлюють у крайньому

зовнішньому положенні. У бункер

добрива завантажують грейферним

завантажувачем. За допомогою ножів

Рис. 2.16. Подрібнювач добрив ИСУ-4:

— рама;

— редуктор;

— лопать;

— ножі;

— подрібнювач;

— шибер;

— бункер;

—

заслінка;

— ротор

Машини для підãотовêи і внесення добрив

105

і лопатей подрібнювач подрібнює грудки добрив. Подрібнені частинки про-

сипаються крізь отвори і подаються до ротора

, який, обертаючись, виван-

тажує добрива в тару. Подрібнювач приводиться в дію від валу відбору по-

тужності тракторів Т-40М, МТЗ чи ЮМЗ або від електродвигуна потужністю

7,5 кВт. Продуктивність подрібнювача

4...6 т/год.

Змішувач-завантажувач СЗУ-20

(рис.

2.17) призначений для змішування двох-

трьох видів мінеральних добрив безпосе-

редньо перед їх внесенням.

Змішувач складається з одновісного

тракторного причепа, на рамі якого

встановлено кузов

з двома пересувни-

ми перегородками

і конвеєрами

шнек-змішувач

та вивантажувальний

елеватор

. Конвеєри і шнек приводять-

ся в рух від ВВП трактора або електро-

двигуна.

Підготовляють змішувач СЗУ-20 до

роботи так. Установлюють світлоповер-

тачі та ліхтарі, знімають захисний ко-

жух трансмісійного вала, встановлюють

на вал приймання потужності кардан-

ний вал і фіксують болтом. Розміщують захисний кожух трансмісійного вала,

змішувач-завантажувач з’єднують з трактором гідрогаком і запобіжним лан-

цюгом, ВВП трактора з’єднують з валом приймання потужності карданною

передачею. Внутрішні вилки протилежних шарнірів при цьому мають бути в

одній площині. Фіксують захисні кожухи карданної передачі ланцюгом

пропусканням його крізь отвори в кронштейнах, під’єднують гідросистему

змішувача-завантажувача до гідросистеми трактора, а гальмовий циліндр

до гальмівної системи трактора.

Задня стінка кузова має вікна, перекриті заслінками. Змішувані добрива

завантажують у відсіки кузова, відкривають заслінки і вмикають привід на

елеватори, які виносять добрива і скидають у шнек-змішувач. Лопатки шнека

перемішують добрива і транспортують їх до похилого елеватора

, який роз-

вантажує добрива в розкидач або транспортний засіб.

Верхня горловина елеватора обладнана бітером

, який додатково перемі-

шує добрива. Задане співвідношення компонентів суміші регулюють переста-

новкою перегородок

і переміщенням дозувальних заслінок.

Продуктивність змішувача до 20 т/год.

Установка тукозмішувальна мобільна УТМ-30

(рис. 2.18) призначена для

отримання дво- або трикомпонентних тукосумішей з одночасним заванта-

женням у транспортні засоби.

Установка УТМ-30 складається з рами

, трьох бункерів

, на дні яких

установлені конвеєри

, а задні стінки перекриті заслінками

, поздовжнього

конвеєра

і вивантажувального елеватора

Під час роботи в кожний бункер завантажують компоненти, відкривають

заслінки відповідно до пропорції суміші і вмикають привід на конвеєрі.

Рис. 2.17. Схема роботи змішувача-

завантажувача СЗУ-20:

— конвеєр;

— перегородки;

— кузов;

— бітер;

— вивантажувальний елева-

тор;

— шнек-змішувач

Розділ 2

106

Конвеєри

подають

з кожного бункера від-

повідну кількість доб-

рив на поздовжній кон-

веєр

. Далі добрива

надходять у змішувач

— лопатевий бітер.

Положення лопаток бі-

тера відносно напрямку

руху потоку регулюють

за допомогою гайок і

контргайок. Змішані

компоненти після змі-

шування відвантажу-

ються елеватором

кузов розкидача. Про-

дуктивність установки

30 т/год. Агрегатується вона з тракторами класу 0,9 і 1,4. Обслуговує установ-

ку оператор або тракторист.

Тукозмішувальна установка ТСУ-15М

(рис. 2.19) призначена для приготу-

вання три- або двокомпонентних сумішей твердих мінеральних добрив.

Установка ТСУ-15М складається з трьох бункерів

з дозаторами

від роз-

кидачів мінеральних добрив НРУ-0,5, гвинтового конвеєра-змішувача

, ко-

жуха гвинтового конвеєра

та похилого відвантажувального конвеєра ПКС-80

(на рисунку не показано). Бункери зроблені з листового заліза і закриті звер-

ху просіювальними решітками

Для забезпечення маневрування навантажувача компонентів добрив

установку розмішують на майданчику з твердим покриттям розміром не

менш як 300 м

. Попередньо подрібнені добрива завантажують у бункери,

дозатори встанов-

люють на потрібний

склад тукосуміші і

вмикають привід.

Шнековий змішу-

вач змішує компо-

ненти і подає суміш

на відвантажуваль-

ний конвеєр, який

завантажує тукосу-

міш у розкидачі або

транспортні засоби.

Передбачена мож-

ливість приведення

у рух робочих орга-

нів змішувача від

ВВП трактора (крім

відвантажувального

конвеєра).

Рис. 2.18. Схема роботи тукозмішувальної

установки УТМ-30:

— вивантажувальний елеватор;

— бункери;

— руко-

ятка;

— заслінка;

— конвеєри;

— рама;

— опорно-

ходові колеса;

— змішувач

Рис. 2.19. Схема тукозмішувальної установки ТСУ-15М:

— решітка;

— бункер дозатора;

— дозатор;

— хвостовик для

під’єднання ВВП трактора;

— зірочка приводу дозатора;

—

гвинтовий конвеєр-змішувач;

— еластичний кожух гвинтового

конвеєра;

— електродвигун;

— рама

Машини для підãотовêи і внесення добрив

107

2.8.2. Машини для навантаження мінеральних добрив

Для навантаження добрив у транспортні та технологічні машини викорис-

товують універсальні й спеціальні навантажувачі. Універсальні навантажу-

вачі навантажують різні матеріали, спеціальні — тільки добрива. Наванта-

жувачі бувають періодичної і безперервної дії. Технологічний процес перших

складається з робочого (забирання матеріалу + піднімання + переміщення +

+ вивантаження) і холостого (повернення навантажувача у вихідне положен-

ня) ходів. Навантажувачі безперервної дії виконують безперервне забирання

матеріалу і завантаження його в машини.

Навантажувач-екскаватор ПЭ-0,8Б

(рис. 2.20) — це гідравлічна машина,

начеплена на трактор ЮМЗ-6Л або ЮМЗ-6М. Він призначений для наван-

таження мінеральних добрив, сипких і малосипких матеріалів, силосу та сі-

нажу, штучних чи упакованих у тару вантажів, а також для проведення екс-

каваторних у ґрунтах І і ІІ категорій (рідка глина, суглинок, супісок, ґрунт

рослинного шару, чорнозем, шлак, щебінь та ін.) у незамерзлому стані і буль-

дозерних робіт.

Робочим обладнанням машини є грейфер

(див. рис. 2.20) для сипких ма-

теріалів, грейфер (кігті)

для органічних добрив, ківш-лопата

для екска-

ваторних робіт, гак

для навантаження штучних і упакованих у тару ван-

тажів та бульдозер

. Стріла

навантажувача шарнірно з’єднана з верхньою

частиною поворотної колонки

. Виліт стріли змінюють гідроциліндром

Грейфер

складається з двох щелеп, з’єднаних між собою втулками.

Щелепи обладнані ножами із зубами для захоплювання матеріалу. Від-

кривають і закривають їх спеціальним механізмом

, який приводиться в дію

гідроциліндром. Міткість ковша грейфера 0,44 м

, ширина захвату 1,3 м, ви-

сота навантаження 3,6 м. Глибина опускання ковша 2,2 м.

Рис. 2.20. Наванта-

жувач-екскаватор ПЭ-

0,8Б:

— загальний вигляд;

— змінне обладнання;

— трактор;

— під-

ставка;

— поворотна

колонка;

— стріла;

— гідроциліндри;

— механізм робочого

органа;

— грейфер;

— домкрат;

— рама;

— бульдозер;

—

грейфер для ор-

ганічних добрив;

—

ківш;

15 —

гак

Розділ 2

108

Стрілу піднімають та опускають гідроциліндром

. Окремим гідроцилінд-

ром стрілу повертають у горизонтальній площині на кут 270°.

Для навантаження силосу, сіна, соломи, органічних добрив та інших ана-

логічних вантажів замість ковша кріплять грейфер з кігтями

, що склада-

ється з двох рамок, до кожної з яких приварено по п’ять зубів. Кігті начіплю-

ють на механізм грейфера, яким вони відкриваються і закриваються.

Для риття траншей і ям до надставки стрілки кріплять ківш

(за схемою

зворотної лопати екскаватора). Глибина копання 2,0…2,2 м, ширина 0,7 м.

Для навантаження і розвантаження затарених штучних вантажів до над-

ставки стрілки кріплять гак

. Висота піднімання гака 5 м, вантажність 0,8 т.

Ширина захвату відвала бульдозера

становить 2 м. Керування відвалом

здійснюють гідроциліндром. Гідроциліндри приводяться в дію від гідросисте-

ми, яка складається із шестеренного насоса, гідророзподільника, масляного

бака та іншої апаратури.

Продуктивність при навантаженні сипких матеріалів до 100 т/год, при

ритті траншей — 30 м

/год.

Автономний навантажувач-екскаватор ПЭА-1,0

призначений для наван-

таження органічних та мінеральних добрив, сипких і малосипких матеріалів,

силосу, сінажу, штучних чи затарених вантажів, а також для проведення зе-

млерийних робіт. Навантажувач виконаний на основі трактора ЮМЗ-6Л і

обладнаний змінними робочими органами, керують якими за допомогою гід-

росистеми з робочим тиском 10 кПа.

Вантажність навантажувача 1,2 т, продуктивність 152…163 т/год, висота

навантаження 2 м.

Універсальний грейферний навантажувач ПГ-0,2

призначений для нава-

нтаження в транспортні засоби різних вантажів, а також для роботи на тва-

ринницьких фермах і у парниках. Його начіплюють на трактор Т-25А або са-

мохідне шасі Т-16М. Навантажувач обладнаний змінними робочими органа-

ми: грейферним ковшем, ковшем для бульбоплодів, кігтями, гаком та

бульдозерним відвалом. Висота навантаження 3,2 м, глибина вивантаження

до 1,5 м, вантажність з грейферним ковшем 0,22 т, при використанні гака

0,35 т, продуктивність до 40 т/год.

Фронтально-перекидний навантажувач ПФП-1,2

(рис. 2.21) обладнаний

ковшем

, змонтованим на П-подібній рамі

. Для заповнення ківш опуска-

ють на землю і рухаються впе-

ред. Потім його повертають гід-

роциліндром

, піднімають гід-

роциліндром

і вивантажують

добрива в кузов транспортних

засобів або розкидачів. Вантаж-

ність навантажувача 1,5 т. Начіп-

люють його на трактор ДТ-75В.

Продуктивність до 125 т/год.

Навантажувач безперервної

дії ПНД-250

(рис. 2.22,

) при-

значений для розпушення і на-

вантаження з буртів у високо-

продуктивні машини для вне-

Рис 2.21. Схема роботи фронтально-перекидного

навантажувача ПФП-1,2:

— ківш;

— гідроциліндри;

— рама

Машини для підãотовêи і внесення добрив

109

сення добрив органічних та органо-мінеральних сумішей, торфу і компостів.

Він складається із забірного органа, поздовжнього

і поперечного

конвеє-

рів. Забірний орган охоплює корпус

і фрезу

, що складається зі шнекової і

зубчастої частин.

Під час завантаження добрив забірний орган опускають на землю, вмика-

ють передачу і починають рухатися вздовж правого боку бурта. Фреза вріза-

ється в добрива, подрібнює моноліти і переміщує розпушений шар до конвеє-

ра

, який подає добрива на поперечний вивантажувальний конвеєр

. Далі

добрива подаються в кузов транспортного засобу або розкидача.

Висота навантаження 3,2 м. Продуктивність навантажувача при наванта-

женні гною 200 т/год.

Завантажувач літаків і вертольотів ЗСВУ-3

(рис. 2.22,

) встановлюється

на шасі автомобіля ГАЗ-53А. Він складається з бункера

з двома поздовж-

німи стрічковими конвеєрами

, поперечного шнекового

і похилого стріч-

кового

конвеєрів, механізмів приводу та керування.

Добрива з бункера конвеєрами

спрямовуються у шнек

, який подає їх

на конвеєр

. Він завантажує добрива у бункер авіаційних розкидачів на ви-

соту 4,5 м. Продуктивність навантажувача 60 т/год, вантажність 3 т. Наванта-

жувач використовують також для завантаження сівалок насінням або міне-

ральними добривами.

2.8.3. Машини для внесення твердих мінеральних добрив

Машини для внесення добрив і вапна МВУ-6, МВУ-8, МВУ-16 становлять

уніфікований ряд машин для транспортування і поверхневого суцільного вне-

сення мінеральних добрив, їхніх сумішей, вапна та гіпсу. Машини відрізня-

ються між собою в основному вантажністю. Робочі органи їх приводяться в рух

від ВВП тракторів МВУ-6 — МТЗ-80, МВУ-8 — Т-150К і МВУ-16 — К-701.

Машина для внесення добрив МВУ-6

(рис. 2.23) — це напівпричіп, що

складається з кузова

, ходової частини

, конвеєра

, приводу робочих орга-

нів

, дозувальної заслінки

, туконапрямляча

, розсіювальних дисків

пневмогальмівної системи і електрообладнання.

Рис. 2.22. Схема роботи навантажувачів безперервної дії:

— ПНД-250;

— ЗСВУ-3;

— шнекова частина фрези;

— зубчаста частина фрези;

— кор-

пус;

— гідроциліндр;

— поздовжній конвеєр;

— поперечний конвеєр;

— рама;

— верх-

ня головка;

— конвеєри;

— бункер;

— шнековий конвеєр