Справочная энциклопедия дорожника (том I) Строительство и реконструкция автомобильных дорог. Под ред. Васильева А.П

Подождите немного. Документ загружается.

бункеров:

цемента, т 34 20 (20) 12 40 (40) 40

каменных материалов, м

12 18 (18) 34 48 (48) 75

Наибольший размер

заполнителей, мм

40 40 (40) 70 150 (150) 150

Жесткость

приготавливаемой смеси, с

Не более 30-50

Установленная мощность,

кВт

32,2 37,7 (37,5) 58,3 135 (150) 170

Габаритные размеры, мм

длина

30140 36 600 (28 500) 36 600 47300 (46500) 48000

ширина 6000 3 250 (3 750) 4 000 40500 (40500) 45000

высота 8400 12 500(13 800) 12 000 13430 (13230) 13455

Масса, кг (без склада

цемента)

23000 22 500(21500) 33 000 103700 (102500) 118000

Бетоносмеситель:

тип

Двухвальный непрерывного действия с

принудительным перемешиванием

Непрерывного действия со

свободным перемешиванием

производительность, м

/ч 30 30 (35) 60 120 (135) 240

Дозатор каменных

материалов

по массе:

тип

СБ-26 СБ-26А (СБ-26А) СБ-42 СБ-114 (СБ-111) СБ-115

производительность, т/ч 9,5-38 9,5-38 (9,5-38) 5-75 30-100 (70-100) 140-200

Дозатор

цемента

СБ-39 СБ-71А (СБ-71А) СБ-71А СБ-90 (СБ-90) СБ-90

воды СБ-750 СБ-750 (СБ-750) СБ-763 \ СБ-763

Изготовитель ОАО «Бетонмаш» (Украина)

Рис. 27.3. Бетоносмесительная установка непрерывного действия:

а) технологическая схема работы бетоносмесительной установки; б) блок дозирования каменных

материалов; в) смесительный блок

1 - наклонный ленточный транспортер; 2 - горизонтальный сборный транспортер; 3 - дозатор

непрерывного действия; 4 - бункеры для заполнителей; 5 - цементопровод; 6 - расходный бункер

цемента; 7 - фильтр; 8 - дозатор цемента; 9 - резервуар для хранения воды; 10 - насос-дозатор; 11, 13 -

трехходовые краны; 12 - рукав для отвода воды; 14 - двухвальный смеситель; 15 - накопительный

бункер; 16 - поверочный дозатор; 17 - автомобиль-самосвал; 18 - нижняя двухрукавная течка; 19 -

верхняя двухрукавная течка; 20 - челюстной затвор накопительного бункеры

Установки СБ-109 (СБ-109А) и СБ-118 (рис. 27.4) состоят из отдельных блоков смесительного дозирования

каменных материалов, наклонного транспортера дозирования цемента с расходным бункером цемента,

дозирования добавок, блока управления и трех питателей с ленточными транспортерами. В состав установки

входит инвентарный склад цемента.

Рис. 27.4. Бетоносмесительные установки С Б-109 (СБ-109А) и СБ-118:

1 - питатели с ленточными транспортерами; 2 - блок дозирования каменных материалов; 3 - блок

дозирования цемента; 4 - склад цемента; 5 - наклонный транспортер; 6 - смесительный блок; 7 - блок

дозирования добавок; 8, 10 - съемные лестницы; 9 - рама бетоносмесителя; 11 - блок управления

Смесительный блок состоит из рамы бетоносмесителя, раздаточного транспортера, загрузочного устройства,

системы водопитания и тарировочного дозатора. На раме смесительного блока установлен привод наклонного

транспортера. Для удобства обслуживания блок оборудован съемными площадками и лестницами.

В установках используется гравитационный бетоносмеситель непрерывного действия. Барабан

бетоносмесителя цилиндрический с установленными по винтовой линии плоскими лопастями, выполненными

из износоустойчивой листовой стали и прикрепленными к барабану специальными резьбовыми соединениями.

При вращении барабана лопасти обеспечивают перемешивание бетонной смеси и ее перемещение к

выгрузочной точке.

Бетоносмесительные установки циклического действия СБ-145-2, СБ-145-4 предназначены для

круглогодичного приготовления бетонных смесей на плотных заполнителях и цементных вяжущих при

температуре окружающего воздуха до минус 40°С. Установки могут быть использованы для приготовления

строительных растворов (табл. 27.2, рис. 27.5).

Установки СБ-145-2 комплектуются комплектом дозаторов с электромеханической системой взвешивания, а

СБ-145-4 с тензометрической системой взвешивания.

Бетоносмесительные установки изготавливаются укрупненными блоками, обшитыми утеплительными

панелями. В состав установки входят следующие основные узлы и блоки: блок смесительный, блок управления,

блок загрузки, конвейер, блок химдобавок, склад цемента, пневмооборудование, электрооборудование.

Бетоносмесительные установки выполнены по партерной схеме. В смесительном блоке непосредственно над

смесителем смонтированы все дозаторы, в которые соответствующими устройствами через блок управления

подаются компоненты смеси (заполнители, цемент, вода, химические добавки), взвешиваются в необходимых

пропорциях и загружаются в смеситель.

Рис. 27.5. Бетоносмесительная установка СБ-145-2:

1 - блок бункеров; 2 - блок загрузки; 3 - галерея; 4 - стойка; 5 - смесительный блок; 6, 7 - силосы; 8 -

винтовой питатель; 9 - блок управления; 10 - разгрузочный лоток

Т а б л и ц а 2 7 . 2

Техническая характеристика бетоносмесительных установок циклического действия

Показатели

Бетоносмесительные установки

МСУ БСУ СБ-145-2 СБ-145-4 СБ-171

Производительность, м

/ч 20 12 40 40 60

Наибольший размер крупного заполнителя,

мм

70 70 70 70 70

Вместимость бетоносмесителя, л 1500 750 1500 1500 1500

Объем бункеров, заполнителей, м

60 30 40 40 85

Объем силосов цемента, т 24 24 40 40 52

Установленная мощность, кВт 116 51 90 90 110

Масса, т - 52 75 70 90

Габаритные размеры, мм: \ \ \ \ \

длина - - 24500 - 37800

ширина - - 10400 - 7000

высота - - 12800 - 16750

Изготовитель

ОАО «345 Механический

завод» (Россия)

ОАО «Бетонмаш» (Украина)

Конструкция установки предусматривает выдачу материалов в любое транспортное средство:

автобетоновоз, автобетоносмеситель, автосамосвал. В зимнее время осуществляется предварительный разогрев

заполнителей с помощью горячей воды или пара.

Кроме перечисленных бетоносмесительных установок, в нашей стране находят применение установки фирм

Финляндии и Германии (табл. 27.3). Например, финская фирма «Lohia» выпускает комплекты оборудования,

специально предназначенного для работы с учетом рельефа местности. Выпускаются специальные комплекты

установок для работы на склонах. При таком расположении оборудования достигается значительный

экономический эффект благодаря разгрузке машин с заполнителями непосредственно в расходные бункеры и

силосы.

Большинство бетоносмесительных установок фирмы «Lohia» выпускаются со смесителями свободного

перемешивания в виде барабанов цилиндрической или грушеобразной формы. Как правило, выпускаются

установки циклического действия. При этом взвешивание минеральных материалов, цемента и воды

осуществляется с помощью тензометрических систем.

Нагрев материалов в зимнее время выполняется горячим воздухом, паром или трубчатыми радиаторами. На

всех установках, как правило, применяются микропроцессорные системы управления.

Кроме традиционных установок по выпуску цементобетонных смесей, фирма «Lohia» выпускает заводы по

производству сухих смесей, которые затариваются в бумажные мешки.

Финская фирма «Rala» корпорации «Раккенуслайте» выпускает широкий спектр стационарных и

передвижных бетоносмесительных установок. Большинство установок фирмы «Rala» (и фирмы «Lohia»)

выпускаются в зимнем исполнении, то есть с возможностью круглогодичного применения.

Фирма «Rala» также предпочитает применять смесители со свободным перемешиванием как менее

энергоемкие. Однако для жестких смесей применяются вертикальные смесители чашечного типа с

принудительным перемешиванием. С целью исключения налипания смеси внутренняя поверхность смесителей

со свободным перемешиванием футеруется листовой резиной.

Передвижные установки общей группы «Rala-MOBIL» собираются из крупных, полностью

укомплектованных блоков. На месте монтажа требуется только соединить штекерные разъемы. Монтаж

установок выполняется на забетонированных рабочих площадках без фундамента.

Немецкая фирма «ELBA» выпускает широкий спектр башенного (вертикального) и партерного

(горизонтального) типов бетоносмесительного оборудования в стационарном и мобильном исполнении. В

базовой установке (модель ЕМС-38) при использовании дополнительных элементов можно изменять высоту

выдачи бетонной смеси в автотранспортные смеси. Кроме того, по требованию потребителя возможна и выдача

бетонной смеси в накопительный бункер или промежуточную воронку. Одна из последних разработок фирмы

«ELBA» - высокомобильная установка «SupermobilESM» производительностью 45-110 м

/ч. По данным фирмы,

монтаж установки на строительной площадке составляет всего один день. Установки фирмы «ELBA»

принудительного действия оснащены одновальным противоточным смесителем оригинальной конструкции

вместимостью 500-3500 л. Смесители фирмы «ELBA» с двумя витками в качестве лопастей предназначены для

приготовления тяжелых и легких бетонов, могут смешивать и другие материалы, в том числе различные

шламы, стекло, пластмассовые грануляты и т.д.

Одновальная конструкция смесителя благодаря образованию центробежного эффекта исключает расслоение

смеси, обеспечивая быструю и полную выгрузку бетонной смеси. Загрузка бетоносмесительных установок

башенного типа производится элеватором или ленточным транспортером.

Т а б л и ц а 2 7 . 3 .

Техническая характеристика бетоносмесительных установок зарубежного производства

Производи-

тель, страна

Индекс

установк

Тип установки

Тип смеси-

теля

Производи

тельность,

/ч

Склад

минераль-

ных

матери-

алов

Установ

ленная

мощ-

ность,

кВт

Вмести-

мость

смеси-

теля, м

LOHIA,

Финляндия

МБ-750

Циклический,

вертикальный

Чашечный

Закрытые

вертикальные

бункеры

50,8 0,3

МД1-

1000

40 150 0,5

RALA

Финляндия

ММС-

350Р-И

Циклический,

партерный,

мобильный

Чашечный

Открытые

бункеры

40 0,5

ММС-

500Р-И

15 50 0,5

SMC-

1000P-E

Циклический,

партерный,

передвижной

Чашечный

или

Барабанный

Закрытые

сверху

бункеры

100 0,75

SMC-

1500P-E

25 100 1,0

SMC-

2000P-E

40 100 2,0

CMC-

2000F-S

Циклический,

вертикальный,

контейнерный

Барабанный

Закрытые

бункеры типа

«Силос»

125 2,0

CMC-

3000F-S

60 180 3,0

CMC-

4000F-S

80 250 4,0

TECWILL,

Финляндия

Cobra С-

Мобильный,

быстроперебазируемы

Чашечный

Закрытые

бункеры типа

«Силос»

80-100 0,5

Cobra C-

40 100-130 1,0

Cobra C-

60 120-150 1,5

Cobra C-

80 150-180 2,0

Cobra С-

100

120 180-200 2,5

LINTEC,

Германия

СС-1000

Передвижной,

перебазируемый,

контейнерный

Чашечный 50

Открытые

бункеры в 1

ряд

110 1,5

СС-2000

Лопастной,

Двухвальный

90 130 3,0

СС-3000 120 180 4,5

CC-

3000D

240 240 4,5×2

LIEBBHERR,

Германия

Betomix

0,5R

Передвижной,

перебазируемый

Тарельчатый

Открытые

бункеры,

разделенный

конус или

закрытые

бункеры типа

«Силос»

50 0,5

Betomix

l,0R

55 75-100 1,0

Betomix

l,5R

75 110-120 1,5

Betomix

2,25R

Тарельчатый/

двухвальный

100 120-130 2,25

Betomix

3,0R

120 160 3,0

Betomix

4,5R

Лопастной

двухвальный

160 190 4,5

ELBA

WERK,

Германия

ELMC-38

Мобильный,

перебазируемый

Одновальный

Открытые

бункеры (с

подогревом)

54 0,5

ESM-60 59 80 1,0

ESM-85 83 125 1,65

ESM-105 100 140 2,0

ESM-110 125 155 2,5

STETTER,

Германия

M0,5 Мобильный,

партерный,

быстроперебазируемы

Чашечный 30 Открытые

бункеры в 1

или 2 ряда

50 0,5

M1 56 80 1,0

M1,25 71 100 1,25

M1,5 75 130 1,5

M2 93 150 2,0

Передвижной,

партерный,

перебазируемый

Лопастной,

двухвальный

Открытые

бункеры в 1

или 2 ряда

75-100 1,0

H1,25 70 90-120 1,25

H1,5 79 110-140 1,5

H2 93 120-160 2,0

CP30

Передвижной,

перебазируемый

Тарельчатый

Открытые

бункеры в 1

или 2 ряда

60 0,5

CP60 56 100 1,0

CP90 81 120 1,25

CP110 95 140 1,5

CP120 109 160 2,0

CP130 120 180 3,0

Бетоносмесители. Современные смесительные машины для приготовления бетонов по способу загрузки

компонентов бетонной смеси и выдачи готовой смеси подразделяются на смесители циклического

(периодического) и непрерывного действия.

В смесителях циклического действия исходные материалы загружаются отдельными порциями, причем

каждая новая порция подается в смеситель после того, как из него будет выгружен предыдущий замес.

В смесителях непрерывного действия загрузка исходных материалов, перемешивание и выгрузка готовой

смеси осуществляются непрерывно. Бетоносмесители циклического действия проще по конструкции,

позволяют быстро перестроиться на выпуск бетона любой марки и жесткости. Бетоносмесители непрерывного

действия компактнее, их металлоемкость меньше, они больше приспособлены к работе на автоматизированных

ЦБЗ. Этот тип смесителей хорошо зарекомендовал себя при производстве одномарочного дорожного бетона.

В зависимости от способа перемешивания компонентов бетонной смеси бетоносмесители подразделяют на

два основных типа: гравитационные и принудительного действия. В гравитационных смесителях материалы

смешиваются во вращающихся барабанах, на внутренних поверхностях которых закреплены лопасти. У этих

бетоносмесителей при вращении барабана процесс смесеобразования происходит в результате столкновения

потоков компонентов, свободно падающих с лопастей под действием силы тяжести. В смесителях

принудительного действия перемешивание осуществляется с помощью движущихся внутри корпуса

бетоносмесителя лопастей, интенсивно перелопачивающих смесь.

Бетоносмесители принудительного действия, как правило, обеспечивают эффективное перемешивание

малоподвижных и жестких бетонных смесей. Применение смесителей принудительного действия связано со

значительным износом рабочих органов и повышенным расходом энергии. Однако это компенсируется

значительным увеличением производительности, возможностью приготовления смесей любой подвижности и

жесткости, полной выгрузкой смеси из бетоносмесителя, безопасностью обслуживания и т.д.

По способу установки бетоносмесители бывают передвижные и стационарные. Гравитационные

бетоносмесители передвижного типа, предназначенные для обслуживания объектов с малым объемом работ,

используются в дорожном строительстве ограниченно. Гравитационные стационарные бетоносмесители

циклического действия используют при оборудовании стационарных цементобетонных заводов и установок, а

также иногда для работы в качестве отдельных установок на мелких дорожно-строительных объектах.

В России эксплуатируются преимущественно гравитационные бетоносмесители Тюменского завода

строительных машин и ОАО «Бетонмаш» (Украина) (табл. 27.4). Бетоносмеситель СБ-16В (рис. 27.6)

предназначен для приготовления подвижных бетонных смесей. Бетоносмеситель устанавливается на

металлическом помосте и закрепляется скобами или болтами через отверстия в полозьях рамы.

Рис. 27.6. Бетоносмеситель СБ-16В циклического действия с гравитационным перемешиванием

материалов:

1 - скип; 2 - вододозировочная система; 3 - правый швеллер в сборе; 4 - смеситель в сборе; 5 - дверь

электрошкафа; 6 - электрооборудование; 7 - рама смесителя; 8 - левый швеллер в сборе; 9 - система

водопитания; 10 - ключ

Бетоносмеситель СБ-91 выпускают в двух модификациях: для бетонных заводов с гнездовым

расположением бетоносмесителей и для индивидуальных бетоносмесительных установок с одним или двумя

бетоносмесителями.

При гнездовой установке бетоносмесителя смесительный барабан загружают и выгружают через отверстие

длинного переднего конуса (второе отверстие закрыто крышкой); при индивидуальной установке загружают

через отверстие короткого заднего конуса, а выгружают через отверстие длинного переднего конуса.

Бетоносмеситель индивидуального исполнения поставляется в комплекте с загрузочным устройством,

служащим для подачи сухих компонентов и воды в смесительный барабан.

Бетоносмеситель СБ-91 (рис. 27.7) предназначен для приготовления бетонных смесей крупностью щебня до

120 мм.

Смесительный барабан представляет собой сварную конструкцию из двух полых конусов и обечайки.

Внутри конусов расположены лопасти, ускоряющие процессы перемешивания исходных материалов и

выгрузки готовой бетонной смеси. Механизм опрокидывания смесительного барабана состоит из

гидроцилиндра и гидропривода. Вилка штока гидроцилиндра соединена с рычагом, насаженным на цапфу

траверсы. Гидропривод состоит из насоса, бака для масла, распределителя, фильтра и соединительных

трубопроводов. Привод вращения смесительного барабана включает в себя электродвигатель и

цилиндрический ступенчатый редуктор. На консоль выходного вала редуктора насажен смесительный барабан.

Таблица 27.4

Техническая характеристика гравитационных бетоносмесителей

Показатели

Марки бетоносмесителей

СБ-30В СБ-16В СБ-91 СБ-153

Вместимость смесительного барабана, л:

по загрузке

по готовому замесу

250

165

500

330

750

500

1500

1000

Число циклов в час 30 32 30 22

Частота вращения смесительного барабана,

мин

-1

20 18 18 17,6

Угол наклона смесительного барабана к

горизонту, град:

при перемешивании

при разгрузке

Механизм вращения смесительного

барабана:

тип электродвигателя

мощность, кВт

4АХ80А4

1,1

4A100L4

А02-21-4

4А160М6УЗ

Механизм опрокидывания смесительного 4АХ80А4 4A100L4 А02-21-4 Пневматический

барабана:

тип электродвигателя

мощность, кВт

частота вращения, мин

-1

1,1

1400

1430

1400

Гидронасос:

тип

производительность, л/мин

БГ12-41

Г12-41

Гидроцилиндр:

диаметр, мм

длина хода, мм

250

Рабочее давление воздуха, МПа - - - 0,4-0,6

Мощность привода вибратора, кВт - 0,27 - -

Габариты, мм:

длина

ширина

высота

\ \ \ \

1915

1590

2280

2550

2020

2850

1850

2000

1800

2600

2522

2300

Масса, кг 800 1900 1270 2700

Изготовитель

Тюменский завод строительных

машин (Россия)

ОАО «Бетонмаш» (Украина)

Рис. 27.7. Бетоносмеситель СБ-91 гравитационный:

1 - рама; 2 - боковая стойка; 3 - смесительный барабан; 4 - траверса; 5 - редуктор; 6 - электродвигатель; 7

- цапфа траверсы; 8 - гидроопрокидыватель

Циклические бетоносмесители принудительного действия (табл. 27.5) предназначены для приготовления

жестких и подвижных бетонных смесей на бетоносмесительных установках, на заводах и полигонах сборного

железобетона. В России эксплуатируются преимущественно бетоносмесители Новосибирского завода

строительных машин и ОАО «Бетонмаш» (Украина).

Т а б л и ц а 2 7 . 5

Техническая характеристика бетоносмесителей

Показатели

Марки бетоносмесителей П

СБ-133А СБ-141 СБ-146А СБ-138А СБ-163

Вместимость по загрузке сухими составляющими, л 100 375 750 1500 1500

Объем готового замеса, л:

бетонной смеси

раствора

250

300

500

650

1000

1200

1000

Число циклов в час:

при приготовлении бетонных смесей

при приготовлении строительных растворов

Продолжительность перемешивания, с

при приготовлении бетонных смесей

при приготовлении строительных растворов

Наибольшая крупность заполнителя, мм 40 70 70 70 70

Мощность двигателя, кВт 4 15 22 37 30

Рабочее давление в пневмоцилиндре, МПа - 0,6 0,6 0,6 0,6

Габаритные размеры, мм

длина

ширина

высота

1000

660

1000

2500

2000

2200

2500

2326

1750

2850

2700

1850

3290

2000

1515

Масса, кг 155 1970 2600 3500 5600

Изготовитель

Новосибирский

завод

строительных

машин

ОАО

«Бетонмаш»

(Украина)

Новосибирский

завод

строительных

машин

Бетоносмеситель СБ-163 (рис. 27.8) предназначен для приготовления бетонных смесей повышенной

однородности при минимальной продолжительности перемешивания. Он состоит из смесительной чаши,

электродвигателя с редуктором и клиноременной передачи. Все узлы смонтированы на сварной раме.

Смесительный механизм состоит из двух корпусов корытообразного сечения, связанных между собой

поперечными балками и опирающихся на подшипники скольжения. Внутренняя поверхность корпусов

футерована броневыми листами (кожухами) и для предохранения их от изнашивания абразивными частицами

бетонной смеси. В корпусах на самоустанавливающихся роликовых подшипниках помещены два

горизонтальных лопастных вала квадратного сечения. Привод валов включает: электродвигатель,

клиноременную передачу, редуктор и цепные муфты. Два пневмоцилиндра, установленные на торцах половин

чаши, служат для их поворота. Лопасти валов расположены по винтовым линиям, что обеспечивает

передвижение компонентов смеси вдоль оси смесительного механизма и равномерное распределение их между

собой. Отдозированные исходные компоненты смеси подаются в смеситель через верхний люк и

перемешиваются лопастями.

Приготовленную бетонную смесь выгружают через окно в нижней части смесителя при повороте

полуцилиндрических частей чаши смесителя. При этом вращение валов с его лопастями не прекращается.

Бетоносмеситель СБ-138А (рис. 27.9) состоит из неподвижного корпуса-чаши, ротора со смесительными

лопастями, крышки чаши, редуктора, затвора пневмоцилиндра, пультов управления и двигателя.

Над вращающимся корпусом ротора предусмотрено очистное устройство для непрерывного удаления

попадающих на корпус заполнителей смеси. Смеситель работает следующим образом: при вращающемся

роторе по трубе подается доза воды. Перемешивание осуществляется до образования однородной смеси.

Готовая смесь выгружается через затвор.

Бетоносмесители непрерывного действия выпускаются со свободным и принудительным

перемешиванием составляющих (табл. 27.6). В бетоносмесительных установках для дорожного строительства

нашли широкое применение двухвальные лопастные смесители, предназначенные для приготовления жестких

и малоподвижных бетонных смесей.

Примером конструктивного решения бетоносмесителя с принудительным перемешиванием может служить

бетоносмеситель установки СБ-75 (рис. 27.10), состоящий из рамы, привода и корытообразного корпуса.

Внутри корпуса устроены параллельно два лопастных вала, соединенные между собой зубчатой передачей и

вращающиеся навстречу один другому. Лопасти, посаженные на валу, заканчиваются лопатками размерами

100×100 мм, расположенными по винтовой линии. Угол поворота лопаток вокруг своей оси можно менять в

пределах от 0 до 30°С.

Рис. 27.8. Бетоносмеситель СБ-163 принудительного действия:

1 - смесительная наша; 2 - цепная муфта; 3 - электродвигатель; 4 - редуктор; 5, 6 - кожухи; 7 - рама

Рис. 27.9. Конструктивная схема бетоносмесителя СБ-138А:

1 - щуп; 2 - заливная трубка; 3 - загрузочный патрубок; 4 - очистное устройство; 5 - электродвигатель; 6 -

редуктор; 7 - ротор; 8 - крышка; 9 - чаша; 10 - труба; 11, 17 - путевые выключатели; 12 - пульт

управления; 13 - смотровой люк; 14 - пневмоцилиндр; 15 - затвор; 16 - ограждение; 18 - вытяжной

патрубок; 19 - сливная трубка.

Т а б л и ц а 2 7 . 6

Техническая характеристика бетоносмесителей непрерывного действия

Показатели

Бетоносмесители

С-632 С-939 СБ-75 СБ-78 СБ-109

СБ-118

Производительность, м

/ч 5 15 30 60 120 240

Частота вращения смесительных валов, мин

-1

65 75 55 42,7 18 12 и 5

Максимальный размер крупного заполнителя, мм 40 70 70 70 120 120

Мощность электродвигателя, кВт 4 7 20 40 40 55

Габаритные размеры, мм:

длина

ширина

высота

2400

692

1230

3300

1000

1600

4735

1655

2420

4880

2380

1066

11650

2800

5670

13750

3700

5800

Масса, кг 670 930 3115 5900 17000 22000

Изготовитель ОАО «Бетонмаш» (Украина)

Свободного перемешивания

Рис. 27.10. Бетоносмеситель непрерывного действия с принудительным перемешиванием СБ-75:

1 - рама; 2 - клиноременная передача; 3 - гибкая муфта; 4 - лопасти; 5 - распорные втулки; 6 - корпус; 7 -

лопастной вал; 8 - электродвигатель; 9 - редуктор; 10 - зубчатая передача

Дозаторы. По принципу действия подразделяются на объемные и дозаторы по массе. Объемные дозаторы

просты по конструкции, но точность дозирования их невысока, так как щебень, песок и другие материалы из-за

различной влажности и разрыхленности имеют различную массу при одном и том же объеме. По объему можно

дозировать только жидкости, поскольку их объемная масса при непостоянной температуре изменяется

незначительно.

По способу (методу) дозирования дозаторы по массе подразделяются на циклического (периодического

действия) и непрерывного действия. При циклическом дозировании отмеряются определенные порции (дозы)

материала, поступающие на дальнейшую переработку. При непрерывном дозировании материал подается

непрерывным потоком, причем количество материалов в потоке все время поддерживается постоянным,

соответствующим заданному.

По степени автоматизации различают дозаторы с дистанционным управлением и автоматические.

Автоматические дозаторы циклического действия. Три комплекса из трех дозаторов АВДБ с

автоматическим управлением Краснодарского завода «Тензоприбор» предназначены для циклического

дозирования цемента (АВДУ-425Д, АВДУ-1200, АВДУ-2400), каменных материалов (АВДИ-425, АВДИ-

1200Д, АВДИ-2400Д), воды и добавок (АВДЖ-425, АВДЖ-1200Д, АВДЖ-2400Д) и выдачи доз в

бетоносмесители, объем готовых запасов которых составляет 330, 800 и 2000 л (табл. 27.7).

Дозаторы непрерывного действия предназначены для непрерывного дозирования по массе каменных

материалов и цемента и применяются в бетоносмесительных установках производительностью 30-240 м

/ч.

Дозатор по массе СБ-71А, предназначенный для дозирования цемента, выпускают в двух модификациях. Он

рассчитан на работу при температуре от 1 до 50°С. Дозатор предназначен для работы в условиях

взрывобезопасной среды; необходимо предохранять его от прямого попадания влаги и действия солнечных

лучей.

Т а б л и ц а 2 7 . 7