210
Глава 5
крупных объемах производства для поддержания конкурентоспособности. Корз построил в
Колорадо завод, на котором банки дробились и расплавлялись, а затем начинался бесконеч-
ный процесс проката алюминиевого листа, подходящего для верхней крышки банок и ключа
для их открывания. Прошло целых 7 лет, прежде чем удалось получить сплав с желаемыми
характеристиками, а изначально Корз рассчитывал уложиться менее чем в 2 года.
В середине 1991 г. Корз объявил о строительстве нового (за 200 млн долл.) завода в
Техасе по производству алюминиевого листа для корпуса банок — продукта с наиболее
тонкой и сложной спецификацией, который в то же время является конечным потребителем
номер один алюминия в США. Предполагалось, что производство начнется в середине
1992 г., но различные проблемы и задержки перенесли эту дату на 1993 г. Преимущества
нового завода, позволяющие снизить издержки, заключались в следующем:
• низкие финансовые затраты;
• использование в качестве сырья 95% банок, что приводило к снижению затрат на
сырье на 10—15%;
• снижение затрат на электроэнергию — технология электрических дуг использует лишь
1/15 той электроэнергии, которая шла на процесс плавления алюминиевой руды;
• сравнительно дешевая плата за электроэнергию в штате Техас;
• сокращение затрат на рабочую силу по сравнению с традиционными методами.
В целом по процессу экономия была оценена примерно в 20—35% по сравнению с тех-
нологией,
использующей алюминиевую руду, которая к тому же полностью зависит от рыноч-
ных цен на руду и лом.
В
дополнение новый завод имел возможность гораздо быстрее реаги-
ровать на новые запросы клиентов, изменяя схтав сплава для алюминиевого листа Между
тем,
в
декабре 1992 г. во время поаройки завода в Техасе Корз решил объединить все произ-
водава по выпуску алюминиевых банок в новой акционерной компании АСХ Technologies,
включая изготовление полиэтиленовых коробок с нанесением высококачественной метапли-
ческой графики, как, например, упаковка Cascade boxes и Leve;
2000,
керамического материа-
ла для
сложных технических
деталей,
а также несколько развивающихся производств.
В 1992 г. доходы этой компании составили 570 млн долл., 28% из которых составили'
продажи пивной фирме Корза. Анализ доходов за 1992 г. показывает, что 17% было полу-
чено от продажи алюминия для банок, 37% — от графики на упаковках, 32% — керамиче-
ского материала, 14% — от новых производств, в том числе по биотехнологии, полимерам,
перемолке влажного зерна, созданию систем электронной защиты
и
др,
Летом 1993 г. завод в Техасе был готов к пуску, и изготовители банок приступили к
проверке качества алюминиевого листа. Корз был первым, кто провел качественную оцен-
ку продукции АСХ и дал добро на ее использование, к концу 1993 г, 4 потребителя других
банок признали их пригодность для своей продукции. АСХ предполагала произвести около
50 млн фунтов алюминия к концу 1993 г. и 100 млн или более в 1994 г. по мере поступле-
ния новых заказов. Аналитики считают, что АСХ, учитывая ее преимущества по издержкам,
сможет увеличить свое годовое производство до 1—1,5 млрд. фунтов за 10 лет при улуч-
шении процесса производства и привлечении потребителей качеством продукции.
Новый выпуск
акций
был произведен компанией
в
декабре 1992 г, тогда акции котировались
по
10,75
долл.
за штуку. За первые
20 дней
продажная цена поднялхь до
21,75
долл.
Позднее, в
1993
г.
акции продавались уже
по 46
долл.
В
мае
1994 они
котировались
в
среднем
по 30
долл.
Источник: The Wall Street Journal. September 29. 1993.
P.
132.