СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов ТЭС. Контроль состояния металла. Нормы и требования

Подождите немного. Документ загружается.

из сталей

12Х1МФ,

15Х1М1Ф

паропровода деформации,

авного

половине допустимого,

измерение остаточной

деформации

производится каждые

50 тыс. ч для прямых

труб и 25 тыс. ч - для

гибов.

2. При значении

паркового ресурса 100

тыс. ч и менее

измерение остаточной

деформации

производится при

достижении 50 %

паркового ресурса.

500 ° С и

выше

- - Для гибов - каждые 50

тыс. ч, для прямых

труб - 100 тыс. ч

При выявлении

микроповрежденности

3 балла и более

остаточная деформация

измеряется каждые 25

тыс. ч.

4. На паропроводах из

центробежнолитых

(ЦБЛ) труб контроль

остаточной

деформации на прямых

трубах проводится

каждые 50 тыс. часов,

после достижения

остаточной

деформации в

половину от

допускаемого значения

- каждые 25 тыс. часов.

5. При выявлении в

процессе РОПС

отклонений проводится

ПРПС

2. Гибы

паропроводов

независимо от

марки стали

Выше 500 °

- - ВК, МПК или ЦД

(КК), УЗК, УЗТ, ИК

(измерение

овальности)

100 % Контроль гибов по

достижении

паркового ресурса

1. УЗК и МПК

проводятся по всей

длине гнутой части на

2/3 окружности трубы,

включая растянутую и

нейтральную зоны.

2. При значении

паркового ресурса 100

тыс

. ч и менее

контроль гибов

производится при

достижении наработки,

авной половине

паркового ресурса.

3. При выявлении

овальности менее 2 %

или уменьшении ее

вдвое производится

оценка

микроповрежденности

металла гиба

450 - 500 °

- - 5 % После 100 и 200 тыс. ч

100 % После 300 тыс. ч,

далее через каждые

100 тыс. ч

450 ° С и

выше

- - Оценка

микроповрежденности

(МР)

Не менее трех

гибов

При достижении

значения остаточной

деформации,

авного

половине

допустимого

Контролю

подвергаются гибы с

максимальной

остаточной

деформацией

Оценка состояния

металла по вырезкам

(ИМ)

На одном гибе При обнаружении

микроповрежденности

4 балла и более

Гиб, из которого

производится вырезка

металла, определяется

с учетом результатов

неразрушающего

конт

оля

Штампованные,

штампосварные

колена

Независимо

от

параметров

450 450 ВК, МПК или ЦД

(КК), УЗК

25 % общего

количества

Каждые 50 тыс. ч, но

не реже чем через 150

пусков

1. В штампосварных

коленах

контролируется 100 %

продольных сварных

швов.

2. При обнаружении

недопустимых

дефектов контроль

увеличивается до 100

3. В каждый

последующий

контроль должны

проверяться колена, не

проконтролированные

анее

Крутоизогнутые

отводы (R/D <

2,5)

- - - ВК, МПК или Ц1Д

(КК), УЗК

50 % общего

количества

Каждые 50 тыс. ч

Введено с 30.06.2008СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, т

рбин и тр

...

NormaCS® (NRMS10-05534) www.normacs.ru 15.07.2010 Стр. 91 из 261

5. Участки

паропроводов в

местах

приварки

штуцеров с Dy

50 мм и более,

дренажных

линий, врезок

БРОУ и РОУ

450 ° С и

выше

- - ВК, УЗК 100 % в зоне

возможного

износа, на

асстоянии не

менее двух

диаметров трубы

от места врезки

Каждые 50 тыс. ч

6. Питательные

трубопроводы

от напорного

патрубка

питательного

насоса до котла

Независимо

от

параметров

250 500 Измерение толщины

стенки (УЗТ)

Трубы и

фасонные детали

после выходных

патрубков

регулирующей

арматуры на

длине 10D трубы

по ходу движения

среды от

регулирующего,

дросселирующего

органа,

зоны

установки

дроссельных

шайбовых

наборов,

щелевых

дросселей,

тупиковые

участки в зонах

возможного

коррозионного

износа, включая

заглушки

(донышки)

После 100 тыс. ч,

далее каждые 50 тыс.

ч, но не реже чем

через 150 пусков

После наработки 100

тыс. ч выполнить

РОПС трубопровода

ВК, УЗТ, УЗК, ИК

(овальность)

Гибы 50 % 1. Обязательному

контролю подлежат

круто изогнутые гибы

гибы байпасов РПК и

отводов ПВД.

Допускается не

контролировать гибы

соединительной

питательной

магистрали

электростанций с

поперечными связями

при отсутствии

дефектов на других

проконтролированных

элементах. При

обнаружении дефектов

должно быть

проконтролировано не

менее 10 % гибов

каждого коллектора

питательной воды.

2. При обнаружении

недопустимых

дефектов хотя бы в

одном из гибов и

подтверждении их

наличия ВК вырезки из

гиба, объем контроля

увеличивается до 100

3. При обнаружении

недопустимых

дефектов более чем в

30 % гибов проводится

ВК внутренней

поверхности литых

колен в количестве не

менее двух.

4. Измерение

овальности гибов

производится один раз

за все время

эксплуатации

7. Корпусы

арматуры и

другие литые

детали

450 ° С и

выше

600 900 ВК

, МПК или ЦД

(КК), или ТР

Радиусные

переходы

наружных и

внутренних

поверхностей -

100 %

Каждые 50 тыс. ч, но

не реже чем через 300

пусков

1. При наличии на

детали ремонтной

заварки - в каждый

капитальный ремонт.

2. Корпусы арматуры c

Dу ≤ 250 мм и все

литые детали

контролируются

только с наружной

стороны, корпусы

арматуры с

Dу > 250

мм контролируются

методом МПК и ВК

Введено с 30.06.2008СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, т

рбин и тр

...

NormaCS® (NRMS10-05534) www.normacs.ru 15.07.2010 Стр. 92 из 261

5.4.3.3 Паровые турбины

Таблица 5.11

снаружи 100 % ,

изнутри - в доступных

местах

Ниже 450 °

- - ВК, МПК или ЦД

(КК), или ТР

Радиусные

переходы

наружных и

внутренних

поверхностей - 10

% общего

количества

деталей каждого

назначения

Каждые 50 тыс. ч, но

не реже чем через 300

пусков

1. При обнаружении

недопустимых

дефектов объем

контроля деталей

данного назначения

увеличивается до 100

2. При последующем

контроле

проверяются

детали, не

контролировавшиеся

ранее.

3. Корпусы арматуры c

Dу ≤ 250 мм и все

литые детали

контролируются

только с наружной

стороны, корпусы

арматуры с Dy > 250

мм контролируются

методом МПК и ВК

снаружи 100 % ,

изнутри - в доступных

местах

8. Шпильки

М42 и большего

азмера для

арматуры и

фланцевых

соединений

паропроводов

Независимо

от

параметров

600 600 ВК, МПК или ЦД, или

ВТК, или ТР, УЗК

Резьбовая

поверхность -

доступных

местах

Каждые 50 тыс. ч, но

не реже чем через 300

пусков

1. Решение о контроле

шпилек М36 и менее

принимает главный

инженер ТЭС.

2. Контроль методами

МПК или ЦД, или

ТВК, или ТР

проводится

факультативно по

ешению главного

инженера.

3. Допускается

контроль методом УЗК

проводить без

выворачивания шпилек

из корпуса по

специальной методике

Объект контроля

Расчетные

параметры

еды

Метод контроля Объем контроля

Периодичность проведения

контроля

Примечание

1 2 3 4 5 6

1. Корпусы

стопорных

регулирующих,

защитных клапанов,

паровпускные

патрубки цилиндров

450 °С и выше ВК, МПК или ЦД

(КК), или ТР

Внутренние поверхности

адиусных переходов в

дост

пных местах

Каждые 25 тыс. ч

эксплуатации, но не реже чем

че

ез 300 п

сков

Шлифовать и травить в

местах аустенитных

заварок

Наружные поверхности в

местах радиусных переходов -

100 %

После наработки 25 тыс. ч,

далее - каждые 50 тыс. ч

2. Корпусы

цилиндров

(наружные и

внутренние),

сопловые коробки

450 °С и выше ВК, МПК или ЦД

(КК), или ТР

Внутренние и наружные

поверхности в местах

радиусных переходов - 100 %

Каждые 50

тыс. ч, но не реже

чем через 450 пусков

При наличии ремонтных

выборок глубиной более

40 % толщины стенки и

неудовлетворительных

свойств металла,

выявленных при

исследовании вырезок, или

при вынужденной

эксплуатации корпусов с

трещинами периодичность

контроля таких деталей

определяется

специализированной

организацией

3. Корпусы

цилиндров и

стопорных клапанов

9 - 25 МПа Исследование

металла вырезки

(ИМ)

Согласно

эскизу

специализированной

организации

1. При наличии оставленных в

эксплуатации трещин.

2. После выработки паркового

ресурса

1. Размеры и место

вырезки определяются

специализированными

организациями по

согласованию с заводом-

изготовителем.

2. Виды испытаний

определяет

специализированная

организация

4. Сварные

соединения и

емонтные заварки

корпусных деталей

турбин и паровой

арматуры

450 °С и выше ВК, МПК или ЦД

(КК), или ТР, или

ВТК

Сварные швы и околошовная

зона шириной не менее 80 мм

по обе сто

оны от шва - 100 %

Через 50 тыс. ч, но не реже

чем через 300 пусков

Шлифовать и травить в

местах аустенитных

заварок

Ремонтные заварки,

выполненные аустенитными

электродами - 100 %

Через каждые 25 тыс. ч, но не

реже чем через 150 пусков

Ремонтные заварки,

выполненные перлитными

электродами - 100 %

Через каждые 50 тыс. ч, но не

реже чем через 300 пусков

При вынужденной

эксплуатации корпусов с

неполностью удаленными

Введено с 30.06.2008СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, т

рбин и тр

...

NormaCS® (NRMS10-05534) www.normacs.ru 15.07.2010 Стр. 93 из 261

Ниже 450 °С ВК, МПК или ЦД

(КК), или ТР, или

ВТК

Ремонтные заварки вне

зависимости от технологии

сварки - 100 %

Через 50 тыс. ч, далее -

каждые 75 тыс. ч, но не реже

чем через 300 пусков

при ремонте трещинами

вопрос о длительности

аботы и периодичности

контроля решается

специализированной

ганизацией

5. Цельнокованые

валы высокого и

среднего давления

Независимо от

параметров

ВК Концевые части валов,

свободные от уплотнений,

обод, гребни, галтели,

полотна дисков,

азгрузочные

отверстия, тепловые канавки

промежуточных, концевых и

диафрагменных уплотнений,

пол

уф

ты - 100 %

Каждые 50 тыс. ч, но не реже

чем через 300 пусков

Для турбин мощностью

500 МВт и более - каждые

25 тыс. ч, но не реже чем

через 150 пусков

450 °С и выше МПК или ЦД (КК),

или ВТК

Обод, гребни,

азгрузочные

отверстия, отверстия

полумуфты, галтели дисков,

тепловые канавки.

После наработки 100 тыс. ч,

далее - каждые 50 тыс. ч, но

не реже чем через 300 пусков

ВК, МПК или ВТК,

УЗК

Осевой канал с диаметром 80

мм и более

После наработки 100 тыс. ч и

исчерпания паркового ресурса

1. Для турбин мощностью

500 МВт и более

проводится

контроль

каждые 50 тыс. ч.

2. Допускается не

проводить контроль

осевого канала, имеющего

на поверхности уступы,

локальные выборки,

задиры. Срок эксплуатации

таких роторов

определяется

специализированными

организациями

530 °С и выше Измерения

остаточной

деформации

Осевой канал для турбин

производства ЛМЗ и ТМЗ с

диаметром 80 мм и более

После наработки 100 тыс. ч и

исчерпания паркового ресурса

Факультативно

6. Валы роторов

среднего и низкого

давления

Менее 400 °С МПК или ЦД (КК),

или ВТК, АЭ, ТВ

Шейка вала Каждый капитальный ремонт Контроль наружной

поверхности вала

допускается проводить без

снятия дисков, если

используется метод

контроля (АЭ или иной

альтернативный),

гарантирующий выявление

недоп

стимых де

ектов

Кольцевые проточки на валу После 100 тыс. ч, далее

каждые 50 тыс. ч

7. Насадные диски

среднего и низкого

давления

Независимо от

параметра

ВК Наружные поверхности в

доступных местах

Через каждые 50 тыс. ч, но не

реже чем через 300 пусков

Для дисков 16, 18, 20-й

ступеней турбин Т-

175/185-130 ТМЗ - через

каждые 25 тыс. ч, но не

реже

чем через 150 пусков

В зоне фазового

перехода

ВК, МПК или ЦД

(КК), или ВТК, УЗК

Обод, гребень,

азгрузочные

отверстия, кромки

заклепочных отверстий,

галтели, ступичная часть,

продельный шпоночный паз -

100 %

8. Диафрагмы и

направляющие

лопатки

Независимо от

параметров

ВК В доступных местах Каждые 50 тыс. ч, но не реже

чем через 300 пусков

9. Рабочие лопатки Независимо от

параметров

ВК В доступных местах Каждые 50 тыс. ч, но не реже

чем через 300 пусков

В зоне фазового

перехода

ВК, МПК или ЦД

(КК), или ВТК, или

ТР

Паровходные и выходные

кромки в доступных местах,

поверхность отверстий

УЗК Хвостовики УЗК хвостовиков

проводится при

конструктивной

возможности

10. Рабочие лопатки

последних ступеней

Независимо от

параметров

ВК, МПК или ЦД

(КК), или ВТК, или

ТР

Паровходные и выходные

кромки, прикорневая зона,

хвостовики в доступных

местах, кромки отверстий

Каждые 50 тыс. ч, но не реже

чем через 300 пусков

УЗК Выходные кромки - 100 % При наличии эрозионного

износа - факультативно

11. Бандажи

(цельнокованые,

ленточные,

проволочные)

Независимо от

параметров

ВК В доступных местах - 100 % Каждые 50 тыс. ч, но не реже

чем через 300 пусков

В подозрительных местах -

дополнительно

контролировать ЦД (КК)

или МПК, или ВТК, или

ТР

12. Призонные

болты

Независимо от

параметров

ВК, МПК или ЦД

(КК), или ВТК, ИК,

ТВ

100 % Каждые 50 тыс. ч

13.

Пароперепускные

трубы из сталей

12МХ, 15ХМ;

450 °С и выше Измерение

остаточной

деформации, РОПС

паропровода

Прямые трубы и гибы - 100 % Каждые 100 тыс. ч 1. При

достижении

значения остаточной

деформации,

авного

половине допустимого,

измерение остаточной

деформации производится

каждые 50 тыс. ч для

прямых труб и 25 тыс. ч -

для гибов.

2. При значении паркового

ресурса 100 тыс. ч и менее

измерение остаточной

деформации производится

Введено с 30.06.2008СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, т

рбин и тр

...

NormaCS® (NRMS10-05534) www.normacs.ru 15.07.2010 Стр. 94 из 261

5.4.3.4 Газотурбинные установки

Таблица 5.12

из сталей 12Х1МФ,

15Х1М1Ф

500 °С и выше Для гибов каждые 50 тыс. ч,

для прямых труб - 100 тыс. ч

при достижении

наработки, составляющей

50 % паркового ресурса.

3. При выявлении

микроповрежденности 3

балла и более остаточная

деформации измеряется

каждые 25 тыс. ч.

4. При выявлении в

процессе РОПС

отклонений проводится

ПРПС

14. Гибы

пароперепускных

труб независимо от

марки стали

Выше 500 °С ВК, МПК или ЦД

(КК), УЗК, ИК,

(измерение

овальности)

100 % Контроль гибов по

достижении паркового

ресурса

1. УЗК и МПК проводятся

по всей длине гнутой части

на 2/3 окружности трубы,

включая растянутую и

нейтральную зоны.

2. При значении паркового

ресурса 100 тыс. ч и менее

контроль

гибов

производится при

достижении наработки,

авной половине

паркового ресурса

Гибы

пароперепускных

труб независимо от

марки стали

450 - 500 °С 5 % После 100 и 200 тыс. ч При выявлении овальности

менее 2 % или уменьшении

ее вдвое выполняется

оценка

микроповрежденности

металла гиба

100 % После 300 тыс. ч далее через

каждые 100 тыс. ч

500 °С и выше Оценка микро-

поврежденности

Не менее трех гибов При достижении значения

остаточной деформации,

авного половине

допустимого

Контролю подвергаются

гибы с максимальной

остаточной деформацией и

с максимальным уровнем

темпе

ат

ур

15. Литые колена и

другие фасонные

детали

450 °С и выше ВК, МПК, или ЦД

(КК), или ТР

Радиусные переходы

наружных поверхностей - 100

Каждые 100 тыс. ч, но не реже

чем через 300 пусков

При наличии на детали

ремонтной заварки - в

каждый капитальный

емонт

16. Шпильки М42 и

большего размера

для клапанов и

азъемов цилиндров

турбины

Независимо от

параметров

ВК, МПК или ЦД

(КК), или ВТК, или

ТР, УЗК

Резьбовая поверхность - в

доступных местах

Каждые 50 тыс. ч, но не реже

чем через 300 пусков

1. Решение о контроле

шпилек М36 и менее

принимает главный

инженер ТЭС.

2. Контроль методами

МПК или ЦД, или ВТК,

или

ТР проводится

факультативно по

ешению главного

инженера.

3. Допускается контроль

методом УЗК проводить

без выворачивания шпилек

из корпуса по специальной

методике

Объект контроля

Расчетная

температура

среды, °С

Объем контроля Методы контроля

Периодичность

проведения контроля

Режим

работы ГТУ

Примечание

Через

каждые

тыс. ч (не

более)

Количество

общих

пусков (не

более)

1 2 3 4 5 6 7 8

Ко

сные детали и сва

ные соединения т

ур

бин и комп

ессо

ов

1. Корпуса

цилиндров (верхние

и нижние половины

с горизонтальными

или вертикальными

разъемами,

выхлопные части),

промежуточные

корпуса турбин и

компрессоров,

корпуса диафрагм

турбин и

компрессоров

сварно-литой, литой

или сварной

конструкции из

листового проката,

корпус опорного

венца

540 °С и

ниже

100 % поверхности

(внутренние, юны

радиусных переходов,

поверхности разъемов,

наружные поверхности у

фланцев, свободные от

изоляции).

ВК 1,2 300 Пиковый Для корпусов

компрессоров

периодичность контроля

увеличить в 1,5 раза

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

100 % внутренних и

наружных поверхностей

радиусных переходов,

посадочных мест диафрагм,

плоскости горизонтальных и

вертикальных разъемов и в

подозрительных местах. На

внутренних корпусах

цилиндра - пояски под

первые диафрагмы. Сварные

швы.

МПК или ЦД (КК) 5 1200 Пиковый

60 1200 Полупиковый

60 100 Базовый

Вырезки образцов для

оценки надежности металла

горячих зон корпусов

цилиндров (по эскизам и по

согласованию с

конструкторами

предприятия-изготовителя)

При наличии трещин

глубиной 40 % толщины

стенки и более

Определение

соответствия свойств

металла нормам ТУ

Введено с 30.06.2008СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, т

рбин и тр

...

NormaCS® (NRMS10-05534) www.normacs.ru 15.07.2010 Стр. 95 из 261

2. Входной

направляющий

аппарат (ВНА)

компрессора с

направляющими

лопатками

20 100 % направляющих

лопаток, поверхность обода

в доступных местах, лопатки

сп

ямляющего аппа

ата

ВК 1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

100 % направляющих и

спрямляющих лопаток

(входные и выходные

кромки, галтели)

МПК или ЦД (КК) 5 1200 Пиковый

60 1200 Полупиковый

3. Лопатки

спрямляющего

аппарата

20 100 % лопаток ВК, МПК или ЦД

(КК)

30 600 Полупиковый

60 100 Базовый

4. Силовые корпуса

внутреннего,

заднего и опорно-

упорного

подшипников

сварно-литой

конструкции

20 100 % поверхностей деталей

(внутренние, наружные,

зоны радиусных переходов)

ВК 1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

60 100 Базовый

100 % поверхностей деталей

(внутренние, наружные,

зоны радиусных переходов у

ебер жесткости и к телу

корпуса, и другие галтели)

МПК или ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый

30 600 Полупиковый

60 100 Базовый

5. Корпуса

входного и

выходного

конфузора с

ебрами жесткости

сварно-литой

конструкции,

диффузоры

(входной и

выходной)

20 100 % поверхности

(внутренние, наружные,

зоны радиусных переходов

деталей), 100 % сварных

швов (внутренние,

наружные)

ВК, ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

60 100 Базовый

6. Сварные

соединения и

емонтные заварки

корпусов турбин,

компрессоров,

промежуточных

корпусов турбин и

компрессоров

540 °С и

ниже

100 % поверхностей сварных

швов (внутренние,

наружные)

ВК 1,2 300 Пиковый Совместно с

предприятием-

изготовителем

15 300 Полупиковый

Сварные

соединения и

емонтные заварки

корпусов турбин,

компрессоров,

промежуточных

корпусов турбин и

компрессоров

100 % поверхностей сварных

швов и околошовных зон

шириной не менее 80 мм по

обе сто

оны от шва

МПК или ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый При вынужденной

эксплуатации корпусов с

не полностью

удаленными при ремонте

трещинами вопрос о

длительности работы и

периодичности контроля

решает

специализированная

организация

30 600 Полупиковый

60 100 Базовый

100 % поверхностей всех

ремонтных заварок,

выполненных аустенитными

электродами

ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

100 % поверхностей всех

ремонтных заварок,

выполненных

перлитными

электродами по инструкции

И 34-80-020-85

МПК или ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

7. Сварные

соединения и

емонтные заварки

силовых корпусов

внутреннего,

заднего и опорно-

упорного

подшипников

20 100 % поверхностей сварных

швов (внутренние,

на

ру

жные

)

ВК 1,2 300 Пиковый

15 300 Пол

пиковый

30 50 Базовый

100 % поверхностей всех

ремонтных заварок,

выполненных аустенитными

электродами

ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

100 % поверхностей всех

ремонтных заварок,

выполненных перлитными

электродами

МПК или ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

етали п

оточной части т

ур

бин

8. Роторы:

Цельнокованые

роторы, передние и

задние концевые

части валов,

полумуфты,

уплотнительные,

промежуточные и

покровные диски,

соединительная

часть ротора с

фланцами (шейка

среднего опорного

подшипника),

барабан, фланец

жесткой полумуфты

Независимо

от

температуры

Поверхности ободов и

отверстий в них, ступиц,

гребней, полотен и галтелей

дисков, галтели тепловых

канавок, передних и задних

концевых

частей каналов,

свободных от уплотнений,

поверхности и галтели

полумуфт

ВК При каждом вскрытии и

всех режимах работы

МПК или ЦД (КК),

ТВК, УЗК (гребни,

ободы)

5 1200 Пиковый

60 1200 Полупиковый

60 100 Базовый

Роторы 450 °С и

выше

Поверхность осевого канала

диаметром 70 мм и более -

100 %

ВК, МПК или ВТК,

УЗК

20 5000 Пиковый Контроль при

наличии

осевого канала в горячей

зоне ротора

100 1800 Полупиковый

100 200 Базовый

9. Сварные части

роторов

240 °С и

выше

Поверхности ободов,

гребней, полотен и галтелей

дисков, сварные швы

ВК При каждом вскрытии и

всех режимах работы

УЗК - 100 % гребней и

ободов. Остальные зоны -

в доступных местах МПК или ЦД (КК),

ВТК, УЗК

30 600 Полупиковый

60 100 Базовый

10. Стяжные и

насадные диски,

стяжные болты,

гайки стяжных

болтов

200 и выше Поверхности ободов и

отверстий в них, ступиц,

гребней, полотен дисков

ВК 1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

60 100 Базовый

МПК или ЦД (КК),

ВТК, УЗК

5 1200 Пиковый УЗК - 100 % гребней и

ободов, полотно - на

первых и последних

60 1200 Пол

пиковый

60 100 Базовый

Введено с 30.06.2008СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, т

рбин и тр

...

NormaCS® (NRMS10-05534) www.normacs.ru 15.07.2010 Стр. 96 из 261

Разборка ротора на

предприятии-изготовителе с

заменой стяжных болтов То же

ступенях ротора в

доступных местах

ГТ-100 15 3600 Пиковый

ГТ-150 10 2400 Пиковый

Торцы резьбовых частей

болтов, боковые

поверхности граней гаек

стяжных болтов

ВК, СТИЛ, ТВ При входном контроле,

при каждом вскрытии и

выемке ротора

100 % боковых поверхностей

гаек

ЦД (КК) 5 1200 Пиковый

60 1200 Полупиковый

11.

Рабочие лопатки Независимо

от

температуры

100 % поверхностей всех

лопаток

ВК При каждом вскрытии и

всех режимах работы

ЛЮМ, ВТК, УЗК -

методы, обязательные для

контроля лопаток с

защитными покрытиями.

Галтели контролируют

после разлопачивания

ступеней. МПК - для

лопаток без защитных

покрытий из хромистых

сталей после зачистки от

окалины. ЦД (КК) - для

лопаток без

защитных

покрытий с

предварительной

зачисткой от окалины

100 % лопаток (входные и

выходные кромки, галтели у

корня с обеих сторон,

поверхности возле

демпферных отверстий)

ЛЮМ (при

разлопачивании);

ВТК или ЦД (КК),

или МПК (на

роторе), УЗК

(выходных кромок)

1,2 300

Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

Рабочие лопатки Независимо

от

температуры

Две диаметрально

расположенные лопатки

после разлопачивания

ступени)

ТВ (для

определённых

материалов)

15 3500 Пиковый Трещины в какой-либо

части лопатки, а также

коррозионные язвы на

выходных кромках

недопустимы, лопатки

демонтируются досрочно.

Состояние основного

металла и защитного слоя

определяется в

лабораторных условиях

для установления причин

повреждения и оценки

остаточного ресурса

металла ступени в целом

и возможности

восстановления

(механическая и

термическая обработка).

Режимы их проведения

для широко применяемых

материалов разрабатывает

специализированная

организация или

предприятие-

изготовитель

30 - 40 600 Полупиковый

30 - 40 100 Базовый

Пять лопаток Снятие отложений

для химического

анализа и

фотографирования в

случае коррозии

(

общей,

звенной

)

При коррозионном

повреждении ступени

Рабочие лопатки Независимо

от

температуры

Две лопатки Оценка структуры и

свойств основного

металла и

защитного слоя для

определения

остаточного ресурса

6 (с

защитным

покрытием)

1500 Пиковый

15 3500 Пиковый

30 600 Полупиковый

30 50 Базовый

12. Z-образные

связи рабочих

лопаток

800 и ниже 33 % Z-образных связей и

металла лопаток вокруг них

диаметром 25 мм

ВК,

ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый ЦД (КК) проводится

последовательно за 3

вскрытия и охватывает

100 % связей

13. Направляющие

(сопловые) лопатки,

бандажные полки

Независимо

от

температуры

100 % лопаток (входные и

выходные кромки, галтели в

верхней и нижней частях

лопаток)

ВК, ЛЮМ или ВТК,

или ЦД, или МПК,

УЗК (выходных

кромок)

1,2 300 Пиковый В базовых ГТУ в составе

ПГУ наблюдается

большой эрозионный

износ в прикорневых

сечениях. Применяются

ЛЮМ для контроля после

разлопачивания, ЦД - в

собранном виде в обойме,

МПК - для хромистых

сталей, ВК - после

промывки горячей водой.

При образовании трещин,

а также коррозионных язв

на выходных кромках

хотя бы одной лопатки, ее

надо демонтировать

досрочно для

определения состояния

основного металла,

защитного слоя и

остаточного ресурса

металла и возможности

восстановления путем

механической и

15, 300 Полупиковый

30 50 Базовый

Пять лопаток

При наличии

признаков коррозии

надо снять

отложения для

химического

анализа и

сфотографировать

поврежденные

лопатки

15 3500 Пиковый

30 - 40 600 и более Полупиковый

ТВ (для

определенных

материалов)

100 и менее

30 - 40 Базовый

Введено с 30.06.2008СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, т

рбин и тр

...

NormaCS® (NRMS10-05534) www.normacs.ru 15.07.2010 Стр. 97 из 261

термической обработки

Направляющие

(сопловые) лопатки,

бандажные полки

Независимо

от

температуры

Две лопатки Оценка структуры и

свойств основного

металла и

защитного слоя для

определения

остаточного ресурса

10 2500 Пиковый

60 1200 Полупиковый

60 100 Базовый

14. Обоймы

направляющих

лопаток (сегменты,

кольца

)

Независимо

от

температуры

100 % поверхностей обойм ВК, ЦД (КК) или

МПК при

подозрении на

ещины

1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

Детали проточной части компрессоров

15. Роторы:

Цельнокованые

роторы, передние и

задние концевые

части валов,

пол

уф

ты

150 и ниже 100 % поверхностей ободов,

гребней, полотен дисков,

галтели тепловых канавок

передних и задних концевых

частей, галтели пол

уф

ВК 1,2 300 Пиковый Особое внимание

обращать на состояние

поверхности металла в

айоне крепления

замковых лопаток

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

16. Сварные роторы - 100 % поверхностей ободов,

полотен, гребней, галтелей

тепловых канавок, передних

и задних концевых частей

сварных швов (в доступных

местах)

МПК или ЦД (КК),

ВТК, УЗК

5 1200 Пиковый На полосе обода шириной

60 мм у мест посадки

абочих лопаток с двух

сторон. Применять УЗК

для ободов, гребней; ЦД

или УЗК для тепловых

канавок

30 600 Полупиковый

60 100 Базовый

17. Насадные диски,

диски барабанно-

дисковой

конструкции

- Поверхности ободов,

гребней, полотно, ступица

ВК, МПК или ЦД

(КК), УЗК

1,2 300 Пиковый УЗК гребней, ободов на

полосе шириной 60 мм у

места посадки рабочих

лопаток

с двух сторон

Разборка ротора ГТЭ-150 на

предприятии-изготовителе с

заменой стяжных болтов

То же 10 2400 -"-

18. Центральный

стяжной вал, гайки

- Вал, 100 % гаек Стилоскопирование,

ТВ

Входной контроль -"- Места прижогов при

стилоскопировании

тщательно

зашлифовывать

Боковые поверхности гаек ВК, МПК или ЦД

(КК), УЗК

1,2 300 -"-

Резьбовое соединение вала 15 300 Полупиковый

19. Рабочие лопатки

с «елочными» или

«ласточкиными»,

Т-

образными или

зубчиковыми

хвостами

- Поверхности входных и

выходных кромок, галтелей

у корня лопаток

ВК, МПК или КК

(ЛЮМ или ЦД),

УЗК

1,2 300 Пиковый ВК - при любом

вскрытии. При этом

обращать внимание на

наличие рисок

механического

происхождения,

полученных при

изготовлении, в

особенности в

прикорневых сечениях, а

также на эрозионный

износ

поверхности.

Галтели специальными

методами

контролируются только

при разлопачивании

ступени. ЦД, УЗК

проводится для выходных

кромок

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

Хвосты лопаток, кроме Т-

образных

УЗК по полкам

лопаток

1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

20. Направляющие

аппараты сварной и

сборной

конструкции с

лопатками,

подвески входного

направляющего

аппарата, бандажи

направляющих

лопаток

- Поверхности всех деталей ВК

1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

100 % направляющих

лопаток (входные и

выходные кромки, галтели)

МПК или ЦД (КК) 5 1200 Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

Пламенные трубы

21. В ГТЭ-150 -

составные из трех

склепанных между

собой частей (14

труб): входная

часть (сварная),

средняя часть

(сварная), выходная

часть (сварно-

клепаная), в ГТЭ-

110 - трубчато-

кольцевые

Независимо

от

температуры

100 % поверхности

всех

элементов пламенной трубы

ВК 0,3 50 Пиковый Обратить внимание при

ВК на выявление трещин,

коробление, наличие

цветов побежалости при

перегревах, механический

износ, отложения,

коррозию ВК проводить с

помощью лупы

Места, вызывающие

подозрение на наличие

трещин, поверхности

сварных швов (в доступных

местах)

ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

100 % поверхностей обечаек

и пламя

перекидных

патрубков, поверхности

температурных резов

25 1900 Пиковый

22. Высокого и

низкого давления с

переходными

патрубками,

кольцевой камеры

сгорания

Независимо

от

температуры

100 % наружных и

внутренних поверхностей и

посадочных колец, сварных

швов у горловины и в местах

расположения

электрозаклепок

ВК, ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый ВК с помощью лупы

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

Введено с 30.06.2008СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, т

рбин и тр

...

NormaCS® (NRMS10-05534) www.normacs.ru 15.07.2010 Стр. 98 из 261

Примечания

1. Срок проведения контроля определяется достижением продолжительности эксплуатации (наработки) или указанного количества пусков. Об

инспектора действуют независимо.

2. Не допускается химическое травление металла для выявления трещин.

3. На валах роторов турбин и компрессоров при наличии на них разгрузочных канавок обязательному контролю подвергается дно канавок (ВК и ЦД

(КК) или МПК или ВТК) на отсутствие кольцевых трещин.

4. На рабочих и сопловых (направляющих) лопатках турбины и компрессора

контролю подвергнется входные и выходные кромки на ширине 10  15

мм со стороны спинки и корыта по всей длине лопатки, а также места радиусного перехода пера к замку на полосе 30 мм по ширине лопатки, включая

кромки. Хвостовые части рабочих лопаток в сборке с гребнем диска подвергаются контролю с торцов на выявление трещин,

выходящих из углов

посадочных пазов, гребней диска и полок хвоста рабочих лопаток. В этих же местах при необходимости контролируют твёрдость металла.

5.4.3.5 Сварные соединения трубопроводов с наружным диаметром 100 мм и более, коллекторов

Таблица 5.13

Коллекторы

23. Высокого и

низкого давления,

газопереходные

патрубки сгорания

То же 100 % основных

поверхностей и сварных

швов

ВК, ИК, ЦД (КК) 1,2 300 Пиковый Остаточная деформация в

местах разъема в

холодном разболченном

состоянии выявляется с

помощью измерительного

щупа

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

Крепеж турбин, компрессоров, камер сгорания

24. Крепеж

корпусов турбин и

компрессоров

500 и выше 100 % шпилек и

болтов ВК, СТИЛ и ТВ Входной контроль

100 % шпилек ВК, ТВ, ИК

(проверка

соосности)

10 2500 Пиковый

60 1200 Полупиковый

60 100 Базовый

25. Призонные

болты муфт роторов

турбина -

компрессор-

гене

ато

Независимо

от

температуры

100 % поверхности

езьбовых соединений

болтов и торцевые

поверхности граней гаек

СТИЛ и ТВ - 100 %

болтов и гаек

При входном контроле

ВК, УЗК (

езьба

болтов), МПК или

ЦД

(

ани гаек

)

1,2 300 Пиковый

15 300 Пол

пиковый

30 50 Базовый

26. Болты КВД-ТВД

и КНД-ТНД

Независимо

от

температуры

ВК, УЗК (

езьба

болтов), МПК или

ЦД (грани гаек)

1,2 300 Пиковый С целью выявления

трещин

Дру

гие

етали

27. Жаровые

вставки патрубка

газоходов, турбины

Независимо

от

температуры

100 % внутренних

поверхностей

ВК При каждом вскрытии

ЦД (КК) При подозрении на

трещины

В 2 - 3 местах ТВ 5 1200 Пиковый

30 50 Базовый

28. Газовпускная

улитка

То же 100 % внутренней

пове

хности

ВК 15 300 Полупиковый

В 2 - 3 местах ТВ 60 1200 -"-

29. Внешний и

внутренний

трубопроводы

газоходов

Независимо

от

температуры

Поверхности в доступных

местах

ВК 15 300 -"-

100 % поверхностей сварных

швов

ЦД (КК) При подозрении на

трещины

30. Трубы

воздухоохладителей

То же 100 % наружных

поверхностей

ВК 1,2 300 Пиковый

1 образец из каждой секции Вырезка образца

трубы длиной 300

мм для снятия и

анализа

отложений

и обследования

состояния

поверхности

5 1200 -"-

31. Стойки и

обтекатели

-"- 100 % наружных

поверхностей

ВК 1,2 300 Пиковый

15 300 Пол

пиковый

30 50 Базовый

32. Проставки валов Независимо

от

температуры

100 % поверхностей ВК 1,2 300 Пиковый

ЦД (КК) При подозрении на

трещины

33. Горелочные

устройства и

корпуса

термоэлектрических

преобразователей

(термопар)

То же То же ВК 1,2 300 Пиковый

15 300 Полупиковый

30 50 Базовый

ЦД (КК) При подозрении на

трещины

34. Корпус и

элементы камеры

сгорания (фланцы,

шпонки и др

-"- -"- ВК При каждом вскрытии

ЦД (КК) При подозрении на

трещины

Объект

контроля

Расчетные

параметры

среды

Количество пусков до начала

контроля

Тип сварного

соединения

Метод

контроля

Объем

контроля

Периодичность

проведения

контроля

Примечание

Энергоблоки

мощностью

300 МВт и

выше

Энергоустановки

мощностью менее

300 МВт

1 2 3 4 5 6 7 8 1

1. Питательный

трубопровод от

напорного

патрубка

питательного

насоса до котла

Независимо

от

параметров

- - Тип 1 ВК, УЗК 5 % Каждые 150 тыс.

1. При обнаружении в

контролируемой

группе недопустимых

дефектов хотя бы в

одном сварном

соединении (трубных

элементов данного

назначения) объем

контроля

увеличивается вдвое.

600 900 Тип 2 ВК, МПК

или ЦД

(КК), или

ТР, УЗК,

измерение

катета

25 % Каждые 100 тыс.

ч, но не реже

чем через 400

пусков

Введено с 30.06.2008СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, т

рбин и тр

...

NormaCS® (NRMS10-05534) www.normacs.ru 15.07.2010 Стр. 99 из 261

Примечание к таблицам 5.9  5.13

1. В случае обнаружения недопустимых дефектов в металле или сварных соединениях элементов оборудования при эксплуатационном контроле

решение о необходимости и объеме дополнительного контроля принимает организация, выполняющая контроль: при необходимости привлекается

специализированная организация.

2. Допускается заменять контроль сварных соединений методом УЗК на радиографический контроль в том же объеме.

угловых

швов

При повторном

обнаружении

недопустимых

дефектов объем

контроля

увеличивается до 100

2. При каждом

следующем контроле

обследованию

подлежит новая группа

сварных соединений

2. Коллекторы

трубопроводы

в пределах

котла,

турбины,

станционные

трубопроводы

и паропроводы

От 250 до

450 °С

- - Тип 1 ВК, УЗК 5 % Каждые 150 тыс.

900 1200 Тип 2 ВК, МПК

или ЦД

(КК), или

ТР, УЗК

25 % Каждые

150 тыс.

ч, но не реже

чем через 600

пусков

Коллекторы и

трубопроводы

в пределах

котла,

турбины,

станционные

трубопроводы

и паропроводы

От 450 до

510 °С

450 600 Тип 1 ВК, УЗК 10 % После 100, 200

тыс. ч, далее

каждые 50 тыс.

Тип 2 ВК, МПК

или ЦД

(КК), или

ТР, УЗК

50 % После 100, 200

тыс. ч, далее

каждые 50 тыс.

, но не реже

чем через 300

сков

510 ° С и

выше

450 600 Тип 1 ВК, МПК

или ЦД

(КК), или

ТР, УЗК

20 % После 100 тыс.

ч, далее каждые

50 тыс. ч

Тип 2 ВК, МПК

или ЦД, или

ТР, УЗК

100 % После 100 тыс.

ч, далее каждые

50 тыс. ч, но не

еже чем через

200 п

сков

Тип 1.

Сварные

соединения

центробежнолитых

труб

ВК, МПК,

или ЦД, или

ТР, УЗК

100 % После 100 тыс. ч

(По исчерпании

паркового

ресурса)

Тип 2 трубы из

стали 15Х1М1Ф с

литыми деталями

из стали

15Х1М1ФЛ

ТВ металла

шва и

основного

металла

100 % Каждые 100 тыс.

1. При отношении

твердости металла

швы к твердости

основного металла < 1

сварные соединения

подлежат переварке

или объем их контроля

назначается

специализированной

организацией

Трубопроводы

из стали 20

400 ° С и

выше

Тип I Оценка

состояния

металла по

вырезке для

выявления

графита

(ИМ)

Одно

сварное

соединение

Каждые 100 тыс.

1. При 50 % -ном

контроле

микроструктуры

сварных соединений

неразрушающими

методами вырезки

можно

не производить.

2. При выявлении

свободного графита 1-

го балла контроль

проводится каждые 50

тыс. ч.

3. Оценку состояния

металла на вырезке

допускается заменять

на анализ состояния

металла на сколах или

спилах при условии,

что объем

исследований будет не

ниже 5 сварных

соединений с

паропровода

Введено с 30.06.2008СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, т

рбин и тр

...

NormaCS® (NRMS10-05534) www.normacs.ru 15.07.2010 Стр. 100 из 261