ВНИИБ - Технология целлюлозно-бумажного производства. Справочные материалы. В 3-х томах. Том 1. Часть 1
Подождите немного. Документ загружается.
3.1.3.
Поставки
древесного
сырья
автотранспортом
64
3.1.3.1.
Способы
и
средства
перевозки древесного
сырья
автотранспортом
64
3.1.3.2. Определение потребности
в
автолесовозах
67
3.1.4.
Поставки
древесного
сырья
в
судах
и
лесосплавом
70
3.2.
Прием
и
хранение древесного сырья. Хранение древесных отходов
80
3.2.1. Общие положения
80
3.2.2.
Прием
круглых
материалов
82
3.2.3.
Прием технологической щепы
87
3.2.4.
Запас хранения
и
вместимость складов сырья
и
древесных отходов
91
3.2.5.
Штабельное хранение балансов
95
3.2.6.
Кучевое хранение круглых лесоматериалов
97
3.2.7.
Склады водного хранения древесины
99
3.2.8.
Склады открытого хранения измельченной древесины
100
3.2.9.
Склады закрытого хранения балансов
102
3.2.10.
Склады закрытого хранения измельченной древесины
103
3.2.11.
Расчет объема
и
вместимости штабелей
и куч
открытых складов
и
емкостей закрытых складов древесного сырья
и
отходов
105
3.3.
Оборудование, применяемое
на
узлах приема
и
складах древесного
сырья,
коры
и
древесных отходов
111
3.3.1.
Общие положения
111
3.3.2.
Грузоподъемные краны
111
3.3.2.1. Общие
положения
111
3.3.2.2.
Краны
мостовые
112
3.3.2.3.
Краны портальные перегрузочные
112
3.3.2.4.
Краны
козловые
115
3.3.2.5. Краны башенные
115
3.3.3.
Грузозахватные устройства
для
кранов
116
3.3.3.1.
Общие
положения
116
3.3.3.2.
Факторы, определяющие выбор грузозахватных устройств
117
3.3.3.3.
Стропы,
стропные
захваты
117
3.3.3.4.
Грейферы
для
круглых
лесоматериалов
и
измельченной древесины
119
3.3.3.5.
Основные грузовые параметры
и
зачерпывающая способность грейферов
120
3.3.4.
Расчеты производительности кранов
136
3.3.5. Лесопогрузчики
и
гидроманипуляторы
148
3.3.5.1.
Лесопогрузчики фронтальные
148
3.3.5.2.
Лесопогрузчики
на
базе универсальных экскаваторов
154
3.3.5.3.
Манипуляторы
для
механизации
Погрузочно-разгрузочных
и
вспомогательных
работ
156
3.3.6. Оборудование приемных устройств
для
щепы железнодорожной поставки
157
3.3.6.1.
Бурорыхлительные
установки
157
3.3.6.2.
Оборудование
для
интенсификации
выгрузки
щепы
159
3.3.6.3.
Лкжоподъемники
160
3.3.6.4.
Элеваторно-ковшовые
разгрузчики
160
3.3.7.
Устройства непрерывного транспорта
для
круглых лесоматериалов
и
измельченной древесины
163
3.3.7.1.
Общие положения
163
3.3.7.2.
Ленточные конвейеры
163
3.3.7.2.1.
Общие положения
163
3.3.7.2.2.
Конвейеры
для
транспортировки измельченной древесины
164
3.3.7.2.3.
Конвейеры
для
транспортировки короткомерной древесины
171
3.3.7.2.4.
Трубчатые ленточные конвейеры
174
3.3.7.3.
Цепные конвейеры
176
3.3.7.4.
Скребковотросовые
(кабельные) конвейеры
178
3.3.7.5.
Винтовые конвейеры
178
3.3.7.6. Элеваторы
179
3.3.7.7.
Пневмотранспорт измельченной древесины
181
3.3.7.8.
Гидротранспорт древесины
181
3.3.8.
Оборудование
для
формирования
куч
короткомерной
и
измельченной древесины
182
3.3.8.1.
Стакеры
для
формирования
куч
короткомерной древесины
184
3.3.8.2.
Оборудование
для
формирования
куч
измельченной древесины
184
3.3.9. Устройства
для
расформирования пучков, пачек, пакетов круглых лесоматериалов
188
3.3.9.1.
Устройства
для
роспуска пучков длинномерной древесины
188
3.3.9.2.
Питатели
для
короткомерной древесины
191
3.3.10.
Питатели-разгрузчики
для
складов
и
приемных устройств
измельченной древесины
193
3.3.10.1.
Шнековые
питатели-разгрузчики
193
3.3.10.2.
Разгрузчики типа Help
194
3.3.10.3.
Питатели-разгрузчики стокерного типа
198
3.3.10.4.
Многоцепные скребковые питатели
199
3.3.11. Торцеватели пачек сортиментов
200
3.4.
Влияние хранения древесного сырья
на его
свойства
204
3.4.1.
Изменение состояния древесины
в
процессе хранения балансов
204
3.4.2.
Изменение свойств древесины
в
процессе хранения щепы
205
3.4.2.1.
Условия внутри
куч
щепы
205
3.4.2.2.
Изменение характеристик древесины
в
процессе хранения щепы
206
3.4.2.3.
Выход
и
характеристики сульфитной целлюлозы
208
3.4.2.4. Выход
и
характеристики сульфатной целлюлозы
209
3.4.3. Влияние хранения древесины
на
выход
таллового
масла
и
скипидара
210
3.5. Окорка древесины
и
подготовка коры
к
утилизации
212
3.5.1. Общие положения
212
3.5.2.
Характеристики
коры
212
3.5.3. Требования
к
качеству окорки
214
3.5.4. Подготовка древесного сырья
к
окорке
215
3.5.4.1.
Поперечная распиловка круглых лесоматериалов
3.5.4.2.
Поперечная распиловка круглых лесоматериалов
215
3.5.4.2.1.
Пильные механизмы
216
3.5.4.2.2.
Устройства
для
поперечной распиловки хлыстов
216
3.5.4.2.3.
Устройства
для
поперечной распиловки балансового долготья
219
3.5.4.3.
Надрезание коры
228
3.5.4.4.
Размораживание коры
228
3.5.4.5.
Замочка
бревен
229
3.5.5. Технология
и
оборудование
для
окорки круглых лесоматериалов
229
3.5.5.1.
Способы окорки
229
3.5.5.2.
Роторные окорочные станки
230
3.5.5.3.
Окорочные барабаны
238
3.5.5.3.1.
Основные типы окорочных
барабанов
238
3.5.5.3.2.
Технологические характеристики процесса сухой окорки
в
барабанах
243
3.5.6. Подготовка отходов окорки
к
утилизации
246
3.5.6.1.
Характеристика
отходов
окорки
246
3.5.6.2.
Первичное обезвоживание
отходов
окорки
247
3.5.6.3.
Локальная
очистка
воды
248
3.5.6.4.
Сортирование
отходов
окорки
249
3.5.6.5.
Измельчение коры
249
3.5.6.6.
Прессование коры
251
3.5.6.7.
Очистка коры
от
посторонних примесей
255
3.6. Переработка древесного сырья
в
щепу
257
3.6.1. Требования
к
технологической щепе
257
3.6.2.
Производство технологической щепы
257
3.7. Сортирование технологической щепы
260
3.8. Учет древесного
сырья
267
4.
Производство целлюлозы сульфитными
способами
268
4.1. Принципиальная схема производства сульфитной целлюлозы
268
4.2. Приготовление сульфитных варочных растворов
269
4.2.1.
Номенклатура варочных растворов
269
4.2.2.
Характеристика
состава
варочных
растворов
269
4.2.3.
Константа
диссоциации
H
2
SO
3
270
4.2.4.
Плотность водных растворов
SO
2
и
бисульфита
270
4.2.5.
Кислотность сульфитных
растворов
271
4.2.6.
Принципиальная схема приготовления варочных растворов
272
4.3. Материалы
для
приготовления сульфитных варочных растворов
273
4.3.1.
Сера
273
4.3.2.
Жидкий сернистый ангидрид
SO
2
274
4.3.3.
Известняк
276
4.3.4.
Оксид магния
276
4.3.5.
Брусит
277
4.3.6.
Аммиачная вода
278
4.3.7.
Сода кальцинированная техническая
278
4.3.8.
Содо-поташная смесь
280
4.3.9.
Натр едкий
280
4.4. Получение сернистого
газа
281
4.4.1.
Свойства
SO
2
281
4.4.2.
Плавление серы
281
4.4.3.
Сжигание
серы
и
состав
газовой смеси
283
4.4.4.
Печи
для
сжигания серы
288
4.5. Очистка
и
охлаждение печных газов
292
4.5.1.
Характеристика печных газов
292
4.5.2.
Скрубберы
292
4.5.3.
Барботажный
газопромыватель
303
4.5.4.
Транспортирование газа
304
4.6. Приготовление растворов
8О
2
и
бисульфитов
305
4.6.1.
Растворимость
SO
2
в
воде
305
4.6.2.
Растворимость
SO
2
в
бисульфитных
растворах
309
4.6.2.1.
Равновесные
концентрации
SCb
в
бисульфитных
растворах
309
4.7. Приготовление водных растворов сернистой кислоты
и ее
солей
313
4.7.1.
Химические реакции
при
растворении
в
воде
и в
растворах щелочей
313
4.7.2.
Подготовка абсорбентов
SO
2
314
4.7.3.
Оборудование
для
приготовления
растворов
сернистой кислоты
и ее
солей
315
4.7.4.
Отстаивание
и
фильтрация кислоты
320
4.7.5.
Технико-экономические показатели
322
4.8. Регенерация
SO
2
и
тепла
из
продуктов сдувок
323
4.8.1.
Общие сведения
323
4.8.2.
Количество регенерируемого
SO
2
323
4.8.3.
Состав
сдувочных
газов
324
4.8.4.
Количество
и
состав регенерируемой жидкости
326
4.8.5.
Показатели материальных
и
тепловых балансов варки
и
регенерации
327
4.8.6.
Схемы установок
для
регенерации
SO
2
и
тепла
329
4.8.7.
Получение жидкого
SO
2
из
сдувочных газов
330
4.8.8.
Оборудование
для
регенерации
SO
2
и
тепла
331
4.9. Сульфитная варка целлюлозы
336
4.9.1.
Классификация способов сульфитной варки
336
4.9.2.
Краткие сведения
по
теории сульфитной варки
336
4.9.2.1.
Делигнификация
древесины
сульфитными
растворами
336
4.9.2.2. Особенности
бисульфитной
варки
(рН 3,0 -
5,0)
337
4.9.2.3.
Реакции
сульфонирования
и
конденсации
лигнина
338
4.9.2.4.
Реакции углеводов
339
4.9.2.5.
Побочные
реакции
339
4.9.2.6.
Влияние
различных
факторов
на
процесс
бисульфитной
делигнификации
340
4.9.2.7.
Свойства
бисульфитной
целлюлозы
340
4.9.3.
Характеристика небеленой сульфитной целлюлозы
341
4.9.4.
Характеристика отработанного сульфитного щелока
342
4.9.5.
Влияние различных факторов
на ход и
результаты
сульфитной варки
343
4.9.6.
Предварительная пропитка щепы варочным раствором
352
4.10.
Бисульфитная
варка
целлюлозы
355
4.11.
Ступенчатые сульфитные варки
361
4.11.1.
Ступенчатые способы варки
с
повышающейся кислотностью
361
4.11.1.1.
Способы
Стура
361
4.11.1.2.
Способы
ВНПОбумпрома
362
4.11.1.3.
Способ
«Виерхейзер
FB-Mg»
362
4.11.1.4.
Способ
«Крамфорс»
363
4.11.2.
Комбинированные сульфитно-щелочные способы варки
364
4.12.
Нейтрально-сульфитные (НСАХ)
и
щелочно-сульфитные
(ЩСАХ) варки целлюлозы
с
добавкой антрахинона
369
4.13.
Отбор щелока
и
промывка массы
375
4.14.
Технико-экономические
показатели
378
4.15.
Оборудование варочного цеха
382
4.15.1.
Варочные
котлы
382
4.15.2.
Установка
для
принудительной
циркуляции
щелока
в
варочных
котлах
383
4.15.3.
Сцежи
384
4.15.4.
Вымывные
бассейны
385
4.15.5.
Оборудование
для
очистки щелока
от
волокна
385
4.15.6.
Регенерационные
цистерны
386
4.15.7.
Оборудование
для
отгонки
SO
2
из
сульфитных щелоков
387
4.16.
Регенерация химикатов
и
тепла
из
отработанных сульфитных
и
бисульфитных
щелоков
388
4.16.1.
Назначение процесса регенерации
388
4.16.2.
Краткая характеристика процессов регенерации щелоков
на
различных
варочных основаниях
388
4.16.3.
Регенерация химикатов
и
тепла
из
отработанных щелоков
на
магниевом основании
389
4.16.4.
Регенерация химикатов
и
тепла
из
отработанных щелоков
на
натриевом основании
393
4.16.5.
Регенерация химикатов и тепла из отработанных щелоков на аммониевом
основании
.. 399
4.17.
Утилизация лигносульфонатов
402
4.17.1.
Жидкие
и
твердые
лигносульфонаты
403
4.17.2.
Лигносульфонаты технические порошкообразные
404
4.17.3.
Гранулированные лигносульфонаты
408
4.18.
Варка
сульфитной целлюлозы
для
химической переработки
411
4.18.1.
Общие сведения
411
4.18.2.
Технология варки
412
Литература
419