При эксплуатации турбомашин возникает необходимость
изменения режима работы для изменения производительности или
поддержания ее постоянной величиной.
Все способы регулирования сводятся к изменению напорных
характеристик машин и сети, во-первых, изменением характеристики
внешней сети, т.е. искусственным увеличением сопротивления
трубопроводов или изменением числа и характеристик потребителей
текучего, во-вторых, изменением характеристики машины, что
достигается регулированием скорости вращения вала, поворотом и
числом лопастей рабочего колеса, поворотом лопаток на
направляющем аппарате перед колесом, уменьшением внешнего
диаметра рабочего колеса машины (с помощью объемных закрылков
небольшой длины, закрепленных на выходных кромках лопаток,
путем подрезки концов лопаток рабочих колес у насосов, путем
замены рабочего колеса вентилятора геометрически подобным
другого диаметра), изменением площади активной части живого
сечения рабочего колеса (изменением ширины рабочего колеса,
перемещением входного патрубка, заглушкой межлопаточных
каналов колеса) и подсосом воздуха во всасывающей линии насоса.
Качество способов регулирования наиболее полно
оценивается приведенными годовыми затратами на эксплуатацию
конкретной установки с данным устройством.
3.3. Совместная работа турбомашин
на внешнюю сеть
Когда давление или подача, создаваемые одной
турбоустановкой, недостаточны, переходят к совместной работе
нескольких турбомашин на одну сеть. При этом существуют два
варианта – параллельная и последовательная работа машин. При
параллельной работе текучее от нескольких машин поступает в
общую сеть. При последовательной – подача одной машины
проходит через другую и получает дополнительную энергию.
Последовательная работа применяется для увеличения
давления (напора) во внешней сети. При этом подача машин