115
8.8 Теплоотдача при кипении жидкости
Различает два режима кипения:
пузырьковый и пленочный. Если темпера-
тура поверхности теплообмена t
с
выше
температуры кипения t
s
, на поверхности
возникают пузырьки пара в так называе-
мых центрах парообразования – неровно-
стях самой стенки. При достижении оп-
ределенных размеров, зависящих от сма-
чивающей способности жидкости, пу-
зырьки пара отрываются от поверхности
и всплывают, а на их месте возникают
новые пузырьки. При пузырьковом кипе-
нии движение пузырьков после отрыва
их от обогреваемой поверхности, как и
рост пузырьков до отрыва, приводит к
интенсивной циркуляции и перемешива-
нию жидкости в пограничном слое и в
результате усиливается теплоотдачи от
поверхности стенки к жидкости.
При увеличении температурного
напора Дt, равного разности t
с
– t
s
, увели-
чивается число центров парообразования
и из пузырьков пара образуется сплошная
пленка, представляющая большое тер-
мическое сопротивление теплоотдачи от
стенки к жидкости. При этом, так назы-
ваемом пленочном режиме кипения, уве-
личивается температурный напор и резко
уменьшается коэффициент теплоотдачи.
Все это ухудшает условия отвода
теплоты от греющей твердой стенки и
может привести к перегреву и далее к пе-
режогу ее. Поэтому теплообменные ап-
параты, в которых происходит процесс
кипения рассчитываются так, чтобы ки-
пение было пузырьковым. Переход от
пузырькового кипения к пленочному на-
зывается критическим.
Для пузырькового режима кипе-
ния воды рекомендуются следующие эм-
пирические формулы для давлений в
пределах 0,1 – 4 МПа:
;44,4
15,07,0
рqа = (8.34)
5,033,2
106 рtа ∆= , (8.35)
где р – давление пара, МПа; Дt = t
с
– t
s
–
температурный напор, К; q – поверхност-
ная плотность теплового потока, Вт/м
2
; а
– коэффициент теплоотдачи, Вт/(м
2
·К).
8.9 Теплоотдача при конденсации пара
Различают два вида конденсации:
капельный и пленочный. При соприкосно-
вении чистого пара со смачиваемой по-
верхностью охлаждения обязательно об-
разуется пленочная конденсация. Ка-
пельная конденсация получается в двух
случаях: если конденсирующая жидкость
не смачивает поверхность охлаждения и
если в конденсирующемся паре имеются
примеси масла, керосина или каких-либо
других веществ, которые, оседая на по-
верхности охлаждения, образуют участ-
ки, покрытые несмачиваемой пленкой.
На таких участках теплоотдача от пара к
поверхности теплообмена оказывается в
15 – 20 раз меньше, чем теплоотдача к
чистой поверхности теплообмена. Вот
почему необходимо стремиться к тому,
чтобы пар, отработавший, например, в
паровых турбинах или машинах, посту-
пал в кон-
денсатор чистым, без примесей, ухуд-
шающих условия конденсации.
Расчет теплообменных устройств,
в которых происходит конденсация па-
ров, ведется в предположении что кон-
денсация – пленочная.
Теплоотдача при пленочной кон-
денсации может быть определена по
уравнению Ньютона – Рихмана (8.1).
Имея в виду, что плотность теплового
потока q = Q/ F, можно уравнение Нью-
тона – Рихмана представить в таком виде:
).(
сж
ttq −=
α
Здесь среднее значение коэффи-
циента б при конденсации пара на верти-
кальной станке или вертикальной трубе
небольшой высоты может быть опреде-
лено по формуле: