Скворцов В.Ф. Основы размерного анализа технологических процессов изготовления деталей

Подождите немного. Документ загружается.

Окончательно запишем =19,7±0,075 мм (размер не относится ни

3.1

к отверстиям, ни к валам).

Из цепи № 4 определим технологический размер . Среднее зна-

1.8

чение этого размера будет равно

=3,2-0,3=2,9 (мм).

5.1

1.8

АКА −=

Таким образом, получим =2,9±0,06 мм. Так как этот размер от-

1.8

носится к отверстиям, то окончательно

12,0

1.8

84,2А

мм.

Из цепи № 5 подсчитаем технологический размер . Его среднее

2.3

значение составит

(

)

5.1

2.3

АКА

′′

=2+0,148=2,148 (мм).

Предварительно запишем =2,148±0,3 мм. После округления но-

2.3

минального значения получим =2,15±0,3 мм (размер не относится ни к

2.3

отверстиям, ни к валам).

Из цепи № 8 найдем технологический размер . Среднее его зна-

1.5

чение определится как

=2+0,148=2,148 (мм).

5.1

1.5

АКА

′

Предварительно запишем =2,148±0,3 мм. После округления но-

1.5

минального значения =2,15±0,3 мм (размер не относится ни к отвер-

1.5

стиям, ни к валам).

Из цепи № 9 определим технологический размер . Его среднее

1.4

значение найдется так:

(

)

4.1

1.4

АКА

′

=1+0,114=1,114 (мм).

Предварительно запишем =1,114±0,3 мм. После округления но-

1.4

минального значения примем =1,1±0,3 мм (размер не относится ни к

1.4

отверстиям, ни к валам).

Из цепи № 12 найдем технологический размер . Для этого спер-

1.3

ва подсчитаем

5,0

3,03,0

2,0

ТАТА

1.71.3

min7.1

7.1

+= ZZ

(мм).

Затем определим среднее значение этого технологического размера

=33,7-0,5=33,2 (мм).

1.7

1.3

АА Z−=

Окончательно примем =33,2±0,15 мм (размер не относится ни к

1.3

отверстиям, ни к валам).

Из цепи № 11 аналогично найдем технологический размер . Оп-

1.2

ределим

61,0

3,012,0

4,0

ТАТА

1.31.2

min3.1

3.1

+= ZZ

(мм).

Подсчитаем

=33,2-0,61=32,59 (мм).

1.3

1.2

АА Z−=

Предварительно запишем =32,59±0,06 мм. После округления

1.2

номинального значения окончательно получим =32,6±0,06 мм (размер

1.2

не относится ни к отверстиям, ни к валам).

Из цепи № 13 определим технологический размер . Для этого

1.9

подсчитаем

525,0

25,03,0

25,0

ТАТА

2.31.9

min1.2

1.2

+= ZZ

(мм).

Найдем среднее значение размера , которое составит

2.1

805,39

39,00

НОАВОА

AА

2.12.1

1.2

−

(мм).

Подсчитаем среднее значение размера

1.9

=39,805+0,525=40,33 (мм).

2.1

1.9

АА Z+=

Предварительно запишем =40,33±0,15 мм. Так как этот размер

1.9

относится к валам, то примем

3,01.9

48,40А

−

мм. После округления но-

минального значения окончательно получим

3,01.9

5,40А

−

мм.

Наконец, из цепи № 7 найдем технологический размер . Его

1.6

среднее значение будет равно

=1+0,3+0,3+33,7=1,8 (мм).

1.3

1.7

5.1

1.6

АААКА −++=

Окончательно примем =1,8±0,15 мм (размер не относится ни к

1.6

отверстиям, ни к валам).

Результаты расчета продольных технологических размеров целесо-

образно отражать в таблице, аналогичной табл. 3.2 для рассмотренного

примера.

Таблица 3.2

Обозначение технологиче-

ского размера

Среднее значение техноло-

гического размера

Принятое номинальное

значение и предельные от-

клонения технологического

размера

2.1

39,805 40

-0,39

5.1

0,3

0,3±0,1

1.7

33,7

33,7±0,15

3.1

19,7

19,7±0,075

1.8

2,9 2,84

+0,12

5.1

′′

0,148

0,148±0,048

2.3

2,148

2,15±0,3

2.2

1±0,4

1.3

33,2

33,2±0,15

1.6

1,8

1,8±0,15

1.5

′

0,148

0,148±0,048

1.5

2,148

2,15±0,3

1.4

′

0,114

0,114±0,034

1.4

1,114

1,1±0,3

1.1

0,55

0,55±0,15

1.2

32,59

32,6±0,06

1.9

40,33 40,5

-0,3

Приложение 1

Средние статистические погрешности механической обработки (

)

Шероховатость,

мкм

Точность

Вид

обра-

ботки

Оборудование и

методы обработ-

ки

Способ обеспечения

точности

Рабо-

чий

ход

диамет-

ральных

размеров

до 80 80…260 260…500 св.500

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

I 80 -- 12…13 0,30 0,40 0,50 0,70

Токарно-

винторезные

станки

По предварительно на-

строенному лимбу с

использованием пово-

ротного резцедержате-

ля

II -- 2,5 10 0,12 0,20 0,25 0,30

I 40 -- 8…9 0,08 0,10 0,12 0,15 Прецизионные

токарные станки

То же

II -- 1,25 6…7 0,04 0,054 0,084 0,10

I 80 -- 11 0,20 0,25 0,30 0,40 Токарные станки

с ЧПУ

По программе

II -- 2,5 10 0,12 0,17 0,20 0,25

По предварительно на-

строенному лимбу

I 80 -- 12…13 0,25 0,30 0,35 0,45 Малые кару-

сельные станки

По упорам II -- 2,5 8…9 0,07 0,10 0,12 0,18

I 80 -- 11 0,15 0,20 0,25 0,30 Операционные

токарные станки

По упорам

II -- 2,5 8…9 0,06 0,08 0,10 0,12

I 80 -- 12…13 0,25 0,30 0,35 0,40 По упорам от техноло-

гических баз

II -- 2,5 10 0,15 0,17 0,20 0,25

I 80 -- 12…13 0,30 0,35 0,40 0,45 От настроечной базы

между позициями

II -- 2,5 11 0,20 0,25 0,30 0,35

I 80 -- 12…13 0,12 0,17 0,20 0,25

Токар-

ная

обра-

ботка

Токарно-

револьверные

станки

Между резцами в мно-

горезцовой державке

II -- 2,5 10 0,08 0,10 0,12 0,15

Продолжение

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

I 80 -- 12…13 0,25 0,30 0,35 0,40 По упорам от техноло-

гических баз

II -- 2,5 12 0,17 0,20 0,25

I 80 -- 12…13 0,15 0,20 0,25 0,30 Между резцами в од-

ном блоке

II -- 2,5 10 0,08 0,10 0,12 0,15

I 80 -- 12…13 0,20 0,25 0,30 0,35

Многорезцовые

токарные полу-

автоматы

Между резцами с раз-

личных суппортов

II -- 2,5 11 0,12 0,17 0,20 0,25

I 80 -- 12…13 0,25 0,30 0,35 0,40 По копиру от техноло-

гической базы

II -- 2,5 10 0,15 0,17 0,20 0,25

I 80 -- 11 0,17 0,20 0,25 0,30 Между резцами в од-

ном блоке

II -- 2,5 8…9 0,12 0,17 0,20 0,25

I 80 -- 12…13 0,20 0,25 0,30 0,35

Гидрокопиро-

вальные токар-

ные полуавтома-

ты

Между резцами с раз-

личных суппортов

II -- 2,5 10 0,17 0,20 0,25 0,30

I 80 -- 12…13 0,20 0,25 0,30 -- По копирам и упорам

от технологических баз

II -- 2,5 10 0,12 0,15 0,20 --

I 80 -- 11 0,17 0,20 0,25 -- Между резцами в од-

ном блоке

II -- 2,5 8…9 0,08 0,10 0,12 --

I 80 -- 12…13 0,20 0,25 0,30 --

Вертикальные

многошпин-

дельные токар-

ные полуавтома-

ты

Между резцами с раз-

ных суппортов и пози-

ций

II -- 2,5 10 0,15 0,20 0,25 --

I 40 -- 10 0,12 0,17 -- -- По копирам от настро-

ечной базы

II -- 2,5 7…8 0,08 0,10 -- --

I 40 -- 10 0,10 0,12 -- --

Токар-

ная

обра-

ботка

Автоматы фа-

сонно-

продольного то-

чения

Между резцами с раз-

личных суппортов

II -- 2,5 7…8 0,06 0,08 -- --

Продолжение

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

I 40 -- 11 0,12 0,17 -- --

По копирам от настро-

ечной базы (с револь-

верными головками)

II -- 2,5 8…9 0,08 0,10 -- --

I 40 -- 11 0,12 0,17 -- -- От упора или настроеч-

ной базы с поперечного

суппорта

II -- 2,5 8…9 0,08 0,10 -- --

Фасонным резцом I 20 -- 10 0,02 0,04 -- --

Токарно-

револьверные

автоматы

Многорезцовой дер-

жавкой

I 20 -- 10 0,06 0,08 -- --

I 40 -- 11 0,12 0,17 -- --

II -- 2,5 8…9 0,08 0,10 -- --

I 40 -- 11 0,12 0,17 -- --

По копирам от техно-

логической или настро-

ечной базы с продоль-

ного суппорта

II -- 2,5 8…9 0,08 0,10 -- --

I 40 -- 11 0,15 0,20 -- --

То же, с независимых

инструментальных

суппортов

II -- 2,5 8…9 0,10 0,12 -- --

I 40 -- 11 0,12 0,17 -- -- По упорам с попереч-

ных суппортов

II -- 2,5 8…9 0,08 0,10 -- --

I 40 -- 11 0,10 0,12 -- -- Между резцами в мно-

горезцовой державке

II -- 2,5 8…9 0,06 0,08 -- --

Токар-

ная

обра-

ботка

Горизонтальные

многошпин-

дельные токар-

ные автоматы и

полуавтоматы

Фасонным резцом I 20 -- 10 0,02 0,04 -- --

По лимбу -- 80 -- 12…13 0,15 0,20 0,30 --

Свер-

ление

Обработка глу-

хих отверстий на

вертикально-

сверлильных и

агрегатных

станках спи-

ральными свер-

лами

По упорам -- 80 -- 12…13 0,10 0,15 0,20 --

Продолжение

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

По лимбу 40 -- 8…10 0,15 0,20 0,30 -- То же, ружей-

ными сверлами

По упорам 40 -- 8…10 0,10 0,15 0,20 --

То же, зенкеро-

вание черных

отверстий

-- -- 80 -- 12…13 -- -- -- --

То же, зенкова-

ние после свер-

ления

-- -- 40 -- 10…11 -- -- -- --

То же, разверты-

вание

-- -- -- 2,5 6…7 -- -- -- --

То же, зенкова-

ние

По упорам -- 40 -- 12…13 0,15 0,20 0,30 --

То же, цекова-

ние

По упорам -- 40 -- 12…13 0,15 0,20 0,30 --

Свер-

ление

То же, обработка

ступенчатых от-

верстий комби-

нированным ин-

струментом

-- -- 80 -- 11…13 0,15 0,20 0,30 --

I 80 -- 11 0,15 0,20 0,25 --

По лимбу

II -- 2,5 8…9 0,10 0,15 0,20 --

I 80 -- 11 0,10 0,12 0,15 -- Между резцами в од-

ной борштанге

II -- 2,5 8…9 0,05 0,08 0,10 --

I 20 -- 8…9 0,05 0,06 0,08 -- Между резцами в од-

ной головке

II -- 1,25 6…7 0,02 0,04 0,06 --

I 20 -- 8…9 0,08 0,10 0,12 --

Раста-

чива-

ние

Растачивание

ступенчатых от-

верстий на гори-

зонтально-

расточных стан-

ках

Между инструментами

с разных головок

II -- 1,25 6…7 0,04 0,05 0,06 --

Продолжение

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

I 80 -- 12…13 0,20 0,25 0,30 0,40

II -- 2,5 11 0,12 0,17 0,20 0,25

Фрезерование

цилиндрически-

ми фрезами на

горизонтальных

и универсальных

станках

По установам и упорам

III -- 1,25 8…9 0,06 0,08 0,12 0,15

I 80 -- 12…13 0,20 0,25 0,30 0,40

II -- 2,5 10 0,12 0,17 0,20 0,25

Фрезерование

торцовыми фре-

зами на горизон-

тальных и уни-

версальных

станках

По установам и упорам

III -- 1,25 7…8 0,04 0,06 0,10 0,12

I 80 -- 12…13 0,20 0,25 0,30 0,40

От базы по установам

II -- 2,5 11 0,12 0,17 0,20 0,25

I 80 -- 12…13 0,10 0,15 0,17 0,20

Фрезе-

рова-

ние

Фрезерование на

двухсторонних

карусельных и

барабанных

станках

Между фрезами

II -- 2,5 10 0,08 0,10 0,12 0,15

I 80 -- -- 0,40 0,45 0,50 0,60 Долбежные

станки

По лимбу

II 20 -- -- 0,20 0,25 0,30 0,40

I 80 -- -- 0,40 0,45 0,50 0,60 Поперечно-

строгальные

станки

По лимбу и установам

II -- 2,5 -- 0,12 0,17 0,20 0,25

I 80 -- -- 0,20 0,25 0,30 0,40 Продольно-

строгальные

станки

По лимбу и установам

II -- 2,5 -- 0,12 0,17 0,20 0,25

Внутреннее про-

тягивание

-- I -- 2,5 6…7 -- -- -- --

Стро-

гание

Наружное про-

тягивание

-- I -- 2,5 -- 0,12 0,17 0,20 0,25

Продолжение

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Пред-

варит.

-- 2,5 10 -- -- -- --

Чисто-

вое

-- 0,63 6…7 -- -- -- --

Круглошлифо-

вальные станки

По лимбу и пробным

проходам

Тонкое -- 0,16 5…6 -- -- -- --

Пред-

варит.

-- 2,5 10 0,15 0,17 0,20 0,25

По упорам

Чисто-

вое

-- 0,63 6…7 0,08 0,10 0,12 0,15

Пред-

варит.

-- 2,5 10 0,10 0,12 0,15 0,17

Торцекруглош-

лифовальные

станки

С позиционированием

Чисто-

вое

-- 0,63 6…7 0,06 0,08 0,10 0,12

Пред-

варит.

-- 2,5 10 0,20 0,25 0,30 --

Чисто-

вое

-- 0,63 6…7 0,12 0,17 0,20 --

Внутришлифо-

вальные станки

По лимбу, упорам и

пробным проходам

Тонкое -- 0,16 5…6 0,06 0,08 0,12 --

Пред-

варит.

-- 2,5 -- 0,15 0,20 0,25 --

Чисто-

вое

-- 0,63 -- 0,08 0,10 0,12 --

Плоскошлифо-

вальные станки

По упорам, лимбу и

пробным проходам

Тонкое -- 0,16 -- 0,05 0,08 0,10 --

Пред-

варит.

-- 2,5 8…9 -- -- -- --

Шли-

фова-

ние

Безцентровош-

лифовальные

станки

По упорам

Чисто-

вое

-- 1,25 6…7 -- -- -- --

Продолжение

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Пред-

варит.

-- 0,32 --

Хонингование --

Чисто-

вое

-- 0,32 5…6

Пред-

варит.

-- 0,32 --

Суперфиниши-

рование

Чисто-

вое

-- 0,08 --

Пред-

варит.

-- 0,32 -- Доводка

(притирка)

Тонкое -- 0,08 --

До-

водка

Многопроходная

размерная при-

тирка

-- -- -- 0,08 Точнее 3

Точность обработки примерно соответствует

точности предварительно выполненных раз-

меров